具有各种抓握表面的握把
技术领域
本申请涉及一种改进的握把，具体地涉及一种与高尔夫球棒一起使用的改进的握把。
相关申请的交叉引用
美国专利第6,244,975号、第6,627,027号、第6,695,713号、第6,843,732号和第6,857,971号；美国公开物第2007/0004529号；和2006年5月22日提出申请的美国专利申请第11/438,808号，2006年5月3日提出申请的第11/417,643号、2006年5月3日提出申请的第11/417,696号、2006年5月3日提出申请的第11/417,623号、2007年3月21日提出申请的第11/689,452号和2007年8月14日提出申请的第11/838,670号通过引用在此全文并入本申请。
背景技术
申请人先前已开发了弹性握把，所述弹性握把成功地减小了对使用者肌肉和臂关节的冲击负荷，并且也在使用者的手和握把之间提供了粘性感，从而改进了现有技术的橡胶握把。例如参见1998年8月25日授予申请人权利权的美国专利第5,797,813号、2005年1月18日授予申请人权利权的美国专利第6,843,732和2005年2月22日授予申请人权利权的美国专利第6,857,971号。
这些较早的握把中的一些使用绕着下列套管螺旋缠绕的聚安酯感觉的条带，所述下列套管在高尔夫球棒上滑动并附在所述高尔夫球棒上。这些条带的侧面形成有重叠热压凹陷增强边缘。虽然这种握把已证明满意地减小了冲击负荷，但这种制造劳动量大，特别地由于条带必须在特定压力参数内绕着下列套管手动缠绕。另外，由于这种条带绕着下列套管螺旋地缠绕，因此难以精确地对齐条带的邻接侧边。此外，这些缠绕握把在缠绕过程期间会扭曲。
申请人的美国专利第6,857,971号介绍了单个面板，以克服现有螺旋缠绕握把的前述缺点，同时提供由这种握把提供的对冲击的相同阻力，以及提供粘性。
申请人的美国专利第6,843,732号将多个段并入到单个面板中，然后将所述面板施加到下列套管。这种设计有利于根据美国专利第6,843,732号的教导制造的握把的实施例适应多种颜色组合。
申请人的美国专利发布第2007-0004529号将多个双层板件装在衬层(backing layer)上。这种结构有利于根据美国专利发布第2007-0004529A1号的教导制造的握把的实施例适应另外的多种颜色组合。
虽然有这些改进，但仍存在其它握把改进的机会。
发明内容
本公开的实施例包括一种制造与高尔夫球棒一起使用的握把的方法，所述方法包括如下步骤：提供管，所述管具有第一端、第二端和支撑表面，支撑表面至少部分地在第一端和第二端之间延伸；在管上设置凸起部，所述凸起部具有露出表面和连接表面，所述连接表面在支撑表面与露出表面之间延伸；提供分层板，所述分层板包括内层和外层，分层板被构造成覆盖支撑表面而没有覆盖露出表面；绕着管缠绕分层板，使得分层板包围管的所述支撑表面，从而使露出表面没有被分层板覆盖；和将分层板的内层粘附到支撑表面，其中分层板的外表面和凸起部的露出表面协作以限定抓握表面，所述抓握表面被定位成被高尔夫球手抓握。
本公开的实施例包括一种制造与高尔夫球棒一起使用的握把的方法，所述方法包括以下步骤：提供管，所述管具有第一端、第二端和支撑表面，所述支撑表面至少部分地在第一端和第二端之间延伸；在管上设置多个凸起部，多个凸起部中的每一个都具有露出表面和连接表面，所述连接表面在支撑表面与露出表面之间延伸；提供分层板，所述分层板包括内层和外层，所述分层板被构造成覆盖支撑表面而没有覆盖多个凸起部的露出表面；绕着管缠绕分层板，使得分层板接触管的支撑表面，从而使多个凸起部中的至少两个被分层板的外表面分离；以及将分层板的内层粘附到支撑表面，其中分层板的外表面和多个凸起部的露出表面协作以限定抓握表面，所述抓握表面被定位成被高尔夫球手抓握。
本公开的实施例包括一种与高尔夫球棒一起使用的握把，所述握把包括管，所述管具有第一端、第二端和支撑表面，所述支撑表面在第一端和第二端之间至少部分地延伸。握把还包括在管上的凸起部，所述凸起部具有露出表面和连接表面，所述连接表面在支撑表面与露出表面之间延伸。握把还包括分层板，所述分层板包括内层和外层，并被构造成覆盖支撑表面而没有覆盖露出表面。分层板期望地绕着管缠绕，使得分层板包围管的支撑表面，同时使露出表面没有被分层板覆盖。分层板的内层期望地粘附到支撑表面，并且所述分层板的外表面和凸起部的露出表面协作以限定抓握表面，所述抓握表面被定位成被高尔夫球手抓握。
本公开的实施例包括一种与高尔夫球棒一起使用的握把，所述握把包括管，所述管具有第一端、第二端和支撑表面，所述支撑表面至少部分地在第一端和第二端之间延伸。握把还包括在管上的多个凸起部，所述多个凸起部中的每一个都具有露出表面和连接表面，所述连接表面在支撑表面与露出表面之间延伸。提供包括内层和外层的分层板，其中分层板被构造成覆盖支撑表面而没有覆盖多个凸起部的露出表面。分层板期望地绕着管缠绕，使得分层板接触管的所述支撑表面并且使多个凸起部中的至少两个被分层板的外表面分离。分层板的内层期望地粘附到支撑表面，使得分层板的外表面和多个凸起部的露出表面协作以限定抓握表面，所述抓握表面被定位成被高尔夫球手抓握。
本公开的实施例包括优选地与高尔夫球棒的握把一起使用的管，其中：管包括主体，所述主体具有第一端、包括盖的第二端、位于第一和第二端之间的支撑表面和凸起部。凸起部从支撑表面向外延伸，并且可以与支撑表面形成一体。盖可以限定大致封闭的外表面，并从支撑表面向外延伸。凸起部包括露出表面和在支撑表面与露出表面之间延伸的连接表面。凸起部还沿着主体延伸以在主体上形成手指区。在盖的下侧没有狭槽，从而使邻接盖的支撑表面露出。在一些实施例中，凸起部与盖形成一体，使得邻接盖的被露出的支撑表面邻接凸起部的连接表面。
本公开的实施例包括优选地与高尔夫球棒一起使用的握把，其中：握把包括具有主体的管，所述主体具有第一端、包括盖的第二端、位于第一和第二端之间的支撑表面、和从支撑表面向外延伸的凸起部。凸起部可以与支撑表面形成一体，并且盖可以限定大致封闭的外表面，并可以从支撑表面向外延伸。凸起部包括露出表面和在支撑表面与露出表面之间延伸的连接表面。凸起部还可以沿主体延伸以在主体上形成手指区。握把还包括具有内层和外层的分层板。板被构造成覆盖支撑表面而没有覆盖凸起部的露出表面。分层板绕着管缠绕，使得分层板接触管的支撑表面，并且分层板的内层可以粘附到支撑表面。分层板的外表面和凸起部的露出表面协作以限定抓握表面，所述抓握表面被定位成被高尔夫球手抓握。分层板的外表面和盖的外表面的至少一部分向外延伸基本相同的距离。在一些实施例中，凸起部与盖形成一体，使得所述凸起部和盖协作以形成握把的端部和抓握表面的端部区。
附图说明
从结合显示本发明的说明性实施例的附图的以下详细说明中本发明的其它目的、特性和优点将变得清楚可见，其中：
图1是根据一些实施例的装入握把的高尔夫球棒的透视图；
图2是根据一些实施例的握把的后视图；
图3是根据一些实施例的管的后视图；
图4是图3中所示的管的侧视图；
图5是沿图3的线5-5截得的垂直截面图；
图6是沿图3的线6-6截得的水平截面图；
图7是沿图3的线7-7截得的水平截面图；
图8是由图5中的附图标记8表示的所包围的区域的放大视图；
图9是由图5中的附图标记9表示的所包围的区域的放大视图；
图10是根据一些实施例的分层板的实施例的前视图；
图11是沿图10的线11-11截得的垂直横截面图；
图12是沿图12的线12-12截得的水平横截面图；
图13是显示可以在根据一些实施例的形成握把的分层板期间使用的模具的水平横截面图；
图14是图13中由附图标记14表示的所包围的区域的放大视图；
图15是可以由图13和14中所示的模具形成的示例性图案的放大视图；
图16是可以由图13和14中所示的模具形成的另一个示例性图案的放大视图；
图17是根据一些实施例的联接到衬板的多区段板的透视图；
图18是根据一些实施例的握把的分层板的透视图；
图19是沿图18中的线19-19截得的横截面图；
图20是由图19中的附图标记20表示的所包围的区域的放大视图；
图21是显示根据一些实施例的制造板的方法中的一部分的示意图；
图22是图21中所示的一部分示意图的俯视图；
图23是显示在根据一些实施例的制造板的方法中的一部分中使用的设备的示意图；
图24是由图22中的附图标记24表示的所包围的区域的放大视图；
图25是由图24中的附图标记25表示的所包围区域的放大视图；
图26A是根据一些实施例的方法制造的板的横截面放大100倍的SEM图像；
图26B是图26A中所示的横截面的一部分放大500倍的SEM图像；
图27A是根据现有技术方法制造的板的横截面放大100倍的SEM图像；
图27B是图27A中所示的横截面的一部分放大500倍的SEM图像；
图28是沿图24中的线28-28截得的部分示意性横截面图；
