一种调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法.pdf

一种调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法。本发明是为了解决现有造纸法再造烟叶生产中，调控烟草提取或萃取物中烟碱含量所存在的工艺复杂、成本较高、烟草原有的致香成分容易受破坏、存在化学药剂在提取或萃取物中残留的问题。技术方案要点：特征是取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物，用溶剂稀释至设定浓度，将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液，截留液作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料，透析液作为特殊用途的物料。

1、  一种调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是：取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物，用溶剂稀释至设定浓度，将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液，截留液作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料，透析液作为特殊用途的物料。

2、  按权利要求1所述的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是所述超滤膜循环装置由料罐、液泵和膜组件构成，膜组件里设有超滤膜，料罐的输液口通过管道与液泵的进液口连接，液泵的出液口通过管道与膜组件连接，膜组件的截留出液口通过管道与料罐的进液口连接，膜组件的透析出液口用于输出透析液，料罐上还设有进料口和阀控出液口，料罐的阀控出液口用于输出截留液。

3、  按权利要求2所述的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是所述超滤膜规格为切割分子量2000～5000道尔顿。

4、  按权利要求1或2所述的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是所述溶剂为水或浓度低于30％的醇溶液。

5、  按权利要求1或2所述的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是所述设定浓度为1～50％。

6、  按权利要求2或3所述的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物20.00kg，其中烟碱含量为1.60％，固含量为65.2％，将其溶于70.00kg的水中并搅拌均匀，稀释至浓度约为14.5％，将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，操作温度控制在≤40℃，操作压力控制在≤23Mpa，得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液43.29kg(浓度为15.3％)和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液45.8kg(浓度为13.6％)，截留液浓缩后得到浸膏9.64Kg，其中固含量为68.8％，烟碱含量0.84％，作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料，透析液浓缩后得浸膏8.87kg，其中固含量为70.2％，烟碱含量为2.72％，作为特殊用途的物料，所述超滤膜循环装置由料罐、液泵和膜组件构成，膜组件里设有超滤膜、其规格为切割分子量5000道尔顿。

7、  按权利要求2或3所述的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物10.00kg，其中烟碱含量为8.73％，固含量为69.6％，将其溶于90.00kg的水中并搅拌均匀，稀释至浓度约为7.0％，将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，操作温度控制在≤40℃，操作压力控制在≤25Mpa，得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液32.96kg(浓度为15.7％)和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液66.54kg(浓度为2.7％)，截留液浓缩后得到浸膏7.52Kg，其中固含量为69.0％，烟碱含量3.76％，作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料，先采用纳滤浓缩，然后采用常规浓缩，得浸膏2.42Kg，其中固含量为67.6％，烟碱含量为23.52％，作为特殊用途的物料，所述超滤膜循环装置由料罐、液泵和膜组件构成，膜组件里设有超滤膜、其规格为切割分子量5000道尔顿。

8、  按权利要求2或3所述的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物10.00kg，其中烟碱含量为4.33％，固含量为67.2％，将其溶于40.00kg的水中并搅拌均匀，稀释至浓度约为12.4％，将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，操作温度控制在≤40℃，操作压力控制在≤25Mpa，得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液17.37kg(浓度为24.8％)和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液31.47kg(浓度为5.7％)，截留液浓缩后得到浸膏5.49Kg，其中固含量为79.1％，烟碱含量3.21％，作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料，透析液浓缩后得浸膏2.57kg，其中固含量为71.3％，烟碱含量为8.54％，作为特殊用途的物料，所述超滤膜循环装置由料罐、液泵和膜组件构成，膜组件里设有超滤膜、其规格为切割分子量3000道尔顿。

