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1、10申请公布号CN102003181A43申请公布日20110406CN102003181ACN102003181A21申请号201010530666X22申请日20101104E21C35/2220060171申请人江都市引江矿业设备有限公司地址225200江苏省扬州市江都市东方红西路65号72发明人何军潘格平盛祥74专利代理机构扬州市锦江专利事务所32106代理人江平54发明名称一种掘进机配套除尘系统装置57摘要一种掘进机配套除尘系统装置，涉及配套于掘进机使用的除尘装置，包括硬岩掘进机、输送机、运载车和除尘装置，除尘装置包括吸风罩、第一伸缩风筒和除尘风机，在输送机的一侧固定连接若干个风筒挂。
2、架，每个风筒挂架分别包括矩形挂架本体，第一伸缩风筒设置在挂架本体内，挂架本体与第一伸缩风筒上分别固定连接三组相互配合的挂钩和挂环；吸风罩的后端连接S形第一硬质风道，第一硬质风道的后端与第一伸缩风筒连接，第一伸缩风筒的后端连接S形第二硬质风道，硬质风道的后端与除尘风机连接。本发明在输送机的侧面安装风筒挂架，将伸缩风筒吊挂在风筒挂架内，从而降低了整体的高度，方便除尘系统下井工作。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图8页CN102003193A1/1页21一种掘进机配套除尘系统装置，包括硬岩掘进机、输送机、运载车和除尘装置，所述除尘装置包括吸风罩。
3、、第一伸缩风筒和除尘风机，吸风罩设置在硬岩掘进机上，除尘风机设置在运载车上，其特征在于在所述输送机的一侧固定连接若干个风筒挂架，每个风筒挂架分别包括矩形挂架本体，所述第一伸缩风筒设置在挂架本体内，挂架本体与第一伸缩风筒上分别固定连接三组相互配合的挂钩和挂环，三组挂钩分别设置在挂架本体的顶部和左右两侧；所述吸风罩的后端连接S形第一硬质风道，第一硬质风道的后端与所述第一伸缩风筒连接，第一伸缩风筒的后端连接S形第二硬质风道，硬质风道的后端与所述除尘风机连接。2根据权利要求1所述的掘进机配套除尘系统装置，其特征在于所述挂钩固定连接在挂架本体内，所述挂环固定连接在第一伸缩风筒外。3根据权利要求1所述的掘。
4、进机配套除尘系统装置，其特征在于所述吸风罩与S形第一硬质风道之间连接第二伸缩风筒。4根据权利要求1所述的掘进机配套除尘系统装置，其特征在于所述S形第一硬质风道与第一伸缩风筒之间连接直形第三硬质风道。5根据权利要求1、2、3、4所述的掘进机配套除尘系统装置，其特征在于所述第一伸缩风筒、第二伸缩风筒、第一硬质风道、第二硬质风道和第三硬质风道的横段面分别为方形，第三硬质风道与除尘风机之间连接方变圆接头。权利要求书CN102003181ACN102003193A1/2页3一种掘进机配套除尘系统装置技术领域0001本发明涉及配套于掘进机使用的除尘装置。背景技术0002目前，粉尘仍旧是困扰煤矿生产的主要危。
5、害之一，高浓度的粉尘尤其是呼吸性粉尘是诱发工人尘肺病的直接原因。岩尘类呼吸性粉尘尤其严重，因此降低粉尘浓度，尤其是岩石类呼吸性粉尘的浓度非常必要，也是主要的技术难题。为了解决这一难题，必须在掘进机上安装除尘装置。现有的掘进机配套除尘系统装置，包括硬岩掘进机、输送机、运载车和除尘装置，除尘装置包括吸风罩、伸缩风筒和除尘风机，吸风罩设置在硬岩掘进机的上方，伸缩风筒通过支架设置在输送机的上方，除尘风机设置在运载车的上方，吸风罩的后端连接伸缩风筒，伸缩风筒的后端连接除尘风机。由于受井下巷内高度的限制，伸缩风筒安装在输送机的上方就增加了高度，使得设计不合理，不能进入井下工作。发明内容0003本发明的目的。
