一种手机扣的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810147059.8

申请日:

2008.08.14

公开号:

CN101342561A

公开日:

2009.01.14

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B21D 53/00申请日:20080814授权公告日:20130320终止日期:20130814|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B21D 53/00申请日:20080814|||公开

IPC分类号:

B21D53/00; B21D37/10; B21D45/02

主分类号:

B21D53/00

申请人:

冯绍昌

发明人:

冯绍昌

地址:

315300浙江省慈溪市观海卫镇昌平村庙基

优先权:

专利代理机构:

北京众合诚成知识产权代理有限公司

代理人:

黄家俊

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内容摘要

本发明公开了一种制造手机扣的方法,所述手机扣是按如下工艺步骤制得的:首先,符合要求的铝合金原料(4)通过自动下料口(14)进入模具(1)的空腔中,进而,进入到下料板(13)上的孔洞(19)中;其次,下料板(13)移动到模具(2)使其正对模具口,移动过程中带断原料(4),在冲针(5)和顶针(7)的作用下冲压出内孔(16);再次,用顶针7将手机扣从模具2中推出,由自动卡钳(15)将手机扣(9)转换方向,放入模具(3),并由冲针(6)冲压出内孔(17);最后,由横孔切刀(10)切割出横孔(18),再用顶针(8)将成型的手机扣(9)从模具(3)内推出。本发明具有制造成本低、功耗少、加工制作简单等优点。

权利要求书

1: 一种制造手机扣的方法,其特征在于,整个过程在一个冷镦机上完成, 所述手机扣是借助于冷镦机上并排陈列的三个模具按如下工艺步骤制得的: 首先,符合要求的铝合金原料(4)通过自动下料口(14)进入模具(1) 的空腔中,进而,进入到挡板(12)后方的下料板(13)上的孔洞(19)中; 其次,下料板(13)移动到模具(2)使其正对模具口,移动过程中带断原料 (4),在冲针(5)和顶针(7)的作用下冲压出内孔(16); 再次,用顶针7将手机扣从模具2中推出,由自动卡钳(15)将手机扣(9) 转换方向,放入模具(3),并由冲针(6)冲压出内孔(17); 最后,由顶部设有锥形洼槽(11)的横孔切刀(10)切割出横孔(18), 再用顶针(8)将成型的手机扣(9)从模具(3)内推出。
2: 根据权利要求1所述的一种制造手机扣的方法,其特征在于,所述挡 板(12)固定不动,所述冲针(5)、冲针(6)、顶针(7)、顶针(8)、横孔切 刀(10)可沿其轴线来回移动。

说明书


一种手机扣的制造方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种手机挂饰的连接装置,尤其涉及一种手机扣的制造方法。

    背景技术

    手机作为一种便捷的通信工具,已经为人们所广泛接受,得到了大范围的普及和推广,爱美之心,人皆有之,在手机上装扮挂饰也成了越来越多的年轻人的爱好与时尚,于是用于将挂饰连接到手机上的手机扣应运而生,但是,传统的手机扣的制作是以实心黄铜棒为材料,自动仪表车二次加工,然后再用横孔机加工,从而使得手机扣的制作成本很高、效率较低、工艺繁杂。

    【发明内容】

    为了克服现有技术中的缺陷,本发明提供一种成本低、功耗少、加工制作简单、出现次品少、生产速度快的手机扣的制造方法。

    本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:

    一种制造手机扣的方法,整个过程在一个冷镦机上完成,所述手机扣是借助于冷镦机上并排陈列的三个模具按如下工艺步骤制得的:

    首先,符合要求的铝合金原料(4)通过自动下料口(14)进入第一模具(1)的空腔中,进而,进入到挡板(12)后方的下料板(13)上的孔洞(19)中;

    其次,下料板(13)移动到第二模具(2)使其正对模具口,移动过程中带断原料(4),在第一冲针(5)和第一顶针(7)的作用下冲压出第一内孔(16);

    再次,用第一顶针(7)将手机扣从模具(2)中推出,由自动卡钳(15)将手机扣(9)转换方向,放入第三模具(3),并由第二冲针(6)冲压出第二内孔(17);

    最后,由顶部设有锥形洼槽(11)的横孔切刀(10)切割出横孔(18),再用第二顶针(8)将成型的手机扣(9)从第三模具(3)内推出。

    所述挡板(12)固定不动,所述第一冲针(5)、第二冲针(6)、第一顶针(7)、第二顶针(8)、横孔切刀(10)可沿其轴线来回移动。

    本发明的有益效果是:由于在制造手机扣的过程中加入了横孔切割的步骤,使得功耗更少、成本更低;由于在设备中加入了第一顶针(7)、第二顶针(8),而铝合金线材(14)是自动进给的,使得生产完全自动化、效率极高。

    【附图说明】

    图1是原料加工示意图;

    图2是冲大孔示意图;

    图3是冲小孔及横孔示意图;

    图4是成型手机扣示意图。

    【具体实施方式】

    下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

    一种制造手机扣的方法,整个过程在一个冷镦机上完成,所述手机扣是借助于冷镦机上并排陈列的三个模具按如下工艺步骤制得的:

    首先,符合要求的铝合金原料4通过自动下料口14进入第一模具1的空腔中,进而,进入到挡板12后方的下料板13上的孔洞19中;

    其次,下料板13移动到第二模具2使其正对模具口,移动过程中带断原料4,在第一冲针5和第一顶针7的作用下冲压出第一内孔16;

    再次,用第一顶针7将手机扣从第二模具2中推出,由自动卡钳15将手机扣9转换方向,放入模具3,并由第一冲针6冲压出第二内孔17;

    最后,由顶部设有锥形洼槽11的横孔切刀10切割出横孔18,再用第二顶针8将成型的手机扣9从第三模具3内推出。

    所述挡板12固定不动,所述第一冲针5、第二冲针6、第一顶针7、第二顶针8、横孔切刀10可沿其轴线来回移动。

    显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。

    

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本发明公开了一种制造手机扣的方法,所述手机扣是按如下工艺步骤制得的:首先,符合要求的铝合金原料(4)通过自动下料口(14)进入模具(1)的空腔中,进而,进入到下料板(13)上的孔洞(19)中;其次,下料板(13)移动到模具(2)使其正对模具口,移动过程中带断原料(4),在冲针(5)和顶针(7)的作用下冲压出内孔(16);再次,用顶针7将手机扣从模具2中推出,由自动卡钳(15)将手机扣(9)转换方向。

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