一种调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法
技术领域
本发明涉及改变烟草中烟碱含量的工艺，特别是一种利用超滤膜分离技术调控烟草提取物中烟碱含量的方法。适用于造纸法再造烟叶的生产。
背景技术
天然烟叶中一般含有1～3％的烟碱。烟碱俗称尼古丁，适量摄入能兴奋精神、消除疲劳、增加思维能力、提高工作效率，还有一定麻醉作用，这是许多吸烟者之所以吸烟的所在。但烟碱有一定毒性，过量摄入会损害人体健康，如可诱发慢性咽炎、呼吸道疾病、心血管疾病、某些消化道疾病和头痛、失眠等神经系统障碍。在目前无法完全戒烟的现实情况下，调控降低普通香烟中的烟碱含量已成为制烟行业追求的目标。另外，为了适应不同吸烟者的不同要求，制烟行业一般通过造纸法再造烟叶技术生产出不同烟碱含量的香烟产品，所以在造纸法再造烟叶生产中也经常需要调控烟草提取或萃取物中的烟碱含量。
目前已有的改变香烟中烟碱含量的现有技术，有如中国专利第02159036.2号的一种降低烟碱的药剂及应用，是将一种降解烟碱的液体药剂直接喷洒在烟丝上或将药剂粉末直接掺在烟丝中，但这种方法会改变传统香烟的口味，也会造成非烟物质的吸入，不易为消费者接受。又如中国专利第号93120477.1号的造纸法生产烟草薄片的工艺及设备，是将烟草原料(烟叶、烟末、碎片和烟梗)通过溶液进行提取或萃取后，经固液分离工序，将固型物(纤维、半纤维、木质素等)用于抄造基片，将提取或萃取物部分经过浓缩、调制后涂布回填到基片上，最后经烘烤、分切等工序制成造纸法再造烟叶产品。造纸法再造烟叶生产中，需要调控烟碱含量时，一般可通过分相沉淀、化学吸附等工艺方法来取出部分烟碱，但工艺复杂、成本较高、烟草原有的致香成分容易受破坏，还存在化学药剂在提取或萃取物中残留的问题。
发明内容
为了克服现有造纸法再造烟叶生产中，调控烟草提取或萃取物中烟碱含量所存在的工艺复杂、成本较高、烟草原有的致香成分容易受破坏、存在化学药剂在提取或萃取物中残留的缺陷，本发明的目的是提供一种改进的调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，可以克服现有技术的缺陷。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是：取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物，用溶剂稀释至设定浓度，将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液，截留液作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上用，透析液作为特殊用途用。
上述技术方案的所谓特殊用途是指用作截留液的烟碱含量调剂配伍剂、用作对烟碱含量有特殊要求的基片涂布回填液、或用于制作纯烟碱等。
上述技术方案的超滤膜循环装置可以由料罐、液泵和膜组件构成，膜组件里设有超滤膜(MWCO)，料罐的输液口通过管道与液泵的进液口连接，液泵的出液口通过管道与膜组件连接，膜组件的截留出液口通过管道与料罐的进液口连接，膜组件的透析出液口用于输出透析液，料罐上还设有进料口和阀控出液口，料罐的阀控出液口用于输出截留液。
膜组件使用的超滤膜(MWCO)规格为切割分子量2000～5000道尔顿(Dalton)。
上述技术方案的溶剂为水或浓度低于30％的醇溶液。
上述技术方案的设定浓度为1～50％。
上述技术方案的截留液烟碱含量和透析液烟碱含量的所谓高低是两者相比较而言。
本发明的有益效果：由于通过一个超滤膜循环装置，就能将烟草原料提取或萃取物分离出低烟碱含量部分和高烟碱含量部分，使用其低烟碱含量部分涂布回填到造纸法再造烟叶生产的基片上，便可达到直接降低造纸法再造烟叶的烟碱含量；同时可用高烟碱含量部分来调剂配伍低烟碱含量部分，达到造纸法再造烟叶的烟碱含量可控，便于生产出不同烟碱含量的香烟产品；这种调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法工艺简单、成本低、不会破坏烟草原有的致香成分、不存在化学药剂在提取或萃取物中残留的问题，是一种适于推广应用的理想工艺方法。高烟碱含量部分的透析液还可用于生产需要烟碱含量特别高的特殊香烟产品、用于制造纯烟碱或其它需要烟碱的领域，使烟草原料提取或萃取物的应用范围得以扩大。
以下结合附图和实施例对本发明作更详细的描述。
附图说明
图1是发明的超滤膜循环装置的一种实施方案的示意简图。
图中：1、料罐；2、液泵；3、膜组件；4、超滤膜；5、料罐的输液口；6、液泵的进液口；7、液泵的出液口；8、膜组件的进液口；9、膜组件的截留出液口；10、料罐的进液口；11、膜组件的透析出液口；12、料罐的进料口；13、料罐的阀控出液口。
具体实施方式
实施例一：
