盾构机的切削刀片结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010614119.X

申请日:

2010.12.30

公开号:

CN102086768A

公开日:

2011.06.08

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E21D 9/08申请公布日:20110608|||实质审查的生效IPC(主分类):E21D 9/08申请日:20101230|||公开

IPC分类号:

E21D9/08

主分类号:

E21D9/08

申请人:

昆山众备机械设备有限公司

发明人:

贾明

地址:

215324 江苏省苏州市昆山锦溪生态园昆开路118号

优先权:

专利代理机构:

南京纵横知识产权代理有限公司 32224

代理人:

董建林

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内容摘要

本发明公开的是一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体和设置在刀体前部的刀刃,其特征在于,在所述刀体上设置有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层,所述耐磨堆焊层厚度为3~5mm,所述刀体材料采用的是高强度低合金钢。本发明通过在刀体上设置一层耐磨堆焊层,防止了任何方向的沙子,石子等对刀体的磨损,延长了刀具的使用寿命;并刀体采用高强度低合金钢,刀刃采用硬质合金,并通过钎焊焊接,其结构稳定,耐磨程度高,同时,施工过程中,减少刀片的更换,降低了施工成本,加快了施工进度;其具有结构简单、使用方便,稳定性高,外观美丽的优点,值得推广应用。

权利要求书

1. 一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体和设置在刀体前部的刀刃,其特征在于,在所述刀体上设置有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层,所述耐磨堆焊层厚度为3~5mm,所述刀体材料采用的是高强度低合金钢。2. 根据权利要求1所述的盾构机的切削刀具结构,其特征在于,所述刀体采用高强度低合金钢材料。3. 根据权利要求1所述的盾构机的切削刀具结构,其特征在于,所述刀刃采用的是硬质合金刀片,所述硬质合金刀片与刀体之间采用钎焊焊接固定。

说明书

盾构机的切削刀片结构

技术领域

本发明涉及的是一种盾构机上的器件结构,具体涉及的是一种盾构机的切削刀具结构。 

  

背景技术

盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。 

随着我国城市建设的发展,地下轨道交通、越江隧道等地下工程日益增加,隧道的盾构推进距离也越来越长。但盾构机在经过长距离连续推进后,其使用寿命主要取决于切削刀片的寿命,现有盾构机刀片其耐磨强度不够,土体对刮刀片的磨损很快,当其磨损到一定程度后,土体将会对位于刮刀后刀面下部的刀体进行磨损,因此长期使用容易使刀片损害,甚至影响工程的期限,造成不必要的经济损失。 

  

发明内容

针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在提供一种耐磨损、延长刀片使用寿命的盾构机的切削刀片结构,提高了盾构施工的效率,节约工程成本。 

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现: 

一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体和设置在刀体前部的刀刃,其特征在于,在所述刀体上设置有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层,避免刀体的磨损,所述耐磨堆焊层厚度为3~5mm,所述刀体材料采用的是高强度低合金钢。

根据上述的盾构机的切削刀具结构,其中,所述耐磨堆焊层通过数控等离子粉末喷焊设备固定在刀体上。 

根据上述的盾构机的切削刀具结构,其中,所述刀体采用高强度低合金钢材料。 

根据上述的盾构机的切削刀具结构,其中,所述刀刃采用的是硬质合金刀片,硬质合金刀与刀体之间采用钎焊焊接固定,增加稳固性。 

本发明通过在刀体上设置一层耐磨堆焊层,防止了任何方向的沙子,石子等对刀体的磨损,延长了刀片的使用寿命;并刀体采用高强度低合金钢,刀刃采用硬质合金,并通过钎焊焊接,其结构稳定,耐磨程度高,同时,施工过程中,减少刀片的更换,降低了施工成本,加快了施工进度;其具有结构简单、使用方便,稳定性高,外观美丽的优点,值得推广应用。 

  

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明; 

图1为本发明的结构示意图;

图2为图1的左视图;

图3为图1的俯视图。   

  

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。 

实施例: 

本实施例的一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体1和设置在刀体1前部的刀刃2;该刀刃2并设置在刀体1前端两侧,其采用的是硬质合金材料制作的硬质合金刀片,该硬质合金刀片与刀体1之间采用钎焊焊接固定,增加稳固性。

在刀体1上通过数控等离子粉末喷焊设备,设置一层有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层3,该耐磨堆焊层3厚度为3~5mm,避免刀体1的磨损,其与刀体1结合强度高。 

本实施例的刀体1材料采用的是高强度低合金钢,其耐磨堆焊层3包裹在刀体1前部靠近硬质合金刀片附近的位置,覆盖在刀体1的表面上,进一步增加刀体1的耐磨程度,防止了任何方向的沙子,石子等对刀体1的磨损,延长刀片的实用寿命。 

本实施例中,耐磨堆焊层3的堆焊位置处于硬质合金刀片和刀体1切削工作面前端部位,堆焊厚度为3-5mm,在切削工作中有效地保护了刀具、延长了刀具的使用寿命。 

基于上述,本发明通过在刀体1上设置一层合金粉末喷焊的耐磨堆焊层3,刀体1采用高强度低合金钢,刀刃2采用硬质合金,并通过钎焊焊接,其结构稳定,耐磨程度高,同时,施工过程中,减少刀片的更换,降低了施工成本,加快了施工进度;其具有结构简单、使用方便,稳定性高,外观美丽的优点,值得推广应用。 

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。 

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1、10申请公布号CN102086768A43申请公布日20110608CN102086768ACN102086768A21申请号201010614119X22申请日20101230E21D9/0820060171申请人昆山众备机械设备有限公司地址215324江苏省苏州市昆山锦溪生态园昆开路118号72发明人贾明74专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林54发明名称盾构机的切削刀片结构57摘要本发明公开的是一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体和设置在刀体前部的刀刃,其特征在于,在所述刀体上设置有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层,所述耐磨堆焊层厚度为35MM,所述刀体材料采用的是。

