一种保证楼板保护层厚度的支撑架及其施工方法.pdf

一种保证楼板保护层厚度的支撑架及其施工方法，包括一个平面上的数根镀锌钢管焊接而成的支架，以及多数个与所述支架所在平面垂直的支撑脚，其中，所述支撑脚支撑在楼板底部的楼板模板上，且所述支撑脚的长度足以保证所述支架所在平面高于楼板面筋所在的平面。创造性的采用了“日”或“目”字型结构的支架，加工和施工都很方便。本发明的支撑脚的长度足以保证所述支架所在平面高于楼板面筋所在的平面，因此能有效保护楼板保护层的面筋，保证了楼板保护层的厚度。本发明还创造性的发明了制作和安装上述支撑架的施工工艺，使施工质量得到了很好的控制和提高。

1、  一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，其特征在于：所述支撑架包括一个平面上的数根钢管焊接而成的支架，以及多数个与所述支架所在平面垂直的支撑脚，其中，所述支撑脚支撑在楼板保护层底部的楼板模板上，且所述支撑脚的长度足以保证所述支架所在平面高于楼板面筋所在平面。

2、  根据权利要求1所述的一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，其特征在于：所述支架由焊接而成的位于一个平面上的5根钢管构成，且，该5根钢管构成的支架为一平面呈“日”字型的支架。

3、  根据权利要求1所述的一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，其特征在于：所述支架由焊接而成的位于一个平面上的6根钢管构成，且，该6根钢管构成的支架为一平面呈“目”字型的支架。

4、  根据权利要求2所述的一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，其特征在于：所述支撑脚为6个，分别固定在所述钢管与钢管之间的连接点处。

5、  根据权利要求3所述的一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，其特征在于：所述支撑脚为8个。

6、  根据权利要求1或2所述的一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，其特征在于：所述支撑架还包括若干扎丝，用于与楼板保护层的面筋固定连接。

7、  根据权利要求1或2所述的一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，其特征在于：所述支撑架的支架采用的钢管为直径1.5-3.5cm的镀锌钢管，所述支撑架的支撑脚采用直径为10-14mm的钢筋。

8、  权利要求1-7所述的一种保护混凝土楼板保护层的施工方法，其特征在于：包括制备支撑架工艺和安装支撑架工艺。

9、  根据权利要求8所述的一种保护混凝土楼板保护层的施工方法，其特征在于：所述制备支撑架工艺包括如下步骤：
(1)根据建筑设计图计算出支撑架各部分尺寸；
(2)尺寸确认；
(3)材料采购并进场验收；
(4)采用砂轮切割机进行下料加工；
(5)各节点之间采用电焊机手工焊接；
(6)以各部分尺寸允许偏差的标准进行尺寸检验。

10、  根据权利要求8或9所述的一种保护混凝土楼板保护层的施工方法，其特征在于：所述安装支撑架工艺进一步包括如下步骤：
(7)待楼板保护层的钢筋绑扎完毕后，将吊运至施工现场的支撑架放在已扎好钢筋的楼板模板上，保持离主、次梁的距离；
(8)将楼板保护层的面筋提起用扎丝将其与支撑架的支架上的管材绑扎牢固；
(9)待钢筋隐蔽验收后，随即浇筑砼；
(10)砼初凝前解开扎丝，将支撑架取出；
(11)待此次混凝土浇筑完毕后，将支撑架上面的混凝土浮浆清理干净，交材料员保管好，以供下次使用；最后制成平面呈“日”字或“目”字型的支架；所述支撑脚分别固定在所述钢管与钢管之间的连接点处。