本调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是：取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物20.00kg，其中烟碱含量为1.60％，固含量为65.2％；将其溶于70.00kg的水中并搅拌均匀，稀释至浓度约为14.5％；将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，操作温度控制在≤40℃，操作压力控制在≤23Mpa；得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液43.29kg(浓度为15.3％)和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液45.8kg(浓度为13.6％)，截留液浓缩后得到浸膏9.64Kg，其中固含量为68.8％，烟碱含量0.84％，作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料；透析液浓缩后得浸膏8.87kg，其中固含量为70.2％，烟碱含量为2.72％，作为特殊用途的物料。
如图1所示，所述超滤膜循环装置由料罐1、液泵2和膜组件3构成，膜组件3里设有超滤膜(MWCO)4、其规格为切割分子量5000道尔顿(Dalton)，料罐的输液口5通过管道与液泵的进液口6连接，液泵的出液口7通过管道与膜组件的进液口8连接，膜组件的截留出液口9通过管道与料罐的进液口10连接，膜组件的透析出液口11用于输出透析液，料罐1上还设有进料口12和阀控出液口13，料罐的阀控出液口13用于输出截留液。
实施例二：
本调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是：取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物10.00kg，其中烟碱含量为8.73％，固含量为69.6％；将其溶于90.00kg的水中并搅拌均匀，稀释至浓度约为7.0％；将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，操作温度控制在≤40℃，操作压力控制在≤25Mpa；得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液32.96kg(浓度为15.7％)和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液66.54kg(浓度为2.7％)，截留液浓缩后得到浸膏7.52Kg，其中固含量为69.0％，烟碱含量3.76％，作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料；透析液由于浓度太低，故先采用纳滤浓缩，然后采用常规浓缩，得浸膏2.42Kg，其中固含量为67.6％，烟碱含量为23.52％，作为特殊用途的物料。
如图1所示，所述超滤膜循环装置由料罐1、液泵2和膜组件3构成，膜组件3里设有超滤膜(MWCO)4、其规格为切割分子量5000道尔顿(Dalton)，料罐的输液口5通过管道与液泵的进液口6连接，液泵的出液口7通过管道与膜组件的进液口8连接，膜组件的截留出液口9通过管道与料罐的进液口10连接，膜组件的透析出液口11用于输出透析液，料罐1上还设有进料口12和阀控出液口13，料罐的阀控出液口13用于输出截留液。
实施例三：
本调控烟草提取或萃取物中烟碱含量的方法，其特征是：取造纸法再造烟叶生产中的烟草原料提取或萃取物10.00kg，其中烟碱含量为4.33％，固含量为67.2％；将其溶于40.00kg的水中并搅拌均匀，稀释至浓度约为12.4％；将稀释液放进一个超滤膜循环装置中进行循环过滤，操作温度控制在≤40℃，操作压力控制在≤25Mpa；得到由超滤膜截留的低烟碱含量的截留液17.37kg(浓度为24.8％)和透过超滤膜的高烟碱含量的透析液31.47kg(浓度为5.7％)，截留液浓缩后得到浸膏5.49Kg，其中固含量为79.1％，烟碱含量3.21％，作为造纸法再造烟叶生产中涂布回填到基片上的物料；透析液浓缩后得浸膏2.57kg，其中固含量为71.3％，烟碱含量为8.54％，作为特殊用途的物料。
如图1所示，所述超滤膜循环装置由料罐1、液泵2和膜组件3构成，膜组件3里设有超滤膜(MWCO)4、其规格为切割分子量3000道尔顿(Dalton)，料罐的输液口5通过管道与液泵的进液口6连接，液泵的出液口7通过管道与膜组件的进液口8连接，膜组件的截留出液口9通过管道与料罐的进液口10连接，膜组件的透析出液口11用于输出透析液，料罐1上还设有进料口12和阀控出液口13，料罐的阀控出液口13用于输出截留液。