用于泡沫排水采气的投棒投球装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010535214.0

申请日:

2010.11.04

公开号:

CN102022103A

公开日:

2011.04.20

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21B 43/22申请公布日:20110420|||实质审查的生效IPC(主分类):E21B 43/22申请日:20101104|||公开

IPC分类号:

E21B43/22

主分类号:

E21B43/22

申请人:

中国石油天然气股份有限公司

发明人:

李莲明; 李强; 刘帮华; 王磊; 许晓伟; 马春稳; 胡均志; 田喜军; 徐勇; 刘鹏

地址:

100007 北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦

优先权:

专利代理机构:

北京市中实友知识产权代理有限责任公司 11013

代理人:

李玉明

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内容摘要

用于泡沫排水采气的自动投棒投球装置,应用于油气田气井投棒投球排水采气生产中。在圆筒形壳体下端有下盖板,在壳体上端有上盖板;在下盖板与上盖板之间有轴,轴的上端穿过上盖板;在轴上固定有上轮盘和下轮盘,在上轮盘和下轮盘的周边固定有4~12个圆筒形装料筒;在下盖板上有一个投棒投球孔;在上盖板上有一个装料孔;在上盖板上固定有球阀联接座和球阀;在轴的上端固定有棘轮;摇臂的一端与轴固定,在摇臂上固定有一个棘爪;在摇臂的另一端连接气缸推拉杆。效果是:能定时自动向井筒投入发泡棒或发泡球,提高采气量。

权利要求书

1: 一种用于泡沫排水采气的投棒投球装置,主要由井口联接法兰 (1)、下盖板 (2)、 下轴承 (4)、轴 (5)、壳体 (6)、装料筒 (7)、上轮盘 (8)、球阀联接座 (9)、球阀 (11)、 上盖板 (13)、气缸 (14)、气缸支座 (15)、上轴承 (16)、下轮盘 (18)、止动棘爪 (20)、 棘轮 (21)、棘爪 (22) 和摇臂 (23) 组成,其特征在于 :在圆筒形壳体 (6) 的下端固定有 下盖板 (2),在壳体 (6) 的上端固定有上盖板 (13) ;在下盖板 (2) 与上盖板 (13) 之间有 轴 (5),轴 (5) 的中心线与内侧中心壳体 (6) 中心线为同一条直线,轴 (5) 的上端穿过 上盖板 (13) ;轴 (5) 与下盖板 (2) 之间有下轴承 (4),轴 (5) 与上盖板 (13) 之间有上轴 承 (16) ;在轴 (5) 上固定有上轮盘 (8) 和下轮盘 (18),上轮盘 (8) 和下轮盘 (18) 为圆 盘形,在上轮盘 (8) 和下轮盘 (18) 的周边均匀固定有 4 ~ 12 个圆筒形装料筒 (7),装料 筒 (7) 的中心线与轴 (5) 的中心线平行 ;在下盖板 (2) 上有一个投棒投球孔 (3),装料筒 (7) 中心线到轴 (5) 中心线的距离与投棒投球孔 (3) 到轴 (5) 中心线的距离相等 ;在下盖 板 (2) 上固定一个圆柱形带有中心孔的井口联接法兰 (1),井口联接法兰 (1) 中心孔与投 棒投球孔 (3) 相对 ;在上盖板 (13) 上有一个装料孔 (10),装料筒 (7) 中心线到轴 (5) 中 心线的距离与装料孔 (10) 到轴 (5) 中心线的距离相等 ;在上盖板 (13) 上固定一个圆柱形 带有中心孔的球阀联接座 (9),球阀联接座 (9) 中心孔与装料孔 (10) 相对 ;在球阀联接 座 (9) 的上端固定有一个球阀 (11) ; 在轴 (5) 的上端固定有一个棘轮 (21),棘轮 (21) 的齿数与装料筒 (7) 的数量相同 ; 在轴 (5) 的上端固定有一个摇臂 (23),摇臂 (23) 的一端与轴 (5) 固定,在摇臂 (23) 上通 过销轴固定有一个棘爪 (22),棘爪 (22) 的侧面有弹簧片,弹簧片压紧棘爪 (22) ;在摇臂 (23) 的另一端通过销轴连接气缸 (14) 的推拉杆端部,气缸 (14) 通过气缸支座 (15) 固定 在上盖板 (13) 的上平面上。
2: 如权利要求 1 所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是 :下盖板 (2) 通 过螺钉 (19) 与壳体 (6) 固定 ;井口联接法兰 (1) 采用焊接在下盖板 (2) 上。
3: 如权利要求 1 或 2 所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是 :在轴 (5) 的中部有凸起的台阶,上轮盘 (8) 和下轮盘 (18) 与轴 (5) 通过键连接 ;在轴 (5) 套有挡 环 (17),挡环 (17) 在上轮盘 (8) 与上轴承 (16) 之间。
4: 如权利要求 1 或 2 所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是 :在上盖板 (13) 的上平面上通过销轴固定有一个止动棘爪 (20),止动棘爪 (20) 的侧面有弹簧片,弹 簧片压紧止动棘爪 (20)。
5: 如权利要求 1 或 2 所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是 :在上盖板 (13) 的上平面固定有一个防尘罩 (12),棘轮 (21) 和棘爪 (22) 在防尘罩 (12) 内。
6: 如权利要求 1 或 2 所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是 :球阀 (11) 采用的是电动球阀。

