一种改性涤纶替代锦纶长丝工艺技术.pdf

本发明一种改性涤纶替代锦纶长丝工艺技术，用于替代一部分功能锦纶纤维，其特征是生产工艺路线为切片纺两步法生产改良涤纶丝(EDDP)POY-DTY，对EDDP切片进行增粘，使其特性粘度控制在0.75dl/g以上，实现高粘POY纺丝，经过平衡后的改性POY，经假捻变形后制得改性DTY长丝，其产品强度高，弹性好，染色性能高等特点，在用作机织纬线，梭织用混合纱，包复纱时能替代锦纶纤维，同时又能与多种天然纤维和化学纤维混纺，可提高产品档次。

1、  一种改性涤纶长丝替代锦纶长丝的工艺技术，其特征在于聚酯切片为易染EDDP切片。

2、  一种权利要求1所述的工艺技术，其特征在于切片采用固相SSP增粘，特性粘度控制在0.75dl/g以上。

3、  一种权利要求1所述的工艺技术，其特征在于其工艺路线为：
EDDP切片→SSP增粘→干燥→螺杆→过滤→纺丝→成型→上油→卷绕→平衡→变形→假捻→定型→卷绕→染色→物检→分级包装。

一种改性涤纶替代锦纶长丝工艺技术
技术领域
本发明专利涉及到一种化学纤维生产技术，具体说是一种改性涤纶长丝替代锦纶长丝的工艺技术。
背景技术
锦纶长丝作为合成纤维的一种，最大优点是强度高，韧性足，模量大，其织物结实耐磨，并且其密度小，织物轻，弹性好，耐疲劳破坏，化学稳定性也很好，耐碱不耐酸等特点广泛用于针织、丝绸工业，也可与与羊毛或毛型化纤混纺，作华达呢，凡尼丁；在工业上可作为帘子线和渔网，也可作地毯，绳索，传送带，筛网的原料。但锦纶其缺点也很明显就是耐日光性不好，染色性能差，织物久晒就会变黄，强度下降，吸湿性也不是很强，且锦纶原料及生产成本高，下游织造行业附加值较低。在用作机织纬线，梭织用混合纱，包复纱时由于锦纶在强度和形状稳定性方面效果明显，但由于其杨氏模量大而手感发硬，即使与以低混率与天然纤维混纺，仍会有损害天然纤维所具有的良好手感的致命弱点，现阶段很多织造企业都在寻求使用一种涤纶纤维能够在以上使用领域内中来替代锦纶纤维。但现阶段涤纶由于其工艺路线的限制及设备陈旧等原因造成其产品低强度，低模量，低弹性的特点，在一定程度上还是也很难满足替代锦纶长丝的要求。本发明提供一种生产改良涤纶纤维的生产工艺技术，用于替代一部份功能的锦纶纤维。
发明内容
本发明的目的是提供一种生产改良涤纶纤维的生产工艺技术，用于替代一部份功能锦纶纤维，
一种生产改良涤纶纤维的生产工艺技术，其特征是生产工艺路线为切片纺两步法生产改良涤纶丝(EDDP)POY---DTY。具体工艺流程为：
EDDP切片→SSP增粘→干燥→螺杆→过滤→纺丝→成型→上油→卷绕→平衡→变形→假捻→定型→卷绕→染色→物检→分级包装
为了改善的涤纶长丝染色性能且使其具有毛感效果，我们采用了阳离子改性聚酯EDDP切片，同时为了获得和锦纶一样的强度，需对EDDP切片进行增粘，使其特性粘度控制在0.75dl/g以上。通过对纺丝各个环节的控制，来实现高粘poy纺丝，经过平衡后的改性POY，经假捻变形后制得改性DTY长丝。其产品强度高，弹性好，染色性能高等特点，在用作机织纬线，梭织用混合纱，包复纱时能替代锦纶纤维，同时又能与多种天然纤维和化学纤维混纺，可提高产品档次。
本发明方案的技术进步效果是，其产品不仅具有涤纶纤维良好的抗褶皱性，低起球性，高染色性能，同时兼备锦纶高弹性，高强度，高模量的特点，加上涤纶和锦纶比其成本优势更加明显，广泛用于服饰织造上，可作机织纬线，梭织用混合纱，包复纱等。
具体实施方式
以EDDP长丝DTY 100D/36F生产工艺为例：
生产工艺如下：EDDP切片特性粘度IV＝0.65dl/g。通过固相(SSP)聚合来制造高粘度，低羧基含量的切片，温度为180℃，固相时间为15h，增粘后切片指标为：特性粘度：0.75dl/g；端羧基《20mol/t；含水0.4％；TIO₂0.3％.在145℃的情况下预结晶5min左右(因增粘已结晶，也可省去此工序)送至干燥塔内干燥10-12小时，干燥温度为135℃。保证切片含水率小于30ppm，控制粘度降为2％。干燥好的切片通过螺杆挤压机进行熔融，混合，计量，过滤进入纺丝箱体进行纺丝，熔体通过圆形喷丝孔，由于切片粘度大，为了改善其开可纺性需选用孔径比较大的喷丝板、本规格36孔的圆形喷丝板采用0.36mm，经侧吹风冷却、上油、牵伸、卷绕后得到涤纶，再经织袜、判色、外检、分级包装。具体工艺参数如下表。

DTY物理指标