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1、10申请公布号CN102015928A43申请公布日20110413CN102015928ACN102015928A21申请号200980114400222申请日2009032612/107,39620080422USC09D121/02200601C09D1/00200601E04C2/0020060171申请人美国石膏公司地址美国伊利诺伊州72发明人李K阳杰弗里F格鲁森克里斯多佛J博罗夫卡74专利代理机构北京律诚同业知识产权代理有限公司11006代理人徐金国54发明名称含有半水合硫酸钙的涂层建筑板和物品57摘要一种修整内墙的方法，包括步骤制备包括石膏、水泥或其组合的建筑板的基板，所述基板具。
2、有一表面；随后在基板上涂布一涂层，所述涂层包括130重量的乳胶乳液粘合剂，3080重量的半水合硫酸钙，多至8重量的凝固抑制剂以及2060重量的水。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010102286PCT申请的申请数据PCT/US2009/0384012009032687PCT申请的公布数据WO2009/151724EN2009121751INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书8页CN102015938A1/1页21一种修整内墙的方法，包括制备包括石膏、水泥或其组合的板的基板，所述基板具有一表面；在基板上施用一涂层，所述涂层包括1040重量的乳。
3、胶乳液粘合剂，3080重量的半水合硫酸钙，012重量的凝固抑制剂，0052的分子量小于6,000道尔顿的聚合物以及1040重量的水。2如权利要求1所述的方法，进一步包括添加抗沉降剂。3如权利要求1所述的方法，进一步包括添加有机保水剂。4如权利要求1所述的方法，进一步包括从焦磷酸四钠、焦磷酸四钾、氨基三亚甲基膦酸、二乙烯三胺五亚甲基膦酸三钠盐、己二胺四亚甲基膦酸及其混合物中选择所述凝固凝固剂。5一种涂层板，包括建筑板，包括石膏板、水泥板、具有石膏和水泥的板及其混合物中的一种；和涂层，包括胶乳聚合物基质中的半水合硫酸钙，其中所述基质进一步包括分布于整个所述基质中的凝固抑制剂。6如权利要求5所述的涂。
4、层板，其中所述凝固抑制剂化合物是焦磷酸四钠、焦磷酸四钾、氨基三亚甲基膦酸、二乙烯三胺五亚甲基膦酸三钠盐、己二胺四亚甲基膦酸及其混合物中的一种。7如权利要求5所述的涂层板，进一步包括抗沉降添加剂。8如权利要求7所述的涂层板，其中所述抗沉降添加剂包括改性粘土、硅酸盐及其混合物中的一种。9如权利要求8所述的涂层板，其中所述改性粘土是改性蒙脱石粘土、改性含水硅锂镁硅酸盐及其混合物中的一种。10如权利要求5所述的涂层板，进一步包括纹理材料。权利要求书CN102015928ACN102015938A1/8页3含有半水合硫酸钙的涂层建筑板和物品技术领域0001本发明涉及半水合硫酸钙组合物及其使用方法。本发明。
5、进一步涉及通用底涂料，其可用在新的或先前刷过涂料的石膏板、水泥板或类似物上，以制备表面，便于抹灰泥、刷涂料或进行其他形式的表面装饰性修整。背景技术0002内墙通常由石膏板，如牌石膏板、水泥板或类似物制成。虽然板的使用可以快速地造就大面积的墙，但必须修整板之间的接缝，以产生整体无缝的表面，为接收涂料或其他装饰性修整做好准备。不管是正在建造的新墙还是重修表面的旧墙，都需要大量的时间来准备用于涂料、灰泥或其他装饰性修整的墙壁。0003新板的修整是一个耗时的过程。当安装面板后，将一层接合剂涂在接缝和钉头处，使接合剂过夜干燥，然后在完全干燥时进行打磨。用沾布或湿海绵去除打磨产生的粉尘。如果接合剂收缩，则。
