钻类电动工具 【技术领域】
本发明涉及一种钻类电动工具。
背景技术
现有技术中，钻类电动工具，包括机壳、与机壳相连接的手柄、设置于机壳内的电机、与电机的转子轴相连接的减速机构、固定于减速机构的输出轴上的钻夹头；钻夹头用于夹紧钻头，这种钻类电动工具在板类工件上钻孔时，所打的孔常常歪斜，孔不垂直于板类工件的上表面；在管类工件打孔时，所打的孔的轴心线不通过管类工件的轴心线，使得所打的孔偏离方向。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种钻类电动工具，它能方便地在板类工件上打出垂直于板的上表面的孔。
本发明的另一个目的在于提供一种钻类电动工具，它能在管类工件上打孔，所打的孔能准确地穿过管子地轴心线。
本发明的第一技术方案是：一种钻类电动工具，包括机壳、与机壳相连接的手柄、设置于机壳内的电机、与电机的转子轴相连接的减速机构、固定于减速机构的输出轴上的钻夹头；所述的机壳上设有至少两个导向滑套，各导向滑套的孔内分别插有一根导向杆，所述的导向杆的延伸方向平行于所述的钻夹头的轴心线，所述的各导向杆与各滑套之间滑动连接；所述的各导向杆的外端部都固定在底座挡板上，该底座挡板上开有底座挡板孔，所述的钻夹头的轴心线穿过该底座挡板孔，底座挡板下底面所在的平面与钻夹头的轴心线相垂直。
本发明的第二技术方案是：一种钻类电动工具，包括机壳、与机壳相连接的手柄、设置于机壳内的电机、与电机的转子轴相连接的减速机构、固定于减速机构的输出轴上的钻夹头；所述的机壳上设有至少两个导向滑套，各导向滑套的孔内分别插有一根导向杆，所述的导向杆的延伸方向平行于所述的钻夹头的轴心线，所述的各导向杆与各滑套之间滑动连接；所述的各导向杆的外端部都固定在底座挡板上，该底座挡板上开有底座挡板孔，所述的钻夹头的轴心线穿过该底座挡板孔，底座挡板孔的两侧的底座挡板下底面上分别固定有第一定位件、第二定位件，所述的第一定位件上开有第一V形开口，所述的第二定位件上开有第二V形开口，所述的第一V形开口和第二V形开口的形状相同且相等高。
本发明与现有技术相比具有下列优点：
在第一技术方案中，由于底座挡板下底面所在的平面与钻夹头的轴心线相垂直，因此当该底座挡板压在平板类的工件表面上时，机壳部分可以自由地相对于导向杆滑动，所打的孔能垂直于工件的表面。而对管类工件打孔时，可以使两个V形缺口骑跨在管子上，不仅能适应各种直径的管子，而且能保证所钻的孔穿过管子的轴心线，使得所打的孔不会发生偏离。
【附图说明】
附图1为本发明实施例一的结构部分剖开后的示意图；
附图2为本发明实施例一的部分零部件分离后的示意图；
附图3为本发明实施例二的结构部分剖开后的示意图；
附图4为本发明实施例二的部分零部件分离后的示意图；
附图5为导向杆锁定机构的立体放大结构图；其中：
[1]、底座挡板孔；[2]、底座档板下底面；[3]、钻头；[4]、第一导向杆；[5]、钻夹头；[6]、第一导向滑套；[7]、减速机构；[8]、电机；[9]、机壳；[10]、导向杆锁定机构；[11]、第一弹簧；[12]、手柄；[13]、开关；[14]、电池包；[15]、底座挡板；[16]、第二导向杆；[17]、第三弹簧；[18]、第一锁定块；[19]、第二锁定块外端部；[20]、第二锁定块；[21]、第一锁定块外端部；[22]、第一接触面；[23]、第二接触面；[24]、第二V形开口；[25]、第二定位件；[26]、第一V形开口；[27]、第一定位件；
【具体实施方式】
参见附图1至附图2所示的实施例一，一种钻类电动工具，包括机壳[9]、与机壳[9]相连接的手柄[12]、设置于机壳[9]内的电机[8]、与电机[8]的转子轴相连接的减速机构[7]、固定于减速机构[7]的输出轴上的钻夹头[5]；所述的机壳[9]上设有至少两个导向滑套，各导向滑套的孔内分别插有一根导向杆，所述的导向杆的延伸方向平行于所述的钻夹头[5]的轴心线，所述的各导向杆与各滑套之间滑动连接；所述的各导向杆的外端部都固定在底座挡板[15]上，该底座挡板[15]上开有底座挡板孔[1]，所述的钻夹头[5]的轴心线穿过该底座挡板孔[1]，底座挡板下底面[2]所在的平面与钻夹头[5]的轴心线相垂直。
本实施例一中，所述的导向滑套包括第一导向滑套[6]、第二导向滑套，所述的第一导向滑套[6]的孔内滑动地插有第一导向杆[4]，所述的第二导向滑套的孔内滑动地插有第二导向杆[16]。
