一种空心板用空腔构件.pdf

一种空心板用空腔构件，包括多个预制的空腔模壳(1)、结构底板(2)，结构底板(2)上有至少两个预制的空腔模壳(1)相间排列，相间的空腔模壳(1)与结构底板(2)构成现浇用结构内肋模腔(3)，空腔模壳(1)与结构底板(2)连接成整体，其特征在于所述的内肋模腔(3)中设置有撑拉件(4)拉接空腔模壳(1)，空腔模壳(1)为开口的空腔模壳，空腔模壳(1)上有至少一条凹槽(5)，相邻的空腔模壳(1)的至少二条凹槽(5)在同一直线上，同一直线上的凹槽(5)叠合有后浇砼条(6)，砼条(6)与相间内肋模腔(3)中的撑拉件(4)相连，凹槽(5)的砼条(6)内有至少一根纵条钢筋或钢绞线(7)穿过叠合的砼条(6)和撑拉件(4)，空腔模壳(1)上伸出有增强物(8)锚固在结构底板(2)内。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

权利要求书

一种空心板用空腔构件
本申请是申请日为2004年11月22日、申请号为2004100972279、名称为“一种空心板用空腔构件”的发明专利申请的分案申请。
(一)技术领域
本发明涉及一种空心板用空腔构件。
(二)背景技术
目前，目前，砖混结构和钢筋混凝土结构的建筑物大部份采用预
制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快，造价低等优点。但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填缝，因而整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水等现象。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(实心、空心)的方法，虽然解决了抗震和开裂等问题，但施工时要大量使用模板，不但增加了费用，而且减缓了施工速度，延长了工期。申请号为00203695.9的“一种组合砼肋楼盖板”实用新型专利，它是由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔放置，在预制薄板之上固定有模壳，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体。这种楼盖板虽能节省大量模板，加快施工进程，但由于模壳与预制薄板是分开的，其强度和刚度相应较差，因而存在模壳易破裂的问题，同时，模壳固定在预制薄板之上未涉及到具体的固定方式，因而现场固定较困难。而专利号为93206310.1的模壳构件实用新型专利，它由侧壁与模壳上板构成空腔模壳再与下底板连接形成全封闭空腔多面体结构，其内有预制加强肋，使用时将构件置于楼层间的支撑物之上，现浇主肋、模壳构件之间彼此粘结形成整体。该种构件使用时，纯粹是一种预制填充构件，模壳体内的加强肋仅用于支承模壳，不能参与楼盖的整体受力。且应用在较大空间结构楼盖时，其受力性能随之也相应变差，现浇主肋之间无次肋连接，因而使主肋的尺寸需相应变大，或主肋的数量增加，造成材料用量增加，成本增加。为此，申请人于2001年11月15日申请了公开号为CN1349028A、名称为“一种空间结构楼盖用组合肋空腔构件”发明专利，它公开的空腔构件包括有模壳和结构底板，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于结构底板上至少有2个空腔模壳相间排列，其侧面与结构底板构成至少一条现浇结构次肋模腔，空腔模壳的其它外侧面构成现浇结构主肋或梁或墙的侧模板。这样，由于在现有技术基础上，结构底板上有至少2个空腔模壳和至少1条现浇结构次肋模腔(内肋模腔)，在结构底板上就能形成现浇的结构次肋，共同参与结构底板、主肋、上板的受力，形成双向主肋次肋受力结构，不仅解决了现有技术中存在的问题，而且还进一步提高了楼盖的整体性能、抗震性能，减少了楼盖的厚度，减轻了结构自重，降低了成本。但是这种空腔构件在搬运、施工过程中，其结构底板易出现折断现象，因而空腔构件的破损率大，搬运、施工不方便，增加了施工成本，同时，其生产制作较麻烦，成本较高，因此，研制一种新型的空心板用空腔构件已为急需。
(三)发明内容
本发明的目的在于提供一种空心板用空腔构件，具有强度高、不易折断、搬运、施工方便等特点。