2、高强度低合金钢。本发明通过在刀体上设置一层耐磨堆焊层,防止了任何方向的沙子,石子等对刀体的磨损,延长了刀具的使用寿命;并刀体采用高强度低合金钢,刀刃采用硬质合金,并通过钎焊焊接,其结构稳定,耐磨程度高,同时,施工过程中,减少刀片的更换,降低了施工成本,加快了施工进度;其具有结构简单、使用方便,稳定性高,外观美丽的优点,值得推广应用。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN102086773A1/1页21一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体和设置在刀体前部的刀刃,其特征在于,在所述刀体上设置有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层,所述耐磨堆焊层厚。

3、度为35MM,所述刀体材料采用的是高强度低合金钢。2根据权利要求1所述的盾构机的切削刀具结构,其特征在于,所述刀体采用高强度低合金钢材料。3根据权利要求1所述的盾构机的切削刀具结构,其特征在于,所述刀刃采用的是硬质合金刀片,所述硬质合金刀片与刀体之间采用钎焊焊接固定。权利要求书CN102086768ACN102086773A1/2页3盾构机的切削刀片结构技术领域0001本发明涉及的是一种盾构机上的器件结构,具体涉及的是一种盾构机的切削刀具结构。0002背景技术0003盾构机,全名叫盾构隧道掘进机,是一种隧道掘进的专用工程机械,现代盾构掘进机集光、机、电、液、传感、信息技术于一体,具有开挖切削土。

4、体、输送土碴、拼装隧道衬砌、测量导向纠偏等功能,涉及地质、土木、机械、力学、液压、电气、控制、测量等多门学科技术,而且要按照不同的地质进行“量体裁衣”式的设计制造,可靠性要求极高。盾构掘进机已广泛用于地铁、铁路、公路、市政、水电等隧道工程。0004随着我国城市建设的发展,地下轨道交通、越江隧道等地下工程日益增加,隧道的盾构推进距离也越来越长。但盾构机在经过长距离连续推进后,其使用寿命主要取决于切削刀片的寿命,现有盾构机刀片其耐磨强度不够,土体对刮刀片的磨损很快,当其磨损到一定程度后,土体将会对位于刮刀后刀面下部的刀体进行磨损,因此长期使用容易使刀片损害,甚至影响工程的期限,造成不必要的经济损失。

5、。0005发明内容0006针对现有技术上存在的不足,本发明目的是在提供一种耐磨损、延长刀片使用寿命的盾构机的切削刀片结构,提高了盾构施工的效率,节约工程成本。0007为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体和设置在刀体前部的刀刃,其特征在于,在所述刀体上设置有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层,避免刀体的磨损,所述耐磨堆焊层厚度为35MM,所述刀体材料采用的是高强度低合金钢。0008根据上述的盾构机的切削刀具结构,其中,所述耐磨堆焊层通过数控等离子粉末喷焊设备固定在刀体上。0009根据上述的盾构机的切削刀具结构,其中,所述刀体采用高强度低合金钢材料。00。

6、10根据上述的盾构机的切削刀具结构,其中,所述刀刃采用的是硬质合金刀片,硬质合金刀与刀体之间采用钎焊焊接固定,增加稳固性。0011本发明通过在刀体上设置一层耐磨堆焊层,防止了任何方向的沙子,石子等对刀体的磨损,延长了刀片的使用寿命;并刀体采用高强度低合金钢,刀刃采用硬质合金,并通过钎焊焊接,其结构稳定,耐磨程度高,同时,施工过程中,减少刀片的更换,降低了施工成本,加快了施工进度;其具有结构简单、使用方便,稳定性高,外观美丽的优点,值得推广应用。0012说明书CN102086768ACN102086773A2/2页4附图说明0013下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明;图1为本发明的结构示。

7、意图;图2为图1的左视图;图3为图1的俯视图。0014具体实施方式0015为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。0016实施例本实施例的一种盾构机的切削刀具结构,其包括刀体1和设置在刀体1前部的刀刃2;该刀刃2并设置在刀体1前端两侧,其采用的是硬质合金材料制作的硬质合金刀片,该硬质合金刀片与刀体1之间采用钎焊焊接固定,增加稳固性。0017在刀体1上通过数控等离子粉末喷焊设备,设置一层有硬质合金粉末制作的耐磨堆焊层3,该耐磨堆焊层3厚度为35MM,避免刀体1的磨损,其与刀体1结合强度高。0018本实施例的刀体1材料采用的是高强度低。

8、合金钢,其耐磨堆焊层3包裹在刀体1前部靠近硬质合金刀片附近的位置,覆盖在刀体1的表面上,进一步增加刀体1的耐磨程度,防止了任何方向的沙子,石子等对刀体1的磨损,延长刀片的实用寿命。0019本实施例中,耐磨堆焊层3的堆焊位置处于硬质合金刀片和刀体1切削工作面前端部位,堆焊厚度为35MM,在切削工作中有效地保护了刀具、延长了刀具的使用寿命。0020基于上述,本发明通过在刀体1上设置一层合金粉末喷焊的耐磨堆焊层3,刀体1采用高强度低合金钢,刀刃2采用硬质合金,并通过钎焊焊接,其结构稳定,耐磨程度高,同时,施工过程中,减少刀片的更换,降低了施工成本,加快了施工进度;其具有结构简单、使用方便,稳定性高,外观美丽的优点,值得推广应用。0021以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。说明书CN102086768ACN102086773A1/2页5图1说明书附图CN102086768ACN102086773A2/2页6图2图3说明书附图CN102086768A。

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