说明书


用于泡沫排水采气的投棒投球装置

    【技术领域】
     本发明涉及油气田采气技术领域,特别涉及泡沫排水采气生产中使用的设备, 是一种往井内定时投棒投球的装置。背景技术
     随着含水气田开发的深入,气藏压力和天然气流动速度逐步降低,致使地层水 或凝析液不能随着天然气的气流携带出井筒而导致井底积液,严重影响气井的正常生 产。 泡沫排水采气工艺是目前现场应用多年的能够有效排除井底积液的方法之一。 由于 采用泡沫排水采气具有连续有效、不对地层造成伤害、适应强等优点而越来越引起人们 的重视。
     目前,泡沫排水采气工艺多采用向井筒注入发泡剂,或通过油管投入发泡棒或 发泡球,将井底积液泡沫化从而利用较低的天然气流量就能够将积液排除。 然而,采用 注入发泡剂需要专门的发泡剂注入设备 ;通过油管投入发泡棒或发泡球需要开井、关井 进行投棒投球作业,这样繁琐的操作很难实现自动化控制,特别对产气量相对较小的气 井,其经济成本也相对较高。 因此迫切需要一种定时投棒投球的装置,以减少排水采气 的成本、减轻员工的劳动强度。
     中国专利公开号 CN1187572,提供了一种气举球气举采油球控装置及其采油方 法。 在油气球分离器的壳体上设有低压气出口、油气球入口、油输出口,在壳体内设有 与油气球入口相通的螺旋管,螺旋管的上方设有分离伞,下方设有滤网。 在滤网旁设有 发球阀,阀体上有进球通孔、低压通气孔 ;高压进气通孔、高压出气通孔,阀芯上有通 过转动或滑动接通上述两对孔的通气道。 通过发球阀可连续向气送管供气供球。 发明内容 本发明的目的是 :提供一种用于泡沫排水采气的投棒投球装置,实现采气井定 时投棒投球,用于减少排水采气成本、增加有效生产期、减轻员工劳动强度。
     本发明采用的技术方案是 :用于泡沫排水采气的投棒投球装置,主要由井口联 接法兰、下盖板、下轴承、轴、壳体、装料筒、上轮盘、球阀联接座、球阀、上盖板、 气缸、气缸支座、上轴承、下轮盘、止动棘爪、棘轮、棘爪和摇臂组成,其特征在于 : 在圆筒形壳体的下端固定有下盖板,在壳体的上端固定有上盖板 ;在下盖板与上盖板之 间有轴,轴的中心线与内侧中心壳体中心线为同一条直线,轴的上端穿过上盖板 ;轴与 下盖板之间有下轴承,轴与上盖板之间有上轴承 ;在轴上固定有上轮盘和下轮盘,上轮 盘和下轮盘为圆盘形,在上轮盘和下轮盘的周边均匀固定有 4 ~ 12 个圆筒形装料筒,装 料筒的中心线与轴的中心线平行 ;在下盖板上有一个投棒投球孔,装料筒中心线到轴中 心线的距离与投棒投球孔到轴中心线的距离相等 ;即投棒投球孔能与一个装料筒相对, 轴带动装料筒转动,投棒投球孔能与每个装料筒相对。 在下盖板上固定一个圆柱形带有 中心孔的井口联接法兰,井口联接法兰中心孔与投棒投球孔相对 ;井口联接法兰能与井
     口连接固定,发泡棒或发泡球能通过井口联接法兰进入井内。 在上盖板上有一个装料 孔,装料筒中心线到轴中心线的距离与装料孔到轴中心线的距离相等 ;在上盖板上固定 一个圆柱形带有中心孔的球阀联接座,球阀联接座中心孔与装料孔相对 ;在球阀联接座 的上端固定有一个球阀。
