一种改良的糖果纸及其加工方法 (一)技术领域
本发明涉及一种改良的糖果纸，本发明还涉及糖果纸的加工方法。
(二)背景技术
传统的糖果包装纸一般为两层纸。包装糖果时糯米纸与涂蜡纸同时放卷，糯米纸直接包裹糖果，涂蜡纸包装于外部，然后两边扭结，这样即使环境温度变化，糖果溶开后只能粘于糯米纸，不会影响到糖果与糖纸的剥离。这种糖果纸的缺点就是糯米纸拉断力小，糯米纸与涂蜡纸同时放卷包装时糯米纸容易断，产品的成品率低，且糯米纸本身的拉断力小限制了包装速度，生产效率较低。
(三)发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种改良的糖果纸，其拉断力较大，这样可以提高包装速度，产品的成品率较高，为此，本发明还提供了糖果纸的加工方法。
本发明的技术方案是这样的：
一种改良的糖果纸，其包括载体，所述载体的一面覆盖有油墨层，其特征在于：所述载体的另一面覆盖有淀粉膜层。
其进一步特征在于：
在所述油墨层的上面覆盖有保护层；所述载体为纸；所述保护层的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂；所述载体为一面涂敷有离型层的纸，所述的淀粉膜层覆盖于所述离型层的表面；所述离型层的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂；
所述糖果纸的成品克重17.5g/m2～185g/m2、所述纸张克重15g/m2～80g/m2，淀粉膜层克重1g/m2～70g/m2，保护层克重0.5g/m2～20g/m2；离型层克重0.5g/m2～10g/m2，油墨层克重0.5g/m2～5g/m2；
一种改良的糖果纸的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤：选用克重为15g/m2～80g/m2纸张，在纸张的一面印刷，油墨层克重0.5g/m2～5g/m2，将制作好的淀粉溶液涂敷在纸张的另一面，然后烘干，烘干温度50℃～150℃，淀粉膜层的克重1g/m2～70g/m2。
其进一步特征在于：
在纸张油墨层的表面涂敷保护层，所述保护层的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂，保护层克重0.5g/m2～20g/m2；
一种改良的糖果纸的加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：选用克重为15g/m2～80g/m2纸张，在纸张的一面印刷，油墨层克重0.5g/m2～5g/m2，将纸张另一面涂敷石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂，形成离型层，离型层克重0.5g/m2～10g/m2，然后将制作好的淀粉溶液涂敷于离型层，然后烘干，烘干温度50℃～150℃，淀粉膜层克重为1g/m2～70g/m2；
进一步特征在于：在纸张油墨层表面涂敷保护层，所述保护层的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂，保护层克重0.5g/m2～20g/m2；
淀粉溶液的制作：a、淀粉乳化、过筛：将淀粉经过筛选，加水使之乳化，不断搅拌，使淀粉全部均匀分散在水中；然后过筛，用泵打入糊化锅；b、调糊：淀粉乳液进入糊化锅后，开启搅拌器，加入磷脂，使之配制成磷脂乳液，磷脂需先溶解于热碱液中，方法是：将1％-2％的烧碱溶液加热至85℃-100℃，在搅拌情况下加入磷脂，并加热使之全部溶于碱液中，冷至30℃-40℃，过筛，配成浓度为1％-2％的磷脂溶液，烧碱用量为磷脂的0.8％-1.8％，磷脂溶液的ph值为8-9，显弱碱性；C、蒸汽保温：即淀粉糊化过程；在糊化锅中将淀粉溶液加热至50℃时开始搅拌，加入热水，控制淀粉浓度，于90℃保温；搅拌速度以每分钟40转为宜。
采用上述工艺制作糖果纸，由于淀粉膜层与纸粘为一体，这样整体的拉断力大幅度地提高，包装糖果时速度可以加快，也不易断裂，产品的成品率较高。
(四)附图说明
图1-图4为本发明的结构示意图。
(五)具体实施方式
见图1，本发明包括载体1，载体1为纸，纸的一面覆盖有油墨层3，纸的另一面覆盖有淀粉膜层2，此为实施例1；见图2，载体1为纸，纸的一面覆盖有油墨层3，纸的另一面覆盖有淀粉膜层2，在油墨层3的上面覆盖有保护层4，此为实施例2；见图3，载体1为一面涂敷有离型层5的纸，离型层5的外部覆盖有淀粉膜层2，纸的另一面覆盖有油墨层3，此为实施例3；见图4，载体1为一面覆盖有离型层5的纸，离型层5的外部覆盖有淀粉膜层2，纸的另一面覆盖有油墨层3，在油墨层3的上面覆盖有保护层4，保护层4的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂；离型层5的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂。上述实施例中，纸张克重15g/m2～80g/m2，淀粉膜层克重1g/m2～70g/m2，保护层克重0.5g/m2～20g/m2；离型层克重0.5g/m2～10g/m2，油墨克重0.5g/m2～5g/m2。糖果纸成品克重控制在17.5g/m2～185g/m2之间。
下面结合实施例描述本发明的加工方法：
实施例1，选用克重为15g/m2～80g/m2纸张，最佳克重为47g/m2，在纸张的一面印刷，油墨层克重0.5g/m2～5g/m2，最佳克重为2.75g/m2，将制作好的淀粉溶液涂敷在纸张的另一面，然后烘干，烘干温度50℃～150℃，最佳温度为100℃，淀粉膜层的克重1g/m2～70g/m2，最佳克重为35g/m2。淀粉溶液的制作：a、淀粉乳化、过筛：将淀粉经过筛选，加水使之乳化，不断搅拌，使淀粉全部均匀分散在水中；然后过筛，用泵打入糊化锅；b、调糊：淀粉乳液进入糊化锅后，开启搅拌器，加入磷脂，使之配制成磷脂乳液，磷脂需先溶解于热碱液中，方法是：将1％-2％的烧碱溶液(最佳浓度为1.5％)加热至85℃-100℃(最佳温度为92.5℃)，在搅拌情况下加入磷脂，并加热使之全部溶于碱液中，冷至30℃-40℃，最佳温度为35℃，过筛，配成浓度为1％-2％的磷脂溶液，烧碱用量为磷脂的0.8％-1.8％(最佳用量为1.3％)，磷脂溶液的ph值为8-9，显弱碱性；C、蒸汽保温：即淀粉糊化过程；在糊化锅中将淀粉溶液加热至50℃时开始搅拌，加入热水，控制淀粉浓度，于90℃保温；搅拌速度以每分钟40转为宜。
实施例2，将实施例1制作的糖果纸油墨层的表面涂敷保护层，所述保护层的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂，保护层克重0.5g/m2～20g/m2，最佳克重10g/m2。
实施例3，选用克重为15g/m2～80g/m2纸张，最佳克重为47g/m2，在纸张的一面印刷，油墨层克重0.5g/m2～5g/m2，最佳克重为2.75g/m2，将纸张的另一面涂敷石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂，形成离型层，离型层克重0.5g/m2～10g/m2，最佳克重为5g/m2，然后将制作好的淀粉溶液涂敷于离型层，然后烘干，烘干温度50℃～150℃，最佳温度为100℃，淀粉膜层克重为1g/m2～70g/m2，最佳克重为34g/m2。淀粉溶液的制作方法同上。
实施例4，将实施例3加工的糖果纸油墨层的表面涂敷保护层，保护层的材质为石蜡、热熔胶、光油、油墨或树脂，保护层克重0.5g/m2～20g/m2，最佳克重为10g/m2。
上述实施例中涉及的离型层、保护层的涂敷，其加工方法均属现有技术。