图29的被涂料板的部分示意性横截面图；
图30是根据一些实施例的握把的分层板的前视图；
图31显示被切削的分层板的顶部和底部边缘；
图32是显示根据一些实施例的涂敷到握把的分层板的粘合剂的后视图；
图33是显示根据一些实施例的涂敷到管的外部的粘合剂的前视图；
图34是显示将分层板缠绕和粘附到管的步骤的侧视图；
图35是显示绕着管缠绕分层板的另一步骤的侧视图；
图36是显示根据一些实施例在分层板已粘附到管之后所述分层板的侧视图；
图37是沿图34的线37-37截得的水平截面图；
图38是沿图35的线38-38截得的水平截面图；
图39是沿图36的线39-39截得的水平截面图；
图40是由图38中的附图标记40表示的所包围的区域的放大视图；
图41是由图39中的附图标记41表示的所包围区域的放大视图；
图42是根据一些实施例的制造握把的步骤的放大视图；
图43是显示根据一些实施例的管的前视图；
图44是图43中所示的管的侧视图；
图45是图43中所示的管的后视图；
图46是与图43中所示的管一起使用的分层板的前视图；
图47是在图46中所示的分层板已被粘附到图43中所示的管之后握把的侧视图；
图48是根据一些实施例的并入握把的高尔夫球棒的透视图；
图49是根据一些实施例的握把的前视图；
图50是根据一些实施例的管的后视图；
图51是图50中所示的管的侧视图；
图52是图50中所示的管的前视图；
图53是沿图51的线53-53截得的水平截面图；
图54是沿图52的线54-54截得的水平截面图；
图55是由图53中的附图标记55表示的所包围的区域的放大视图；
图56是根据一些实施例的分层板的实施例的前视图；
图57是沿由图56中的附图标记57-57表示的线截得的垂直横截面图；
图58是沿由图56中附图标记58-58表示的线截得的水平横截面图；
图59是根据一些实施例的握把的分层板的前视图；
图60显示了被切削的分层板的底部边缘；
图61显示了被切削的分层板的第一侧边；
图62显示了被切削的图61中所示的分层板的第二侧边；
图63是显示根据一些实施例的涂敷到握把的分层板的粘合剂的后视图；
图64是显示根据一些实施例的涂敷到管的外部的粘合剂的前视图；
图65是显示将分层板缠绕和粘附于管的步骤的侧视图；
图66是显示绕着管缠绕分层板的另一个步骤的侧视图；
图67是显示根据一些实施例的在分层板已粘附于管之后所述分层板的侧视图；
图68是沿图65的线68-68截得的水平截面图；
图69是沿图66的线69-69截得的水平截面图；
图70是沿图67的线70-70截得的水平截面图；
图71是由图69中的附图标记71表示的所包围的区域的放大视图；
图72是由图70中的附图标记72表示的所包围的区域的放大视图；
图73显示关于图72中所示的放大视图的喷嘴的使用；
图74是沿图67中的线74-74截得的局部横截面图；
图75是沿图49中的线75-75截得的局部横截面图；
图76显示关于图75中所示的放大视图的喷嘴的使用；
图77是根据一些实施例的管的侧视图；
图78是沿图77的线78-78截得的水平截面图；
图79是根据一些实施例的握把的分层板的后视图；
图80是根据一些实施例的绕着握把缠绕的分层板的水平截面图；和
图81是根据一些实施例的结合到管的分层板和所述管的凸起部的部分横截面图。
虽然将参照附图详细说明本发明，但是本发明参照示例性实施例进行详细说明。目的是在不背离本发明的真实保护范围和精神的情况下，可以对所述的实施例进行改变和修改。
具体实施方式
图1显示了连接到高尔夫球棒GC的轴S的握把G的一个实施例。图2更详细地显示了握把G。
握把G的实施例包括：弹性安装管T；和绕着管T缠绕的分层部件或板L。安装管T包括限定一个或多个露出表面E的凸起部R。理想地，管T包括具有一个或多个凸起部R的管状体48。握把限定抓握面GS。抓握面GS包括分层板L的外表面和管T的凸起部R的露出表面E(例如参照图2)。
更具体地，参照图3-9，显示了在心轴182上的弹性管T的一个实施例(图5)。管T包括第一端2和第二端4。管T还包括被构造成对应于高尔夫球棒GC的轴GS的外部形状的中空内空腔3。开口6和环8形成在第一端2处，而管T的第二端4形成有大致封闭第二端4的盖10。管T具有大致在盖10和环8之间延伸的支撑表面12。在一些实施例中，管T由诸如天然或合成橡胶或塑料的弹性材料形成。例如，橡胶可包括例如EPDM(三元乙丙橡胶)的合成橡胶和天然橡胶的混合物。在一些实施例中，合成橡胶与天然橡胶的比约为2比3。如本领域的技术人员公知的，管T可以在模具(未显示)中形成。在一些实施例中，凸起部R整体形成在管状体48上。在这种情况下，管状体48和凸起部R可以包括相同的材料。如果是这种情况，形成凸起部(一个或多个)R仅需要在模具中生成相反的凸起部R。在这种情况下，选择材料以提高凸起部R期望的特性，同时平衡管状主体48的期望特性。在一些实例中，可能期望控制凸起部R的硬度、粘性、扭矩阻力、耐久性、颜色或其它特性，以提高完成的握把G的特定特性。
如图7所示，连接表面46与突起部R的连接表面46和管T的支撑表面12的断面(intesection)处相切的直线成角度α。连接表面46期望地在支撑表面12与露出表面E之间延伸。在一些实施例中，角度α在约75度和105度的范围内。在一些实施例中，角度α在约75度和150度的范围内。在一些实施例中，角度α约为90度。通过在凸起部R的表面E上以多种图案(未显示)形成脊状部或谷状部可以提高在凸起部R上的摩擦。在一些实施例中，当模制凸起部R模制，可以形成图案。在其它实施例中，通过在模制过程之后改变部分R的表面E(例如，通过研磨表面E)来施加图案。在其它实施例中，凸起部R与管状体48分开形成，并通过对本领域技术人员公知的焊接、粘合剂或其它机构连接到管状体48以形成管T。分开形成部分R有助于使用与用于形成管状体48不同材料形成突起R。在期望多个凸起部的实施例(例如参见图43)中，分开形成一个或多个部分允许多种不同材料并入握把内。对于一些部分来说还可以与管状体48整体形成，而在管T成型后连接其它部分。
凸起部R通常被构造有厚度tR，而管状体48通常被构造有厚度tT。部分R的厚度tR可以沿其整体大致恒定。在一些实施例中，例如在图6和7中所示，管状体48的厚度tT沿管状体48的长度变化，并且tR与tT的比也变化。在一些实施例中，靠近第一端2的管状体48的厚度tT1比靠近第二端4的厚度tT2大。如图7所示，靠近第一端2的tR与tT的比近似为1比1。在一些实施例中，靠近第二端2的tR与tT的比在近似2比1到1比2的范围内。高达近似1比3并且甚至高达近似1比4或更大的甚至更大的比也是可以的。如图6所示，靠近第二端4的tR与tT的比近似为1比1.5。在一些实施例中，靠近第二端4的tR与tT的比在近似2比1到1比3的范围内。高达近似1比3并且甚至高达近似1比4或更大的甚至更大的比也是可以的。
在一些实施例中，例如如图2-9中所示，凸起部R形成具有宽度w的杆，并且大致从管T的第一端2延伸到第二端4。在一些实施例中，靠近第一端2的宽度w1比靠近第二端4的宽度w2小。在一些实施例中，w1与w2的比近似为1比1.5。在其它实施例中，w1与w2的比近似在1比1到1比3的范围内。高达近似1比4并且甚至高达近似1比5或更大的甚至更大的比也是可以的。在其它实施例中，宽度w沿管T的长度基本保持恒定，并且w1与w2的比近似为1比1。虽然在所示实施例中显示凸起部R的宽度w沿管T的长度逐渐增加，但是对凸起部来说其它形状或尺寸也是可以的。例如，凸起部R可具有沿管T的长度改变多次的变化的宽度w。可选地，凸起部R可以被成形为类似于椭圆形，使得：在沿管T运动时所述凸起部的宽度w从最小距离变化到最大距离并返回降到最小距离(例如参见43)。凸起部R的杆状形状特别用于为抓握表面GS提供增加对变形力(例如，旋转扭矩)的阻力，同时最大化地使用抓握表面GS中的分层板L。例如如图43中所示，增加凸起部R的尺寸并改变所述凸起部的位置将允许增加抓握表面GS的特性的操纵。一个或多个凸起部R有助于稳定抓握表面GS，同时保持分层握把的诸如粘性或减震的有益特性。
如图8详细地显示，盖10的下侧形成有绕着管T大致圆周地缠绕的向下延伸的狭槽14。为了方便，如在这里所使用的，术语“向下地”、“向下”等用于表示从管T的第二端4朝向第一端2延伸的方向。类似地，术语“向上地”、“向上”等用于表示从管T的第一端2朝向第二端4延伸的方向。类似的约定用于表示在这里所述的握把G的其它部分，例如在下面更详细说明的分层板L。狭槽14由从盖10向下延伸的唇状部16形成。唇状部16限定面对管T的支撑表面12的内表面18、从盖10向下面对的下表面20、和远离管T的支撑表面12面对外表面22。向下延伸的唇状部16延伸过管T的支撑表面12的部分24。狭槽14的最上部由在内上侧的向下面对的表面26限定。优选地，唇状部16被形成为防止远离管T的支撑表面12弯曲。狭槽14被构造成例如容纳分层板L的顶部区域。