     在轴的上端固定有一个棘轮,棘轮的齿数与装料筒的数量相同 ;在轴的上端固 定有一个摇臂,摇臂的一端与轴固定,在摇臂上通过销轴固定有一个棘爪,棘爪的侧面 有弹簧片,弹簧片压紧棘爪 ;在摇臂的另一端通过销轴连接气缸的推拉杆端部,气缸通 过气缸支座固定在上盖板的上平面上。 气缸能带动推拉杆直线往复运动,并推拉摇臂, 每推拉一次,棘爪推动一次棘轮,棘轮带动轴和装料筒转动一次。 安装在上轮盘和下轮 盘上的装料筒与投棒投球孔对齐时,装在装料筒内的发泡棒或发泡球落入井内,完成一 次投棒投球动作。
     下盖板通过螺钉与壳体固定 ;井口联接法兰采用焊接在下盖板上。
     为了使上轮盘和下轮盘之间保持一定的距离,在轴的中部有凸起的台阶,上轮 盘和下轮盘与轴通过键连接 ;在轴套有挡环,挡环在上轮盘与上轴承之间。
     为了使轴转动角度相对稳定,在上盖板的上平面上通过销轴固定有一个止动棘 爪,止动棘爪的侧面有弹簧片,弹簧片压紧止动棘爪。 为了保护棘轮和棘爪,防雨防尘 ;在上盖板的上平面固定有一个防尘罩,棘轮 和棘爪在防尘罩内。
     球阀采用的是电动球阀。
     本发明的有益效果 :用于泡沫排水采气的投棒投球装置,能定时自动向井筒投 入发泡棒或球,提高采气量,不需向积液井筒注入泡排剂,克服向井筒内投入发泡棒时 所必需的开关井步骤,操作简单,降低人力资源、相关设备的运行费用,其经济效益显 著。
     附图说明 图 1 是本发明用于泡沫排水采气的投棒投球装置结构剖面图。
     图 2 是图 1 的 A-A 剖视图,表示驱动部分的结构示意图。
     图中,1. 井口联接法兰,2. 下盖板,3. 投棒投球孔,4. 下轴承,5. 轴,6. 壳体, 7. 装料筒,8. 上轮盘,9. 球阀联接座,10. 装料孔,11. 球阀,12. 防尘罩,13. 上盖板, 14. 气缸,15. 气缸支座,16. 上轴承,17. 挡环,18. 下轮盘,19. 螺钉,20. 止动棘爪, 21. 棘轮,22. 棘爪,23. 摇臂。
     具体实施方式
     实施例 1 :以一个用于泡沫排水采气的投棒投球装置为例,对本发明作进一步 详细说明。
     本发明用于泡沫排水采气的投棒投球装置,主要由井口联接法兰 1、下盖板 2、 下轴承 4、轴 5、壳体 6、装料筒 7、上轮盘 8、球阀联接座 9、球阀 11、气缸 14、气缸支 座 15、上轴承 16、轴承 17、下轮盘 18、止动棘爪 20、棘轮 21、棘爪 22 和摇臂 23 组成。
     参阅图 1。 在圆筒形壳体 6 的下端通过四个螺钉 19 固定有一个下盖板 2,在壳体6 的上端焊接固定有一个上盖板 13 ;在下盖板 2 与上盖板 13 之间有轴 5,轴 5 的中心线与 内侧中心壳体 6 中心线为同一条直线,轴 5 的上端穿过上盖板 13 ;轴 5 与下盖板 2 之间 有下轴承 4,轴 5 与上盖板 13 之间有上轴承 16 ;在轴 5 的中部有两个凸起的圆柱台阶, 在轴 5 上通过平键固定有上轮盘 8 和下轮盘 18,上轮盘 8 在上部圆柱台阶之上,下轮盘 18 在下部圆柱台阶的下部。 