机织块毯及其制备工艺 【技术领域】
本发明涉及地板用的织物领域，尤其涉及一种机织块毯及其制备工艺。
背景技术
现有技术的机织块毯，基本上都是将生产好的簇绒层粘合上一层基板层即成成品，其基板层基本上都是有较大孔格的麻底或尼龙底，这样成品都比较硬，脚感不好，相应的机织块毯的舒适度就大大地降低了，这种生产工艺对机织块毯的稳定性也解决的不是很好。
为克服上述缺陷，在簇绒层与基板层之间增加了双面涂胶层，揭去双面涂胶层的薄膜，分别将簇绒层和基板层粘贴在双面涂胶层上，然后烘干。上述生产方法，不但工序烦琐，而且在生产过程中，胶的用量大大增加了，另外还增加了双面涂胶层，从而大大增加了机织块毯的成本。另外采用双面涂胶层使得簇绒层与基板层之间的粘合力下降。
【发明内容】
为了克服上述缺陷，本发明要解决的技术问题是：提供一种粘合力大、脚感好的机织块毯及其制备工艺。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种机织块毯，包括簇绒层，以及基板层，所述的簇绒层通过粘合剂与基板层粘在一起，依次形成是簇绒层、粘合剂层和基板层。
根据本发明的另一个实施例，机织块毯进一步包括所述的基板层材料由纤维材料制成。
根据本发明的另一个实施例，机织块毯进一步包括所述的粘合剂材料为由乙烯醋酸乙烯共聚物制成热溶胶。
本发明的制备工艺包括如下步骤：
A、将粘合剂涂敷到基板层上，且粘合剂被涂匀；
B、簇绒层叠加到涂有粘合剂的基板层上，形成依次是簇绒层、粘合剂层和基板层。
C、将叠加物进行烘干。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷，使所述的簇绒层和基板层通过一层高分子聚合物粘合剂层就粘贴到一起，并且这两层只需经过一套设备、一个流程直接生产出成品，而不必像原来的生产设备一样，从而本生产方法大大地简化了生产流程，节省了粘合剂的用量，减少了双面涂胶层，从而大大降低了机织块毯的总生产成本。以乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，粘合力高。非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于机织块毯涂层上。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的优选实施例的结构示意图；
其中：1、簇绒层，2、基板层，3、粘贴层。
【具体实施方式】
现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的机织块毯，包括簇绒层1，以及基板层2，所述的簇绒1层通过粘合剂3与基板层2粘在一起，依次形成是簇绒层1、粘合剂层3和基板层2。其中，基板层2材料由纤维材料制成，基板层2比较稳定，不会产生热胀冷缩的现象，这样的成品机织块毯就不会受温度影响而产生热胀冷缩现象。粘合剂3材料为由乙烯醋酸乙烯共聚物制成热溶胶，上述热熔胶不易受温度的影响，更加强了机织块毯的稳定性，并且只有一层粘合剂3层就把簇绒层1和基板层2牢固的粘合在一起。以乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA)树脂为主要成分的热熔胶，由于不含溶剂，不污染环境且安全性较高，粘合力高。非常适合于自动化的流水线生产，因此被广泛应用于机织块毯涂层上。
制备上述机织块毯的工艺步骤如下：簇绒层1首先从簇绒织机上织到带孔方型铝板上，基板层2与粘合剂2是预先准备好的成品，接着，将粘合剂3均匀涂敷在基板层2上，然后将带有簇绒层1的铝板与涂有粘合剂3的基板层2叠加，进入烘箱进行烘干，最后揭去铝板，即得到成品机织块毯。本生产方法大大地简化了生产流程，节省了粘合剂的用量，减少了双面涂胶层，从而大大降低了机织块毯的总生产成本。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。