在一些实施例中，凸起部R具有邻近狭槽14设置的上部区域28。在一些实施例中，唇状部16的下表面20被构造成正好在部分R的上部区域28上方延伸。如图8所示，在一些实施例中，唇状部16的下表面20被构造成接触部分R的上部区域28。在一些实施例中，唇状部16的下表面20被构造成与少量凸起部R重叠，从而将部分R的上部区域28封闭在狭槽14内。在其它实施例中，凸起部R进一步延伸到狭槽14中，并且在一些实施例中，上部区域28与狭槽14的内部的上表面26整体形成。在一些实施例中，唇状部16的内表面18与凸起部R分开形成，以有利于例如分层板的顶部区域的插入。在一些实施例中，唇状部16与部分R整体形成。在一些这种实施例中，狭槽14仅围绕管T的圆周的一部分延伸。如图8所示，在一些实施例中，唇状部16可延伸超过凸起部R的露出表面E，以加强盖10。在一些这种实施例中，内表面18可以形成为与露出表面E大致平齐。可选地，外表面22可以形成为与露出表面E大致平齐，以形成基本光滑的界面。
参照图9，管T的环8可以形成有向上延伸的狭槽30，所述狭槽由管T的支撑表面12的一部分32和从环8向上延伸的唇状部34，并且优选地大致圆周地包围管T。唇状部34限定面对管T的内表面36、从环8向上面对的上表面38、和远离管T的支撑表面12面对的外表面40。向上延伸的唇状部34延伸过管T的支撑表面12的部分32。狭槽30的最下部分在内部上面的向上面对的表面42限定。虽然唇状部34可从管T向外弯曲，但是在许多实施例中，所述唇状部被防止保留在其中所述唇状部处于平坦状态的完全弯曲位置中，从而完全露出管T的支撑表面12。在可选实施例中，外表面40朝向内表面36渐缩，或者内表面36朝向外表面40渐缩，使得：上表面38相当窄，并且在一些实施例中，所述上表面是绕着管T大致圆周地延伸的环形点。狭槽30例如容纳分层板的底部区域。
在一些实施例中，凸起部R具邻近狭槽30设置的下部区域44。在一些实施例中，唇状部34的上表面38被构造成正好在部分R的下部区域44的下方延伸。如图9所示，在一些实施例中，唇状部34的上表面38被构造成接触部分R的下部区域44。在一些实施例中，唇状部34的上表面38被构造成与少量凸起部R重叠，从而将部分R的下部区域44封闭在狭槽30内。在其它实施例中，凸起部R进一步延伸到狭槽30中，并且在一些实施例中，下部区域44与狭槽30的内部下表面42整体形成。在一些实施例中，唇状部34的内表面36与凸起部R分开形成，以有利于例如分层板的底部区域的插入。在一些实施例中，唇状部34与部分R整体形成。为有助于安装分层板，在一些实施例中，管T将形成有设置在盖10、环8和/或两者的外表面上的中央槽口(未显示)。
以下参照图10-31，提供了与管T一起使用的多种类型的分层板。分层板的多个方面和特性可以从下面的公开进行组合。通常，分层板L具有厚度tL(图12)，并且包括外表面174和内层50，所述内层的外表面结合到外层52的内表面。在一些实施例中，外层52包括聚合物。在一些实施例中，聚合物包括聚安酯。诸如防水涂层的另外的材料可加在外表面174上。类似地，诸如纤维网眼的其它材料可以并入到外层52内。内层50可以由包括例如毛织品、聚酯、尼龙或所述毛织品、聚酯、尼龙的混合物的纤维材料制造而成。在特定实施例中，使用诸如毡制品的尼龙聚酯纤维材料。在制造过程期间，一些外层52可渗透到内层50。例如，当在外层中使用聚安酯而在内层中使用纤维材料时，一些聚安酯可以渗透到纤维层。在另一实施例中，内层50可以包括聚合物，例如，烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
外层52可以为高尔夫球棒上的高尔夫球手提供减震握把，并可以通过在高尔夫球手与握把之间提供增加的粘性改进高尔夫球手的握把。内层50可以为外层52提供强度，并且用作将结合在一起的分层板L连接到管T的装置。
在一些实施例中的内层50的外表面结合到外层52的内表面。出于本公开的目的，结合的定义旨在具有广泛的涵义，包括对结合、粘附、固定、连接、缝制、联接和粘结的通常理解的定义。如本领域技术人员将理解到的，前述术语具有其通常的涵义。在一些实施例中，在外层中使用的材料可以以一定距离渗透到内层。当在外层52中使用聚安酯时，这种聚安酯优选地凝结以限定例如图26A中所示的孔隙。聚安酯可以凝结并直接结合到内层50，或者可以首先凝结在中间层(未显示)上，并随后连接到内层50。
分层板L可以包括位于分层板的顶部区域A和/或底部区域B处的中央槽口(未显示)，所述中央槽口表示在第一侧区域C1与第二侧区域C2之间的中点。中央槽口可以有助于将分层板L施加到管T以形成握把G。如图12所示，在一些实施例中，侧部区域C1与C2没有被切削，从而降低了制造这些实施例的成本。
以下参照图13到16，如本领域技术人员公知的，显示了用于形成摩擦增强图案54的模具M。摩擦增强图案54可以采用任何多种形状或所述任何多种形状的组合。例如，两种这种图案54a和54b分别在图15和16中显示。在可选的实施例中，模具M在外层52中形成标志、设计、徽章和其它标记(未显示)。在一个实施例中的模具M包括形成有空腔58的热压板56。如图14所示，压板56构造有悬挂突起部(depending projection)60，所述悬挂突起部接合分层板L的外表面174，以形成凹陷摩擦增强图案54。摩擦增强图案54还可以施加到下面说明的其它分层板。
在可选实施例中，其它图案可以形成在外层52上或形成在外层52内。这些图案也可以在分层板L上并入包括设计或标志的压印可视标识。在一些实施例中，使用本领域技术人员公知的适合的油墨将压印可视标识通过油墨压印到外层52上。一些实施例中的油墨是防水、耐热和被制造成当与用于将整个握把G施加在高尔夫球棒轴CS的端部的润滑流体或溶剂时防止被降解。可以理解到：这里所示的附图仅是说明性的，并且许多其它图案或印记可以与这里公开的握把的实施例一起使用。
虽然在图中未显示，但是如整体并入本文的美国专利第6,843,732号中公开的多段单个面板也可应用于这里所述的管T。在一些实施例中，在没有首先对面板的一些或所有侧区域进行切削的情况下，管T上的凸起部R有利于将’732专利中公开的多段单个面板连接到管T。
图17-20显示了分层板L1的其它实施例，其中：分层板64包括对应于分层插入部66、68、70、72、74的切除部。板64和插入部66、68、70、72、74布置在衬板76上。在一个实施例中，板64被从材料(未显示)的较大开始板切割、切削和以其它方式去除和分离。板64也可以根据本领域技术人员公知的其它惯例形成。插入件66、68、70、72、74由类似的方式形成。
板64和插入件66、68、70、72、74可以包括一种或多种不同特性的材料，并且可以被定位以最大化这些特性中的一种或多种的益处。例如，可能存在在使用中在握把G上增加磨损的位置。切除部可以战略地放置在这些增加磨损的区域中，并且对应的插入件可以放置在这些区域中。这些插入件可以包括增加强度、耐用性、硬度等的材料，所述材料可以使所述插入件更好地适于吸收施加到握把的这些区域的力。如本领域中的技术人员将从前述认识到，这些插入件可具有不同的粘性水平。如将进一步理解的，可以根据粘性选择插入件。在有利地在特定区域内具有甚至更大耐久性的一些实施例中，代替一个或多个插入件，凸起部R可以被形成以填充这些区域。
也可以期望包括不同颜色的特定区域。在这种情况下，切除部可以被形成，并且在具有不同颜色的这些区域中可以使用相对应成形的插入件。此外，在形成到分层板L1之前，板64或插入件66、68、70、72、74可以包括诸如图15和16中所示的图案的一个或多个摩擦增强图案，或这在形成到分层板L1之后，所述板64或插入件66、68、70、72、74可以被操纵以包括这些图案。在前一种情况下，当从较大的开始板切除部件或者所述部件可以在分开的步骤中形成时，可以形成图案。这些不同颜色可以用在具有相同物理特性的切除部上。具有相同物理特性的切除部也可以共用相同的颜色。
在一些实施例中，衬板76是涂有粘合剂的塑料。所使用的粘合剂通常足够强，以保持板64与插入件66、68、70、72、74的相对位置；然而，在将分层板L1结合到管T之前通常可移除所述衬板。在一些实施例中，在板64和插入件66、68、70、72、74已经被结合之后衬板76可移除。可选地，衬板76可以包括用于保持在握把G中的薄层材料。例如，可以使用薄板纤维材料或其它强度材料，并将所述薄板纤维材料或其它强度材料永久连接或结合到板64和插入件66、68、70、72、74的后侧。