在轴 5 套有挡环 17,挡环 17 在上轮盘 8 与上轴承 16 之间。 上轮盘 8 和下轮盘 18 为圆盘形,在上轮盘 8 和下轮盘 18 的周边均匀固定有八个圆筒形装 料筒 7,装料筒 7 的中心线与轴 5 的中心线平行 ;在下盖板 2 上有一个投棒投球孔 3( 通 孔 ),装料筒 7 中心线到轴 5 中心线的距离与投棒投球孔 3 到轴 5 中心线的距离相等。 投 棒投球孔 3 能与一个装料筒 7 相对,当轴 5 带动装料筒 7 转动时,投棒投球孔 3 能分别与 每个装料筒 7 相对。 在下盖板 2 下平面上焊接固定一个圆柱形带有中心孔的井口联接法 兰 1,井口联接法兰 1 中心孔与投棒投球孔 3 相对。 井口联接法兰 1 的下端有法兰,能与 井口连接固定。 在上盖板 13 上有一个装料孔 10( 通孔 ),装料筒 7 中心线到轴 5 中心线 的距离与装料孔 10 到轴 5 中心线的距离相等 ;在上盖板 13 上固定一个圆柱形带有中心孔 的球阀联接座 9,球阀联接座 9 中心孔与装料孔 10 相对 ;在球阀联接座 9 的上端固定有 一个电动球阀 11。 装料孔 10 中心线与投棒投球孔 3 中心线在同一条直线上。
     参阅图 2。 驱动部分的结构是 :在轴 5 的上端固定有一个棘轮 21,棘轮 21 的齿 数与装料筒 7 的数量相同,也是八个齿 ;在轴 5 的上端固定有一个摇臂 23,摇臂 23 的一 端与轴 5 固定,在摇臂 23 上通过销轴固定有一个棘爪 22,棘爪 22 的侧面有弹簧片,弹簧 片压紧棘爪 22 ;在摇臂 23 的另一端通过销轴连接气缸 14 的推拉杆端部,气缸 14 通过气 缸支座 15 固定在上盖板 13 的上平面上。 在上盖板 13 的上平面上通过销轴固定有一个止 动棘爪 20,止动棘爪 20 的侧面有一个弹簧片,弹簧片压紧止动棘爪 20。 在上盖板 13 的 上平面固定有一个防尘罩 12,棘轮 21 和棘爪 22 在防尘罩 12 内。 技术人员能完成具体尺 寸设计。
     简述用于泡沫排水采气的投棒投球装置的工作过程 :参阅图 1。
     (A) 关闭井口联接法兰 1 下部的采油树测试阀,打开球阀 11 放空井内压力 ;
     (B) 通过球阀 11 将发泡棒或发泡球装入装料筒 7,每装满一个装料筒 7,棘轮机 构转动一个角度,以便装入下一个装料筒 7,以此循环,直到装满全部装料筒 7 为止 ;
     (C) 关闭球阀 11,打开采油树测试阀,设置控制装置投放发泡棒或发泡球间隔 时间,即棘轮机构转动一次的间隔时间。
     (D) 当需要到投放发泡棒或发泡球时间,自动投棒投球装置气缸 14 的气缸杆在 电动控阀控下往复运动一次,装料筒 7 转动一次,一个装料筒 7 与投棒投球孔 3 对齐,该 装料筒 7 内的发泡棒或发泡球落入井内,向井筒投放发泡棒或发泡球一次。 以此循环, 棘轮机构转动一周,直到全部装料筒 7 投放完毕为止 ;
     (E) 完成步骤 (D) 后,整个装置内无发泡棒或发泡球,完成一个生产周期,重复 步骤 (A) ~ (D),进入下一投球周期。

