一种四层转移印色纸的制造方法及其专用设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02133043.3

申请日:

2002.09.26

公开号:

CN1401503A

公开日:

2003.03.12

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B41M 5/00申请日:20020926授权公告日:20040901终止日期:20100926|||授权|||公开

IPC分类号:

B41M5/00

主分类号:

B41M5/00

申请人:

贺朝富;

发明人:

贺朝富

地址:

110013辽宁省沈阳市和平区二纬路9号第六印刷厂

优先权:

专利代理机构:

辽宁沈阳国兴专利代理有限公司

代理人:

李丛

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内容摘要

本发明公开了一种四层转移印色纸的制造方法及其专用设备,先在转移印花纸上均匀涂上粘合剂,背纸与涂好粘合剂的转移印花纸经过复合器进行复合;为了实现上述方法,本发明的专用设备在原设备的基础上增加了背纸送纸器、涂粘合剂器、复合器;通过上述方法和设备生产出的四层转移印色纸耐高温,因为是一次成型产品,粘合剂分布均匀,所以不易使成品布出现废品,省去了人工喷粘合剂和贴背纸的过程,既节省了人力,又节省了资源,提高了效率,降低了成本,使用方便,利于实施。

权利要求书

1.一种四层转移印色纸的制造方法,它包括送纸、调位、涂染料、烘干和
收纸的过程,它还包括将转移印花纸放到原送纸器内,同时将背纸放到背纸送
纸器内,转移印花纸通过涂粘合剂器进行涂粘合剂处理,涂好粘合剂的移印花
纸与背纸送纸器送出的背纸同时通过复合器进行均匀复合。
2.一种生产四层转移印色纸的专用设备,它包扩原送纸器(3)、调位器
(8)、涂染料器(4)、干燥箱(9)、定尺收纸器(5),其特征在与所述原送纸
器(3)前设置涂粘合剂器(2),涂粘合剂器(2)前设有背纸送纸器(1),涂
粘合剂器(2)和背纸送纸器(1)的上方设有复合器(6),复合器(6)的令
一端与调位器(8)相连。
3.根据权利要求2所述的生产四层转移印色纸的专用设备,其特征在于
在复合器(6)的上方增加一个烘干器(12)。
4.根据权利要求2所述的生产四层转移印色纸的专用设备,其特征在于
所述涂粘合剂器由位于下端的胶盒(10)和置于上端紧密接触的胶轮(12)和
凹板(11)构成,凹板(11)的左侧设有与凹板(11)紧密接触的可调位式刮
刀(15)构成。
5.根据权利要求2所述的生产四层转移印色纸的专用设备,其特征在于
复合器(6)由紧密接触的复合器胶轮(13)和复合器滚子(14)构成。

说明书

一种四层转移印色纸的制造方法及其专用设备

技术领域

本发明涉及一种转移印色纸的制造方法,尤其是一种四层转移印色纸的
制造方法。本发明还涉及生产该四层转移印色纸所用的专用设备。

背景技术

公知的用于广告、制布等行业使用的转移印色纸是双层的,它是由转移印
花纸和化学染料组成的,化学染料印在转移印花纸上。在使用过程中先将此转
移印色纸通过电脑刻绘机刻成所需的图案和文字后,用人工方法在刻好图案的
转移印色纸没有化学染料的一面喷上粘合剂,把背纸覆在粘合剂上,使背纸与
粘合剂复合在一起。再通过加热设备加热把所需的图案和文字转移到布上,行
成完整的成品。在此过程中须要用人工的方法喷粘合剂和贴背纸,如果所喷粘
合剂不均匀,将直接导致将来成品布不合格出现废品,造成资源浪费,而且须
要准备粘合剂和背纸,速度慢,效率低,浪费了人力资源成本高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种四层转移印色纸的制造方法,为此
本发明还提供了一种生产四层转移印色纸的专用设备,它能生产出一次成型的
四层转移印色纸,使用一次成型的四层转移印色纸可以节省人工喷粘合剂和贴
背纸的过程,而且产品质量好、成本低。

