一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110258870.5

申请日:

2011.09.02

公开号:

CN102329668A

公开日:

2012.01.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C10L 1/30申请公布日:20120125|||实质审查的生效IPC(主分类):C10L 1/30申请日:20110902|||公开

IPC分类号:

C10L1/30; C10L1/222; C10L1/198; C10L1/188; C10L1/182; C10L1/16; C10L1/14

主分类号:

C10L1/30

申请人:

彭千

发明人:

彭千

地址:

401147 重庆市渝北区龙湖花园南苑2-51303

优先权:

专利代理机构:

北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201

代理人:

罗文群

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内容摘要

本发明涉及一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法,属于能源技术领域。以生物质混合液、高分子聚合物、多胺、异戊醇、甲苯1.5~2%、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚为原料,将按比例称量的生物质混合液加热,再将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次加入,搅拌冷却得到第一混合液;将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次混合得到第二混合液;将第一混合液与第二混合液混合,得到生物质添加剂。使用本发明的生物质添加剂,可以制备稳定性强,硫含量低、灰份少、无机械腐蚀、燃烧性能好的乳化柴油,大大节省石化燃料资源,并减少燃油对环境的污染。

权利要求书

1: 一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法, 其特征在于该制备方法包括以 下各步骤 : (1) 按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分 : 生物质混合液 90 ~ 92%, 高分子聚合物 1.5 ~ 2%, 多胺 2 ~ 3%, 异戊醇 1 ~ 2%, 甲苯 1.5 ~ 2%, 环茂铁 0.2 ~ 1.5%, 壬基酚聚氧乙烯醚 0.3 ~ 1.5% ; (2) 将按比例称量的生物质混合液加热到 35 ~ 45℃, 将按比例称量的高分子聚合物、 多胺和异戊醇依次每相隔 7 ~ 15 分钟, 加入到升温的生物质混合液中, 搅拌溶解后, 冷却至 常温, 得到第一混合液 ; (3) 将按比例称量的甲苯、 环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔 3 ~ 7 分钟依次混 合, 常温下搅拌溶解, 得到第二混合液 ; (4) 将上述第一混合液加入到第二混合液中, 加热至 35 ~ 45℃, 混合搅拌 30 分钟, 得 到生物质添加剂。
2: 如权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于其中所述的生物质混合液由脂肪酸、 酸 化油和油酸混合而成, 脂肪酸、 酸化油和油酸的重量百分比为 : 脂肪酸 10 ~ 15% 酸化油 15 ~ 30% 油酸 55 ~ 75%
3: 如权利要求 1 所述的制备方法, 其特征在于其中所述的高分子聚合物为曲拉通 X-100。