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资源描述

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1、10申请公布号CN102022103A43申请公布日20110420CN102022103ACN102022103A21申请号201010535214022申请日20101104E21B43/2220060171申请人中国石油天然气股份有限公司地址100007北京市东城区东直门北大街9号中国石油大厦72发明人李莲明李强刘帮华王磊许晓伟马春稳胡均志田喜军徐勇刘鹏74专利代理机构北京市中实友知识产权代理有限责任公司11013代理人李玉明54发明名称用于泡沫排水采气的投棒投球装置57摘要用于泡沫排水采气的自动投棒投球装置,应用于油气田气井投棒投球排水采气生产中。在圆筒形壳体下端有下盖板,在壳体上端有。

2、上盖板;在下盖板与上盖板之间有轴,轴的上端穿过上盖板;在轴上固定有上轮盘和下轮盘,在上轮盘和下轮盘的周边固定有412个圆筒形装料筒;在下盖板上有一个投棒投球孔;在上盖板上有一个装料孔;在上盖板上固定有球阀联接座和球阀;在轴的上端固定有棘轮;摇臂的一端与轴固定,在摇臂上固定有一个棘爪;在摇臂的另一端连接气缸推拉杆。效果是能定时自动向井筒投入发泡棒或发泡球,提高采气量。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图2页CN102022117A1/1页21一种用于泡沫排水采气的投棒投球装置,主要由井口联接法兰1、下盖板2、下轴承4、轴5、壳体6、装料筒7、。

3、上轮盘8、球阀联接座9、球阀11、上盖板13、气缸14、气缸支座15、上轴承16、下轮盘18、止动棘爪20、棘轮21、棘爪22和摇臂23组成,其特征在于在圆筒形壳体6的下端固定有下盖板2,在壳体6的上端固定有上盖板13;在下盖板2与上盖板13之间有轴5,轴5的中心线与内侧中心壳体6中心线为同一条直线,轴5的上端穿过上盖板13;轴5与下盖板2之间有下轴承4,轴5与上盖板13之间有上轴承16;在轴5上固定有上轮盘8和下轮盘18,上轮盘8和下轮盘18为圆盘形,在上轮盘8和下轮盘18的周边均匀固定有412个圆筒形装料筒7,装料筒7的中心线与轴5的中心线平行;在下盖板2上有一个投棒投球孔3,装料筒7中心。

4、线到轴5中心线的距离与投棒投球孔3到轴5中心线的距离相等;在下盖板2上固定一个圆柱形带有中心孔的井口联接法兰1,井口联接法兰1中心孔与投棒投球孔3相对;在上盖板13上有一个装料孔10,装料筒7中心线到轴5中心线的距离与装料孔10到轴5中心线的距离相等;在上盖板13上固定一个圆柱形带有中心孔的球阀联接座9,球阀联接座9中心孔与装料孔10相对;在球阀联接座9的上端固定有一个球阀11;在轴5的上端固定有一个棘轮21,棘轮21的齿数与装料筒7的数量相同;在轴5的上端固定有一个摇臂23,摇臂23的一端与轴5固定,在摇臂23上通过销轴固定有一个棘爪22,棘爪22的侧面有弹簧片,弹簧片压紧棘爪22;在摇臂2。