6、是为了克服现有技术的不足，提供一种能降低整体高度的掘进机配套除尘系统装置。0004本发明的目的是这样实现的一种掘进机配套除尘系统装置，包括硬岩掘进机、输送机、运载车和除尘装置，所述除尘装置包括吸风罩、第一伸缩风筒和除尘风机，吸风罩设置在硬岩掘进机上，除尘风机设置在运载车上，在所述输送机的一侧固定连接若干个风筒挂架，每个风筒挂架分别包括矩形挂架本体，所述第一伸缩风筒设置在挂架本体内，挂架本体与第一伸缩风筒上分别固定连接三组相互配合的挂钩和挂环，三组挂钩分别设置在挂架本体的顶部和左右两侧；所述吸风罩的后端连接S形第一硬质风道，第一硬质风道的后端与所述第一伸缩风筒连接，第一伸缩风筒的后端连接S形第二。
7、硬质风道，硬质风道的后端与所述除尘风机连接。0005本发明在输送机的侧面安装风筒挂架，将伸缩风筒吊挂在风筒挂架内，伸缩风筒的前后两端分别通过S形硬质风道过渡连接，从而降低了整体的高度，结构合理，方便除尘系统下井工作。0006本发明的挂钩固定连接在挂架本体内，所述挂环固定连接在第一伸缩风筒外。0007为了方便吸风罩在自调心的过程中不会影响系统的正常运行，吸风罩与S形第一硬质风道之间连接第二伸缩风筒。0008作为本发明的改进，S形第一硬质风道与第一伸缩风筒之间连接直形第三硬质风道。采用硬质管道，为了防止巷道顶部掉落大块煤干石砸坯管道，提高了管道的使用寿命。0009作为本发明的进一步改进，第一伸缩风。
8、筒、第二伸缩风筒、第一硬质风道、第二硬质风道和第三硬质风道的横段面分别为方形，第三硬质风道与除尘风机之间连接方变圆接头。采用方形管的优点是为了在同等单位面积下，再降低管道的高度，提高抽尘风速。说明书CN102003181ACN102003193A2/2页4附图说明0010图1为本发明的一种结构示意图。0011图2为本发明的俯视图。0012图3为图1中A部放大图。0013图4为图1中B部放大图。0014图5为图1中C部放大图。0015图6为图2中D部放大图。0016图7为图2中E部放大图。0017图8为图2中F部放大图。0018图9为图7中GG向视图。0019图中，1吸风罩，2第二伸缩风筒，3第。
9、一硬质风道，4第三硬质风道，5第一伸缩风筒，51挂环，6风筒挂架，61挂架本体，62挂钩，7第二硬质风道，8方变圆接头，9除尘风机，10运载车，11输送机，12硬岩掘进机。具体实施方式0020如图18所示，为一种掘进机配套除尘系统装置，包括硬岩掘进机12、输送机11、运载车10和除尘装置，除尘装置包括吸风罩1，吸风罩的后端依次连接第二伸缩风筒2、S形第一硬质风道3、直形第三硬质风道4、第一伸缩风筒5、S形第二硬质风道7、方变圆接头8和除尘风机9。0021吸风罩1和第二伸缩风筒2分别设置在硬岩掘进机12的上方，第三硬质风道4和第一伸缩风筒5分别设置在输送机11的一侧，第二伸缩风筒2与第三硬质风道。
10、4之间通过S形第一硬质风道3过渡连接，第一伸缩风筒5与方变圆接头8之间通过S形第二硬质风道7过渡连接，除尘风机9设置在运载车10的上方。0022输送机11的一侧通过螺栓固定连接若干个风筒挂架6，每个风筒挂架6分别包括矩形挂架本体61，第一伸缩风筒5设置在挂架本体61内，挂架本体61内固定连接三组挂钩62，第一伸缩风筒5固定连接三组挂环51，挂钩62挂在挂环51内，如图9所示。0023第二伸缩风筒2、第一硬质风道3、第三硬质风道4、第一伸缩风筒5和第二硬质风道7的横段面分别为方形。说明书CN102003181ACN102003193A1/8页5图1图2说明书附图CN102003181ACN102003193A2/8页6图3说明书附图CN102003181ACN102003193A3/8页7图4说明书附图CN102003181ACN102003193A4/8页8图5说明书附图CN102003181ACN102003193A5/8页9图6说明书附图CN102003181ACN102003193A6/8页10图7说明书附图CN102003181ACN102003193A7/8页11图8说明书附图CN102003181ACN102003193A8/8页12图9说明书附图CN102003181A。