说明书


一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法, 属于能源技术领域。 背景技术 柴油作为一种重要的石油炼制品, 在国内燃料中占有较高的市场份额, 已成为重 要的动力燃料, 随着国内车辆柴油化趋势加快, 未来柴油的需求量会愈来愈大, 而石油资源 的日益枯竭, 国际原油价格不断上涨, 人们的环保健康意识不断提高, 大大促进了加快柴油 替代燃料的开发步伐, 上世纪九十年代可用再生的植物等加工提取生物柴油和生物质燃 料, 以硫含量低 ; 使二氧化硫和硫化物的排放降低, 含氧量高 ; 燃烧时排烟减少, 可节省化 石燃料资源及可再生循环等优势受到世界各国政府的重视和支持。
     多年来, 生物柴油有上述优点外, 同时也面临各种挑战。 1、 与人类、 牲畜争粮食。 2、 推高了部份粮价及饲料价格上涨。3、 产量容易受气候、 市场因素影响。4、 质量控制较难, 产 品遇高温易产生氧化, 遇低温易产生凝结。5、 标准不统一, 设计制造工艺没有完整方案。
     发明内容
     本发明的目的是提出一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法, 以解决 目前生物柴油中存在的问题, 用于与市售柴油及水充分溶合乳化后, 使乳化柴油的稳定性 强, 硫含量低、 灰份少、 无机械腐蚀、 燃烧性能好, 以节省石化燃料资源, 并减少环境污染。
     本发明提出的用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法, 包括以下各步骤 :
     (1) 按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分 :
     生物质混合液 90 ~ 92%,
     高分子聚合物 1.5 ~ 2%,
     多胺 2 ~ 3%,
     异戊醇 1 ~ 2%,
     甲苯 1.5 ~ 2%,
     环茂铁 0.2 ~ 1.5%,
     壬基酚聚氧乙烯醚 0.3 ~ 1.5% ;
     (2) 将按比例称量的生物质混合液加热到 35 ~ 45℃, 将按比例称量的高分子聚合 物、 多胺和异戊醇依次每相隔 7 ~ 15 分钟, 加入到升温的生物质混合液中, 搅拌溶解后, 冷 却至常温, 得到第一混合液 ;
     (3) 将按比例称量的甲苯、 环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔 3 ~ 7 分钟依次 混合, 常温下搅拌溶解, 得到第二混合液 ;
     (4) 将上述第一混合液加入到第二混合液中, 加热至 35 ~ 45℃, 混合搅拌 30 分 钟, 得到生物质添加剂。
     上述制备方法中, 所述的生物质混合液由脂肪酸、 酸化油和油酸混合而成, 脂肪酸、 酸化油和油酸的重量百分比为 :
     脂肪酸 10 ~ 15%
     酸化油 15 ~ 30%
     油酸 55 ~ 75%
     上述制备方法中, 所述的高分子聚合物为曲拉通 X-100。
     用本发明方法制备的乳化柴油的生物质添加剂, 可以与市售轻柴油与水在常温下 搅拌混合相溶后, 得到含生物质的乳化柴油, 该生物质乳化柴油的色度、 灰份、 腐蚀和凝点 均符合国家 GB252-2000 轻质柴油标准, 热质与柴油相当。硫含量比市售柴油低 40%。使用 本发明的生物质添加剂, 可以制备稳定性强, 硫含量低、 灰份少、 无机械腐蚀、 燃烧性能好的 乳化柴油, 大大节省石化燃料资源, 并减少燃油对环境的污染。
     具体实施方法
     本发明提出的用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法, 包括以下各步骤 :
     (1) 按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分 :
     生物质混合液 90 ~ 92%,
     高分子聚合物 1.5 ~ 2%, 多胺 2 ~ 3%,
     异戊醇 1 ~ 2%,
     甲苯 1.5 ~ 2%,
     环茂铁 0.2 ~ 1.5%,
     壬基酚聚氧乙烯醚 0.3 ~ 1.5% ;
     (2) 将按比例称量的生物质混合液加热到 35 ~ 45℃, 将按比例称量的高分子聚合 物、 多胺和异戊醇依次每相隔 7 ~ 15 分钟, 加入到升温的生物质混合液中, 搅拌溶解后, 冷 却至常温, 得到第一混合液 ;
     (3) 将按比例称量的甲苯、 环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔 3 ~ 7 分钟依次 混合, 常温下搅拌溶解, 得到第二混合液 ;
     (4) 将上述第一混合液加入到第二混合液中, 加热至 35 ~ 45℃, 混合搅拌 30 分 钟, 得到生物质添加剂。
     本发明的制备方法中, 生物质混合液可以由脂肪酸、 酸化油和油酸混合而成, 脂 肪酸、 酸化油和油酸的重量百分比为 : 脂肪酸 : 10 ~ 15%, 酸化油 : 15 ~ 30%, 油酸 : 55 ~ 75%。脂肪酸、 酸化油和油酸由山东蓝天油脂厂生产。
     本发明的制备方法中, 高分子聚合物可以为曲拉通 X-100, 由江苏海安石油化工厂 生产。
     本发明制备方法中使用的多胺、 异戊醇、 甲苯、 环茂铁和壬基酚氧乙烯醚, 都是普 通化工原料, 可以从化工市场上买到。
     以下介绍本发明方法的实施例 :
     实施例一
     制备本发明的生物质添加剂, 由以下组分按重量百分比组成 :
     生物质混合液 90%加热到 40℃, 高分子聚合物 1.5%, 多胺 3%, 异戊醇 1.5%按顺 序加入到生物质混合液中, 搅拌混合均匀后, 冷却至常温, 得到第一混合液, 把甲苯 2%溶于
     环茂铁 0.5%和壬基酚聚氧乙烯醚 1.5%依次混合, 得到第二混合液, 将第一混合液加入到 第二混合液中, 加入到生物质溶液中, 加热至 35℃, 低速搅拌溶解 30 分钟, 得到生物质添加 剂, 所得产品为棕色液体。
     本实施例中所用的生物质混合液由脂肪酸 : 13%, 酸化油 : 20%和油酸 : 67%混合 而成。
     实施例二
     生物质混合液 92%, 高分子聚合物 1.6%, 多胺 2%, 异戊醇 1.6%, 甲苯 1.5%, 环 茂铁 1%, 壬基酚聚氧乙烯醚 0.3%, 工艺过程与实施例一相同, 制备得到生物质添加剂产 品, 所得产品为棕色液体。5