本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括多个预制的空腔模壳、结构底板，结构底板上有至少两个预制的空腔模壳相间排列，相间的空腔模壳与结构底板构成现浇用结构内肋模腔，空腔模壳与结构底板连接成整体，其特征在于所述的内肋模腔中设置有撑拉件拉接空腔模壳，空腔模壳为开口的空腔模壳，空腔模壳上有至少一条凹槽，相邻的空腔模壳的至少二条凹槽在同一直线上，同一直线上的凹槽叠合有后浇砼条，砼条与相间内肋模腔中的撑拉件相连，凹槽的砼条内有至少一根纵条钢筋或钢绞线穿过叠合的砼条和撑拉件，空腔模壳上伸出有增强物锚固在结构底板内。这样，由于内肋模腔中设置有撑拉件拉接空腔模壳，空腔模壳为开口的空腔模壳，因而空心板用空腔构件的强度与刚度更大，抗冲击性能更好，其结构底板更不易折断，搬运与施工更方便，从而达到了本发明的目的；此外，空腔构件还具有结构简单、生产效率高、成本低等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心板、空心楼盖、屋盖、基础底板、墙体和空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上有至少一条凹槽，相邻的空腔模壳的至少二条凹槽在同一直线上，同一直线上的凹槽叠合有后浇砼条，砼条与相间内肋模腔中的撑拉件相连。这样，可大大提高空腔模壳和结构底板之间的连接可靠度，使其在码放、运输、安装及施工过程中不易分离，可大大降低空腔构件的损耗率，降低成本。
本发明的特征还在于所述的凹槽的砼条内有至少一根纵条钢筋或钢绞线穿过叠合的砼条和撑拉件。这样，撑拉件和砼条连接成了整体，可大大提高撑拉件的支撑和抗拉能力。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上有至少一条竖向的凹槽，其内叠合有竖向的砼条拉结结构底板。这样，可大大提高空腔模壳和结构底板之间的连接可靠度，使其在码放、运输、安装及施工过程中不易分离，可大大降低空腔构件的损耗率，降低成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板内有纵向的钢筋或钢绞线。这样，在结构底板内有纵向的钢筋或钢绞线，可大大提高结构底板的强度和刚度，改善其受力结构，使其受力结构更为优良、合理。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上有至少一根竖向的钢筋拉结结构底板内的钢筋。这样，在空腔模壳上有竖向的钢筋拉结结构底板内的钢筋时，可提高空腔模壳与结构底之间的连接可靠性，使其在码放、运输、安装及施工过程中不易分离，可大大降低空腔构件的损耗率，降低成本，同时，可大大提高空腔模壳的强度和刚度，改善其受力结构，使其受力结构更为优良、合理。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上有至少一根竖向的钢筋同时拉结结构底板内的钢筋和凹槽内的纵条钢筋。这样，在空腔模壳上有竖向的钢筋同时拉结结构底板内的钢筋和凹槽内的纵条钢筋时，提高了空腔模壳与结构底之间的连接可靠性，使其在码放、运输、安装及施工过程中不易分离，可大大降低空腔构件的损耗率，降低成本，同时，可大大提高空腔模壳的强度和刚度，改善其受力结构，使其受力结构更为优良、合理。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上伸出有增强物锚固在结构底板内。这样，通过增强物的连接使其在应用过程中不会开裂破坏，可大大改善空心板用空腔构件的质量和整体性。
本发明的特征还在于所述的至少三条内肋模腔平行。这样，当所述空心板用空腔构件应用于现浇砼空心板中后，可大量抽空现浇砼板内不受力的砼，形成空心结构板，大幅度降低了楼板重量，减轻了楼板内部承力结构的恒载，使楼板结构更加轻便，承载能力更强；同时，现浇砼在内肋模腔中可形成现浇砼横肋，可大大减少空心板的纵横向刚度差异。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳的侧面叠合有砼肋，砼肋与结构底板连结为一体。这样，空腔模壳的侧壁叠合有纵肋，纵肋与底板连结成整体，可大大提高空心板用空腔构件的整体性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上有加强筋。这样，空腔模壳壁的强度、刚度及抗冲击性能可得到大幅度的提高，使其在码放、运输、安装及施工应用过程中不易损坏，可大大降低空腔构件的损耗率，节约成本。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳内有支撑杆件。