一种复合雕花门及其生产方法 本发明涉及一种雕花门及其生产方法。
雕花门是在双面塑造有各式各样装饰花纹图案的门。现有雕花门，是以塑钢为原料，采用冲压技术一次成形而加工出来的。这种方法生产的雕花门成本高，容易变形，不能耐高温。
河南商丘地区科技星火材料厂，最近研究出一种代木复合门，整扇门都是以氯化镁、氧化镁、石膏粉、珍珠岩、岩棉、锯木粉为主要原料，经过调制处理后，用模具铸造出来的。这种门虽然比木制门降低了成本，也能防火，但耗费的材料较多，表面粗糙，缺乏雕花门的美感。改进其工艺方法，可进一步降低成本，改善表面光洁度，吸收雕花门的优点。
本发明的目的是提供一种既成本低，能防火，又具有豪华美观特点的复合雕花门及其生产方法。
本发明是综合雕花门和代木复合门的优点，经过反复实验研究出来的。为达到上述目的，复合雕花门采用的技术解决方案是：在木门框的双面固定安装了两块雕花门页，该雕花门页由玻璃纤维布以及重量为8～18％的锯木粉、47～54％的氯化镁溶液(波美度为24～26度)、24～28％的氧化镁、10％的石膏粉经过调制，用模具铸造而成，雕花门页的表面铸有花纹图案。
上述复合雕花门的生产方法是：
(1)配料。在室温条件下将氯化镁晶体置于干净水中搅拌，使之充分溶解，调节氯化镁溶液的波美度达24～26度。当室温在10℃以下时，波美度调到26度，其他条件下可调到24度。将氧化镁、石膏粉、干锯末粉(八成干)过筛，除去粗颗粒后，混合于调料缸内，加入经上述方法调好的氯化镁溶液，调成稀糊状为宜。锯木粉、波美度为24～26度的氯化镁溶液、氧化镁、石膏粉的重量分别按8～18％、47～54％、24～28％、10％的比例调制，其中氯化镁溶液的量可根据配料的稀稠状态确定，以便于上模为标准。
②上模。将模具清理干净，在边、角、花纹处涂上机油，然后铺上玻璃纤维布，用毛刷粘少许氯化镁溶液涂在玻璃纤维布上，使其湿润紧帖在模具特别是花纹上。将调好的配料倒进模具，用泥抹抹平。
(3)振动。用振动台将配料振实振匀，以振动5～10分钟为宜。
(4)上面料。在振实的配料上铺一层玻璃纤维布，每块门页用氧化镁0.5公斤，调成稀糊状，倒在铺好的玻璃纤维布上，然后涂抹均匀。
(5)脱模、修整。在常温下自然固化12～18小时后，翻转模具，将固化地产品(即雕花门页)缓慢提出模具，待其6～7成干后，用水浸泡2～3小时，捞出晾干，或在30～60℃温度条件下烘烤3～4小时，使之脱水，然后，将门页上余留的汽泡孔修补光滑即成为雕花门页。
(6)成品。将两块雕花门页粘贴在木制门框上，并用钉子钉牢，同时也可以在两雕花门页之间的空心部位用泡沫板填充，然后在两雕花门页表面喷漆或喷塑即成复合雕花门。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的A—A剖面图。
如图1、图2所示，在木门框1上固定安装有雕花门页2，两门页之间装有泡沫板3，门页表面均有花纹图案。
复合雕花门的生产方法：将氯化镁晶体溶于水中，调节波美度达24～26度。将3.5公斤氧化镁、1.2公斤石膏粉、1公斤锯木粉混合于调料缸内，加入7公斤波镁度24～26度氯化镁溶液，使之调成稀糊状；然后，在清理好的模具上铺一层玻璃纤维布，将调成糊状的配料倒入模具内，抹平，用振动台将配料振动5～10分钟，达到振实振匀的目的；再在表面铺一层玻璃纤维布，将0.5公斤氧化镁用氯化镁溶液调成稀糊状，均匀地涂抹在这层玻璃纤维布上；在常温下静置12～18小时，使其自然固化，之后，翻转模具，将铸出的雕花门页毛坯缓慢提出模具，待其干到6～7成后，用水浸泡2～3小时，然后捞出晾干。经过修补整理汽泡孔后，即成为一块雕花门页，将两块雕花门页钉上门框，同时门页之间填上泡沫板，经过最后的表面喷漆或喷塑处理，即成了复合雕花门。
上述配料也可以用6公斤氯化镁溶液(波美度为24～26度)、3公斤氧化镁、1.3公斤石膏粉、80克珍珠岩、50克岩棉、2.3公斤锯木粉进行配制，用上述生产方法即可加工出复合雕花门。
本发明的优点是：比现有雕花门成本要降低60％以上，比代木复合门减轻重量50％以上。