《一种无焊点楼承板.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种无焊点楼承板.pdf(6页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102352663A43申请公布日20120215CN102352663ACN102352663A21申请号201110248199622申请日20110826E04B5/4020060171申请人浙江欧博机械制造有限公司地址313200浙江省湖州市德清县武康镇紫山街88号72发明人陈永德叶兰天周喜兵茅立安陈丽琴74专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连围54发明名称一种无焊点楼承板57摘要一种无焊点楼承板,包括板体和腹杆钢筋,肋由板体局部重叠为二层弯曲而成钩状,腹杆钢筋焊接固定在该肋上。它增强了楼承板支架的强度,不会产生焊穿孔洞,产品外形更为平整、美。
2、观。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102352670A1/1页21一种无焊点楼承板,包括板体1和腹杆钢筋2,其特征在于肋11由板体1局部重叠为二层弯曲而成钩状,腹杆钢筋2焊接固定在该肋11上。2根据权利要求1所述的一种无焊点楼承板,其特征在于肋11成型为半圆形。3根据权利要求1所述的一种无焊点楼承板,其特征在于肋11的端部抵压在板体1上。权利要求书CN102352663ACN102352670A1/2页3一种无焊点楼承板技术领域0001本发明涉及楼承板技术领域,更具体地说涉及楼承板的支架。背景技术0002见图1、2所示,现有的。
3、楼承板支架由镀锌板101和腹杆钢筋102构成,它是使用05MM的镀锌板101压出3MM拱形的肋1011,然后通过高压电弧焊将腹杆钢筋102热融焊接固定在肋1011上,腹杆钢筋102稍大或者电弧焊的电流稍微不稳定,这样焊接出来的成品极易焊穿镀锌板101,在镀锌板101上形成孔洞,而楼承板作为室内的顶板,让人极易看到焊接后留下的焊穿孔洞痕迹,很不美观。同时,也破坏了楼承板支架的强度,易出现镀锌板与腹杆钢筋脱焊、镀锌板鼓包或局部挠度过大现象。发明内容0003本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种无焊点楼承板,它增强了楼承板支架的强度,不会产生焊穿孔洞,产品外形更为平整、美观。0004本发明的。
4、技术解决措施如下0005一种无焊点楼承板,包括板体和腹杆钢筋,肋由板体局部重叠为二层弯曲而成钩状,腹杆钢筋焊接固定在该肋上。0006所述肋成型为半圆形。0007所述肋的端部抵压在板体上。0008本发明的有益效果在于00091、本发明产品是由05MM的镀锌板在与腹杆焊接的肋处做了加强处理,这样腹杆钢筋与肋有效的焊接之后,还被外层的镀锌板将焊点包裹起来,所以底部平整,看不到焊点,外观质量得到了大大的提高。00102、它在镀锌板的肋处得到了强度加强,提高了镀锌板的整体刚度,在混凝土浇捣过程中,不易出现脱焊现象,因而不会产生镀锌板鼓包或者局部挠度过大的现象。附图说明0011图1为现有技术的结构示意图0。
5、012图2为图1中A处放大图0013图3为本发明的结构示意图0014图4为图3中B处放大图0015图中1、板体;2腹杆钢筋11、肋。具体实施方式0016实施例见图3、4所示,一种无焊点楼承板,所述板体1采用镀锌板,包括板体1和腹杆钢筋2,肋11由板体1局部重叠为二层弯曲而成钩状,腹杆钢筋2焊接固定在该肋11说明书CN102352663ACN102352670A2/2页4上。0017所述肋11成型为半圆形。0018所述肋11的端部抵压在板体1上。0019工作原理它在板块1上重叠成型有肋11,使得板块1处得到了强度加强,提高了镀锌板的整体刚度,在混凝土浇捣过程中,不易出现脱焊现象,因而不会产生镀锌板鼓包或者局部挠度过大的现象。0020腹杆钢筋2与肋11接触实现电弧焊,不会焊穿镀锌板材质的板块1,避免了镀锌板焊穿,使得产品外观质量得到了大大的提高。说明书CN102352663ACN102352670A1/2页5图1图2图3说明书附图CN102352663ACN102352670A2/2页6图4说明书附图CN102352663A。