6、在表面的打磨及除尘后，再涂上第二层接合剂并使其过夜干燥。为了保证工作质量，以第三层接合剂重复该工序。即便在安装了面板后，表面的修整也要至少三天时间。该过程也可以用于修复受损的墙壁。0004尽管这个过程花费时间，但它以低成本产生光滑的整体无缝表面。这是一个相对简单的过程，并且常常可以在没有专业协助下由房主完成。但是，在完成这项工作所需的时间量方面存在不足。在新建工程中，等待完成修整工作时，橱柜、地毯、灯具及其他装饰项目的安装就被延迟。工匠不得不连续数天不停返回同一工作地点。0005对于进行修复或重新装修的房主来说，家的打乱被延长。表面的反复打磨产生细小的粉尘渗入壁橱和橱柜，需要对整个家进行彻底除。
7、尘。承建商和房主都需要一种更快速和更清洁的重新修整旧墙的方法。0006为了避免经历这种漫长的过程，一些房主选择在整个墙上涂一层饰面灰泥。在接缝、扣件和其他缺陷处涂抹灰泥后，墙壁就被熟练的技工用灰泥覆盖。这项技术比起使用接合剂修整得到更牢固的表面，其不太可能裂碎、凹陷、划伤或者出现钉子孔洞。此外，抹平有瑕疵的灰泥不需要打磨，因为抹灰过程本质上是致密化步骤。由于不必打磨，房主避免了混乱以及清扫由使用接合剂而产生的灰尘所需的时间。最后，饰面灰泥可以在一天内完成，相比之下接合剂作业需要两到三天。这样，工作更快完成。有色灰泥的使用甚至可以消除给灰泥面刷涂料的需要。这项技术的缺点是必须由熟练的员工涂抹饰面。
8、灰泥，抬高了成本。对普通房主来说，涂抹饰面灰泥层很难产生良好的效果。0007为了与灰泥一起使用而设计的墙板是可购买到的，例如美国石膏公司CHICAGO，IL的牌石膏板。这种墙板具有确保灰泥完整性以及纸中的添加剂的性质，这使它即使从灰泥涂抹中吸水以后也能保持强度。然而，这些特殊的建筑板可能不是随处可得的，或者房主可能在已经安装常规建筑板后才决定使用灰泥饰面。在这些情况下，有利的是拥有一种涂层或底涂料，其可以使饰面灰泥涂层应用到传统建筑板上。说明书CN102015928ACN102015938A2/8页40008重修老旧、损坏的墙面也需要几个步骤。例如，新灰泥不能直接抹到旧灰泥上，因为它粘不牢。如。
9、通过打磨使表面粗糙化以暴露出具吸附性的表面，或者可能必须除去严重受损的部分。接着，施用粘合剂以将灰泥层粘合在一起。然后涂一底层灰泥，随后再涂一薄层灰泥。干燥之后，涂饰面灰泥层。在最终的饰面灰泥涂层之前，至少要涂三层材料。如果可以获得一种减少灰泥涂层的数目和重建期间所涂布材料量的底涂料，则旧灰泥表面的重修将会更加容易。而且，一些房主希望可以选择为事先抹过灰泥的墙壁刷涂料或者为已经刷过涂料的旧墙抹灰泥。为了实现这种情况，需要一种能够粘附在涂料和灰泥上的底涂料。现有技术还没有想到过能够与灰泥及其他墙壁饰面相结合的底涂料。在美国专利NO4,661,161中，用半水合硫酸钙作为粘合剂配制了一种调和的、凝。
10、固型接合剂。将一种缓凝剂添加到湿糊状物中以阻止半水合物水合成二水合物形式。旨在就在使用接合剂之前，通过添加促凝剂引发水合作用。然而，发现缓凝剂随时间降解，使水合作用发生在产品的保质期内。0009因此，本领域需要一种组合物，例如底涂料，其与大量不同的表面相粘接并可以用于多种不同用途。发明内容0010本发明改善了这些以及其他问题，本发明是一种多用途的底涂料，其可以使涂料或灰泥粘着到传统的建筑板上，无论该板是新的、刷过涂料的、先前贴了墙纸的或是抹过灰泥的。更具体地，至少一种实施方式是一种制备内墙的方法，以便进行饰面涂布，例如灰泥、涂料或者其他装饰性组合物。该方法包括步骤制备包括石膏、水泥或其结合的建。