如图18所示，在将板64和插入件66、68、70、72、74布置在衬板76上之后，板64和插入件66、68、70、72、74被固定，使得：所述板和所述插入件以及所述衬板的侧部彼此接触以形成断面78(intersection)。这些断面78可以包括将插入件66、68、70、72、74的侧部结合或连接到板64的侧部的一种或多种粘合剂。如果衬层76被期望并入握把中，则可以在板64和插入件66、68、70、72、74的后侧与衬层76的顶部之间并沿着断面78的至少一部分使用具有化学结构式甲苯(CH5CH3)、乙酸乙酯(C4H8O2)、甲基乙基甲酮(C4H8O)和丙酮(C3H6O)的粘合剂。外层之间的断面的至少一部分可以是聚合物沉积物。如果外层包括聚安酯，沉积物也可以包括聚安酯。
在一些实施例中，分层板L1被放置在类似于上述模具M的模具中，以将摩擦增强图案施加在所述分层板的外表面174上。此外，分层板L1的一个或多个断面78的外部可以通过自模具的相对应的悬挂突起部加热。这种加热可以对板64和插入件66、68、70、72、74的外表面加热以将所述外表面彼此结合。当每个的外层都包括聚安酯时，这种技术在将板64联接到插入件66、68、70、72、74中尤其有效。在一些实施例中，粘合剂的沉积物可沿分层板的部件的表面上的断面或在断面内插入，以增强板64和插入件66、68、70、72、74之间的结合的效率。
参照图21-30，显示了形成可以被成形为另一个分层板L2的具有内层和外层的板80的方法。参照图21的上右手部，显示了基底84的供应辊82。基底84具有顶部表面86和底部表面88。在一些实施例中，基底84包括例如毡制品或其它纤维的纤维材料，所述纤维材料包括毛织品、聚酯、尼龙或所述毛织品、聚酯、尼龙的混合物。在一个实施例中，基底84包括含尼龙和聚脂的纤维。基底84从供应辊82朝向左侧水平移动到第一聚安酯分配机90的下方。第一分配机90优选地将例如溶解在二甲替甲酰胺(DMF)中的聚醚或聚酯的液体聚安酯92的第一区域连续沉积在基底84的顶部表面86上，以形成第一织网94。第一分配机90优选地使用喷嘴、喷头或类似物沉积第一聚安酯区92，并且优选地使用刀片控制第一聚安酯区92的厚度。第一聚安酯区92具有顶部表面96和底部表面98。
随着第一织网94从第一分配机90延伸到左侧，第二聚安酯分配机100将第二液体聚安酯区102沉积在第一聚安酯92的顶部表面96的至少一部分上，以形成第二织网104。第二聚安酯区102具有顶部表面106。第二织网104然后移动到第一箱体110中含有的水浴108中。当第二织网104浸没在水浴108中时，聚安酯92和102将凝结以在基底84上形成凝结区112。凝结区112和基底84共同合作以形成板80其中凝结区形成外层，而基底形成内层。凝结区112具有顶部表面144和底部表面114。
如所公知的，聚安酯的凝结时间将由凝结区112的期望厚度来确定，且较薄区比较厚区需要更少的凝结时间。在一些实施例中，凝结过程将凝结区112的底部表面114结合到基底84的顶部表面86，以将凝结区112固定到基底84。图26A中显示了这种结合界面116。一对辊118和120位于箱体110内，以在辊122上将板80水平并且然后向上运送出水浴108。板80然后在一对压辊124之间水平运动到右侧。这些压辊124压缩板80以迫使设置在孔隙126内DMF的主要部分向下通过基底84。参照图26A，充足数目的孔隙的底端与基底84的顶部表面86接触，以允许来自孔隙的流体流通过基底84。再次参照图21，板80然后向下运动通过一个或多个清洁水浴箱128(仅显示了所述清洁水浴箱中的一个)，在所述清洁水浴箱中，水的温度足够高以从孔隙转移更多的DMF，且这种DMF被包括在箱体128中的水130替换。板80从箱体128穿过另一对压辊132，以将更多的DMF压出孔隙以被水130替换。实际上，可能需要使用四个或五个清洁水浴箱以从孔隙除去期望数量的DMF。板80从最后的水浴通过加热室(未显示)，所述加热室排出保留在孔隙126中的任何水，使得这些水被空气替代。
在另一个实施例中(未显示)，基底84包括在上述湿凝结过程期间用于聚安酯的柔性临时支撑件。这种临时支撑件将被构造成在板80形成之后从凝结的聚安酯区112的底部表面114除去。在这种实施例中，结合界面116期望地相对不牢固，以有利于使凝结区112从基底84分离。一种临时支撑件包括光滑、柔性尼龙织物，并且可以从中国广东省东莞市Ho Ya Electric Bond Factory，Xin Xing Ind.Area.Xin Feng W.Rd.，Shi Jie Town得到。其它材料包括可渗透流体的纺织物(例如，棉织品)或合成织物(例如，聚脂)。通常，临时支撑件具有尼龙织物的流体通过特征和光滑的顶部表面，所述尼龙织物允许DMF和水被挤出聚安酯孔隙，并允许从这种临时支撑件容易地剥落凝结的聚安酯。从凝结的聚安酯区112除去基底84实现仅使用凝结的聚安酯区112或提供使用可选的基底的机会。例如，可以用诸如乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)的聚合物基底代替纤维基底。EVA基底可以包括将EVA基底结合到凝结聚安酯区112的粘性涂层。具有由保护纸覆盖的粘性涂层的EVA由前述Ho Ya Electric Bond Factory销售。
以下参照图23，显示了第二分配机100的示意形图示。在图23中，分配机100包括具有第一分配喷嘴136的第一外壳134。外壳134连接到沿如图所示的Y轴延伸的垂直导轨138。导轨138又连接到沿如图所示的X轴延伸的平行导轨140。分配机100被构造成允许基底84的第一织网94和第一聚安酯区92沿X轴优选地以恒定速度在喷嘴136下方通过(参照图21和22)。第一聚安酯区92可以为第二聚安酯区102提供基部区。在一些区域中，第二聚安酯区102可以完全延伸通过第一聚安酯区92以与基底84接触。分配机100进一步优选地被构造成沿X和Y方向之一或沿两个方向移动喷嘴136。此外，喷嘴136可以被构造成如期望地开始和停止沉积第二聚安酯102。喷嘴136沿X和Y方向的移动和喷嘴136的开始/停止特征实现了产生独特外观的能力，所述外观可以包括在第二织网104并且又在板80中的随机或半随机的图案142(参照图22)。在其它实施例中，织网94在静止的喷嘴136下方移动以产生图案。例如，喷嘴136可以沿X轴固定，并且织网94在喷嘴136下方移动的速度可以变化。类似地，喷嘴136可以沿Y轴固定，并且代替地，织网94可以沿Y轴移动。可选地，喷嘴136可以沿两个方向运动。
在其它实施例(未显示)中，分配机100可以包括用于分配第三、第四等聚安酯区的两个、三个或更多个喷嘴。这种另外的喷嘴可以包括在相同的外壳、分离的外壳或所述相同的外壳与所述分离的外壳的组合内。也可在分开的导轨上包括另外的分配机，以在涂敷聚安酯区中进一步引入其它变化。
以下参照图24，显示了在板80的凝结的聚安酯区112中形成的图案142的放大视图。通常，因为第一聚安酯92和第二聚安酯102每个都包括至少一个对比特征，所以凝结区112的顶部表面144包括图案142。在所示实施例中，对比特征是颜色。然而，其它对比特征或所述其它对比特征的组合可被并入以产生诸如对比硬度计或粘性水平的图案。在图中，第一聚安酯92限定第一颜色146，而第二聚安酯102限定第二颜色148。如在图25中更详细地显示，凝结区112的顶部表面144上的图案142包括分别由第一聚安酯92的第一颜色146和第二聚安酯102的第二颜色148限定的第一区域150和第二区域152。
如上所述，两种聚安酯92和102在第一水浴108中被凝结到基底84上。在凝结前将第二聚安酯102涂敷到第一聚安酯92的顶部表面96的一部分上允许聚安酯混合，并在第一聚安酯区的顶部表面96的下成一体，使得：聚安酯的凝结形成单个凝结区112(参见图26A和26B)。尽管在凝结前混合两种聚安酯，并且在凝结期间使两种聚安酯成一体，但是每种聚安酯基本保持其初始特征。聚安酯的一种或多种特征的对比产生图案142。虽然特征大致保持不同，但是沿两种聚安酯的界面可有一些混合。
在所示实施例中，第一聚安酯92的顶部表面96与第二聚安酯区102的顶部表面106协作以形成凝结区112的基本光滑的顶部表面144。在表面144上的对比颜色146和148协作产生图案142。如果第一聚安酯是红色而第二聚安酯是白色，上述讨论的过程将产生具有区别的红色区和白色区的凝结的聚安酯区，而不是单个混合的粉红色区。虽然第一聚安酯92和第二聚安酯102的对比特征基本上保持不同，但是顶部表面144下方的聚安酯结构在不同聚安酯之间优选地是无缝的，整个具有优选连续的孔隙结构(参照图26A和26B)。
