一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱及旋耕机.pdf

本发明涉及一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱，主要包括箱体、齿轮和齿轮轴，齿轮通过齿轮轴与箱体固定，其特征在于：所述齿轮有三个，分别是犁刀传动齿轮、过渡齿轮和驱动齿轮，与之相对应，齿轮轴也有三个，分别是犁刀传动齿轮轴、过渡齿轮轴和驱动齿轮轴。即采用三轮三轴的设计方式，同时犁刀传动齿轮轴的轴心线与箱体纵轴的夹角度数为21-26度，而三个齿轮的中心线又成一定角度设计，通过以上技术有效解决由于土地不平整造成的犁刀切削深浅不一，犁刀转动轴容易出现弯曲、断裂等问题。

1、  一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱，主要包括箱体、齿轮和齿轮轴，齿轮通过齿轮轴与箱体固定，其特征在于:所述齿轮有三个，分别是犁刀传动齿轮、过渡齿轮和驱动齿轮，与之相对应，齿轮轴也有三个，分别是犁刀传动齿轮轴、过渡齿轮轴和驱动齿轮轴。

2、  根据权利要求1所述的一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱，其特征在于:所述的犁刀传动齿轮轴的轴心线与箱体纵轴的夹角度数为21-26度。

3、  根据权利要求2所述的一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱，其特征在于:所述犁刀传动齿轮、过渡齿轮和驱动齿轮三者在一个水平面上，三个齿轮的中心连线构成三角形，三者的角度总和为180度，各角度分别为:犁刀传动齿轮和过渡齿轮的中心连线与犁刀传动齿轮和驱动齿轮的中心连线的夹角度数为25-29度，犁刀传动齿轮和驱动齿轮的中心连线与驱动齿轮和过渡齿轮的中心连线的夹角度数为31-35度，犁刀传动齿轮和过渡齿轮的中心连线与驱动齿轮和过渡齿轮的中心连线的夹角度数为117-121度。

4、  根据权利要求1、2或3所述的旋耕机用犁刀变速齿轮箱，其特征在于:所述犁刀传动齿轮、过渡齿轮和驱动齿轮的齿轮数设置为犁刀传动齿轮:过渡齿轮:驱动齿轮为6:2:5。

5、  一种旋耕机，包括动力装置、行走装置、传动装置和旋耕装置，动力装置通过传动装置与行走装置、旋耕装置连接，所述的旋耕装置包括犁刀变速齿轮箱、左侧犁刀传动箱、离合器、右侧板和犁刀轴，所述的犁刀变速齿轮箱通过左支臂壳体、右支臂壳体分别与左侧犁刀传动箱和右侧板连接，左支臂壳体内有一犁刀传动齿轮轴，犁刀传动齿轮轴与离合器相配接，所述的犁刀轴上配接有一犁刀传动链轮，犁刀传动链轮通过位于左侧犁刀传动箱内的链条与动力驱动链轮配接，犁刀轴上设有犁刀座，犁刀座上安装有犁刀，其特征在于:采用了如权利要求1、2、3或4所述的旋耕机用犁刀变速齿轮箱。

