增强型玻璃纤维短切原丝毡及其制备方法 【技术领域】
本发明属于玻璃纤维复合材料技术领域，尤其涉及一种增强型玻璃纤维短切原丝毡及其制备方法。
背景技术
我国每年用耐腐钢管线一亿立方米，每年出口玻璃钢制品10000000吨，并随着经济的迅猛发展每年以30％的速度递增。另外，玻璃钢化工防腐管道、冷藏汽车箱体、汽车顶棚、耐高压绝缘材料、增强塑料以及船艇、卫生洁具、座椅、花盆、建筑构件、娱乐器具、塑像等各种玻璃钢制品也大量应用。在制造玻璃钢制品时，需要铺设玻璃纤维无纺毡。玻璃纤维无纺毡分为短切毡和连续毡。短切毡就是将连续玻璃纤维短切成50mm左右，无定向均匀分布，以粉末或乳液为粘接剂，经沉降铺毡而成。其特点是价廉，但在大面积施工时易造成断裂。连续毡是将连续玻璃纤维不经过短切而直接抛丝成连续圈状的毡片。其特点是成毡比较均匀，具有较高的力学性能和机械强度，但是滚压时易缠辊，不易撕开，且价格较高。
【发明内容】
本发明要解决的第一个问题就是提供一种价格低廉、力学性能好、机械强度高的增强型玻璃纤维短切原丝毡。
本发明要解决的第二个问题就是提供一种制备增强型玻璃纤维短切原丝毡的方法。
为解决上述第一个问题，本发明增强型玻璃纤维短切原丝毡采用的技术方案为：包括短切玻璃纤维层构成的毡体，所述的短切玻璃纤维层内设置有涤纶线加强筋。
其附加技术特征为：所述的涤纶线加强筋纵向设置。
为解决上述第二个问题，本发明制备增强型玻璃纤维短切原丝毡的方法采用的技术方案为：包括如下步骤：
第一步、将选取的玻璃纤维原丝经短切机短切成40——60mm长度的短切玻璃纤维丝；
第二步、将40——60mm长度的短切玻璃纤维丝均匀沉降，加入粘接剂和浸润剂，在100——130℃熔融温度下使短切玻璃纤维丝和粘接剂粘接成毡片；
第三步、毡片在导辊的引输下到达编织机，编织机将涤纶线缝编进毡片；
第四步、将毡片在160——210℃温度下加热烘干；
第五步、将烘干的毡片切割卷取。
其附加技术特征为：所述的短切玻璃纤维丝为50mm长度；所述的粘接剂按短切玻璃纤维丝重量的5-8％的比例添加、侵润剂按短切玻璃纤维丝重量的0.3-0.4％的比例添加。
本发明所提供地增强型玻璃纤维短切原丝毡，在短切玻璃纤维层构成的毡体内纵向设置了涤纶线加强筋。与现有短切毡相比，加纵向涤纶线加强筋，增强了纵向拉力，是普通短切毡的2——3倍，力学性能好、机械强度高，在应用到玻璃钢产品、屋面防水建材等产品中，可延长使用寿命10-15年。同时该产品还具有分布均匀，渗透速度快，覆模性能好，价格低廉的特点。
【附图说明】
附图为本发明增强型玻璃纤维短切原丝毡的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明增强型玻璃纤维短切原丝毡的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图所示，本发明增强型玻璃纤维短切原丝毡包括短切玻璃纤维层1构成的毡体，短切玻璃纤维层1内设置有涤纶线加强筋2。
制造时，先选取玻璃纤维原丝，其后将玻璃纤维原丝送到短切机处，由短切机将玻璃纤维原丝短切成40——60mm长度最好是50mm长度的短切玻璃纤维丝。然后，将短切玻璃纤维丝均匀沉降，并在短切玻璃纤维丝内加入其重量的5-8％的粘接剂和其重量的0.3-0.4％的浸润剂，在100——130℃熔融温度下使短切玻璃纤维丝和粘接剂粘接成毡片。接着，毡片在导辊的引输下到达编织机，编织机将涤纶线缝编进毡片，再将毡片在160——210℃温度下加热烘干，若采用乳液粘接剂，最佳温度为165℃，若采用粉末粘接剂，最佳温度为190℃。最后将烘干的毡片切割卷取即可。