图26A是沿图25中的线26-26截得的示例性凝结板80的横截面的100倍放大图。图26A以示例的方式显示聚酯尼龙纤维的基底84，且所述基底的顶部表面86沿结合界面116结合到凝结的聚安酯区112的底部表面114。顶部表面144大致光滑。理想的是该结构在第一区域150和第二区域152之间的顶部表面144上基本上是无缝的，并且在第一聚安酯92与第二聚安酯102交界的凝结区112内基本上是无缝的。很明显：该结构不仅仅只是无缝的并且不仅仅只被凝结，而且两个聚合物彼此聚合以形成凝结区112。因此，在所示实施例中，凝结区112是聚合区。凝结区112优选地包括多个大致垂直延伸的孔隙126、顶部表面144和底部表面114。孔隙126大致遍及凝结区112形成，所述凝结区包括在第一聚安脂92在顶部144和底部114之间与第二聚安脂102交界的区域内。虽然聚安脂优选地形成凝结区，但是也可以使用具有对比特征的其它液体聚合物。通常，聚合物将在其液态时结合，并允许聚合在一起。由于聚合物聚合在一起，聚合区域112的结构将优选地是无缝的，同时至少在聚合区112的外表面144上保持对比特征。
图26B是图26A中所示的横截面的一部分的500倍放大图。如从图中很明显，第一聚安脂92和第二聚安脂102凝结在一起，以形成具有在第一颜色区150与第二颜色区152和凝结区112内的聚安脂之间的大致无缝的结构的凝结区112。
图26A和26B可以与如图27A和27B所示的使用涂料以产生具有多种颜色的板的现有技术方法进行对比。在现有技术中，单个聚安脂区154凝结到基底156上，以形成包括具有顶部表面168和底部表面170的凝结区160的板158。为取得不同颜色的区域，具有底部表面164和底部表面166的涂料162将被涂敷到被期望的凝结的聚安脂160的顶部表面168。聚安脂在涂敷涂料之前凝结，并且涂料将在凝结的聚安脂的表面上形成薄分离区。
利用涂料162涂覆聚安脂160的凝结区的现有技术方法改变了板158的特征。如图27A所示并且图27B更详细地显示，涂料162没有与聚安脂区154成一体。相反地，涂料162的底部表面166结合到聚安脂区154的顶部表面168。在申请人已知的实施例中，涂覆表面的涂料具有与所述表面所涂覆的聚安脂不同的触感特征，所述触感特征包括不同的粘性或硬度。例如，被涂覆涂料的握把在由涂料覆盖的区域中比在聚安脂的没有涂覆涂料的区域通常具有较小的粘性。此外，在使用期间，聚安脂上的涂料可能被磨损，从而使握把风化或外观磨损。虽然有价值并且唯一，申请人引入对比特征的其它解决方案(包括使用多个板、条带与/或插入件)却在多种部件之间产生接缝。
根据上述说明产生的实施例允许制造具有对比特征区的握把，其中该区域的结构是无缝的。例如，具有期望的粘性和硬度水平的红色聚安脂可以与具有相同期望的粘性和硬度水平的蓝色聚安脂一起使用。由两种材料形成的板包括独特的颜色图案和具有基本一致的粘性和硬度水平的无缝结构。
以下参照图28，显示了沿图24中的线28-28截得的板112的部分示意性横截面图。在顶部表面144可以看到对比区150和152。如上所述，由于在将第二聚安脂102涂敷到第一聚安脂92的顶部表面96上期间喷嘴136相对于织网94的移动，因此不同量的第二聚安脂102被涂敷在不同的面积或区域中。作为聚安脂混合物，第二聚安脂102沉积在第一聚安脂92中。
在进行水浴108之后，凝结区112限定在其顶部表面144与其底部表面114之间的总厚度t聚氨酯T。在多种区域中，第二聚安脂102从顶部表面144延伸到具有厚度t聚氨酯2的凝结区112中。根据包括织网94在喷嘴136下方通过的速度、第二聚安脂102从喷嘴136的流量和喷嘴136沿X和Y方向运动的速度的多种因素，t聚氨酯2与t聚氨酯T的比可以改变。在一些实施例中，一些区域中t聚氨酯2与t聚氨酯T的最大并且优选地平均比至少为1比15、1比10、1比5、1比4、1比3、和/或1比2。在一些区域中，在第二聚安脂102从顶部表面144延伸到底部表面114的地方比为1比1。在一些实施例中，比在板80的不同区域中变化。
如上所述，凝结区112大致是多孔的。这个多孔区具有在凝结区112的顶部表面144与底部表面114之间的总厚度t多孔区T。在多种区中，第二聚安脂102从顶部表面144延伸到具有最大厚度t多孔区2的凝结区112中。t多孔区2与t多孔区T的比可以变化。在一些实施例中，在一些区域中t多孔区2与t多孔区T的平均比至少为1比50、1比40、1比30、1比20、1比15、1比10、1比5、1比4、1比3、和/或1比2。在一些区域中，在第二聚安脂102从顶部表面144延伸通过多孔凝结区112的地方比为1比1。在一些实施例中，比在板80的不同区域中变化。
图中所示的图案142是利用申请人制造聚安脂板的方法可获得的图案的示例。其它图案也是可以的。例如，在一些实施例中，当将第二聚安脂102涂敷到织网94以产生横过第一聚安脂92的上表面96的第二聚安脂102的固体带时，喷嘴136保持稳定。根据板80形成在分层板L2的方式，带可在分层板L2上水平、垂直或以一定角度延伸。
在一些实施例，第一聚安脂区92的顶部表面96大致形成在凝结区112的所有顶部表面144。在这种实施例中，在凝结过程之前可以涂敷相对较小量的第二聚安脂102。在其它实施例中，第二聚安脂102的顶部表面106大致形成凝结区112的所有顶部表面144。在这种实施例中，在凝结过程之前可以涂敷相对较大量的第二聚安脂102。本发明的实施例可以包括类似于图案的不同区域。在一些实施例中，图案可以重复并定位，使得：由板形成的分层板L2包括具有诸如颜色的对比特征的至少三个区域。在一些实施例中，分层板L2可形成有至少5个对比特征区域。在一些实施例中，可以具有至少7个对比特征区域。在一些实施例中，可以具有至少10个或更多个对比特征区域。这些对比特征区域可以被布置遍及分层板L2的凝结区112的顶部表面144，或者通过分层板L2的宽度、沿分层板L2的长度或两者的组合布置。
以下参照图29，其中显示了图27A和27B中所示的板158的部分示意性横截面图。凝结区160是多孔的，并包括大致光滑的顶部表面168和底部表面170。顶部表面168可以包括一个或多个不规则部172，所述不规则部可以向下延伸带凝结区160内。涂料162涂敷在凝结区160的顶部表面168上。由于在凝结区160的顶部表面168中的不规则部172，涂料162可以延伸到具有厚度t多孔区2的凝结区160。虽然不清晰，但是图27B中显示的t多孔区2与t多孔区T 的比看起来没有超过1比100。因此，如果涂料是涂敷到凝结区的表面的第二聚合物，则覆盖板的涂料的t多孔区2与t多孔区T的比决非是上述1比50的比。
如图30所示，板80可以形成在分层板L2中。在一些实施例中，分层板L2从板80冲切。如本领域的技术人员所理解的，板80可以形成任意多种形状，包括可适合特定应用的条带、面板、插入件或具有切除部的面板。
分层板L2包括顶部表面174、顶部区域A、底部区域B、第一侧部区域C1和第二侧区域C2。在顶部表面174的至少一部分上从顶部区域A画到底部区域B的线优选地跨过具有不同特征的聚安脂的多个区域。在一些实施例中，在顶部表面174的至少一部分上沿着从顶部区域A画到底部区域B线，分层板L2可以包括具有不同特征的至少2个、至少3个、至少5个、至少7个或至少10个区域。在一些实施例中，分层板L2沿着线可以包括在至少一个不同特征的2个与500个区域之间的范围内。应该理解：不同特征区域可以沿线交替两种或多种颜色。可选地，不同特征区区域可以是沿线的交替的其它特征水平，例如，粘性或硬度。
类似地，在顶部表面174的至少一部分上从第一侧部区C1画到第二侧部区C2的线也优选地跨过具有不同特征的多个区域。在一些实施例中，在至少一部分顶部表面174上沿从第一侧部区C1画到第二侧部区C2的线，分层板L2可以包括具有不同特征的至少2个、至少3个、至少5个、至少7个或至少10个区域。在一些实施例中，分层板L2沿着线可以包括在至少一个不同特征的2个与500个区域之间的范围内。
类似地，从凝结区112的顶部表面174到底部表面114画到分层板L2内的线可以跨过多个区域。在一些实施例中，沿从凝结区112的顶部表面174画到底部表面114的线，分层板L2可以包括具有不同特征的至少2个、至少3个、至少5个、至少7个或至少10个区域。在一些实施例中，分层板L2沿着线可以包括在至少一个不同特征的2个与500个区域之间的范围内。
如本领域技术人员将理解到的，分层板L2的特征可以根据期望与上述分层板L1的特征结合。例如，如关于其它分层板所上所述，可以通过摩擦增强图案进一步改进分层板L2。
以下参照图31并总体上参照根据本公开的分层板，在一些实施例中，顶部区域A和底部B区域被切片。通常，当分层板L连接到管T时，由于管T的凸起部R包括接合侧部区域C1、C2的大致径向延伸表面46，因此侧部区域C1、C2无需被切削。将注意的是：在一些未示出的实施例中，分层板L的第一侧部区域C1和第二侧部区域C2可以以多种角度被切削，以根据需要适应表面46的不同角度α。
