一种科瑞石建材装饰板及制作方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010258614.1

申请日:

2010.08.20

公开号:

CN101913834A

公开日:

2010.12.15

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 28/14申请日:20100820|||公开

IPC分类号:

C04B28/14

主分类号:

C04B28/14

申请人:

文流学

发明人:

文流学

地址:

404000 重庆市万州区沙龙路三段23号1-负1室

优先权:

专利代理机构:

重庆博凯知识产权代理有限公司 50212

代理人:

张先芸

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内容摘要

本发明公开了一种科瑞石建材装饰板,按重量百分比由下列组分组成:α型高强石膏粉48~60%;石英砂6~8%;蛭石颗粒6~9%;调色粉0.8~1.5%;玻璃纤维2.8~5%;丙烯酸聚合物乳液2.5~3.5%;镀锌圆钢1.9~2.5%;清水20%~28%。该装饰石膏板具有强度高、抗冲击,最大断裂荷载可达到1800N;柔韧性高,可以制成各种尺寸、形状和设计造型,所以被利用在建筑装修工程中;密度高,重量轻,能减轻主体建筑重量及构件负载;吸水率在25%之内,在用于充满潮湿的地方时能够防潮;且均采用无污染的环保原料,无任何气味,无放射性核素,可进行再生利用,属绿色环保材料。??

权利要求书

1: 一种科瑞石建材装饰板, 其特征在于 : 按重量百分比由下列组分组成 : α 型高强石 膏粉 48 ~ 60% ; 石英砂 6 ~ 8% ; 蛭石颗粒 6 ~ 9% ; 调色粉 0.8 ~ 1.5% ; 玻璃纤维
2: 8 ~ 5% ; 丙烯酸聚合物乳液 2.5 ~
3: 5% ; 镀锌圆钢 1.9 ~ 2.5% ; 清水 20% ~ 28%。 2. 一种制作权利要求 1 所述的科瑞石建材装饰板的方法, 其特征在于, 包括如下步骤 : 1) 制作表层混合料和底层混合料 1.1) 制作表层混合料 ; 1.1.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.1.2) 将水倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液, 搅拌均匀 ; 1.1.3) 将调色粉加入装料桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.1.4) 将 α 型高强石膏粉加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 45 ~ 50 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 50 ~ 60 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 1.1.5) 再加入石英砂和蛭石颗粒, 并搅拌均匀 ; 1.2) 制作底层混合料 ; 1.2.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.2.2) 将水倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液, 搅拌均匀 ; 1.2.3) 将调色粉加入装料桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.2.4) 将 α 型高强石膏粉加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 45 ~ 50 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 50 ~ 60 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 2) 在浇注模具内侧涂上脱模剂, 将表层混合液在 25 分钟内倒入浇注模具内, 使其均匀 地覆盖在模具的表面, 并施加压力 ; 3) 铺三层玻璃纤维和镀锌圆钢, 并挤压使其贴合在表层混合液的表面 ; 4) 最后向浇注模具内倒入底层混合液, 待浇注液凝固 ; 5) 用热风枪吹风使浇注成型后的产品脱离模具, 并将其放在通风处晾干 ; 6) 最后送烤房烘干, 烤房的温度控制在 50-60 度, 烘烤 12 小时。