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1、10申请公布号CN102329668A43申请公布日20120125CN102329668ACN102329668A21申请号201110258870522申请日20110902C10L1/30200601C10L1/222200601C10L1/198200601C10L1/188200601C10L1/182200601C10L1/16200601C10L1/1420060171申请人彭千地址401147重庆市渝北区龙湖花园南苑25130372发明人彭千74专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所普通合伙11201代理人罗文群54发明名称一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法57摘要。

2、本发明涉及一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法,属于能源技术领域。以生物质混合液、高分子聚合物、多胺、异戊醇、甲苯152、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚为原料,将按比例称量的生物质混合液加热,再将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次加入,搅拌冷却得到第一混合液;将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次混合得到第二混合液;将第一混合液与第二混合液混合,得到生物质添加剂。使用本发明的生物质添加剂,可以制备稳定性强,硫含量低、灰份少、无机械腐蚀、燃烧性能好的乳化柴油,大大节省石化燃料资源,并减少燃油对环境的污染。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书。

3、1页说明书3页CN102329678A1/1页21一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法,其特征在于该制备方法包括以下各步骤1按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分生物质混合液9092,高分子聚合物152,多胺23,异戊醇12,甲苯152,环茂铁0215,壬基酚聚氧乙烯醚0315;2将按比例称量的生物质混合液加热到3545,将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次每相隔715分钟,加入到升温的生物质混合液中,搅拌溶解后,冷却至常温,得到第一混合液;3将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔37分钟依次混合,常温下搅拌溶解,得到第二混合液;4将上述第一混合液加入到第二。

4、混合液中,加热至3545,混合搅拌30分钟,得到生物质添加剂。2如权利要求1所述的制备方法,其特征在于其中所述的生物质混合液由脂肪酸、酸化油和油酸混合而成,脂肪酸、酸化油和油酸的重量百分比为脂肪酸1015酸化油1530油酸55753如权利要求1所述的制备方法,其特征在于其中所述的高分子聚合物为曲拉通X100。权利要求书CN102329668ACN102329678A1/3页3一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法技术领域0001本发明涉及一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法,属于能源技术领域。背景技术0002柴油作为一种重要的石油炼制品,在国内燃料中占有较高的市场份额,已成为重要。

5、的动力燃料,随着国内车辆柴油化趋势加快,未来柴油的需求量会愈来愈大,而石油资源的日益枯竭,国际原油价格不断上涨,人们的环保健康意识不断提高,大大促进了加快柴油替代燃料的开发步伐,上世纪九十年代可用再生的植物等加工提取生物柴油和生物质燃料,以硫含量低;使二氧化硫和硫化物的排放降低,含氧量高;燃烧时排烟减少,可节省化石燃料资源及可再生循环等优势受到世界各国政府的重视和支持。0003多年来,生物柴油有上述优点外,同时也面临各种挑战。1、与人类、牲畜争粮食。2、推高了部份粮价及饲料价格上涨。3、产量容易受气候、市场因素影响。4、质量控制较难,产品遇高温易产生氧化,遇低温易产生凝结。5、标准不统一,设计。