11、筑板之基板，所述基板具有一表面，在该基板上施用一涂层，所述涂层包括130重量的乳胶乳液粘合剂，3080重量的半水合硫酸钙，多至约8重量的凝固抑制剂以及2060重量的水。0011本发明的涂层是一种应用在建筑板上的调和组合物，其能够充当一种多用途底涂料。它可以用于制备新建筑板或者重铺需要修复的旧墙表面。无论墙壁正准备接受涂料、灰泥或是任何其他装饰组合物，这种底涂料组合物都是有用的。0012通过涂抹饰面灰泥涂层来修整墙壁要比贴胶带、涂接合剂和打磨更快速，后者需要在涂层之间等待长达24小时，以便接合剂足够干燥来涂布下一涂层。当使用本发明的组合物时，可以涂抹饰面灰泥，随后在同一天内施用第二涂层。该方法至。
12、少可以节约一天时间，通常是两天。0013本发明的底涂料组合物的应用为之前要求的除去干式墙或其他已经准备就位的建筑板开启了多种选择。现在饰面灰泥的应用可以涂布到新墙上，该新墙已经安装过常规建筑板或者该新墙不存在与灰泥一起使用的特殊板。之前刷过涂料或贴过墙纸的常规板的重塑工作可以用本发明的底涂料组合物来涂抹灰泥。0014使用这种涂层混合物还节省材料，尤其是将一层新的饰面灰泥涂在先前抹过灰泥的墙壁上时。与重修先前抹过灰泥的表面的传统方法相比，以饰面涂层涂覆需要更少的灰泥和材料层。为产生完工质量、整体无缝表面所需要的灰泥至少减少了一层。说明书CN102015928ACN102015938A3/8页5具。
13、体实施方式0015制备包含石膏、水泥或其组合的板的基板。为实现本发明的这一目的，制备基板包括制造易于接收涂层的基板的任意方法，该涂层由涂层混合物制备而成。在新建工程中，制备基板包括将板贴附到用于支撑墙壁和/或天花板的壁骨或其他框架上。0016板包括一芯，其可选地在主要表面的一面或两面上带有面。优选地，板由石膏制成，例如美国石膏公司的牌石膏板。板是以连续、高速的工艺制备，其中纸饰面铺设在传送带上。将半水合硫酸钙或煅烧石膏、水以及添加剂的浆体倒在所述纸上，并且上覆第二饰面以形成“夹心物”。石膏浆沿着夹心物的宽度分布，并形成恒定的厚度，然后使其凝固及硬化。当浆体约50被水合后，将板切割成适宜的长度，。
14、并移至干燥炉中完成干燥。尤其优选的与灰泥一起使用的石膏建筑板是美国石膏公司CHICAGO，IL的石膏板。0017半水合硫酸钙可以是任意类型或者不同类型的混合物。形式可在压力下煅烧石膏获得，使得它相对于形式较为昂贵。在大气压力下煅烧的石膏是煅烧形式。与形式相比，煅烧石膏具有更多的无定形或板状晶体形态。因为形式较少无定形，当分散于浆体中时，它更容易流动，与形式相比需要较少的水达到相同的流动性。0018水泥板，如牌水泥板，是通过将水泥、水和添加剂的浆体倒在布或网式饰面材料上制得。在充分凝固之前，将板切割成一定尺寸，并移至干燥炉中以加快干燥过程。水泥板在地下室、浴室或者可能存在水的任何地方都是有益的。。
15、还可以考虑使用由水泥和煅烧石膏的混合物制成的板。0019饰面由任意材料制成，该材料上可粘附涂层混合物并为板提供强度。适宜的饰面包括纸、硬纸板、玻璃纤维、塑料、布或网式饰面、或者本领域已知的任意饰面。还可以考虑使用不含饰面的板。0020基板表面是通过将板贴附到壁骨的框架上制得，壁骨框架形成对墙壁或天花板的支撑。邻近的板相互毗连，使板之间的接头尽可能小。然后将接头封起来形成单片表面。板可以经切割以适应具体墙壁或天花板的大小或形状，并通过任意已知的方法贴附。一般来说，通过钉子或者螺丝钉贴附板。在贴附板时，钉子或螺丝钉应该打入板足够深，使得在基板表面上看不到头部。每个钉子或螺丝钉都应该与表面齐平。00。
16、21表面的制备还包括修整先前的装饰面以便进行修复的步骤。制备的确切类型取决于待实现的修复的性质。如果更换一个或多个板的全部或一部分，则制备包括贴附新的板或其部分。0022形成涂层的涂层混合物包括作为粘合剂的乳胶乳液聚合物。涂层混合物的一些实施方式使用由单体制成的乳胶乳液混合物，所述单体包括丙烯酸乙烯酯、醋酸乙烯酯、氯乙烯、乙烯属烃和取代乙烯。聚氨酯和聚酯乳液也是有用的。当涂层混合物应用于石膏板时，聚醋酸乙烯酯是合适的，但是也可能还适用于其他基板。添加的乳胶乳液聚合物的确切类型和量取决于其所应用的表面。较大剂量的胶粘剂更合适与较少孔的基板一起使用。0023优选地，乳胶乳液聚合物具有大于10,00。