为了解决上述问题,生产出四层转移印色纸,本发明的制造方法包括送纸、
调位、涂染料、烘干和收纸的过程,它还包括将转移印花纸放到原送纸器内,
同时将背纸放到背纸送纸器内,转移印花纸通过涂粘合剂器进行涂粘合剂处
理,涂好粘合剂的移印花纸与背纸送纸器送出的背纸同时通过复合器进行均匀
复合。

为了生产出四层转移印色纸,上述制造方法要采用专用造纸设备,原设备
包括原送纸器、调位器、涂染料器、干燥箱、收纸器,本发明在原设备的基础
上作了改进,在原送纸器前设置涂粘合剂器,涂粘合剂器前设有背纸送纸器,
涂粘合剂器和背纸送纸器的上方设有复合器,复合器的另一端与调位器相连。

由于使用了上述方法和设备,生产出了四层转移印色纸,该纸耐高温,公
知的转移印色纸能承受的温度是180℃-200℃,而该纸承受的温度是300℃-
400℃,因为是一次成型产品,粘合剂分布均匀,不易使成品布出现废品,省
去了人工喷粘合剂和贴背纸的过程,既节省了人力,又节省了资源,提高了效
率,降低了成本,使用方便,利于实施。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明专用设备的结构示意图。

图中1.背纸送纸器;2.涂粘合剂器;3.原送纸器4.涂染料器5.定尺收纸器
6.复合器;7.烘干器;8.调位器;9.干燥箱;10.胶盒11.凹板;12.胶轮;13.复
合器胶轮;14.复合器滚子15.可调式刮刀。

具体实施方式

先将转移印花纸放到原送纸器3内同时将背纸放到背纸送纸器1内,转移
印花纸与背纸分别通过导滚向前传送;转移印花纸通过导滚传送到涂粘合剂器
2中,进行涂粘合剂处理,其步骤如下:将粘合剂放入胶盒10里,经过凹板
11转动将粘合剂粘到凹板11上,再通过可调式刮刀15把多余的粘合剂刮掉,
行成均匀的粘合剂层,然后通过凹板11将粘合剂辊到转移印花纸上;涂好粘
合剂的转移印花纸通过另一个导滚向前传送到达复合器6入口处,此时背纸通
过导滚也到达复合器6入口处,涂好粘合剂的转移印花纸和背纸同时进入复合
器6进行复合,使转移印花纸和背纸通过粘合剂粘合在一起成为一体,然后通
过烘干器7进行烘干,烘干后粘合在一起的转移印花纸和背纸传送到涂染料器
4中进行涂化学染料,涂好染料后再通过干燥箱9进行第二次烘干,干燥后的
转移印色纸进入定尺收纸器5中行成完整产品。

为了实现上述方法本发明的专用设备结构如下:原设备包括原送纸器3、调
位器8、涂染料器4、干燥箱9、定尺收纸器5,本发明在原设备的基础作了改
进,在原送纸器3前设置涂粘合剂器2,涂粘合剂器2前设有背纸送纸器1,
涂粘合剂器2和背纸送纸器1的上方设有复合器6,复合器6的上方可以设置
烘干器7,烘干器7的令一端与调位器8相连。其中背纸送纸器1与原送纸器
3相同;涂粘合剂器2是由位于下端的胶盒10和置于上端紧密接触的胶轮12
和凹板11构成,凹板11的左侧设有与凹板11紧密接触的可调位式刮刀15;
复合器6由紧密接触的复合器胶轮13和复合器滚子14构成,也可以采用刮板
式复合器;烘干器7可以采用直风、直热式、油热式。

上述转移印花纸可以是每平方米重量35-45g的转移印花纸,粘合剂可以分
为热敏胶,背纸可以是每平方米重量40-50g的普通纸,化学染料可以为低温
分散染料,本实用新型四层转移印花纸能承受的温度为300-400℃。

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本发明公开了一种四层转移印色纸的制造方法及其专用设备,先在转移印花纸上均匀涂上粘合剂,背纸与涂好粘合剂的转移印花纸经过复合器进行复合;为了实现上述方法,本发明的专用设备在原设备的基础上增加了背纸送纸器、涂粘合剂器、复合器;通过上述方法和设备生产出的四层转移印色纸耐高温,因为是一次成型产品,粘合剂分布均匀,所以不易使成品布出现废品,省去了人工喷粘合剂和贴背纸的过程,既节省了人力,又节省了资源,提高了。

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