5、3的另一端通过销轴连接气缸14的推拉杆端部,气缸14通过气缸支座15固定在上盖板13的上平面上。2如权利要求1所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是下盖板2通过螺钉19与壳体6固定;井口联接法兰1采用焊接在下盖板2上。3如权利要求1或2所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是在轴5的中部有凸起的台阶,上轮盘8和下轮盘18与轴5通过键连接;在轴5套有挡环17,挡环17在上轮盘8与上轴承16之间。4如权利要求1或2所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是在上盖板13的上平面上通过销轴固定有一个止动棘爪20,止动棘爪20的侧面有弹簧片,弹簧片压紧止动棘爪20。5如权利要求1或2所。

6、述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是在上盖板13的上平面固定有一个防尘罩12,棘轮21和棘爪22在防尘罩12内。6如权利要求1或2所述的用于泡沫排水采气的投棒投球装置,其特征是球阀11采用的是电动球阀。权利要求书CN102022103ACN102022117A1/3页3用于泡沫排水采气的投棒投球装置技术领域0001本发明涉及油气田采气技术领域,特别涉及泡沫排水采气生产中使用的设备,是一种往井内定时投棒投球的装置。背景技术0002随着含水气田开发的深入,气藏压力和天然气流动速度逐步降低,致使地层水或凝析液不能随着天然气的气流携带出井筒而导致井底积液,严重影响气井的正常生产。泡沫排水采气工。

7、艺是目前现场应用多年的能够有效排除井底积液的方法之一。由于采用泡沫排水采气具有连续有效、不对地层造成伤害、适应强等优点而越来越引起人们的重视。0003目前,泡沫排水采气工艺多采用向井筒注入发泡剂,或通过油管投入发泡棒或发泡球,将井底积液泡沫化从而利用较低的天然气流量就能够将积液排除。然而,采用注入发泡剂需要专门的发泡剂注入设备;通过油管投入发泡棒或发泡球需要开井、关井进行投棒投球作业,这样繁琐的操作很难实现自动化控制,特别对产气量相对较小的气井,其经济成本也相对较高。因此迫切需要一种定时投棒投球的装置,以减少排水采气的成本、减轻员工的劳动强度。0004中国专利公开号CN1187572,提供了一。

8、种气举球气举采油球控装置及其采油方法。在油气球分离器的壳体上设有低压气出口、油气球入口、油输出口,在壳体内设有与油气球入口相通的螺旋管,螺旋管的上方设有分离伞,下方设有滤网。在滤网旁设有发球阀,阀体上有进球通孔、低压通气孔;高压进气通孔、高压出气通孔,阀芯上有通过转动或滑动接通上述两对孔的通气道。通过发球阀可连续向气送管供气供球。发明内容0005本发明的目的是提供一种用于泡沫排水采气的投棒投球装置,实现采气井定时投棒投球,用于减少排水采气成本、增加有效生产期、减轻员工劳动强度。0006本发明采用的技术方案是用于泡沫排水采气的投棒投球装置,主要由井口联接法兰、下盖板、下轴承、轴、壳体、装料筒、上。

9、轮盘、球阀联接座、球阀、上盖板、气缸、气缸支座、上轴承、下轮盘、止动棘爪、棘轮、棘爪和摇臂组成,其特征在于在圆筒形壳体的下端固定有下盖板,在壳体的上端固定有上盖板;在下盖板与上盖板之间有轴,轴的中心线与内侧中心壳体中心线为同一条直线,轴的上端穿过上盖板;轴与下盖板之间有下轴承,轴与上盖板之间有上轴承;在轴上固定有上轮盘和下轮盘,上轮盘和下轮盘为圆盘形,在上轮盘和下轮盘的周边均匀固定有412个圆筒形装料筒,装料筒的中心线与轴的中心线平行;在下盖板上有一个投棒投球孔,装料筒中心线到轴中心线的距离与投棒投球孔到轴中心线的距离相等;即投棒投球孔能与一个装料筒相对,轴带动装料筒转动,投棒投球孔能与每个装。