这样，空腔模壳内有支撑杆件，可大大加强空腔构件的承载能力，减少空腔构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省材料，降低空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳内有加劲肋板。这样，空腔模壳内有加劲肋板，可大大加强空腔构件的承载能力，减少空腔构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省材料，降低空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的加强筋或/和支撑杆件或/和加劲板内有钢筋或钢筋网增强物。这样，加强筋和支撑杆件和加劲板内设置有钢筋或钢筋网增强物，可大大提高加强筋、支撑杆件、加劲板的刚度和强度，使其在码放、运输、安装、施工应用及工作状态下不易折断，能够充分满足荷载要求。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上设置有凸块、钢筋垫条或者凹坑中的至少一个。这样，凸块、钢筋垫条可对钢筋进行准确定位，保证空心板的浇筑质量，现浇砼浇入凹坑中可相应形成现浇砼承力结构构件，可有效地改善空心板的结构性能。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳上设置有阴角、倒角或弧角中的至少一个。这样，当构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入阴角、倒角或弧角中，相应可形成局部的现浇砼加强构造。
本发明的特征还在于所述的结构底板上有加强筋、支撑杆件或加劲板中的至少一个。这样，可大大加强空腔构件的承载能力，减少空腔构件在运输、安装、施工过程中的损耗率，节省材料，降低空心板的成本。
本发明的特征还在于所述的结构底板伸出空腔模壳外构成挑边。这样，当空腔构件应用于现浇砼空心板中时，向外伸出的挑边可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。
本发明的特征还在于所述的结构底板为砼或钢筋砼或钢丝网砼底板。这样，结构底板的强度、刚度及抗折能力得到了大幅度的提高，当所述空腔构件应于现浇砼空心板中时，所述底板能够参与结构传力，共同承担荷载，使空心板的结构更加优良。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳为水泥砂浆与纤维网格布或钢丝网制成的空腔模壳。这样，空腔模壳的强度、刚度及抗折能力得到了大幅度的提高。
本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件。搬运吊挂件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
(四)附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是本发明实施例2的结构示意图。
图3是本发明实施例3的结构示意图。
图4是本发明实施例4的结构示意图。
图5是本发明实施例5的结构示意图。
图6是本发明实施例6的结构示意图。
图7是本发明实施例7的结构示意图。
图8是本发明实施例8的结构示意图。
图9是本发明实施例9的结构示意图。
(五)具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
本发明如附图所示，包括多个预制的空腔模壳1、结构底板2，结构底板2上有至少两个预制的空腔模壳1相间排列，相间的空腔模壳1与结构底板2构成现浇用结构内肋模腔3，空腔模壳1与结构底板2连接成整体，其特征在于所述的内肋模腔3中设置有撑拉件4拉接空腔模壳1，空腔模壳1为开口的空腔模壳，空腔模壳1上有至少一条凹槽5，相邻的空腔模壳1的至少二条凹槽5在同一直线上，同一直线上的凹槽5叠合有后浇砼条6，砼条6与相间内肋模腔3中的撑拉件4相连，凹槽5的砼条6内有至少一根纵条钢筋或钢绞线7穿过叠合的砼条6和撑拉件4，空腔模壳1上伸出有增强物8锚固在结构底板2内。如图1所示，空腔构件包括预制的空腔模壳1、结构底板2，结构底板2上有预制的空腔模壳1相间排列，相间的空腔模壳1与结构底板2构成现浇用结构内肋模腔3，空腔模壳1与结构底板2连接成整体，其所述的内肋模腔3中设置有撑拉件4拉接空腔模壳1，空腔模壳1为开口的空腔模壳。