17、0道尔顿的分子量。在一些实施方式中，乳胶乳液的量为基于总混合物组分重量的约1至约30，或者约10至约40。合适的乳胶乳液的实例包括购自HALLTECH公司ONTARIO，CANADA的4530醋说明书CN102015928ACN102015938A4/8页6酸乙烯酯共聚物乳液、AC1265聚醋酸乙烯酯均聚物乳液、HP19176聚醋酸乙烯酯共聚物乳液和HP41830醋酸乙烯酯乳液，购自ENGINEEREDPOLYMERSOLUTIONSMARENGO，IL的VF812甲基丙烯酸胶乳聚合物。0024涂层混合物的另一种组分是半水合硫酸钙。任意类型的半水合硫酸钙都可用在如上所述的关于建筑板的涂层混合物。
18、中。当涂层混合物应用于石膏基建筑板时，使用的半水合硫酸钙可选择地与用于建筑板的半水合硫酸钙相同，或者它也可能是一种不同的类型。该涂层混合物的许多实施方式使用煅烧半水合硫酸钙。0025将凝固抑制剂添加到涂层混合物中，以防止半水合硫酸钙的水合作用和凝固。凝固抑制剂的添加使涂层混合物可以制备为调和产品，无需在工作现场添加水和/或另外的化学品。可以使用已知的无限期延缓半水合硫酸钙凝固的任何凝固抑制剂，以有利于产品的保质期。凝固抑制剂的总量以重量计多至8。也可使用约005至约2的凝固抑制剂的量。0026涂层混合物至少一些实施方式使用低分子量聚合物和小分子的结合作为双组分凝固抑制剂。该双组分凝固抑制剂的两。
19、部分都具有对钙离子和硫酸钙晶格的亲和力。这两种添加剂共同作用，以使硫酸钙浆体的凝固机制长期失效。这为包装的灰泥产品提供很长的保质期，而它在作业时不需添加额外组分如水或凝结促进剂即可使用。0027低分子量聚合物优选具有约2,000道尔顿至约6,000道尔顿的分子量。低分子量聚合物的一些实施方式是由单体制成，包括丙烯酸乙烯酯、醋酸乙烯酯、氯乙烯、乙烯属烃、苯乙烯、取代苯乙烯和取代乙烯。具有聚酰胺骨架和羧酸官能团的聚合物也是有用的。低分子量聚合物的量是基于涂层混合物总重量的高达约8，或者约005至约2。408和747ALCOCHEMICAL，CHATTANOOGA，TN分别是具有分子量约3000的聚。
20、丙烯酸脂和改性聚羧酸酯聚合物的液态溶液。这些聚合物尤其适合用于涂层混合物组合物。0028小分子，作为优选的凝固抑制剂的一部分，包括任何数目的小分子。一些有用的小分子包括聚膦基化合物，包括但不限于焦磷酸四钠、焦磷酸四钾、氨基三亚甲基膦酸、二乙烯三胺五亚甲基膦酸三钠盐、己二胺四亚甲基膦酸、焦磷酸四钾及其混合物。涂层混合物中使用的小分子的量是基于组分总重量的多达约8，或者约01至约2。一种合适的小分子的实例是焦磷酸四钾HPASTARIS，CATERET，NJ。0029可选地，在工作现场向混合物中添加水。添加的水量取决于想要的涂层厚度。可以制备具有浆糊或涂料的稠度的涂层混合物。优选地，水是以组分重量的。
21、至少20的量添加。对于较稀的组合物，可以添加高达70的组分重量的水。水应该尽可能地洁净，以减少不必要的化学反应、生物酸败或混合物去稳定化的机会。0030可选地，添加杀菌剂以防止组合物贮存期间的霉菌和细菌生长。杀菌剂的量在一定程度上取决于选择的确切的杀菌剂，不过，一些杀菌剂是以基于涂层混合物重量的008至约05的量存在。合适的杀菌剂包括ARCHCHEMICALSINCNORWALK，CT生产或根据美国专利NO3,159,640的工艺制备的钠或锌在此将它通过整体引用引入本文。0031为增加凝固时间量和冻融稳定性，可添加乙二醇组分。乙二醇组分包括丙二醇、乙二醇、聚乙二醇和甲氧基聚丙二醇及其混合物。乙。
