感应加热烹调容器.pdf

一种感应加热烹调容器，在非磁性(或非导电性)的容器主体(2)的内底面(21)侧安装有利用高频磁场诱发涡电流进行发热的感应加热发热体(3)，感应加热发热体(3)具有平面部(31)和沿着平面部(31)外周缘竖立设置的立起部(32)，同时将立起部(32)的一个或两个以上的部位局部切掉，该立起部(32)切掉部位上的平面部(31)的外周缘形成开放端缘(33)。从而，在感应加热发热体(3)上设置在成为空烧状态的情况等规定状况下选择性破裂的部位，提高了其安全性，而且在通常使用时不会损害加热效率，同时能够有效地避免容器主体(2)由于热而破损，能够不妨碍加热烹调而轻松使用。

1.  一种感应加热烹调容器，其特征在于，
在容器主体的内底面侧安装有利用高频磁场诱发涡电流而发热的感应加热发热体，
所述感应加热发热体具有形成为规定的平面形状的平面部和沿着所述平面部的外周缘竖立设置的立起部，并且，
将所述立起部的一个或两个以上的部位局部切掉，该所述立起部切掉部位上的所述平面部的外周缘形成为开放端缘。

2.  根据权利要求1所述的感应加热烹调容器，其特征在于，
在规定状况下，所述开放端缘选择性过度发热而使所述感应加热发热体破裂。

3.  根据权利要求1所述的感应加热烹调容器，其特征在于，
所述感应加热发热体的平面部小于产生高频磁场的加热线圈的外径尺寸且大于该加热线圈的内径尺寸。

4.  根据权利要求1～2中任意一项所述的感应加热烹调容器，其特征在于，
将预先裁剪成规定形状的导电性材料的外周部分弯折立起，形成所述感应加热发热体。

5.  根据权利要求1～3中任意一项所述的感应加热烹调容器，其特征在于，
所述感应加热发热体的平面部形成为与所述容器主体的内底面的平面形状大致相等，并且，
所述感应加热发热体的立起部沿着所述容器主体的侧壁部的内面立起形成。

