用速生杨木生产阻燃防潮装饰板材的方法 本发明属于生产板材的工艺，特别涉及一种用速生杨木生产阻燃防潮装饰板材的方法。
现有的装饰板材大都选用生长周期在15年以上的松木或质地坚硬、生长缓慢的阔叶林木，而这些林木均生长在山岗，生长周期长，一经砍伐，其植被难以恢复，易导致水土流失，破坏生态环境建设，因而使得生产装饰板材所需的原材料来源困难，价格比较昂贵，必定要提高生产板材的成本。而且，用松木或阔叶木做装饰板材，在烘烤前必须经长达12天之久的先期脱脂处理，这道工艺不但延长了板材的生产周期，还要占用较多的工作场地、生产流动资金和消耗大量的能源，很不合算。且在生产加工过程中由于这些树种树节的含油量较高，在生产过程中，一旦树节脱脂不干净，就会影响树节处不容易与环保型水性漆接触粘合；再由于这些木材的木纹突出明显，水性漆难以覆盖，增大了生产难度，影响了板材表面质量。加之上述生长周期长的树种，长期占用林地，有碍经济发展，实不可取。选用什么样的木材作为生产装饰板材的原材料，才能更加有效的提高装饰板材的质量的课题，已引起了行业科研人员和一些热心搞发明创造的人们的高度重视。不少人在动脑筋、想办法、作试验，期望在选材和生产装饰板材的工作中，搞出好地发明创造来，服务于社会。
本发明的目的在于根据上述情况，旨在合理充分利用国内木材资源，提高国内装饰板材的质量，降低生产成本，提高经济效益，而针对速生杨木含水量高，且由表及里不同部位含水量差异太大，质地疏松、易开裂扭曲、变型等问题，经反复研究、试验，探索出的一种适宜于用非生态意义的国产林木生产室内装饰装修板材的新工艺，即用生长速度快的速生杨木生产阻燃防潮装饰板材的方法。
本发明完成的方法是利用烘烤炉对速生杨木用材进行处理的。为保证速生杨木用材在炉内的烘烤质量，在烘烤炉的下部装有在工作时能够向炉内喷射水蒸汽的供气机，在烘烤炉的上部装有排除炉内气体的排气机，在烘烤炉的中间装有搅动空气的空气旋转器。烘烤速生杨木板材的具体作法：一是掌握火候，烘烤杨木用材。分以下三个阶段进行：第一阶段是烘烤前期的高温蒸煮阶段。把速生杨木用材装入烘烤炉中烘烤，炉温控制在80-90℃，让炉内水蒸汽呈饱和状态，烘烤时间为78-82个小时。其目的在于使整个木材所有纤维(细胞)吸胀达饱和状态，使其充分张开，让不同部位的木材的含水量达一致饱和状态。此段工艺要求木材在烘烤炉内进行。第二阶段是烘烤中期的缓慢排湿阶段。此阶段的连续烘烤时间为88-92个小时，炉温保持在上个阶段的炉温，为80-90℃。不再向炉内喷射水蒸汽，继续开启炉内的空气旋转器和上部的排气机，缓慢排湿。第三阶段是速生杨木用材在炉内烘烤后期的排湿干燥阶段，持续时间为88-92个小时，炉温为70-80℃，充分排除炉内水汽，使木材的纤维均匀收缩干燥。通过上述烘烤所得板材，既解除了速生杨木质地疏松、含水量高低不匀、易开裂扭曲、变形的问题，又使其材质变硬达到了实木级的要求。出炉时的木材含水率一般为8％。二是均匀充分吸潮稳性状。经过高温烘烤的杨木板材，从高温炉内取出，悬放在不直接接触地面的空气中，使其周围接触空气充分吸潮，让其中心与周边各部位含水一致，并控制所含水份率在国家允许的14％以下，确保烘烤后的材料性状稳定。三是合理科学组装涂料，确保产品外形美观，性能稳定。经过在炉内烘烤处理的产品，出炉后迅速涂上涂料，以防过份吸潮。所用涂料以高岭土(CaCO3)为基料，加入防水环保胶，海菜粉等以8∶18∶0.2的比例配制，通过充分搅拌均匀喷涂其上后，再经过一道长约60米控温50℃的流动烘烤箱内约20分钟的烘烤。通过烘烤箱的产品再经过打磨、抛光、喷漆、晾干约48小时，即成为合格的防潮、阻燃、无毒、无味的环保型绿色装饰板材产品。
本发明的优点是：速生杨木经本工艺加工处理后，所产生的增硬硬度达到了实木级标准，符合北美市场要求；所具备的防潮、阻燃、质轻、光滑、无味、无污染，物美价廉等绿色环保型的特点更受用户青睐；本工艺的有效应用，很好的克服了现代室内装饰板材存在的污染或放射问题，有益人们身体健康；有效的解决了生产装修装饰板材所需大量优质木材与保护森林资源维护生态环境建设的矛盾。降低了室内装饰用板材的造价，满足了人们物美价廉的心理要求；资源丰富，板材性能好，市场需求量大，开发前景广阔，能产生很好的经济效益和社会效益。
本发明的实施例一：取速生杨木板材，装入炉温为80℃的烘烤炉中，喷射水蒸汽，使炉内水蒸汽呈饱和状态。已充分吸湿的板材在80℃的炉温中蒸煮至82小时后，停止喷射水蒸汽，打开排气机，在80℃中保温92个小时期间完成炉内木材缓慢排湿，缓慢降温，当炉内温度下降到70℃期间，持续保温92小时，炉内木材实现纤维均匀收缩干燥。取出炉内板材，摆放在物架上，不直接与地面接触，确保烘烤后的板材的各个部位在空气中充分均匀吸潮稳定性状。经过这样处理后的板材的含水率控制在14％以下，符合国家有关标准。经过上述处理后的板材或其他成型产品，迅速涂盖以高岭土为基料的涂料，以防过份吸湿，利于稳定产品性能。其涂料的主要成份和含量分别按高岭土∶防水环保胶∶海菜粉＝8∶18∶0.2的比例配制，经过充分搅拌，均匀喷涂在产品外表上后，再经过一道长约60米，控温在50℃左右的流动烘烤箱内烘烤约20分钟即可。
本发明的实施例二：取速生杨木板材，装入90℃的烘烤炉中，喷射水蒸汽，使炉内水蒸汽呈饱和状态，已吸湿的板材在90℃的温度中蒸煮78小时后停止喷射水蒸汽，打开炉内排汽机，在90℃温度中保温88小时期间完成炉内板材缓慢排湿。缓慢降温，当炉内温度下降到80℃期间，持续保温88个小时，炉内板材实现纤维均匀收缩干燥。取出炉内板材，悬放在物架上，不直接与地面接触，确保烘烤后的板材的各个部位在空气中充分均匀吸湿稳定性状。经处理后的板材的含水率不超过14％，符合国家标准。在出炉的板材表面，迅速涂盖以高岭土为基料的涂料，以防板材过份吸潮，稳定产品性能。所用涂料的成份为高岭土、防水环保胶和海菜粉等，各成份在涂料中的比例为高岭土∶防水环保胶∶海菜粉＝8∶18∶0.2。涂料经充分搅拌，喷涂在板材上面，在50℃的环境温度中干燥20分钟左右即得成品。
综上所述，用速生杨木生产阻燃防潮装饰板材的过程中，烘烤炉内的温度为80-90℃，板材在炉内的前期高温蒸煮时间为78-82个小时，中期缓慢排湿和后期排湿干燥的时间均为88-92个小时。处理后的产品中的含水量为14％以下。