说明书


一种科瑞石建材装饰板及制作方法

    【技术领域】
     本发明涉及一种建材装饰板及制作方法。背景技术 装饰石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、 强度较 高、 厚度较薄、 加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料, 是当前着重发展的新 型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、 办公楼、 商店、 旅馆和工业厂房等各种建筑物的 内隔墙、 墙体覆面板 (代替墙面抹灰层) 、 天花板、 吸音板、 地面基层板和各种装饰板等。
     现有技术中的装饰石膏板虽得到了很大地改进, 但装饰石膏板的断裂荷载不高, 一般 300N 左右 ; 柔韧性较差, 易断裂, 使用寿命不长 ; 防潮性能差, 吸水率一般在 3.5% 之 内; 而且或多或少含有放射性核素, 如甲醛等。
     发明内容 针对现有技术中存在的上述不足, 本发明的目的是提供一种断裂荷载更高, 柔韧 性更好, 防潮性能最佳, 且环保的科瑞石建材装饰板及制作方法。
     本发明提供的一种科瑞石建材装饰板, 按重量百分比由下列分组成 : α 型高强石 膏粉 48 ~ 60% ; 石英砂 6 ~ 8% ; 蛭石颗粒 6 ~ 9% ; 调色粉 0.8 ~ 1.5% ; 玻璃纤维 2.8 ~ 5% ; 丙烯酸聚合物乳液 2.5 ~ 3.5% ; 镀锌圆钢 1.9 ~ 2.5% ; 清水 20% ~ 28%。
     同时, 本发明还提供了一种制作该科瑞石建材装饰板的方法, 包括如下步骤 : 1) 制作表层混合料和底层混合料 1.1) 制作表层混合料 ; 1.1.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.1.2) 将水倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液, 搅拌均匀 ; 1.1.3) 将调色粉加入装料桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.1.4) 将 α 型高强石膏粉加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 45 ~ 50 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 50 ~ 60 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 1.1.5) 再加入石英砂和蛭石颗粒, 并搅拌均匀 ; 1.2) 制作底层混合料 ; 1.2.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.2.2) 将水倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液, 搅拌均匀 ; 1.2.3) 将调色粉加入装料桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.2.4) 将 α 型高强石膏粉加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 45 ~ 50 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 50 ~ 60 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 2) 在浇注模具内侧涂上脱模剂, 将表层混合液在 25 分钟内倒入浇注模具内, 使其均匀
     地覆盖在模具的表面, 并施加压力 ; 3) 铺三层玻璃纤维和镀锌圆钢, 并挤压使其贴合在表层混合液的表面 ; 4) 最后向浇注模具内倒入底层混合液, 待浇注液凝固 ; 5) 用热风枪吹风使浇注成型后的产品脱离模具, 并将其放在通风处晾干 ; 6) 最后送烤房烘干, 烤房的温度控制在 50-60 度, 烘烤 12 小时。
     采用本发明的组分及制作方法制得的科瑞石建材装饰板与现有技术相比, 具有如 下优点 : 1、 强度高、 抗冲击 : 最大断裂荷载可达到 1800N(厚度在 12mm) , 可均匀稳定的承受抗 压、 抗冲击, 且产品不变形、 不下陷、 不弯曲, 不受热膨胀。
     2、 柔韧性 : 柔韧性高, 可以制成各种尺寸、 形状和设计造型, 因为比较易于使用, 所 以被利用在复杂的墙面、 柱、 门窗洞口、 吊顶和装饰中, (比如 : 浮雕、 园雕、 线条、 平板等) 。 3
     3、 密度高且质轻 : 密度可达 1900kg/m (标准厚度为 8mm 至 12mm) , 每平方米重量 仅 5 至 8.8kg, 能减轻主体建筑重量及构件负载。
     4、 防火性能 : 该材料属于 A1 级防火材料, 当火灾发生时, 它除了能阻燃外, 本身还 可以释放相当于自身重量 15% 至 18% 的水分, 可大幅度降低着火面温度, 降低火灾损失。 5、 防潮性能 : 吸水率在 25% 之内, 在用于充满潮湿的地方时能够防潮。
     6、 环保 : 均采用无污染的环保原料, 无任何气味, 易燃和传烟指数为 0, 放射性核 素限量符合并超越 GB6566-2001 中规定的 A 类装饰材料的标准, 并且可以进行再生利用, 属 绿色环保材料。
     具体实施方式
     科瑞石建材装饰板, 按重量百分比由下列组分组成 : α 型高强石膏粉 48 ~ 60% ; 石英砂 6 ~ 8% ; 蛭石颗粒 6 ~ 9% ; 调色粉 0.8 ~ 1.5% ; 玻璃纤维 2.8 ~ 5% ; 丙烯酸聚合物 乳液 2.5 ~ 3.5% ; 镀锌圆钢 1.9 ~ 2.5% ; 清水 20% ~ 28%。
     制作该科瑞石建材装饰板的具体步骤如下实施例, 实施例中各组分均按重量百分 比加入。
     实施例 1 制作该科瑞石建材装饰板的方法, 主要包括如下步骤 : 1) 制作表层混合料和底层混合料 1.1) 制作表层混合料 ; 1.1.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.1.2) 将水 15% 倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液 2%, 搅拌均匀 ; 1.1.3) 将调色粉 (白色用钛白粉, 黑, 红, 黄, 棕, 绿, 蓝全是氧化铁色粉) 0.8% 加入装料 桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.1.4) 将 α 型高强石膏粉 25% 加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 45 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 50 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 1.1.5) 再加入石英砂 6% 和蛭石颗粒 6%, 并搅拌均匀 ; 1.2) 制作底层混合料 ;1.2.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.2.2) 将水 13% 倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液 1.5%, 搅拌均匀 ; 1.2.3) 将调色粉 0.7% 加入装料桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.2.4) 将 α 型高强石膏粉 23% 加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 45 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 50 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 2) 在浇注模具内侧涂上脱模剂, 将表层混合液在 25 分钟内倒入浇注模具内, 使其均匀 地覆盖在模具的表面, 并施加压力 ; 3) 铺三层玻璃纤维 4.5% 和直径 6mm 镀锌圆钢 2.5%, 并挤压使其贴合在表层混合液的 表面 ; 4) 最后向浇注模具内倒入底层混合液, 待浇注液凝固 ; 5) 用热风枪吹风使浇注成型后的产品脱离模具, 并将其放在通风处晾干 ; 6) 最后送烤房烘干, 烤房的温度控制在 50-53 度, 烘烤 12 小时。