所述的每个导向杆上压有弹簧，该弹簧具有使得导向杆的外端部具有远离钻夹头[5]的趋势。所述的机壳[9]内还设置有导向杆锁定机构[10]，在导向杆锁定机构[10]处于解锁状态下，所述的导向杆相对于导向套处于自由滑动连接状态，在导向杆锁定机构[10]处于锁定状态下，所述的导向杆相对于导向套的位置被锁定。在锁定状态下，通过外力把机壳[9]压向底座挡板[15]时，所述的导向杆也可相对于导向套滑动，但此时导向杆与导向杆锁定机构[10]上的锁定块之间处于磨擦接触的状态。
所述的导向杆锁定机构包括与机壳[9]滑动连接的锁定块，所述的锁定块的滑动方向垂直于所述的导向杆的轴心线，所述的锁定块上设有伸出机壳[9]的外表面的锁定块外端部，所述的锁定块上还设有接触面，在导向杆锁定机构[10]处于锁定状态下，所述的接触面压紧在导向杆的表面上，在导向杆锁定机构[10]处于解锁状态下，所述的接触面与导向杆的表面相分离，所述的锁定块上还压有弹簧，该弹簧具有使得接触面具有趋于压向导向杆的表面的趋势。所述的锁定块包括第二锁定块[20]、第一锁定块[18]，所述的第一锁定块[18]上设有第一接触面[22]，所述的第二锁定块[20]上设有第二接触面[23]，所述的第一锁定块[18]上设有伸出机壳[9]的外表面的第一锁定块外端部[21]，所述的第二锁定块[20]上设有伸出机壳[9]的外表面的第二锁定块外端部[19]，所述的第二锁定块[20]、第一锁定块[18]之间设有第三弹簧[17]。在同时捏压第一锁定块外端部[21]、第二锁定块外端部[19]时，两个锁定块滑动，使得两个接触面脱离所述的导向杆，则导向杆锁定机构[10]解锁，在第一弹簧[11]的作用下，底座挡板[15]向远离机壳[9]的方向移动。
参见附图3及附图4所示的实施例二，一种钻类电动工具，包括机壳[9]、与机壳[9]相连接的手柄[12]、设置于机壳[9]内的电机[8]、与电机[8]的转子轴相连接的减速机构[7]、固定于减速机构[7]的输出轴上的钻夹头[5]；所述的机壳[9]上设有至少两个导向滑套，各导向滑套的孔内分别插有一根导向杆，所述的导向杆的延伸方向平行于所述的钻夹头[5]的轴心线，所述的各导向杆与各滑套之间滑动连接；所述的各导向杆的外端部都固定在底座挡板[15]上，该底座挡板[15]上开有底座挡板孔[1]，所述的钻夹头[5]的轴心线穿过该底座挡板孔[1]，底座挡板孔[1]的两侧的底座挡板下底面[2]上分别固定有第一定位件[27]、第二定位件[25]，所述的第一定位件[27]上开有第一V形开口[26]，所述的第二定位件[25]上开有第二V形开口[24]，所述的第一V形开口[26]和第二V形开口[24]的形状相同且相等高。
所述的导向滑套包括第一导向滑套[6]、第二导向滑套，所述的第一导向滑套[6]的孔内滑动地插有第一导向杆[4]，所述的第二导向滑套的孔内滑动地插有第二导向杆[16]。
所述的导向杆上压有弹簧，该弹簧具有使得导向杆的外端部具有远离钻夹头[5]的趋势。
所述的机壳[9]内还设置有导向杆锁定机构[10]，在导向杆锁定机构[10]处于解锁状态下，所述的导向杆相对于导向套处于自由滑动连接状态，在导向杆锁定机构[10]处于锁定状态下，所述的导向杆相对于导向套的位置被锁定。
所述的导向杆锁定机构包括与机壳[9]滑动连接的锁定块，所述的锁定块的滑动方向垂直于所述的导向杆的轴心线，所述的锁定块上设有伸出机壳[9]的外表面的锁定块外端部，所述的锁定块上还设有接触面，在导向杆锁定机构[10]处于锁定状态下，所述的接触面压紧在导向杆的表面上，在导向杆锁定机构[10]处于解锁状态下，所述的接触面与导向杆的表面相分离，所述的锁定块上还压有弹簧，该弹簧具有使得接触面具有趋于压向导向杆的表面的趋势。
所述的锁定块包括第二锁定块[20]、第一锁定块[18]，所述的第一锁定块[18]上设有第一接触面[22]，所述的第二锁定块[20]上设有第二接触面[23]，所述的第一锁定块[18]上设有伸出机壳[9]的外表面的第一锁定块外端部[21]，所述的第二锁定块[20]上设有伸出机壳[9]的外表面的第二锁定块外端部[19]，所述的第二锁定块[20]、第一锁定块[18]之间设有第三弹簧[17]。