6、制造工艺没有完整方案。发明内容0004本发明的目的是提出一种用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法,以解决目前生物柴油中存在的问题,用于与市售柴油及水充分溶合乳化后,使乳化柴油的稳定性强,硫含量低、灰份少、无机械腐蚀、燃烧性能好,以节省石化燃料资源,并减少环境污染。0005本发明提出的用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法,包括以下各步骤00061按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分0007生物质混合液9092,0008高分子聚合物152,0009多胺23,0010异戊醇12,0011甲苯152,0012环茂铁0215,0013壬基酚聚氧乙烯醚0315;00142将按比例称量的生物质。

7、混合液加热到3545,将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次每相隔715分钟,加入到升温的生物质混合液中,搅拌溶解后,冷却至常温,得到第一混合液;00153将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔37分钟依次混合,常温下搅拌溶解,得到第二混合液;00164将上述第一混合液加入到第二混合液中,加热至3545,混合搅拌30分钟,得到生物质添加剂。0017上述制备方法中,所述的生物质混合液由脂肪酸、酸化油和油酸混合而成,脂肪说明书CN102329668ACN102329678A2/3页4酸、酸化油和油酸的重量百分比为0018脂肪酸10150019酸化油15300020油酸5575。

8、0021上述制备方法中,所述的高分子聚合物为曲拉通X100。0022用本发明方法制备的乳化柴油的生物质添加剂,可以与市售轻柴油与水在常温下搅拌混合相溶后,得到含生物质的乳化柴油,该生物质乳化柴油的色度、灰份、腐蚀和凝点均符合国家GB2522000轻质柴油标准,热质与柴油相当。硫含量比市售柴油低40。使用本发明的生物质添加剂,可以制备稳定性强,硫含量低、灰份少、无机械腐蚀、燃烧性能好的乳化柴油,大大节省石化燃料资源,并减少燃油对环境的污染。0023具体实施方法0024本发明提出的用于制备乳化柴油的生物质添加剂的制备方法,包括以下各步骤00251按以下重量百分比称量生物质添加剂中的各组分0026生。

9、物质混合液9092,0027高分子聚合物152,0028多胺23,0029异戊醇12,0030甲苯152,0031环茂铁0215,0032壬基酚聚氧乙烯醚0315;00332将按比例称量的生物质混合液加热到3545,将按比例称量的高分子聚合物、多胺和异戊醇依次每相隔715分钟,加入到升温的生物质混合液中,搅拌溶解后,冷却至常温,得到第一混合液;00343将按比例称量的甲苯、环茂铁和壬基酚聚氧乙烯醚依次每相隔37分钟依次混合,常温下搅拌溶解,得到第二混合液;00354将上述第一混合液加入到第二混合液中,加热至3545,混合搅拌30分钟,得到生物质添加剂。0036本发明的制备方法中,生物质混合液可。

10、以由脂肪酸、酸化油和油酸混合而成,脂肪酸、酸化油和油酸的重量百分比为脂肪酸1015,酸化油1530,油酸5575。脂肪酸、酸化油和油酸由山东蓝天油脂厂生产。0037本发明的制备方法中,高分子聚合物可以为曲拉通X100,由江苏海安石油化工厂生产。0038本发明制备方法中使用的多胺、异戊醇、甲苯、环茂铁和壬基酚氧乙烯醚,都是普通化工原料,可以从化工市场上买到。0039以下介绍本发明方法的实施例0040实施例一0041制备本发明的生物质添加剂,由以下组分按重量百分比组成0042生物质混合液90加热到40,高分子聚合物15,多胺3,异戊醇15按顺序加入到生物质混合液中,搅拌混合均匀后,冷却至常温,得到第一混合液,把甲苯2溶于说明书CN102329668ACN102329678A3/3页5环茂铁05和壬基酚聚氧乙烯醚15依次混合,得到第二混合液,将第一混合液加入到第二混合液中,加入到生物质溶液中,加热至35,低速搅拌溶解30分钟,得到生物质添加剂,所得产品为棕色液体。0043本实施例中所用的生物质混合液由脂肪酸13,酸化油20和油酸67混合而成。0044实施例二0045生物质混合液92,高分子聚合物16,多胺2,异戊醇16,甲苯15,环茂铁1,壬基酚聚氧乙烯醚03,工艺过程与实施例一相同,制备得到生物质添加剂产品,所得产品为棕色液体。说明书CN102329668A。

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