一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱及旋耕机
技术领域
本发明涉及一种农用机械工具，尤其是一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱及旋耕机。
背景技术
目前市场上普遍使用中间传动旋耕机进行田间旋耕盖籽，多年来经用户使用反映该旋耕机存在着部份缺陷与一些不足之处。尤其是与101型手扶拖拉机相配套的中间传动旋耕机，主要表现在以下方面:一是101型中间传动式旋耕机的犁刀转动轴，是从两端往中间插接式花键固定的左右两根犁刀转动轴，而另两端无任何支撑装置，在作业时犁刀转动轴稳定性极差，犁刀切削深浅不一，犁刀转动轴容易出现弯曲、断裂等现象；二是101型中间传动式旋耕机，中间装有犁刀转动轴转动装置，耕作时中间土壤实属漏耕，无法达到耕作要求。为此人们对之进行了大量的改造研究，并成功解决了耕作时中间土壤漏耕问题，然而对于由土地不平整造成的犁刀切削深浅不一，犁刀转动轴容易出现弯曲、断裂等现象仍然不能解决。
发明内容
针对上述存在问题，本发明提供一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱，在旋耕机上使用该种犁刀变速齿轮箱后，能够有效解决由土地不平整造成的犁刀切削深浅不一，犁刀转动轴容易出现弯曲、断裂等问题。
为了达到以上目的，本发明采取以下技术方案，一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱，主要包括箱体、齿轮和齿轮轴，齿轮通过齿轮轴与箱体固定，其特征在于:所述齿轮有三个，分别是犁刀传动齿轮、过渡齿轮和驱动齿轮，与之相对应，齿轮轴也有三个，分别是犁刀传动齿轮轴、过渡齿轮轴和驱动齿轮轴。
本发明的进一步优化为:所述的犁刀传动齿轮轴的轴心线与箱体纵轴的夹角度数为21-26度。
由于本发明采取了以上技术方案，即采用三轮三轴的设计方式，同时犁刀传动齿轮轴的轴心线与箱体纵轴的夹角度数为21-26度，而三个齿轮的中心线又成一定角度设计，通过以上技术有效解决由于土地不平整造成的犁刀切削深浅不一，犁刀转动轴容易出现弯曲、断裂等问题。
附图说明
图1为本发明犁刀变速齿轮箱结构示意图
图2为本发明旋耕机旋耕装置的结构示意图
1.箱体  2.犁刀传动齿轮  3.过渡齿轮  4.驱动齿轮   5.拨叉孔6.齿轮安装孔   7.动力驱动链轮   8.左侧犁刀传动箱   9.左支臂壳体10.犁刀传动齿轮轴   11.离合器    12.驱动齿轮轴    13.过渡齿轮轴14.轴承盖    15.犁刀变速齿轮箱    16.右支臂壳体   17.右侧板18.犁刀轴     19.犁刀     20.犁刀座    21.犁刀传动链轮   22.链条
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例一
如图1、图2所示，一种旋耕机用犁刀变速齿轮箱，主要包括箱体1、犁刀传动齿轮2、过渡齿轮3和驱动齿轮4，三个齿轮分别通过对应的齿轮轴即犁刀传动齿轮轴10、过渡齿轮轴13和驱动齿轮轴12与箱体1固定。箱体1上还设有拨叉孔5和齿轮安装孔6，拨叉孔5中安装拨叉用于调节犁刀传动齿轮与动力轴的离合。
为了更好的田间作业，通常设置犁刀传动齿轮轴的轴心线与箱体的纵轴线有一定的夹角，夹角度数为21度(也可设置为22、23、24、25或26度)，这样可以有效保障拖拉机与旋耕机在作业时处于良好的作业状态，机手操作更为轻便、灵活。
犁刀传动齿轮2、过渡齿轮3和驱动齿轮4三者在一个水平面上，三个齿轮的中心连线构成三角形，三者的角度总和为180度，各角度分别为:犁刀传动齿轮和过渡齿轮的中心连线与犁刀传动齿轮和驱动齿轮的中心连线的夹角度数为25度(可高置为26、27、28或29度)，犁刀传动齿轮和驱动齿轮的中心连线与驱动齿轮和过渡齿轮的中心连线的夹角度数为35度(可设置为31、32、33或34度)，犁刀传动齿轮和过渡齿轮的中心连线与驱动齿轮和过渡齿轮的中心连线的夹角度数为120度(可设置为117、118、119或131度)，通过以上设置就可以保证在田间平整度不好的情况下，犁刀始终贴地工作，且左右耕深基本一致。
为保证犁刀变速齿轮箱的变速效果，犁刀传动齿轮2、过渡齿轮3和驱动齿轮4的齿轮数分别设置为犁刀传动齿轮2:过渡齿轮3:驱动齿轮4为6:2:5。形成了以上最为优化的组合。既保障机具作业转速，又确定它的轴向和整机的重心，同时也与机具驱动防滑轮及橡胶轮有了足够的作业距离。
实施例二
一种旋耕机，它包括动力装置、行走装置、传动装置和旋耕装置，动力装置通过传动装置与行走装置、旋耕装置连接，其旋耕装置如图2所示，动力装置通过动力驱动链轮7把动力传给旋耕装置，动力驱动链轮7位于左侧犁刀传动箱8内，所述旋耕装置主要包括犁刀变速齿轮箱15、左侧犁刀传动箱8、右侧板17、犁刀轴18，犁刀变速齿轮箱15通过左支臂壳体9、右支臂壳体16分别与左侧犁刀传动箱8和右侧板17连接，犁刀传动齿轮轴11位于左支臂壳体9内与离合器11相配接，犁刀轴18上配接有一犁刀传动链轮21，犁刀传动链轮21通过位于左侧犁刀传动箱8内的链条22与动力驱动链轮7配接，犁刀轴18上有呈一定角度和距离分布的犁刀座20，犁刀座20上安装有犁刀19。犁刀变速齿轮箱15如实施例1所述包括箱体1、犁刀传动齿轮2、过渡齿轮3和驱动齿轮4，三个齿轮分别通过对应的齿轮轴即犁刀传动齿轮轴、过渡齿轮轴和驱动齿轮轴与箱体固定。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。