10、料筒相对。在下盖板上固定一个圆柱形带有中心孔的井口联接法兰,井口联接法兰中心孔与投棒投球孔相对;井口联接法兰能与井说明书CN102022103ACN102022117A2/3页4口连接固定,发泡棒或发泡球能通过井口联接法兰进入井内。在上盖板上有一个装料孔,装料筒中心线到轴中心线的距离与装料孔到轴中心线的距离相等;在上盖板上固定一个圆柱形带有中心孔的球阀联接座,球阀联接座中心孔与装料孔相对;在球阀联接座的上端固定有一个球阀。0007在轴的上端固定有一个棘轮,棘轮的齿数与装料筒的数量相同;在轴的上端固定有一个摇臂,摇臂的一端与轴固定,在摇臂上通过销轴固定有一个棘爪,棘爪的侧面有弹簧片,弹簧片压紧棘。

11、爪;在摇臂的另一端通过销轴连接气缸的推拉杆端部,气缸通过气缸支座固定在上盖板的上平面上。气缸能带动推拉杆直线往复运动,并推拉摇臂,每推拉一次,棘爪推动一次棘轮,棘轮带动轴和装料筒转动一次。安装在上轮盘和下轮盘上的装料筒与投棒投球孔对齐时,装在装料筒内的发泡棒或发泡球落入井内,完成一次投棒投球动作。0008下盖板通过螺钉与壳体固定;井口联接法兰采用焊接在下盖板上。0009为了使上轮盘和下轮盘之间保持一定的距离,在轴的中部有凸起的台阶,上轮盘和下轮盘与轴通过键连接;在轴套有挡环,挡环在上轮盘与上轴承之间。0010为了使轴转动角度相对稳定,在上盖板的上平面上通过销轴固定有一个止动棘爪,止动棘爪的侧面。

12、有弹簧片,弹簧片压紧止动棘爪。0011为了保护棘轮和棘爪,防雨防尘;在上盖板的上平面固定有一个防尘罩,棘轮和棘爪在防尘罩内。0012球阀采用的是电动球阀。0013本发明的有益效果用于泡沫排水采气的投棒投球装置,能定时自动向井筒投入发泡棒或球,提高采气量,不需向积液井筒注入泡排剂,克服向井筒内投入发泡棒时所必需的开关井步骤,操作简单,降低人力资源、相关设备的运行费用,其经济效益显著。附图说明0014图1是本发明用于泡沫排水采气的投棒投球装置结构剖面图。0015图2是图1的AA剖视图,表示驱动部分的结构示意图。0016图中,1井口联接法兰,2下盖板,3投棒投球孔,4下轴承,5轴,6壳体,7装料筒,。

13、8上轮盘,9球阀联接座,10装料孔,11球阀,12防尘罩,13上盖板,14气缸,15气缸支座,16上轴承,17挡环,18下轮盘,19螺钉,20止动棘爪,21棘轮,22棘爪,23摇臂。具体实施方式0017实施例1以一个用于泡沫排水采气的投棒投球装置为例,对本发明作进一步详细说明。0018本发明用于泡沫排水采气的投棒投球装置,主要由井口联接法兰1、下盖板2、下轴承4、轴5、壳体6、装料筒7、上轮盘8、球阀联接座9、球阀11、气缸14、气缸支座15、上轴承16、轴承17、下轮盘18、止动棘爪20、棘轮21、棘爪22和摇臂23组成。0019参阅图1。在圆筒形壳体6的下端通过四个螺钉19固定有一个下盖板。