22、二醇组分是以基于涂层混合物说明书CN102015928ACN102015938A5/8页7总重量的约1至约10的量使用。乙二醇组分的分子量优选介于250和4000道尔顿之间。0032也可以任选地添加乙二醇用于冻融稳定性。为此，乙二醇是以基于组合物重量的约1至约5的量添加，并且与存在的任何保水剂无关。0033有机保水剂在产品贮存期间减少水的分离和释放。当施用该产品时，它也能保持水分，产生更长的凝固时间而且更滑。已知的与石膏或水泥浆一起使用的任何保水剂都能用于该混合物中。该混合物的一些实施方式包括淀粉或聚丙烯酰胺作为保水剂。保水剂的量包括基于涂层混合物总重量的约1至约10。0034混合物的另一种可。
23、选的组分是抗沉降添加剂。该添加剂是以基于涂层混合物总重量的约005至约1重量使用。抗沉降添加剂减少了液体的排放以及固体的沉降。优选的抗沉降添加剂包括改性粘土，如改性蒙脱石粘土；硅酸盐，如改性含水钠锂镁硅酸盐；以及它们的混合物。0035可选地，向涂层混合物中添加增稠剂以控制物质的流变性。增稠剂可选地是以底涂料组合物重量的约005至8的量添加。增稠剂改善涂层组合物的流变性，以便于涂布或增加涂层覆盖。增稠剂的实例包括改性纤维素，如产品AKZONOBEL，STENUNGSUND，SWEDEN和HYDROXYETHYLCELLULOSE产品DOWCHEMICAL，MIDLAND，MI。0036可选地，将。
24、轻质纹理材料，例如沙子、碳酸钙、膨胀珍珠岩、二水合硫酸钙、合成陶瓷球、合成硅酸盐基球和纤维素纤维添加到组合物中以粗化表面，提供灰泥对底涂料的更好的机械附着力，并且提供一定量的吸水性能以便涂抹灰泥。混合物中使用的轻质纹理材料的量是基于组分总重量的120。颗粒的平均直径优选介于30至160目之间。0037涂层混合物的制备包括收集干燥的组分并将其混合，以形成均匀的干混合物。组分的收集包括将半水合硫酸钙与作为干成分的轻质纹理组分聚集，将它们干混合以制得复合干混合物。可选的改性蒙脱石粘土或层状硅酸盐粘土也可以包含在该干混合物中。将干燥成分不分先后顺序添加到干混合物中。该干混合物可以使用任何方法进行干混合。
25、，包括搅拌、混合或翻滚干燥成分。在所有情况下，持续进行混合直至得到均匀的干混合物。0038通过将双组分凝固抑制剂溶解于水中制备液体混合物。这样，将低分子量聚合物、小分子以及可选的杀菌剂添加到水中并完全溶解。将干混合物缓慢添加到水性组分中，同时搅拌。最后，随着搅拌添加乙二醇组分和乳胶乳液聚合物。在一些实施方式中，以60RPM混合材料直至不再有视觉可分辨的块状物，通常1520分钟。0039为了贮存期限长，涂层混合物的其他实施方式含有杀菌剂。将含有低分子量聚丙烯酸脂的聚合物00520、聚膦化合物0120和杀菌剂/杀真菌包00805添加到水2060中，并以约60RPM搅拌完全溶解。然后添加乙二醇组分1。
26、10和乳胶乳液530，在60RPM下混合12分钟。最后，将半水合硫酸钙3080与任选的轻质纹理材料120或改性蒙脱石粘土或层状硅酸盐粘土0051干混合5分钟，以形成干混合物。将干混合的物料缓慢添加至水性组分中，同时在60RPM或更低速度下混合。涂层混合物在60RPM下混合直至不再有视觉可分辨的说明书CN102015928ACN102015938A6/8页8块状物，通常1520分钟。0040涂层混合物的再其他实施方式是通过以下制成将聚膦化合物0120与杀菌剂/杀真菌包00805添加到水2060中并以约60RPM搅拌完全溶解。将半水合硫酸钙3080与含有低分子量聚丙烯酸酯的聚合物00520以及可选。