总体上参照这里所公开的分层板，分层板L的顶部表面174与使用握把G的使用者的手直接接触。然而，如本领域的技术人员将认识到的，可以包括在分层板L上的另外的涂覆区。要理解的是：通过刷子、喷嘴、喷洒器或类似物可以使实施上述公开的握把的顶部表面整体或部分地涂覆有聚安脂和/或其它材料(未显示)的薄区域，以例如保护这种表面，给所述这种表面增加粘性和/或增加所述这种表面的耐久性。另外的涂覆区优选地是透明的，或半透明的，使得：保持可以看到分层板L的外表面上的一些或所有任何可视图案。另外的涂覆区可以稍微不透明，只要可以通过另外的涂覆区看到分层板L的一部分。在连接到管T之前，另外的涂覆区可并入先前形成的握把G，或可施加到分层板L。如果使用，则另外的涂覆区将与使用者的手直接接触，而不是直接接触分层板的顶部表面。然而，即使当包括另外的涂覆区时，分层板L的顶部表面也被认为是握把G的顶部表面。如果在握把的顶表面上包括另外的涂覆区，则也可以如这里所述的通过摩擦增强图案进一步被增强此区域。
如图2所示，除了连接到被构造成与铁一起使用的管T之外，这里公开的任何分层板也可以连接到被构造成与(高尔夫球)轻击棒(未显示)一起使用的管。这种轻击棒管可以包括例如在申请人的美国专利第6,843,732和6,857,971号中所示的大致平坦区域。
以下参照图32-42，分层板L被显示为正施加到管T以形成握把G。在图32中，层50的内表面被显示为利用喷嘴、刷子或类似物接受粘合剂180。在图33中，管T的支撑表面12被显示为利用喷嘴、刷子或类似物接受粘合剂180。
图34-42显示了绕着管T缠绕并粘附到管T的分层板L。在此操作期间，分层板L的顶部区域A将期望地被手工插入到盖10的狭槽14内，同时分层板L的底部区域B将期望地被手工插入到环8的狭槽30。如图40-42中所示，分层板L的侧部区域C1、C2利用一种或多种适合的粘合剂将粘附到凸起部R。适合的粘合剂具有AD-86(甲苯，35％；甲基乙基甲酮，50％；聚安酯，15％)和AD-RFE(乙酸乙酯，78％；多异氰酸酯，22％)的混合物。当绕着管T缠绕分层板L并将分层板L粘附到管T时，管T将通常采用传统的方式被临时支撑在可折叠心轴182上。在图36中显示了完成的握把G。
如上所述，部分R的厚度tR沿其整体大致不变，并被构造成近似等于分层板L的厚度tL(例如，参见图40)。在一些实施例中，当部分R和分层板L协作以限定握把G的抓握表面GS时，近似相同厚度的部分R和分层板L促进了两者之间的大致光滑的表面界面176。
以下参照图42，显示了握把G的变形例。在此变形例中，分层板L与凸起部R之间的断面178包括利用喷嘴或刷子涂覆在断面上的少量液态聚安脂。聚安脂还可以放置在分层板L的侧部区域C1、C2与凸起部R的连接表面46之间。在一些实施例中，在聚安脂变硬之后，聚安脂可以由适合的刷子或类似物抛光以光滑地结合握把的表面，而在其它实施例中，聚安脂没有被抛光。
如上所述，要理解的是：实施上述公开的握把的外表面也可以利用刷子、喷嘴、喷洒器或类似物被涂覆有诸如聚安脂(未显示)的薄层聚合物，以例如保护此表面，为此表面增加粘性和/或增加此表面的耐久性。
以下参照图43-47，显示了管T1的另一个实施例。如上所述，凸起部R可以具有多种结构。在图43-47中所示的实施例中，管T1包括分别限定露出表面E1和E2的两个凸起部R1和R2。
在所示实施例中，凸起部R1形成为大致椭圆形形状，所述椭圆形形状的主轴与管T1的纵向轴线基本平行的。凸起部R1期望地在管T1的第一端2和第二端4之间从管T1的支撑表面12向外延伸。在一些实施例中，部分R1定位在管T1上，使得：在完成的握把中，凸起部R1的露出表面E1被定位以在摆动期间接合抓握握把的姆指。在一些实施例中，凸起部R1沿圆周方向至少延伸成人指垫的长度。在一些实施例中，凸起部R1沿纵向方向至少延伸成人指垫的长度。出于本申请的目的，成人的指垫的长度被限定为1英寸。
在所示实施例中，凸起部R2延伸大致管T1的长度，并位于与凸起部R1相对的侧部。靠近管T1的第一端2，凸起部R1类似于先前讨论的管的凸起部R。在管T1中间略上方，凸起部R1加宽，使得：露出表面E2基本覆盖管T1的所有上侧后部。如图所示，在一些实施例中，仅凸起部R1的一部分延伸到盖10。如将理解的，或多或少的凸起部R1可以延伸到盖10。如先前所述，其中凸起部R1与一些实施例的盖10连接，凸起部R1可以与唇状部16整体形成，并可以延伸通过狭槽14以消除凸起部R1接触盖10的一些或所有区域中的狭槽14。在这种情况下，狭槽14仅围绕管T的圆周的一部分延伸。在一些实施例中，凸起部R1的连接表面46从管T的支撑表面12大致垂直地延伸。可选地，连接表面46的一个或多个部分可以成一定角度，以例如对应于分层板L的一个或多个侧部上另外的切削(例如，如图77-81所示)。
如图46所示，分层板L3已被构造成对应管T1，并且具体地，分层板L3经适于与管T1的绕凸起部R1和R2的支撑表面12对应。L3包括切除部184和186。切除部184的形状是由边缘190限定的大致椭圆形，并且所述椭圆的主轴基本上与管T1的纵向轴线平行。因此，切除部184对应于凸起部R1的总体形状。当分层板L3绕着支撑表面12缠绕时，凸起部R1期望地配合在切除部184内，并且期望地被切除部184的边缘190大致接合。切除部186由边缘192限定，并且基本上对称，并被构造成对应于凸起部R2。类似地，当分层板L3绕着支撑表面12缠绕时，凸起部R2期望地配合在切除部186内，并且期望地被切除部186的边缘192大致接合。
以下参照图47，结合的分层板L3和管T1形成握把G1。抓握表面GS包括分层板L3的外表面174、露出表面E1和露出表面E2。在分层板L3的外表面174与露出表面E1、E2之间的表面界面176期望地大致光滑。如上述其它实施例中，分层板L3粘附或结合到管T1的支撑表面12。在一些实施例中，分层板L3绕着管T1缠绕，使得：分层板L3邻接凸起部(一个或多个)的连接表面46。在一些实施例中，内层50的至少一部分和外层52的至少一部分邻接凸起部(一个或多个)的连接表面46。理想地，分层板L3的内层50粘附到管T1的支撑表面12。此外，内层50也期望地粘附或结合到凸起部R1和R2的连接表面46。外层52也期望地粘附或结合到凸起部R1和R2的连接表面46。如上所述，在一些实施例中，并且具体地在外层52包括聚安脂的实施例中，除了粘合剂180之外，分层板L3和管T1之间的断面178可以包括聚安脂的沉积，以有助于结合或粘附分层板L3，并且具体地将分层板L3的外层52结合或粘附到凸起部。在一些实施例中，凸起部R可以在约1/8英寸、1/16英寸的范围内或与大致围绕凸起部的整个圆周的分层板直接接触。可选地，分层板可以连接或结合到凸起部。
在一些实施例中，管T包括具有在约60度和80度之间的IRHD硬度等级(国际橡胶硬度标度)的橡胶。在一些实施例中，凸起部R也具有在约60和80度之间的IRHD硬度等级。如上所述，在一些实施例中，外层52包括聚安脂。在一些实施例中，外层52具有在约40和60度之间的IRHD硬度等级。在一些实施例中，外层52与凸起部R的硬度比约为1比1。在一些实施例中，所述硬度比在约1比2和约1比1之间。在硬度比约为1比1的一些实施例中，诸如在外表面上的粘性、耐久性、颜色或摩擦增强图案的一个或多个其它特征可以区分抓握表面上的凸起部R和外层52。
图48显示了连接到高尔夫球棒GC′的轴S′的握把G′的一个实施例。图49更详细地显示了握把G′。
握把G′的特定实施例包括弹性安装管T′和绕着管T′缠绕的分层部件或板L′。安装管T′包括限定一个或多露出表面E′的凸起部R′。期望地，管T′包括具有一个或多个凸起部R′1、R′2……R′n的管状体48′，所述一个或多个凸起部具有相关联的露出表面E′1、E′2……E′n。在所示实施例中，管T′包括具有露出表面E′1和E′2的两个凸起部R′1和R′2。握把限定握面GS′。抓握表面GS′可以包括分层板L′的外表面和管T′的凸起部R′1和R′2的露出表面E′1与E′2。(例如，参照图49)。
更具体地，参照图50-55，显示了弹性管T′的一个实施例。如本领域的技术人员所公知的，在握把G′的制造期间，管T′可以安装在心轴(未显示)上。管T′包括第一端2′和第二端4′。管T′还包括被构造成对应于高尔夫球棒GC′的轴GS′的外部形状的中空内空腔3′。开口6′和环8′形成在第一端2′处，而管T′的第二端4′形成有在一些实施例大致封闭第二端4′的盖10′。管T′具有大致在盖10′和环8′之间延伸的支撑表面12′。在一些实施例中，管T′由诸如天然或合成橡胶或塑料的弹性材料制成。例如，橡胶可包括例如EPDM(三元乙丙橡胶)的合成橡胶和天然橡胶的混合物。其它实例包括TPE(热塑性人造弹性体)、TPR(热塑性橡胶)、TPU(热塑性聚安脂)和TPV(热塑性硫化橡胶)。在一些实施例中，合成橡胶与天然橡胶的比约为2比3。