6.  根据权利要求4所述的感应加热烹调容器，其特征在于，
所述容器主体的内底面形成多边形状，所述开放端缘位于所述多边形状的角部。

感应加热烹调容器
技术领域
本发明涉及一种感应加热烹调容器，其具备利用由电磁烹调器等具备的电磁感应加热线圈产生的高频磁场诱发涡电流，利用该焦耳热进行发热的感应加热发热体。
背景技术
近年来，取代煤气设备为主流的加热烹调设备，一种通常被称作电磁烹调器的加热烹调设备从安全性、清洁性、便利性、经济性等观点出发，不仅用于饮食行业等业务，而且在一般家庭中也越来越被广泛普及。
不过，这种电磁烹调器是利用内部具备的电磁感应加热线圈产生高频磁场，由所诱发的涡电流产生焦耳热对加热对象物进行加热。从而能够不使用火焰进行加热烹调，而反过来具有的缺点是，在其原理方面，能够使用的烹调器具受到限制，必须采用由铁、铁珐琅等磁性金属构成的专用烹调器具。
这种情况下，作为消除上述电磁烹调器的缺点的方案，在例如专利文献1、专利文献2等中提出了具备非磁性(或非导电性)容器主体的电磁烹调器用容器。
专利文献1：日本特开2003-325327号公报
专利文献2：日本特开平7-296963号公报
在此，专利文献1中提出的加热方法所采用的电磁烹调器是利用从电磁烹调器产生涡电流使0.10～100μm的铝箔发热，根据专利文献1的加热方法，即使是非磁性容器采用电磁烹调器也能够容易加热内容物。
不过，这种加热方法存在的问题是当由于失误产生空烧时等，有铝箔急剧升温而容易燃烧的、产生飞散的危险和由于热而损坏容器的可能性。
另一方面，专利文献2提出了一种带安全机构的电磁烹调用容器，是在非导电体制的容器主体内底面层叠导电体制的薄膜状发热体而成的电磁烹调用容器中，在发热体上设置通过将发热体中央部冲裁成规定形状等而使距外周的径向宽度变窄的窄幅部。并且，根据这种专利文献2的电磁烹调容器，设置在发热体上的窄幅部在空烧等误操作时选择性熔断，由此能够防止由于空烧等造成的容器发热和着火等。
然而，本发明者们进行了反复锐意研究，直至发现在将这些现有技术运用到现实中还遗留着悬而未决的课题。
即，专利文献2的电磁烹调用容器由于设置在发热体上的窄幅部局部成为高温，从而使该窄幅部选择性熔断，因此发热体的输出由最高温的窄幅部规定。从而存在发热体其他部分不能有效发热、加热效率差的问题。
再有，专利文献2的电磁烹调用容器中，举出的例子是设有将窄幅部下表面和容器主体内底面间隔开的非接触部，可是由于窄幅部过度发热的倾向严重，设置这样的非接触部依然有可能损坏容器主体。
发明内容
本发明即是鉴于上述事情产生的，其目的在于提供一种感应加热烹调容器，其是在非磁性(或非导电性)容器主体上安装一种利用高频磁场诱发涡电流进行发热的发热体，这种能够进行感应加热的烹调容器在感应加热发热体上设有在产生类似空烧状态的情况等规定状况下选择性破裂的部位，提高了其安全性，而且在通常使用时也不会损害加热效率，同时能够有效避免容器主体由于热而造成的破损，不会防碍加热烹调，能够轻松地进行利用。
本发明的感应加热烹调容器，其特征在于，在容器主体的内底面侧安装有利用高频磁场诱发涡电流而发热的感应加热发热体，所述感应加热发热体具有形成为规定的平面形状的平面部和沿着所述平面部的外周缘竖立设置的立起部，并且，将所述立起部的一个或两个以上的部位局部切掉，该所述立起部切掉的部位上的所述平面部的外周缘形成为开放端缘。
采用这种构成的本发明的感应加热烹调容器在成为空烧状态的情况等规定状况下，所述开放端缘选择性过度发热而能够使所述感应加热发热体破裂。从而在规定状况下，成为开放端缘的平面部的外周缘选择性过度发热而产生朝向平面部中央的破裂，从而，安全机构工作、以使能够停止电磁烹调器。并且，只要沿着形成规定平面形状的平面部外周缘竖立设置立起部，感应加热发热体在通常使用时就不会存在与其他部位相比局部形成过度高温的部位，平面部的形状能够任意设定，从而，能够有效地使整个平面部发热，能够提高其加热效率。而且，与此同时还能够有效地避免容器主体由于热而破损，能够利用市场上销售的电磁烹调器更安全、且轻松地加热被加热物。
再有，形成开放端缘的位置也能够任意设定，使感应加热发热体破裂的部位、即容易过度发热的部位最长，从而也能够不损害加热效率。
另外，本发明的感应加热烹调容器，可采用以下构成，所述感应加热发热体的平面部小于产生高频磁场的加热线圈的外径尺寸且大于该加热线圈的内径尺寸。
