一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200810072272.7

申请日:

2008.12.04

公开号:

CN101429056A

公开日:

2009.05.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C05D 11/00公开日:20090513|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C05D11/00; C05D3/00(2006.01)N; C05D5/00(2006.01)N

主分类号:

C05D11/00

申请人:

林国楷

发明人:

林国楷

地址:

351164福建省莆田市秀屿区东峤镇霞西村小海星143-1号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺,它涉及一种配方肥的生产工艺,具体涉及一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺方法。它是采用以下工艺步骤:1)获得氢氧化钙;2)氢氧化钙与氯化镁溶液反应制取含钙氯的氢氧化镁半成品和氯化钙溶液;3)氯化钙溶液与海盐苦卤反应制取含镁氯的石膏半成品和氯化镁溶液;4)将含钙氯的氢氧化镁半成品制得含钙氢氧化镁;5)将含镁氯的石膏制得含镁石膏;6)将含钙氢氧化镁和含镁石膏按比例进行混合制得低氯钙镁硫配方肥。本发明与其它海盐苦卤综合利用方法相比具有生产设备简单、工艺操作方便、能耗低、投资少、成本低、经济效益高等优点。

权利要求书

1、  一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺,其特征在于它是采用以下工艺步骤:1)、用氧化钙含量大于90%的生石灰与水按比例混合搅拌,获得氢氧化钙;2)、将氢氧化钙与氯化镁溶液混合进行反应制取含钙氯的氢氧化镁半成品和氯化钙溶液;3)、氯化钙溶液与海盐苦卤反应,制取含镁氯的石膏半成品和氯化镁溶液;4)、将含钙氯的氢氧化镁半成品经压滤、水洗、淋干、破碎后得到含钙氢氧化镁;5)、将含镁氯的石膏半成品经水洗、离心脱水后得到含镁石膏;6)、将含钙氢氧化镁和含镁石膏按比例进行混合,制得低氯钙镁硫配方肥。

说明书

一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺
技术领域
本发明涉及一种配方肥的生产工艺,具体涉及一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺方法。
背景技术
海盐苦卤是海水制盐业的副产品,资源量很大,每生产1吨海盐就会有0.8-1立方米的苦卤产品。目前苦卤大都直接排回大海,造成对海洋环境的污染。随着科学技术的不断进步,苦卤的综合开发利用越来越多。目前公知的主要是利用苦卤生产氯化钾、工业溴和氯化镁及其它副产品。但是每生产1吨氯化钾需要消耗20吨的蒸汽和1000千瓦时电,造成氯化钾成本高于售价,亏损严重。
也有很多企业改进了工艺,利用海盐苦卤生产其它无机盐,但是这些工艺方法耗电量大,所产生的经济效益不高,与当前提倡的节能减排的政策相违背,并没有得到广泛应用。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺,它具有生产设备简单、工艺操作简单、投资少、成本低、综合利用海盐苦卤的优点,生产过程耗能少、工艺简单、生产成本较低、所产生的经济效益高。为了解决背景技术所存在的问题,本发明是采用以下工艺步骤:1、用氧化钙含量大于90%的生石灰与水按比例混合搅拌,获得氢氧化钙;2、将氢氧化钙与氯化镁溶液混合进行反应制取含钙氯的氢氧化镁半成品和氯化钙溶液;3、将氯化钙溶液与海盐苦卤混合进行反应,制取含镁氯的石膏半成品和氯化镁溶液;4、将步骤2制得的含钙氯的氢氧化镁半成品经压滤、水洗、淋干、破碎后得到含钙氢氧化镁;5、将步骤3得到的含镁氯的石膏半成品经水洗、离心脱水后得到含镁石膏;6、将步骤4得到的含钙氢氧化镁和步骤5得到的含镁石膏按比例进行混合,制得低氯钙镁硫配方肥。本发明中原料价廉易得,反应生成物全部科学加以循环利用。制得的低氯钙镁硫配方肥,钙、镁、硫含量高,能大大提高忌氯作物的产量和品质。所有反应均能在常温下进行,耗能低,经济效益高。利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥,没有三废,不污染环境,真正做到了清洁生产。本发明与其它海盐苦卤综合利用方法相比具有生产设备简单、工艺操作方便、能耗低、投资少、成本低、经济效益高等优点。
钙镁硫配方肥一般采用石灰石粉或者白云石粉与硫酸镁混合而成,石灰石粉由矿石破碎而成,硫酸镁经过硫酸与氧化镁反应制得,该生产工艺投资较多,生产成本过高,使得该工艺推广受到一定的限制。
具体实施方式
具体实施方式采用以下工艺步骤:1、用氧化钙含量高于90%的生石灰与水按照1:2的比例混合搅拌,制得氢氧化钙溶液;2、将3.1立方米的氢氧化钙溶液与23.1立方米的氯化镁反应制得7.7立方米含钙氯的氢氧化镁和18.5立方米氯化钙溶液;3、18.5立方米的氯化钙溶液与7.7立方米的海盐苦卤(浓度29度)反应制得8.5立方米的含镁氯的石膏和17.7立方米的氯化镁溶液;4、7.7立方米含钙氯的氢氧化镁半成品经过压滤、水洗、淋干、破碎后得到含钙氢氧化镁0.8吨;5、8.5立方米含镁氯的石膏半成品经过水洗、离心脱水的得到含镁石膏2吨;6、0.8吨半成品含钙氢氧化镁与1.2吨半成品含镁石膏在搅拌器内进行混合,制得低氯钙镁硫配方肥2吨。
具体实施方式中原料价廉易得,反应生成物全部科学加以循环利用。制得的低氯钙镁硫配方肥,钙、镁、硫含量高,能大大提高忌氯作物的产量和品质。所有反应均能在常温下进行,耗能低,经济效益高。利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥,没有三废,不污染环境,真正做到了清洁生产。本具体实施方式与其它海盐苦卤综合利用方法相比具有生产设备简单、工艺操作方便、能耗低、投资少、成本低、经济效益高等优点。
具体实施方式所得的成品肥料的钙含量≥10%;镁含量≥10%;硫含量≥7.5%;氯化物含量≤3%。本具体实施方式已在福建省花生、果树上使用多年。实践证明花生、果树等作物使用本产品,不但可以提高产量,而且能够改善作物的品质。

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一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺,它涉及一种配方肥的生产工艺,具体涉及一种利用海盐苦卤生产低氯钙镁硫配方肥的工艺方法。它是采用以下工艺步骤:1)获得氢氧化钙;2)氢氧化钙与氯化镁溶液反应制取含钙氯的氢氧化镁半成品和氯化钙溶液;3)氯化钙溶液与海盐苦卤反应制取含镁氯的石膏半成品和氯化镁溶液;4)将含钙氯的氢氧化镁半成品制得含钙氢氧化镁;5)将含镁氯的石膏制得含镁石膏;6)将含钙氢氧化镁和含。

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