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1、10申请公布号CN102352068A43申请公布日20120215CN102352068ACN102352068A21申请号201110218099922申请日20110801C08L23/12200601C08L23/06200601C08L27/06200601C08L25/06200601C08L67/02200601C08L77/00200601C08L55/02200601C08L33/12200601C08L97/02200601C08K13/0220060171申请人广东晨宝复合材料有限公司地址528143广东省佛山市三水区大塘镇大塘工业园兴唐路5号72发明人陶红梅74专利代理。
2、机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人谭英强54发明名称一种石木塑复合材料57摘要本发明公开了一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成1830的塑料基体、1017的植物纤维填料、5565的人造石粉、25的助剂。本发明的石木塑复合材料具有较好的机械性能，成型工艺简单。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页CN102352075A1/1页21一种石木塑复合材料，其特征在于其是由以下质量百分比的原料组成1830的塑料基体、1017的植物纤维填料、5565的人造石粉、25的助剂。2根据权利要求1所述的一种石木塑复合材料，其特征在于所。
3、述的塑料基体为PP、PE、PVC、PS、PET、PA、ABS、PMMA中的至少一种。3根据权利要求1所述的一种石木塑复合材料，其特征在于所述的助剂为硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸钙、微晶石蜡、PE蜡、白油、三盐、二盐、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、丙烯酸酯共聚物、氯化聚乙烯、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂P262、抗氧剂923、抗氧剂531、硬脂酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸丁酯、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、马来酸酐接枝类偶联剂中的至少一种。4根据权利要求3所述的一种石木塑复合材料，其特征在于所述的马来酸酐接枝类偶联剂为PPGMAH、PEGMAH、PSGMAH、PVCGMAH、P。
4、SGMAH、ABSGMAH中的至少一种。5根据权利要求1所述的一种石木塑复合材料，其特征在于所述的植物纤维填料为木粉、竹粉、糠粉、麻秆、稻草、麦秸、玉米秸中的至少一种。权利要求书CN102352068ACN102352075A1/5页3一种石木塑复合材料技术领域0001本发明涉及一种石木塑复合材料。背景技术0002随着城市化和工业化的发展，人类的森林资源越来越少，木材资源越来越珍贵，为了适应环保的要求，近些年出现了木塑复合材料，其正在逐渐取代传统的纯木材。0003木塑复合材料是将植物纤维（包括秸秆、麻杆、稻壳等等）与塑料进行共混挤出得到的一类复合材料，最初我国研究的木塑复合材料主要是利用木纤维。
5、与热固性塑料进行共混的复合材料，如将木纤维与不饱和聚酯或者酚醛树脂共混等。0004木塑材料具有较好的可加工性，同时抗腐蚀，美观、大方，然而，其缺陷之处在于其力学性能欠佳，为此，人们寻求解决途径，曾经有人在木塑复合材料中再引入石粉，用于成型石木塑复合材料，然而，由于界面相容性等问题，最终得到的复合材料的机械性能较差。发明内容0005本发明的目的是提供一种石木塑复合材料。0006本发明所采取的技术方案是一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成1830的塑料基体、1017的植物纤维填料、5565的人造石粉、25的助剂。0007所述的塑料基体为PP、PE、PVC、PS、PET、PA、ABS、。
6、PMMA中的至少一种。0008所述的助剂为硬脂酸、硬脂酸镁、硬脂酸钙、微晶石蜡、PE蜡、白油、三盐、二盐、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯、丙烯酸酯共聚物、氯化聚乙烯、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂P262、抗氧剂923、抗氧剂531、硬脂酰胺、硬脂酸锌、硬脂酸丁酯、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、马来酸酐接枝类偶联剂中的至少一种。0009所述的马来酸酐接枝类偶联剂为PPGMAH、PEGMAH、PSGMAH、PVCGMAH、PSGMAH、ABSGMAH中的至少一种。0010所述的植物纤维填料为木粉、竹粉、糠粉、麻秆、稻草、麦秸、玉米秸中的至少一种。0011本发明的有益效果是。
7、本发明的石木塑复合材料具有较好的机械性能，成型工艺简单。具体实施方式0012一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成2030的塑料基体、820的植物纤维填料、5065的人造石粉、25的助剂。0013一种石木塑复合材料的生产工艺，包括以下步骤1）将人造石粉、植物纤维填料粉碎，分别过40240目筛；2）将塑料、助剂、过筛后的人造石粉、植物纤维填料放入高速热混机中混合均匀，加热到100125；说明书CN102352068ACN102352075A2/5页43）将步骤2）中的混合物置入冷混机中，冷却到3550；4）将步骤3）的混合物加入到双螺杆或单螺杆挤出机中熔融挤出复合材料板材；5）板材经。
8、真空定型台定型后，通过水冷方式或风冷方式进行冷却，用牵引机牵引到切割机进行切割。0014当塑料基体为PP时，步骤3）中的挤出机的温度优选为180225。0015当塑料基体为PE时，步骤3）中的挤出机的温度优选为160215。0016当塑料基体为PS时，步骤3）中的挤出机的温度优选为170190。0017塑料基体为PVC时，步骤3）中的挤出机的温度优选为150180。0018塑料基体为PET时，步骤3）中的挤出机的温度优选为270285。0019下面结合具体实施例进一步说明本发明的配方实施例1一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成本实施例配方挤出的复合材料板材（宽度140MM，厚度2。
9、5MM，截面四个孔腔）测试结果为最大载荷4445N，弯曲强度30MPA，弯曲模量5073MPA，邵氏硬度90，吸水率003。0020实施例2一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成说明书CN102352068ACN102352075A3/5页5实施例3一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成实施例4一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成说明书CN102352068ACN102352075A4/5页6实施例5一种石木塑复合材料，其是由以下质量百分比的原料组成实施例中，所用的PPGMAH、PEGMAH为自制（通过原位熔融接枝法制备，制备技术为本领域的公知技术），PPGMAH中，MAH的接枝率为18；PEGMAH中，MAH的接枝率为15。0021PSGMAH、PVCGMAH、PSGMAH、ABSGMAH也可通过原位熔融接枝法制备，制备技术为本领域的公知技术。说明书CN102352068ACN102352075A5/5页70022本发明中，人造石粉为切割人造石后的残留的粉末，人造石是以不饱和聚酯为粘结剂，外加碳酸盐类石材粉料、碎料以及一些外加添加剂，经过一定工序制成的材料。0023实施例中用到的人造石粉是切割商品名称为CZ01（东莞市恒佳石材有限公司生产）的人造石残留的粉末。说明书CN102352068A。