如果采用这样的构成，那么，当放在电磁烹调器上指定位置时，能够使安装在容器主体上的感应加热发热体的平面部的外周缘可靠位于电磁烹调器所具备的加热线圈上。
另外，本发明的感应加热烹调容器，能够采用以下构成，将预先裁剪成规定形状的导电性材料的外周部分弯折立起，形成所述感应加热发热体。
如果采用这样的构成，那么，只要将感应加热发热体材料的外周部分弯折就能够形成感应加热发热体，使感应加热发热体往容器主体上的安装变得容易。
另外，本发明的感应加热烹调容器，能够采用以下构成，所述感应加热发热体的平面部形成为与所述容器主体的内底面的平面形状大致相等，并且，所述感应加热发热体的立起部沿着所述容器主体的侧壁部的内面立起形成。
如果采用这样的构成，那么，能够用感应加热发热体的平面部覆盖容器主体的大致整个内底面，以使加热对象物的加热不均更难产生。
另外，本发明的感应加热烹调容器，能够采用以下构成，所述容器主体的内底面形成多边形状，所述开放端缘位于所述多边形状的角部。
如果采用这样的构成，那么，能够使感应加热发热体的平面部的中心到开放端缘的长度为最长，从而能够更进一步增大涡电流密度相对增高部分所占的比例，能够提高加热加热对象物时的加热效率。
发明效果
如以上，根据本发明的感应加热烹调容器，通过使安装在容器主体上的感应加热发热体发热，从而，能够对加热对象物进行加热，由于在感应加热发热体上设置在成为空烧状态的情况等规定状况下选择性破裂的部位，从而提高了安全性，同时在通常使用时也不会损害加热效率，且能够有效地避免容器主体由于热而破损，不会妨碍加热烹调，由此能够利用市场上销售的电磁烹调器更安全、且轻松地加热加热对象物。
附图说明
图1是表示本发明的感应加热烹调容器的实施方式概略的立体图。
图2是表示本发明的感应加热烹调容器的实施方式概略的俯视图。
图3是图2的A-A截面图。
图4是图2的B-B截面图。
图5是表示裁剪成规定形状的导电性材料和由该导电性材料形成的感应加热发热体的说明图。
图6是表示距电磁烹调器具备的加热线圈中心的距离和所诱发的涡电流的密度的关系一例的图。
图7是模式性表示图6所示的各图中加热线圈和感应加热发热体的位置关系的说明图。
图8是表示感应加热发热体破裂状态的说明图。
图9是表示感应加热发热体其他例的说明图。
图10是表示感应加热发热体安装方法的其他例的说明图。
图11是表示感应加热发热体再其他例的说明图。
具体实施方式
以下参照附图，关于本发明的最佳实施方式进行说明。
还有，图1是表示本发明的感应加热烹调容器的实施方式概略的立体图，图2是其俯视图。另外，图3是图2的A-A截面图，图4是图2的B-B截面图。
图示的例子中，容器1包括收容加热对象物的容器主体2和利用高频磁场诱发涡电流而发热的感应加热发热体3，在容器主体2的内底面21侧安装感应加热发热体3。
另外，容器主体2的内底面21具有形成大致正方形状的平面形状。而且，包围着该内底面21的周围竖立设置侧壁部22，由此能够收容加热对象物，不过，容器主体2内底面21的平面形状并不限定于图示的例子。例如可以形成矩形、圆形，此外还可以形成三角形、五边形、六边形等多边形。
这样的容器主体2能够用聚乙烯等聚乙烯类树脂、聚对苯二甲酸乙二酯等聚酯类树脂、聚丙烯等聚烯烃类树脂、聚酰亚胺类树脂等合成树脂材料形成，还可以用纸和玻璃等各种常用的非磁性材料形成。由于用这些材料形成容器主体2，从而能够廉价地提供可在电磁烹调器中使用的感应加热烹调容器。
另一方面，感应加热发热体3能够采用从电磁烹调器等具备的电磁感应加热线圈产生的高频磁场诱发涡电流、利用其电阻产生焦耳热而能够发热的导电性材料，例如铝、镍、金、银、铜、铂、铁、钴、锡、锌等，或是它们的合金，或者是赋予了导电性的树脂薄膜和纸等导电性材料。更具体地说，例如作为金属材料采用铝时，感应加热发热体3能够用0.10～100μm左右厚度的铝箔形成。
本实施方式中，将这种感应加热发热体3安装在容器主体2的内底面21侧，由此能够利用由电磁烹调器产生的感应加热对收容在容器主体2中的加热对象物进行加热。
将感应加热发热体3安装在容器主体2上，可以利用加热密封将感应加热发热体3与容器主体2接合，或者利用胶带和胶合剂等接合，还可以用被覆材料覆盖着感应加热发热体3将其层压在容器主体2上，其具体的安装方法并没有特别限定。