如本领域的技术人员所公知的，管T′可以在模具(未显示)中形成。在一些实施例中，凸起部R′1和R′2整体形成在管状体48′上。在这种情况下，管状体48′和凸起部R′1和R′2可以包括相同的材料。如果是这种情况，形成凸起部R′1和R′2仅需要在模具中生成相反的凸起部R′1和R′2。在这种情况下，选择材料以提高凸起部R′1和R′2期望的特性，同时平衡管状体48′的期望特性。在一些实例中，可能期望控制凸起部R′1和R′2的硬度、粘性、扭矩阻力、耐久性、颜色或其它特性，以增强完成的握把G′的特定特性。
如图54所示，连接表面46′a与凸起部R′1的连接表面46′a和管T′的支撑表面12′的断面相切的直线成角度α′1。通常，连接表面46′期望地在支撑表面12′与凸起部R′的露出表面E′之间延伸并形成角度α′。在一些实施例中，角度α′在约5度与175度的范围内。在一些实施例中，角度α′在约5度与90度的范围内。在一些实施例中，角度α′在约90度与175度的范围内。在一些实施例中，例如在图54中显示的实施例中，角度α′约为90度。
通常，凸起部R′绕着管T′的主体48′的圆周延伸宽度w′。宽度例如，如果凸起部R′形成矩形形状，w′可以沿管T′恒定。可选地，宽度w′可以沿管T′变化。在一些实施例中，宽度w′可以在约25％到75％的范围内围绕管T′的圆周延伸到最大距离(表示为管T′的主体48′的圆周的百分比)。在一些实施例中，宽度w′可以在约5％到25％的范围内延伸到最大值。在一些实施例中，宽度w′可在约75％到100％的范围内延伸到最大值。在一些实施例中，宽度w′可以沿R′的纵向长度变化。例如，在所示实施例中，凸起部R′1限定椭圆形形状，且宽度w′1从第一端2′到第二端4′沿管T′从接近于0开始，加宽到约50％并变窄回到接近于0。宽度w′无需沿管T′一致地变化。参照图50-52，在所示实施例中，凸起部R′1被构造成在抓握表面GS′中形成姆指区TZ′。姆指区TZ′显示在管T′的前侧，使得当使用者用在握把的后侧上重叠和/或互锁的一些或所有手指和位于握把前侧或附近的姆指使用传统的高尔夫握把时，所述姆指区容纳使用者的姆指。如本领域的技术人员将理解的，姆指区TZ′可以放置在抓握表面GS′的其它区域中以容纳不同的握把。
在一些实施例中，凸起部R′1沿圆周方向至少延伸成人指垫的长度。在一些实施例中，凸起部R′1沿纵向方向至少延伸成人指垫的长度。在一些实施例中，凸起部Rc1沿纵向方向至少延伸两个成人指垫的长度。如上面指出，出于本申请的目的，成人的指垫的长度被限定为1英寸。
在一些实施例中，凸起部R′2的邻近盖10′的上部延伸100％管T′的圆周的宽度w′2。在一些这种实施例中，凸起部R′2与盖10′整体形成，使得：盖10′与凸起部R′2之间的过渡部基本光滑。例如，如图50-52中所示，与凸起部R′2在管T′的前侧延伸相比，凸起部R′2可以在管T′的后侧从第二端4′朝向第一端2′沿管T′的长度进一步向下延伸。如在下面更详细地描述，此延伸区可以使抓握表面GS′中的手指区FZ′提供有与由抓握表面GS′的其它区域中的分层板L′提供的特征不同的特征。在一些实施例中，凸起部R′2的手指区FZ′沿管T′从第二端4′朝向第一端2′至少延伸4个成人指垫的宽度。出于本申请的目的，成人的指垫的宽度被限定为1.5英寸。
在一些实施例中，管T′前侧的凸起部R′2的上部被构造成在抓握表面GS′中形成手掌区PZ′。在一些实施例中，凸起部R′2的手掌区PZ′沿管T′从第二端4′朝向第一端2′至少延伸一个成人指垫的宽度。在一些实施例中，手掌区PZ′沿管T′从第二端4′朝向第一端2′至少延伸2个或更多个成人指垫的宽度。
通过在凸起部R′的表面E′上以多种图案47′形成的脊状部或谷状部可以增加凸起部R′上的摩擦。例如，如图52中所示，可以使用不同的图案47′a和47′b。在不同凸起部上图案可以不同，或者可以使用相同或相似的图案。在一些实施例中，当模制凸起部R′时可以形成图案。在其它实施例中，通过在模制过程后诸如通过研磨表面E′改变部分R′的表面E′来施加图案。
在一些实施例中，凸起部R′中的一个或多个可以与管状体48′分开形成，并通过本领域技术人员所公知的结合、粘合剂或其它机构连接到管状体48′以形成管T′。分开地形成部分R′有助于使用与用于形成管状体48′不同的材料形成特殊的突起R′。在期望多个凸起部的实施例中，分开形成一个或多个部分允许将多种不同材料并入握把内。对于一些部分来说还可以与管状体48′整体形成，而其它部分在管T′成型之后连接到所述管状体。如图54所示，凸起部R′通常被构造有厚度t′R。
参照图55，管T′的环8′可以形成有向上延伸的狭槽30′，所述向上延伸的狭槽由管T′的支撑表面12′的一部分32′和从环8’向上延伸的唇状部34’确定，并且优选地大致圆周地包围管T′。唇状部34′限定面对管T′的内表面36′、从环8′向上面对的上表面38′和远离管T′的支撑表面12′面对的外表面40′。向上延伸的唇状部34′在管T′的支撑表面12′的部分32′上延伸。狭槽30′的最下部分部由内下侧向上面对的表面42′限定。虽然唇状部34′可以从管T′向外弯曲，但是在许多实施例中，所述唇状部被防止保持在所述唇状部处于平坦状态的的完全弯曲位置中，从而完全露出管T′的支撑表面12′。在可选实施例中，外表面40′朝向内表面36′渐缩，或者内表面36′朝向外表面40′渐缩，使得：上表面38′相当窄，并且在一些实施例中，所述上表面是大致绕着管T′的圆周延伸的环形点。狭槽30′例如容纳分层板L′的底部区域。为有助于分层板L′的安装，在一些实施例中，管T′将形成有设置在盖10′、环8′和/或两者的外表面上的中央槽口(未显示)。
以下参照图56-62，说明了与管T′一起使用的分层板L′。分层板L′的多个方面和特性可以从下面的公开进行组合。通常，分层板L′具有厚度t′L(图58)，并且包括外表面174′和内层50′，所述内层具有结合到外层52′的内表面的外表面。在一些实施例中，外层52′包括聚合物。在一些实施例中，聚合物包括聚安酯。诸如防水涂层的另外的材料可以加入在外表面174′上。类似地，诸如纤维网眼的其它材料可以并入到外层52′内。内层50′可以由包括例如毛织品、聚酯、尼龙或所述毛织品、聚酯、尼龙的混合物的纤维材料制造而成。在特定实施例中，使用诸如毡制品的尼龙聚酯纤维材料。在制造过程期间，一些外层52′可以渗透到内层50′。例如，当在外层中使用聚安酯而在内层中使用纤维材料时，一些聚安酯可以渗透到纤维层。在另一个实施例中，内层50′可以包括聚合物，例如，烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)。
外层52′可以为高尔夫球棒上的高尔夫球手提供减震握把，并可以通过在高尔夫球手与握把之间提供增加的粘性改进高尔夫球手的握把。内层50′可以为外层52′提供强度，并且用作将结合在一起的分层板L′连接到管T′的装置。
在一些实施例中的内层50′的外表面结合到外层52′的内表面。出于本公开的目的，结合的定义旨在具有广泛的涵义，包括对结合、粘附、固定、连接、缝制、联接和粘结的通常理解的定义。如本领域技术人员将理解到的，前述术语具有其通常的涵义。在一些实施例中，在外层中使用的材料可以以一定距离渗透到内层。当在外层52′中使用聚安酯时，这种聚安酯优选地凝结以限定例如图26A中所示的孔隙。聚安酯可以凝结并直接结合到内层50′，或者可以首先凝结在中间层(未显示)上，并随后连接到内层50′。
分层板L′可以包括位于分层板的顶部区域A′和/或底部区域B′处的中央槽口(未显示)，所述中央槽口表示在第一侧区域C1′与第二侧区域C2′之间的中点。中央槽口可以有助于将分层板L′施加到管T′以形成握把G′。分层板L′被构造成对应于管T′，并具体地已经适于对应于凸起部R′1和R′2。分层板L′包括切除部184′。切除部184′的形状是由边缘190′限定的大致椭圆形，并且使所述椭圆的主轴基本上与管T′的纵向轴线平行。因此，切除部184′对应于凸起部R′1的总体形状。顶部区域A′由被成形为对应凸起部R′2的下边缘的边缘192′限定。
图60显示了制造握把G′的实施例的另一个步骤。显示了分层板L ′，但本领域技术人员将理解：对于分层板L2′可以采取类似的步骤。在一些实施例中，分层板L′的底部区域B′被切削。通常，当分层板L′连接到管T′时，由于管T′的凸起部R′2包括接合顶部区域A′的大致径向延伸表面46b′，所以无需对顶部区域A′进行切削。将注意到：在一些未示出的实施例中，分层板L′的顶部区域A′可以以多种角度被切削，以根据需要适应表面46b′的不同角度α′2。
