一种用于冷凝式燃气热水器的板式换热器 【技术领域】
本发明涉及一种换热器，具体说是一种用于冷凝式燃气热水器的板式换热器。
背景技术
冷凝式燃气热水器因其高效节能、环保的技术优势逐渐成为燃气热水器发展主流，由于冷凝式燃气热水器的节能，也受到越来越多的消费者的青睐。现有冷凝式燃气热水器的二次换热器，其翅片基本均采用铜片进行制作，所述翅片表面镀有防腐蚀层。但由于燃气热水器排放的烟气中含有SOx、NOx等酸性物质，烟气中的水蒸汽在释放潜热后凝结成水份，并与SOx、NOx等物质发生化学反应，生成硝酸、亚硝酸等强酸性、强氧化性物质。因此翅片防腐蚀层在长时间内并不能完全有效防止上述的酸性物质对铜片换热器的腐蚀。
【发明内容】
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种热效率高、使用寿命长的板式换热器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于冷凝式燃气热水器的板式换热器，其包括焊封而成的换热板主体，换热板主体上设置有进、出水管以及进、出烟管，所述的换热板主体由若干个换热板组以及密封尾板焊接而成，所述的换热板组包括换热板片与肋片两部分，所述换热板片为壳体结构，其上面分别设置有与进、出水管相通的凸台孔以及与进、出烟管相通的凹台孔，所述肋片为壳体结构，其上面分别设置与凸台孔、凹台孔结构相反并相互焊接密封的凹槽孔和凸槽孔，使得换热板片与肋片之间形成水流通道，换热板组之间形成烟气通道；
作为上述技术方案的改进，所述换热板片与肋片的凸沿底部设置有位置相对应的冷凝水排出孔；所述换热板主体底部固定安装有冷凝水收集装置；
作为上述技术方案的进一步改进，所述换热板片、肋片以及密封尾板的表面冲压有肋条。
本发明的有益效果是：当烟气与水分别进入烟气通道及水流通道时，水流通道为冷态烟气通道为热态，工作时，冷水在水流通道中吸收烟气通道中的烟气预热后，同时冷却烟气，冷却后的烟气由出烟管排出室外，本设计实现了高效换热同时能有效解决带酸性的冷凝水对换热器的腐蚀问题，同时，由于本发明采用板式设计结构，故可根据燃气热水器的负荷大小需求，增加或减少板式换热板的片数，即增加或减少二次换热的面积，以实现换热效率与成本的最优化。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构剖示图；
图2是图1的A处放大图；
图3是图1的B处放大图
图4是图1的C处放大图；
图5是本发明的结构分解图。
【具体实施方式】
参照图1、图2、图3、图4、图5，一种用于冷凝式燃气热水器的板式换热器，其包括钎焊或熔焊密封而成的换热板主体1，换热板主体1上设置有进、出水管2、2’以及进、出烟管3、3’，所述的换热板主体1由若干个换热板组4以及密封尾板5焊接而成，所述的换热板组4包括换热板片6与肋片7两部分，所述换热板片6为壳体结构，其上面分别设置有与进、出水管2、2’相通的凸台孔61以及与进、出烟管3、3’相通的凹台孔62，所述肋片7为壳体结构，其上面分别设置与凸台孔61、凹台孔62结构相反并相互焊接密封的凹槽孔71和凸槽孔72，使得换热板片6与肋片7之间形成水流通道41，换热板组4之间形成烟气通道42。
由于燃气热水器排放的高温烟气带有一定水气，所以在冷却烟气的同时会析出冷凝水，因而需在换热板片6与肋片7的凸沿底部设置有位置相对应的冷凝水排出孔8；另外，为了便于收集排放，所述换热板主体1底部固定安装有冷凝水收集装置9，该设计有效确保冷凝水不会存留在烟气通道42中而影响换热效率。
本产品为了延迟水流和气流的流动速度，加大热交换效率，所述换热板片6、肋片7以及密封尾板5的表面冲压有肋条10，肋条10为“人”字形，按一定夹角拉伸一定高度而成，肋条10整体以板片纵轴中心线为基准并与基准形成一定夹角呈对称方式摆置。
本发明的工作原理是：当烟气与水分别进入烟气通道42及水流通道41时，水流通道41为冷态烟气通道42为热态，工作时，冷水在水流通道41中吸收烟气通道42中的烟气预热后，同时冷却烟气，冷却后的烟气由出烟管3’排出室外，本设计实现了高效换热同时能有效解决带酸性的冷凝水对换热器的腐蚀问题，同时，由于本发明采用板式设计结构，故可根据燃气热水器的负荷大小需求，增加或减少板式换热板的片数，即增加或减少二次换热的面积，以实现换热效率与成本的最优化。