一种百级超净电缆加料工作台 【技术领域】
本发明涉及电缆加料技术领域， 特别是涉及一种百级超净电缆加料工作台。背景技术 超高压电缆挤出绝缘的交联工序是超高压电缆质量保证的关键工序， 而该工序中 保证电缆材料的洁净， 又是操作过程控制的一个重要方面。 目前， 传统方法是在加料过程中 采用自落料方式进行， 通常在一个净化的操作间内完成操作。而在进行加料接口操作时由 于人员的介入和空气的大范围的扰动， 很难保证加料空间的洁净度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种百级超净电缆加料工作台， 保证加料空间 的洁净度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 ： 提供一种百级超净电缆加料工作 台， 包括工作平台， 所述的工作平台中心设有材料下料口 ； 所述的工作平台下方设有加料空 间； 所述的加料空间的一侧开有操作窗 ； 所述的加料空间的中心设有下料口 ； 所述的下料 口上设有下料口盖子 ； 所述的加料空间与空气净化系统相连 ； 所述的加料空间与洁净度监 测记录仪相连。
所述的工作平台下方还设有用于观察所述的加料空间的摄像头。
有益效果 由于采用了上述的技术方案， 本发明与现有技术相比， 具有以下的优点和积极效果 ： 本发明在工作平台下方设有加料空间， 通过空气净化系统保证加料空间的洁净度达到 100 级， 并在整个加料的过程中， 没有人员介入和空气大范围的扰动， 保证了加料空间的洁净 度。通过洁净度监测记录仪实时在线观测加料空间内的洁净度， 一旦加料空间的洁净度无 法满足要求， 可立刻停止加料操作。 附图说明
图 1 是本发明的结构示意图 ； 图 2 是本发明的加料空间示意图。具体实施方式
下面结合具体实施例， 进一步阐述本发明。 应理解， 这些实施例仅用于说明本发明 而不用于限制本发明的范围。 此外应理解， 在阅读了本发明讲授的内容之后， 本领域技术人 这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定 员可以对本发明作各种改动或修改， 的范围。
本发明的实施方式涉及一种百级超净电缆加料工作台， 如图 1 所示， 包括工作平 台 1， 所述的工作平台 1 中心设有材料下料口 2 ； 所述的工作平台 1 下方设有加料空间 4 ； 所述的加料空间 4 的一侧开有操作窗 5 ； 所述的加料空间 4 的中心设有下料口 6 ； 所述的下料 口 6 上设有下料口盖子 7 ； 所述的加料空间 4 与空气净化系统 8 相连。所述的加料空间 4 与 洁净度监测记录仪 11 相连， 通过设定时间可定期打印加料空间 4 内的洁净度情况。所述的 工作平台 1 下方还设有用于观察所述的加料空间 4 的摄像头 10， 通过摄像头 10 可全程记录 整个操作过程， 以便在需要时进行追溯。
本发明的使用方法如下 ： 打开洁净度监测记录仪 11， 再确认下料口盖子 7 盖在下 料口 6 上后， 将电缆材料吊上工作平台 1 使材料下料口 2 对准加料空间 4 内的下料口 6， 由 于下料口 6 上盖有下料口盖子 7 可以防止污物在吊装材料时进入下料口 6。打开空气净化 系统 8， 提高加料空间 4 内的洁净度， 通过洁净度监测记录仪 11 观察加料空间 4 内是否达到 100 级要求， 当达到 100 级要求后， 操作人员双手套上专用手套通过加料空间 4 侧面开有的 操作窗 5 伸入加料空间 4 内， 打开下料口盖子 7， 在下料口 6 外套上电缆材料包装袋上的落 料连接袋 3， 进行加料操作， 完成后关闭操作窗 5。在整个操作过程中洁净度监测记录仪 11 全程记录加料空间 4 的洁净情况， 一旦加料空间 4 内的洁净度无法满足要求， 则立刻采取相 应的措施。
不难发现， 本发明在工作平台下方设有加料空间， 通过空气净化系统保证加料空 间的洁净度达到 100 级， 并在整个加料的过程中， 没有人员介入和空气大范围的扰动， 保证 了加料空间的洁净度。通过洁净度监测记录仪实时在线观测加料空间内的洁净度， 一旦加 料空间的洁净度无法满足要求， 可立刻停止加料操作。