如图2所示，其所述的空腔模壳1上有凹槽5，相邻的空腔模壳1的凹槽5在同一直线上，同一直线上的凹槽5叠合有后浇砼条6，砼条6与相间内肋模腔3中的撑拉件4相连。
如图3所示，其所述的凹槽5的砼条6内有纵条钢筋7穿过叠合的砼条6和撑拉件4。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1上有至少一条竖向的凹槽5，其内叠合有竖向的砼条6拉结结构底板2。如图4所示，其所述的空腔模壳1上有竖向的凹槽5，其内叠合有竖向的砼条6拉结结构底板2。
本发明的特征还在于所述的结构底板2内有纵向的钢筋或钢绞线7。如图4所示，其所述的结构底板2内有纵向的钢筋7。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1上有至少一根竖向的钢筋7拉结结构底板2内的钢筋7。如图5所示，其所述的空腔模壳1上有竖向的钢筋7拉结结构底板2内的钢筋7。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1上有至少一根竖向的钢筋7同时拉结结构底板2内的钢筋7和凹槽5内的纵条钢筋7。如图5所示，其所述的空腔模壳1上有竖向的钢筋7同时拉结结构底板2内的钢筋7和凹槽5内的纵条钢筋7。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1上伸出有增强物8锚固在结构底板2内。如图5所示，其所述的空腔模壳1上伸出有增强物8锚固在结构底板2内。
本发明的特征还在于所述的至少三条内肋模腔3平行。如图5所示，其所述的内肋模腔3平行。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1的侧面叠合有砼肋9，砼肋9与结构底板2连结为一体。如图6所示，其所述的空腔模壳1的侧面叠合有砼肋9，砼肋9与结构底板2连结为一体。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1上有加强筋10。如图7所示，其所述的空腔模壳1上有加强筋10。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1内有支撑杆件11。如图7所示，其所述的空腔模壳1内有支撑杆件11。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1内有加劲肋板12。如图7所示，其所述的空腔模壳1内有加劲肋板12。
本发明的特征还在于所述的加强筋10或/和支撑杆件11或/和加劲板12内有钢筋7或钢筋网增强物8。如图7所示，其所述的支撑杆件11和加劲板12内分别设置有钢筋7和钢筋网增强物8。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1上设置有凸块13、钢筋垫条14或凹坑15中的至少一个。如图8所示，其所述的空腔模壳1上同时设置有凸块13、钢筋垫条14和凹坑15。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1上设置有阴角16、倒角17或弧角18中的至少一个。如图9所示，其所述的空腔模壳1上分别设置有阴角16、倒角17和弧角18。
本发明的特征还在于所述的结构底板2上有加强筋10、支撑杆件11或加劲板12中的至少一个。如图7所示，其结构底板2上有支撑杆件11和加劲板12。
本发明的特征还在于所述的结构底板2伸出空腔模壳1外构成挑边19。如图9所示，其所述的结构底板2伸出空腔模壳1外构成挑边19。
本发明的特征还在于所述的结构底板2为砼或钢筋砼或钢丝网砼底板。如图9所示，其所述的结构底板2为砼底板。
本发明的特征还在于所述的空腔模壳1为水泥砂浆与纤维网格布或钢丝网制成的空腔模壳。如图9所示，其所述的空腔模壳1为水泥砂浆制成的空腔模壳。
本发明的特征还在于所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件20。如图9所示，其所述的空腔构件上设置有搬运吊挂件20。
本发明实施时，可先用水泥砂浆玻璃纤维网格布制作相间排列的开口的空腔模壳1，空腔模壳1之间设置有砂浆撑拉件4，形成成串的开口的空腔模壳1构件，空腔模壳1之间构成结构内肋模腔3，然后用水泥砂浆或砼及钢丝网或钢筋网制作结构底板2，在其未凝结硬化时，将预制的成串的空腔模壳1设置其上，并粘结成整体，待其凝结硬化后，养护至规定龄期，即得空心板用空腔构件。