CN200810063993.1
2008.02.13
CN101509704A
2009.08.19
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F24H 3/06公开日:20090819|||实质审查的生效|||公开
F24H3/06; F24H9/20
F24H3/06
于 玲; 单 炜; 吴建明
于 玲
150080黑龙江省哈尔滨市南岗区苗圃街苗圃小区B7栋405
本发明涉及一种热风炉脉动式加热方法是是利用高低温周期性变化进行加热的方法。它是由气源、冷热风供风管、热风换热室、冷风控制电磁阀、热风控制电磁阀、冷热风混合器、温度传感器、系统控制器、发电机组构成,系统控制器根据加热程序,由温度传感器检测输出风的温度,控制冷热风控制电磁阀,实现脉动加热时间t1、t2,加热温度h1、h2,周期性变化为加热物体加热。
1、 热风炉脉动式加热方法是利用高低温周期性变化进行加热的方法,它是由气源、热风炉供风管、常温冷风供风关、热风换热室、加热风出风口、热风控制电磁阀、常温冷风控制电磁阀、冷热风混合器、温度传感器、系统控制器、发电机组机械顺序连接;发电机组、供电电缆、系统控制器、系统控制器通过气源供电电缆与气源连接、系统控制器通过电磁阀控制电缆与电磁阀连接、系统控制器通过温度温度传感器信号传输电缆与温度传感器顺序电器连接。2、 根据权利要求1所述的热风炉脉动式加热方法其特征是气源提供高速风经供风管在热风炉换热室产生高温气体,经控制电磁阀到冷热风混合器;常温风由气源提供周围环境的常温高速气体,经常温供风管控制电磁阀到冷热风混合器,系统控制器的控制值曲线根据温度传感器反馈的信号,控制冷热风电磁阀门开启大小的实现加热时间t1、t2,加热温度h1、h2周期性变化为加热物体加热,发电机组或变压器为系统提供电力。3、 根据权利要求1所述的热风炉脉动式加热方法其特征是系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2周期变化,h1、h2等高变化的加热曲线。4、 根据权利要求1所述的热风炉脉动式加热方法其特征是系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2、tn周期变化,h1、h2、hn由低到高,再由高到低,形成正弦曲线的正半波的周期连续变化的加热曲线。5、 根据权利要求1所述的热风炉脉动式加热方法其特征是系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程tn1、tn2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2由低到高倾斜直线上升到系统控制器设定的温度值加热曲线。6、 根据权利要求1所述的热风炉脉动式加热方法其特征是系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2构成tB1、tB2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2脉动组波形的温度值构成加热曲线。7、 根据权利要求1所述的热风炉脉动式加热方法其特征是系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程若干t1、t2构成tB1、tB2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2阶梯形组步升高到系统控制器设定的温度值热曲线。8、 根据权利要求1所述的热风炉脉动式加热方法其特征是系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2构成tB1、tB2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2脉动组锯齿波形的温度值构成加热曲线。
热风炉脉动式加热方法 本专利涉及一种热风炉脉动式加热方法是利用高低温周期性变化进行加热的方法。它是由气源、热风炉供风管、常温风供风关、热风换热室、加热风出风口、热风控制电磁阀、常温风控制电磁阀、冷热风混合器、温度传感器、系统控制器、发电机组机械顺序连接;发电机组、供电电缆、系统控制器、系统控制器通过气源供电电缆与气源连接、系统控制器通过电磁阀控制电缆与电磁阀连接、系统控制器通过温度温度传感器信号传输电缆与温度传感器顺序电器连接。 技术领域: 粮食、木材、各类原料加热烘干、在道路工程建设中,融解道路冰雪,减少道路因冰雪灾害的道路交通事故。 技术背景: 本专利是热风炉加热烘干和道路融冰雪,热风炉风出口温度高,加热过程中温度分布不均匀,初始段温度过高而末端尚未达到要求,采用本加热技术可以实现均匀加热,提高加热效率,防止加热不均造成损失。 发明内容: 气源、冷热风供风管、热风换热室、冷风控制电磁阀、热风控制电磁阀、冷热风混合器、温度传感器、系统控制器、发电机组构成,系统控制器根据加热程序,由温度传感器检测输出风的温度,控制冷热风控制电磁阀,实现脉动加热时间t1、t2,加热温度h1、h2,周期性变化为加热物体加热。 系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2周期变化,h1、h2等高变化的加热曲线,如图3、图4。 系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2、tn周期变化,h1、h2、hn由低到高,再由高到低,形成正弦曲线的正半波的周期连续变化的加热曲线,如图5。 系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程tn1、tn2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2由低到高倾斜直线上升到系统控制器设定的温度值加热曲线,如图6。 系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2构成tB1、tB2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2脉动组波形的温度值构成加热曲线,如图7。 系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程若干t1、t2构成tB1、tB2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2阶梯形组步升高到系统控制器设定的温度值热曲线,如图8。 系统控制器的控制加温曲线根据温度传感器的反馈信号,控制冷热风电磁阀的开启大小,实现出风口的温度控制,加热过程t1、t2构成tB1、tB2周期变化,hD1、hD2、到hGN1、hGN2脉动组锯齿波形的温度值构成加热曲线。 说明书附图说明:下面结合附图对本发明进一步说明 图1是单气源系统图 图2是双气源系统图 图3是单组脉动加热曲线一示意图 图4是单组脉动加热曲线二示意图 图5是由脉动波形组成的正弦波形的正半周连续加热曲线 图6是由低到高倾斜直线加热曲线 图7是由脉动波形组组成的脉动加热曲线 图8是由脉动波形组组成阶梯形加热曲线。 图9是由脉动波形组组成的锯齿形加热曲线 图说明:气源(1)、热风炉供热管(2)、常温冷风供风管(3)、热风炉换热室(4)、高温热风出口(5)、热风控制电磁阀(6)、冷风控制电磁阀(6.1)、冷热风混合器(7)、温度传感器(8)、热风出风口(9)、发电机组(10)、供电电缆(11)、系统控制器(12)、气源供电电缆(13)、电磁阀控制电缆(14)、温度传感器信号传输电缆(15)、tx加热时间、hx加热温度。 实施方式:由系统控制器内的控制软件控制,根据温度传感器反馈的信号,由系统控制器控制冷热风控制电磁阀开启的大小控制输出风的温度,实现脉动周期性变化的加热曲线。
《热风炉脉动式加热方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《热风炉脉动式加热方法.pdf(10页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。
本发明涉及一种热风炉脉动式加热方法是是利用高低温周期性变化进行加热的方法。它是由气源、冷热风供风管、热风换热室、冷风控制电磁阀、热风控制电磁阀、冷热风混合器、温度传感器、系统控制器、发电机组构成,系统控制器根据加热程序,由温度传感器检测输出风的温度,控制冷热风控制电磁阀,实现脉动加热时间t1、t2,加热温度h1、h2,周期性变化为加热物体加热。 。
copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1