     检测上述制作的科瑞石建材装饰板, 断裂荷载可达到 1790N(厚度在 10mm) , 密度 3 达到 1880kg/m (厚度为 8mm) , 每平方米重量仅 5kg, 且具有良好地柔韧性和防火性能。
     实施例 2 制作该科瑞石建材装饰板的方法, 主要包括如下步骤 : 1) 制作表层混合料和底层混合料 1.1) 制作表层混合料 ; 1.1.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.1.2) 将水 12.9% 倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液 1.3%, 搅拌均匀 ; 1.1.3) 将调色粉 (白色用钛白粉, 黑, 红, 黄, 棕, 绿, 蓝全是氧化铁色粉) 0.4% 加入装料 桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.1.4) 将 α 型高强石膏粉 26% 加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 48 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 55 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 1.1.5) 再加入石英砂 8% 和蛭石颗粒 9%, 并搅拌均匀 ; 1.2) 制作底层混合料 ; 1.2.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.2.2) 将水 12% 倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液 1.2%, 搅拌均匀 ; 1.2.3) 将调色粉 0.4% 加入装料桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.2.4) 将 α 型高强石膏粉 24% 加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 48 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 55 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 2) 在浇注模具内侧涂上脱模剂, 将表层混合液在 25 分钟内倒入浇注模具内, 使其均匀 地覆盖在模具的表面, 并施加压力 ; 3) 铺三层玻璃纤维 2.8% 和直径 6mm 镀锌圆钢 2%, 并挤压使其贴合在表层混合液的表 面; 4) 最后向浇注模具内倒入底层混合液, 待浇注液凝固 ;5) 用热风枪吹风使浇注成型后的产品脱离模具, 并将其放在通风处晾干 ; 6) 最后送烤房烘干, 烤房的温度控制在 54-56 度, 烘烤 12 小时。
     检测上述制作的科瑞石建材装饰板, 断裂荷载可达到 1780N(厚度在 12mm) , 密度 3 达到 1900kg/m (厚度为 10mm) , 每平方米重量仅 8kg, 且具有良好地柔韧性和防火性能。
     实施例 3 制作该科瑞石建材装饰板的方法, 主要包括如下步骤 : 1) 制作表层混合料和底层混合料 1.1) 制作表层混合料 ; 1.1.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.1.2) 将水 10% 倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液 1.3%, 搅拌均匀 ; 1.1.3) 将调色粉 (白色用钛白粉, 黑, 红, 黄, 棕, 绿, 蓝全是氧化铁色粉) 0.4% 加入装料 桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.1.4) 将 α 型高强石膏粉 32% 加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 50 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 60 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 1.1.5) 再加入石英砂 6% 和蛭石颗粒 6%, 并搅拌均匀 ; 1.2) 制作底层混合料 ; 1.2.1) 清洁搅拌器的装料桶 ; 1.2.2) 将水 10% 倒入装料桶中, 并加入丙烯酸聚合物乳液 1.2%, 搅拌均匀 ; 1.2.3) 将调色粉 0.4% 加入装料桶中, 并用塑料棒搅拌均匀 ; 1.2.4) 将 α 型高强石膏粉 28% 加入装料桶中, 开启搅拌器, 搅拌器的叶片转速控制在 50 转 / 分, 使水浸湿 α 型高强石膏粉, 静置 1 分种 ; 将搅拌器的叶片转速控制在 60 转 / 分, 再搅拌 3 分钟 ; 2) 在浇注模具内侧涂上脱模剂, 将表层混合液在 25 分钟内倒入浇注模具内, 使其均匀 地覆盖在模具的表面, 并施加压力 ; 3) 铺三层玻璃纤维 2.8% 和直径 6mm 镀锌圆钢 1.9%, 并挤压使其贴合在表层混合液的 表面 ; 4) 最后向浇注模具内倒入底层混合液, 待浇注液凝固 ; 5) 用热风枪吹风使浇注成型后的产品脱离模具, 并将其放在通风处晾干 ; 6) 最后送烤房烘干, 烤房的温度控制在 58-60 度, 烘烤 12 小时。
     检测上述制作的科瑞石建材装饰板, 断裂荷载可达到 1790N(厚度在 12mm) , 密度 3 达到 1890kg/m (厚度为 10mm) , 每平方米重量仅 8.8kg, 且具有良好地柔韧性和防火性能。
     本发明的科瑞石建材装饰板, 并不局限于一种平板, 还可在平板上制作各种浮雕、 园雕等立体图案或各种平面图案, 各种立体或平面图案都可由模具形成。
     最后说明的是, 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制, 尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明, 本领域的普通技术人员应当理解, 可以对本发明的技 术方案进行修改或者等同替换, 而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围, 其均应涵盖在本 发明的权利要求范围当中。6

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本发明公开了一种科瑞石建材装饰板,按重量百分比由下列组分组成:型高强石膏粉4860%;石英砂68%;蛭石颗粒69%;调色粉0.81.5%;玻璃纤维2.85%;丙烯酸聚合物乳液2.53.5%;镀锌圆钢1.92.5%;清水20%28%。该装饰石膏板具有强度高、抗冲击,最大断裂荷载可达到1800N;柔韧性高,可以制成各种尺寸、形状和设计造型,所以被利用在建筑装修工程中;密度高,重量轻,能减轻主体建筑重量。

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