14、2,在壳体说明书CN102022103ACN102022117A3/3页56的上端焊接固定有一个上盖板13;在下盖板2与上盖板13之间有轴5,轴5的中心线与内侧中心壳体6中心线为同一条直线,轴5的上端穿过上盖板13;轴5与下盖板2之间有下轴承4,轴5与上盖板13之间有上轴承16;在轴5的中部有两个凸起的圆柱台阶,在轴5上通过平键固定有上轮盘8和下轮盘18,上轮盘8在上部圆柱台阶之上,下轮盘18在下部圆柱台阶的下部。在轴5套有挡环17,挡环17在上轮盘8与上轴承16之间。上轮盘8和下轮盘18为圆盘形,在上轮盘8和下轮盘18的周边均匀固定有八个圆筒形装料筒7,装料筒7的中心线与轴5的中心线平行;在。

15、下盖板2上有一个投棒投球孔3通孔,装料筒7中心线到轴5中心线的距离与投棒投球孔3到轴5中心线的距离相等。投棒投球孔3能与一个装料筒7相对,当轴5带动装料筒7转动时,投棒投球孔3能分别与每个装料筒7相对。在下盖板2下平面上焊接固定一个圆柱形带有中心孔的井口联接法兰1,井口联接法兰1中心孔与投棒投球孔3相对。井口联接法兰1的下端有法兰,能与井口连接固定。在上盖板13上有一个装料孔10通孔,装料筒7中心线到轴5中心线的距离与装料孔10到轴5中心线的距离相等;在上盖板13上固定一个圆柱形带有中心孔的球阀联接座9,球阀联接座9中心孔与装料孔10相对;在球阀联接座9的上端固定有一个电动球阀11。装料孔10。

16、中心线与投棒投球孔3中心线在同一条直线上。0020参阅图2。驱动部分的结构是在轴5的上端固定有一个棘轮21,棘轮21的齿数与装料筒7的数量相同,也是八个齿;在轴5的上端固定有一个摇臂23,摇臂23的一端与轴5固定,在摇臂23上通过销轴固定有一个棘爪22,棘爪22的侧面有弹簧片,弹簧片压紧棘爪22;在摇臂23的另一端通过销轴连接气缸14的推拉杆端部,气缸14通过气缸支座15固定在上盖板13的上平面上。在上盖板13的上平面上通过销轴固定有一个止动棘爪20,止动棘爪20的侧面有一个弹簧片,弹簧片压紧止动棘爪20。在上盖板13的上平面固定有一个防尘罩12,棘轮21和棘爪22在防尘罩12内。技术人员能完。

17、成具体尺寸设计。0021简述用于泡沫排水采气的投棒投球装置的工作过程参阅图1。0022A关闭井口联接法兰1下部的采油树测试阀,打开球阀11放空井内压力;0023B通过球阀11将发泡棒或发泡球装入装料筒7,每装满一个装料筒7,棘轮机构转动一个角度,以便装入下一个装料筒7,以此循环,直到装满全部装料筒7为止;0024C关闭球阀11,打开采油树测试阀,设置控制装置投放发泡棒或发泡球间隔时间,即棘轮机构转动一次的间隔时间。0025D当需要到投放发泡棒或发泡球时间,自动投棒投球装置气缸14的气缸杆在电动控阀控下往复运动一次,装料筒7转动一次,一个装料筒7与投棒投球孔3对齐,该装料筒7内的发泡棒或发泡球落入井内,向井筒投放发泡棒或发泡球一次。以此循环,棘轮机构转动一周,直到全部装料筒7投放完毕为止;0026E完成步骤D后,整个装置内无发泡棒或发泡球,完成一个生产周期,重复步骤AD,进入下一投球周期。说明书CN102022103ACN102022117A1/2页6图1说明书附图CN102022103ACN102022117A2/2页7图2说明书附图CN102022103A。

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