27、的，改性蒙脱石粘土或层状硅酸盐粘土0051的任何结合进行干混合5分钟。将干混合物缓慢添加到水性组分中，同时以60RPM或更低速度混合。最后，在60RPM搅拌下添加乙二醇组分110和乳胶乳液530。所述材料在60RPM下混合直至不再有视觉可分辨的块状物，通常1520分钟。0041涂层混合物是通过任意已知的涂布这种粘度的涂层的方法来涂布。在一些实施方式中，涂层混合物的涂布类似于涂料，其中将混合物喷射，滚压或者粉刷到基板表面上。还应考虑到，制备稍稠的组合物，并用托灰板和泥铲或宽刮刀和面包平底盘来涂布该涂层混合物。如果以生产设定的方式涂布涂层混合物，例如将涂层混合物在发往零售商之前涂到基板上，应考虑到。
28、要使用大型商用设备。这种设备包括但不限于喷雾器、辊涂机、刮刀涂布机、刀涂布机等。该涂层混合物可以通过机器喷涂或者通过PAINTKNAP辊手工涂布到石膏纸面板或/和刷过涂料的干式墙上。0042一旦底涂料变干，可选地涂布一层或两层饰面灰泥体系或者常规灰泥。膜厚测定仪的数据显示，当将灰泥涂布到一个不打算抹灰泥的基板上时，例如牌石膏板，则存在很大的标准偏差68，这表明存在不均匀的灰泥粘附，其可能导致灰泥早早破坏。此外，数据显示，涂布到以该涂层处理的刷过涂料的牌石膏板上的灰泥具有相对较低的标准偏差33和相当高的平均膜厚测定仪读数26。0043在优选的实施方式中，将该混合物涂布成约5至约20MIL湿的厚度。
29、。这比饰面石膏或接合剂表层涂层更薄，但是比约34MIL湿的涂料底涂料要厚得多。0044实施例10045以表I所示的组分和量制造表面重修的涂层混合物。制备首先将从双组分凝固抑制剂溶解于水中开始。将408聚丙烯酸酯聚合物、聚膦酸四钾化合物和杀菌剂/杀真菌包添加到水中，并在60RPM下搅拌完全溶解。将半水合硫酸钙缓慢添加到水性组分中，同时以60RPM或更低速度混合。最后加入丙二醇和HP41803乳胶乳液，以60RPM混合。将材料在60RPM下混合约1520分钟，直至不再有视觉可分辨的块状物。0046表I表面重修组合物0047说明书CN102015928ACN102015938A7/8页90048实施。
30、例II0049以表II中的组分制备有纹理的涂层混合物。在这种情况下，加入沙子作为纹理材料。制备首先从将双组分凝固抑制剂溶解于水中开始。将408聚丙烯酸酯聚合物、聚膦酸四钾化合物以及杀菌剂/杀真菌包加到水中，并在60RPM下搅拌充分溶解。将半水合硫酸钙与轻质纹理材料干混合5分钟形成干混合物。将干混合物缓慢添加到水性组分中，同时以60RPM或更低速度搅拌。最后加入丙二醇和HP41803胶乳乳液，以60RPM混合。将该材料在60RPM下混合约1520分钟，直至不再有视觉可分辨的块状物。0050表II005100520053将该组合物施用到牌石膏板上，并将双层饰面灰泥施用到该表面上。这种有纹理的实施方。
31、式使灰泥的涂布更加容易。说明书CN102015928ACN102015938A8/8页100054实施例III0055用表III的组分制备涂层混合物。该涂层混合物除膨胀珍珠岩纹理组分以外还包括改性纤维素增稠剂。少量改性纤维增稠剂的添加使半水合硫酸钙的量显著降低。制备首先从在高剪切混合下将增稠剂溶解于水中开始，随后加入双组分凝固抑制剂。将408聚丙烯酸酯聚合物、聚膦酸四钾化合物和杀菌剂/杀真菌包加入到水中，并在60RPM搅拌下充分溶解。将半水合硫酸钙与轻质纹理材料干混合5分钟形成干混合物。将干混合物缓慢添加到水性组分中，同时以60RPM或更低速度混合。最后加入丙二醇和HP41803乳胶乳液，以60RPM混合。将该涂层混合物在60RPM下混合约1520分钟，直至不再有视觉可分辨的块状物。0056表III005700580059该材料被施用到牌石膏板上，并提供比其他涂层混合组合物更好的覆盖。配方中的膨胀珍珠岩使灰泥的涂布更加容易。0060尽管本发明已经显示和描述了由半水合硫酸钙制备的涂层板或物件的具体实施方式，然而应该理解的是，在不背离本发明的情况下本领域技术人员可以在更广范围做出变化和修改，正如以下权利要求所述。说明书CN102015928A。