一种保证楼板保护层厚度的支撑架及其施工方法
技术领域
本发明涉及一种保证混凝土楼板保护层厚度的定型支架，特别涉及一种可有效保证混凝土浇注后，楼板的保护层厚度依然保持的支撑架。本发明还涉及上述支撑架的施工方法。
背景技术
目前，一般建筑物均采用钢筋混凝土楼板，其保护层的结构为在楼板模板的上面架设纵横配置的上部钢筋(面筋)和下部钢筋(底筋)。为了保护这些面筋和底筋不被破坏，专利号为200720127870.0的文献公开了一种混凝土楼板钢筋支撑器，所述支撑器设置在钢筋混凝土楼板内，其上部支撑区支撑在楼板内的上部钢筋的下方，其下部支撑脚支撑在楼板底部的楼板模板上。本发明人发现，上述技术虽然可以比较好的保护楼板保护层的底筋，但存在以下缺点：1、结构较复杂，加工和安装都比较费时费力；2、由于该支撑器位于面筋的下方，因此当工作人员绑扎钢筋和浇注混凝土时，很难避免人为的踩踏造成楼板面筋弯曲，所以楼板保护层的面筋很难得到保护。
发明内容
本发明的发明目的是提供一种保证楼板保护层厚度的支撑架，给楼板保护层的面筋提供足够的保护。
本发明的另一目的是提供上述支撑架的能充分保证施工质量的施工方法，以最好的实现本发明的第一个发明目的。
本发明的技术方案为：一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，包括一个平面上的数根镀锌钢管焊接而成的支架，以及多数个与所述支架所在平面垂直的支撑脚，其中，所述支撑脚支撑在楼板底部的楼板模板上，且所述支撑脚的长度足以保证所述支架所在平面高于楼板面筋所在的平面。因此，当工作人员绑扎钢筋和浇注混凝土时，踩踏的是本发明支撑架，而支撑架下方的面筋则得到了很好的保护。
所述支架由一个平面上的5根钢管构成，且，该5根钢管构成的支架为一平面呈“日”字，所述支撑脚为6个；或一个平面上的6根钢管，6根钢管构成的支架为一平面“目”字型的支架，所述支撑脚为8个；。这种形状的支架具有加工和运输都很方便的优点。
所述支撑脚分别固定在所述钢管与钢管之间的连接点处。这种结构既简单又实用。
所述支撑架还包括若干扎丝，用于与楼板保护层的面筋固定连接。
所述支撑架的支架采用的钢管为直径2.5cm的镀锌钢管，所述支撑架的支撑脚采用直径为12mm的钢筋。
一种保护混凝土楼板保护层的施工方法，包括制备支撑架工艺和安装支撑架工艺。
上述制备支撑架工艺包括如下步骤：
(1)根据建筑设计图计算出支撑架各部分尺寸；
(2)尺寸确认；
(3)材料采购并进场验收；
(4)采用砂轮切割机进行下料加工；
(5)各节点之间采用电焊机手工焊接；
(6)以各部分尺寸允许偏差±5mm的标准进行尺寸检验。
上述安装支撑架工艺包括如下步骤：
(7)待楼板保护层的钢筋绑扎完毕后，将吊运至施工现场的支撑架放在已扎好钢筋的楼板模板上，离主、次梁的距离约300mm；
(8)将楼板保护层的面筋提起用扎丝将其与支撑架的支架上的镀锌管绑扎牢固；
(9)待钢筋隐蔽验收后，随即浇筑砼；
(10)砼初凝前解开扎丝，将支撑架取出；
(11)待此次混凝土浇筑完毕后，将支撑架上面的混凝土浮浆清理干净，交材料员保管好，以供下次使用。
本发明的有益效果在于：
1、创造性的采用了“日”或“目”字型结构的支架，加工和施工都很方便。
2、由于本发明的支撑脚的长度足以保证所述支架所在平面高于楼板面筋所在的平面，因此能有效保护楼板保护层的面筋，保证了楼板保护层的厚度。
3、创造性的发明了制作和安装上述支撑架的施工工艺，使施工质量得到了很好的控制和提高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的楼板面筋与支撑架的连接图；
图3为本发明的支撑架制作工艺流程图；
图4为本发明的支撑架安装工艺流程图。
图中，1、支架；2、支撑脚；3、楼板面钢筋；4、扎丝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明：
如图1所示，一种保护混凝土楼板保护层的支撑架，包括一个平面上的5根镀锌钢管焊接而成的支架(1)，且，该5根镀锌钢管构成的支架为一平面呈“日”字型的支架(1)，以及6个与所述支架所在平面垂直的支撑脚(2)，所述支撑脚(2)分别固定在所述钢管与钢管之间的连接点处，其中，所述支撑脚支撑在楼板底部的楼板模板上，且所述支撑脚的长度足以保证所述支架所在平面高于楼板面筋所在的平面。因此，当工作人员绑扎钢筋和浇注混凝土时，踩踏的是本发明支撑架，而支撑架下方的面筋则得到了很好的保护。
所述支撑架还包括若干扎丝(4)，用于与楼板保护层的面筋(3)固定连接。
所述支撑架的支架采用的钢管为直径2.5cm的镀锌钢管，所述支撑架的支撑脚采用直径为12mm的钢筋。
如图2和图3所示，一种保护混凝土楼板保护层的施工方法，包括制备支撑架工艺和安装支撑架工艺。
上述制备支撑架工艺包括如下步骤：
(1)根据建筑设计图计算出支撑架各部分尺寸；
(2)尺寸确认；
(3)材料采购并进场验收；
(4)采用砂轮切割机进行下料加工；
(5)各节点之间采用电焊机手工焊接；
(6)以各部分尺寸允许偏差±5mm的标准进行尺寸检验。
上述安装支撑架工艺包括如下步骤：
(7)待楼板保护层的钢筋绑扎完毕后，将吊运至施工现场的支撑架放在已扎好钢筋的楼板模板上，离主、次梁的距离约300mm；
(8)将楼板保护层的面筋提起用扎丝将其与支撑架的支架上的镀锌管绑扎牢固；
(9)待钢筋隐蔽验收后，随即浇筑砼；
(10)砼初凝前解开扎丝，将支撑架取出；
(11)待此次混凝土浇筑完毕后，将支撑架上面的混凝土浮浆清理干净，交材料员保管好，以供下次使用。
虽然本发明的优选实例被以作为例证的目的进行披露，但本领域的技术人员可以理解各种修改、添加和替换是可能的，只要其不脱离所附权利要求中详述的本发明的精神和范围。