图61和62显示了制造握把G′的实施例的另一个切削步骤。侧部区域C′1和C′2显示被切削成所述侧部区域大致彼此平行。在如下面更详细地描述的特定实施例中，采用这种方式对侧部区域C′1和C′2进行切削可以有利于将分层板L′连接到管T′。如图所示，除了例如在上述实施例中的一些中使侧部区域未被切削之外，其它可能的切削结构是可以的。
以下参照图63-76，分层板L′被显示为正施加到管T′以形成握把G′。在图63中，层50′的内表面被显示为利用喷嘴、刷子或类似物接受粘合剂180′。在图64中，管T′的支撑表面12′被显示为利用喷嘴、刷子或类似物接受粘合剂180′。在一些实施例中，粘合剂180′被涂敷到分层板L′或涂敷到管T′。
图65-76显示了绕着管T′缠绕并粘附到管T′的分层板L′。结合的分层板L′和管T′形成握把G′(图67)。随着制造过程的进行，管T′通常将采用适合的方式临时支撑在可折叠心轴(未显示)上。在缠绕操作期间，分层板L′的底部区域B′将期望地被手动插入在环8′的狭槽30′内。凸起部R′1期望地配合在切除部184′内，并且由切除部184′的边缘190′期望地大致接合。由边缘192′部分限定的顶部区域A′被构造成对应于凸起部R′2。当分层板L′绕着支撑表面12′缠绕时，凸起部R′2期望地接合握把G′的上部中的边缘192′。
在一些实施例中，侧部区域C′1和C′2协作以形成大致沿管T′的纵向轴线延伸的接缝200′。如图65-73所示，在一些实施例中，侧部区域C′1与C′2以大致平行的方式被切削，使得：所述侧部区沿接缝200′重叠。在这种实施例中，侧部区域C′1的内层50′优选地对应于侧部区域C′2的内层50′，而侧部区域C′1的外层52′优选地对应于侧部区域C′2的外层52′，以形成牢固并且相对光滑的接缝。可以形成其它可能的接缝200′。例如，未被切削的侧部区域C′1和C′2可以粘附或结合在一起。可选地，侧部区域C′1和C′2可以被缝合在一起以形成接缝200′。在一些实施例中，侧部区域C′1和C′2以防止平行的方式从分层板L′的中央朝向分层板L′的外部区域被切削，并且随后被结合以形成接缝200′。这种切削可以在内层50′处开始，并且延伸通过外层52′，从而在侧部区域C′1和C′2的外部处留有一薄层外层52′。在一些实施例中，沟槽(未显示)可以沿接缝200′形成以进一步增强接缝200′。在一些实施例中，除了粘合剂180′之外，接缝200′可以包括聚安脂202′的沉积，以有助于结合或粘接分层板L′，并且具体地有助于结合或粘接分层板L′的外层52′。这种聚安脂202′可利用本领域技术人员公知的喷嘴或其它装置进行沉积(例如，参照图73)。在一些实施例中，在聚安脂变硬之后，聚安脂可以由适合刷子或类似物被抛光以光滑地结合握把的表面，而在其它实施例中，聚安脂不被抛光。
抓握表面GS′包括分层板L′的外表面174′、露出表面E′1和露出表面E′2。通常，在实施例中，分层板L′绕着管T′缠绕，使得：分层板L′邻接凸起部R′的在断面178′处的连接表面46′，其中：内层50′的至少一部分和/或外层52′的至少一部分邻接凸起部R′的连接表面46′。理想地，分层板L′的内层50′被进一步粘附以支撑管T′的支撑表面12′。
如图所示，例如在图74-76中，内层50期望粘附或结合到支撑表面12′，并粘附或结合到凸起部R′1和R′2的连接表面46′a和46′b。外层52′也期望地粘附或结合到凸起部R′1和R′2的连接表面46′a和46′b。利用一种或多种适合的粘合剂180′，分层板L′将粘附到凸起部R′。适合的粘合剂具有AD-86(甲苯，35％；甲基乙基甲酮，50％；聚安酯，15％)和AD-RFE(乙酸乙酯，78％；多异氰酸酯，22％)的混合物。在一些实施例中，并且具体地在那些外层52′包括聚安脂的实施例中，除了粘合剂180′之外，分层板L′和管T′之间的断面178′可以包括聚安脂202′的沉积，以有助于结合或粘附分层板L，并且具体地将分层板L′的外层52′结合或粘附到凸起部R′。这种聚安脂202′可以利用本领域技术人员公知的喷嘴或其它装置进行沉积(例如，参照图76)。在一些实施例中，在聚安脂变硬之后，聚安脂可以由适合的刷子或类似物被抛光以光滑地结合握把的表面，而在其它实施例中，聚安脂不被抛光。分层板L′到凸起部R′的邻近可以不一致。例如，在一些实施例中，凸起部R′的多个部分可以在约1/8英寸、1/16英寸的范围内或绕着凸起部R′的整个圆周与分层板L′直接接触。
在特定实施例中，凸起部R′的厚度t′R沿其整体大致不变，并被构造以近似等于分层板L′的厚度t′L(例如参见图74)。在一些实施例中，当凸起部R′和分层板L′共同限定握把G′的抓握表面GS′时，部分R′和分层板L′的近似相同厚度促进了所述部分和所述分层板之间的基本光滑的表面界面176′。
如上所述，应该理解：实施上述公开的握把的外表面也可以利用刷子、喷嘴、喷洒器或类似物被涂覆有诸如聚安脂(未显示)的一薄层聚合物，以例如保护这种表面，对这种表面增加粘性和/或增加这种表面的耐久性。
在一些实施例中，管T′包括具有在约60度与80度之间的IRHD厚度等级(国际橡胶硬度标度)的橡胶。在一些实施例中，凸起部R′也具有在约60度与80度之间的IRHD硬度等级。如上所述，在一些实施例中，外层52′包括聚安脂。在一些实施例中，外层52′具有在约40度与60度之间的IRHD硬度等级。在一些实施例中，外层52′与凸起部R′的硬度率约为1比1。在一些实施例中，硬度比在约1比2与约1比1之间。在硬度比约为1比1的一些实施例中，在外表面上的诸如粘性、耐久性、颜色或摩擦增强图案中的一个或多个其它特征可以区分抓握表面上的凸起部R′和外层52′。
在一个应用中，分层板L′适于提供粘性、减震表面，同时凸起部R′被构造成提供更耐用的表面。使用者用最靠近盖10′的左手抓握握把G′。凸起部R′2的手指区FZ′中的至少一部分接合最靠近使用者左手手掌的使用者的手指垫的至少一部分。R′2的上部可以延伸宽度w′2，所述宽度足以在握把G′的前侧提供适于接合使用者的左手手掌的肉部的手掌区PZ′。在一些实施例中，所述宽度w′2延伸管T′的圆周的100％。使用者的左手和右手姆指则可位于在凸起部R′1被构造以接合姆指的握把G′前侧。
图77-81显示了修改的管T′和分层板L′。如上所述，通常，连接表面46′期望地在支撑表面12′与凸起部R′的露出表面E′之间延伸，并与凸起部R′的连接表面和管T′的支撑表面12′的断面相切的直线形成角度α′。分层板L′通常被构造成接合连接表面46′。例如，如图78中所示，连接表面46′在支撑表面12′与凸起部R′1的露出表面E′1之间延伸并形成角度α′1。在一些实施例中，连接表面46′横过支撑表面12′，使得：角度α′约为90度，并且分层板L′的边缘190′和192′没有被切削，使得：所述边缘190′和192′形成补角。在一些实施例中，有利地是构造T′，使得：角度α′大于90度。在一些实施例中，角度α′在约90度与175度的范围内。在一些实施例中，角度α′在约95度与150度的范围内。在一些实施例中，例如，在图77-81中显示的实施例中，角度α′约为120度。图79显示了在沿其边缘进行切削之后以与图77和78中所示的管T′的角度α′互补的分层板L′。图80到81显示了如上所述正绕着管T′缠绕并结合到T′的分层板L′。
可选地，有利地是构造T′，使得：角度α′小于90度(未显示)。在一些实施例中，角度α′在约5度与90度的范围内。在一些实施例中，角度α′在约25度与85度的范围内。尤其在凸起部R′的厚度t′R大于分层板L′的厚度t′L的情况下，形成凸起部R′的连接表面46′以具有小于90度的角度α′允许分层板L′的边缘隐蔽在连接表面46′的至少一部分的下方。在一些实施例中，连接表面46′说明了除90′度以外的角度α′，并且分层板L′的一些或所有边缘未被切削以与由连接表面46′说明的角度α′互补。在一些这种实施例中，尤其在那些角度α′小于90′度的实施例中，分层板L′与凸起部R′之间的间隙可以是空的或填充有粘合剂或其它结合剂。
在一些实施例中，连接表面46′说明了可变角度α′。分层板L′的边缘可以被切削以与所述角度的一些或所有互补。
如图49所示，除了连接到被构造成与铁一起使用的管T′，这里公开的任何分层板也可以连接到被构造成与(高尔夫球)轻击杆一起使用的管(未显示)。这种轻击棒管可以包括例如在申请人的美国专利第6,843,732和6,857,971号中所示的基本平坦区域。此外，在这种轻击棒握把中，可以使用凸起部R′的可选布置以适应多种类型的轻击风格。例如，可以在握把的前侧产生另外的手指区FZ′，并且在握把的后侧产生姆指区TZ′以容许玩家的“爪式风格(claw style)”轻击握把。
应该认识到：前述仅是说明了本发明的原理，在不背离本发明的保护范围和精神的情况下，本领域的技术人员可以进行多种修改、改动和组合。具体地，如本领域技术人员将理解到的，可以对不同实施例的多种特性进行组合。