另外，例如图10所示，将感应加热发热体3的立起部32粘接在容器主体2的侧壁部22上等，从而可以从内底面21间隔开安装感应加热发热体3。从内底面21间隔开安装感应加热发热体3并没有特别进行图示，不过可以将立起部32延长，将其卡扣在容器主体2的开口部周缘，也可以将感应加热发热体3支撑在从容器主体2内底面21突出的支撑部。
还有，图10是与图3对应地表示将立起部32接合在容器主体2侧壁部22上的例子的说明图。
将感应加热发热体3安装在容器主体2上，优选是感应加热发热体3具有与容器主体2内底面21的平面形状大致相等形成的平面部31，容器主体2的大致整个内底面21由平面部31覆盖。这样一来，能够使加热对象物的加热不均难以产生，不过，从后述理由来看，也可以在平面部31以不会产生加热不均的程度设置图示那样的贯通孔35。
另外，感应加热发热体3具有沿着平面部31的外周缘竖立设置的立起部32。
图示的例子中，该立起部32沿着容器主体2的侧壁部22内面立起形成，同时，将位于容器主体2四角(角部)的部位局部切掉。并且，将该立起部32局部切掉部位上的平面部31的外周缘作为开放端缘33。
在此，所谓开放端缘33是平面部31的外周缘被切开而形成的端缘，也是说在其剩余部分没有折叠部位和弯曲部位等的状态的部分。
这种感应加热发热体3能够如图5(a)所示那样形成，即将如前所述的导电性材料预先裁剪成规定形状，将其外周部分立起弯折形成(参照图5(b))。这样一来，只要将导电性材料的外周部分弯折就能够形成感应加热发热体3，感应加热发热体3向容器主体2的安装变得容易。
还有，图5(a)是被裁剪成规定形状的导电性材料的俯视图，图5(b)是将图5(a)中一点划线所示部分弯折而成的感应加热发热体3的立体图。
如以上所述的容器1被放在市场上销售的电磁烹调器上使用，而其大小能够对应所使用的电磁烹调器具备的加热线圈的大小进行设定。更具体地说，市场上销售的家庭用电磁烹调器具备的一般性加热线圈为内径5cm左右，外径20cm左右，如果是业务用，就要用更大的，不过，可事先对应于假设使用的电磁烹调器适应地决定大小，优选是感应加热发热体3的平面部31设定得小于加热线圈的外径尺寸且大于加热线圈的内径尺寸，以使将容器1放在电磁烹调器上的指定位置时安装在容器主体2上的感应加热发热体3的平面部31的外周缘更确实地位于加热线圈上。
还有，将容器1放在电磁烹调器上的指定位置时，如果使加热线圈的中心与感应加热发热体3的中心大致一致，就能够更有效地加热，不过，若大大偏离这种位置，则不会开始加热线圈的振荡。还有，若感应加热发热体3的开放端缘33处在偏离加热线圈的位置，则使后述的感应加热发热体3破裂、停止电磁烹调器的功能不会正常工作。
另外，市场上销售的电磁烹调器中也有将加热线圈呈同心圆状配置成两层的，不过这种情况也是如果开放端缘33位于内侧的加热线圈的内径到外侧的加热线圈的外径的范围，就能够正常发挥作用。
在此，图6中以曲线表示当采用厚度10μm的铝箔作为感应加热发热体3时，感应加热发热体3相对于电磁烹调器具备的加热线圈的大小和由感应加热发热体3诱发的涡电流密度的关系的一例。
还有，图6所示的曲线中横轴表示距加热线圈中心的距离，纵轴表示由感应加热发热体3诱发的涡电流密度。另外，X1是加热线圈的内径位置，X2是加热线圈的外径位置。
图6中，曲线A表示将感应加热发热体3的平面部31外周缘在加热线圈上作为开放端缘33的情况，曲线B表示沿着与上述相同位置的平面部31外周缘竖立设置立起部32的情况，曲线中比虚线靠右侧的部分表示由立起部32诱发的涡电流的密度变化。另外，曲线C是与它们比较而言感应加热发热体3大于加热线圈的情况。并且，图7(a)～(c)模式性表示上述各种情况中加热线圈C和感应加热发热体3的位置关系。
在此，形成图6的曲线A时，如图7(a)所示，开放端缘33位于加热线圈C的大致中央位置，形成图6的曲线B时，如图7(b)所示，平面部31的外周缘位于线圈C的大致中央位置，不过，只要开放端缘33和平面部31的外周缘分别位于加热线圈C上，即只要它们距加热线圈C中心的距离在X1～X2之间，图6的曲线A、B的形状就不会有太大变化，各部分的相对温度差显示同样的倾向。还有，即使是将所述的加热线圈呈同心圆状配置成两层的结构，如果开放端缘33和平面部31的外周缘位于内侧的加热线圈的内径到外侧的加热线圈的外径的范围，各部分的相对温度差就显示同样的倾向。
从图6所示的曲线读取的信息显示的倾向是将感应加热发热体3的平面部31外周缘在加热线圈上作为开放端缘33时，涡电流密度最大(参照曲线A)。
从而，通过在感应加热发热体3的平面部31的外周缘设置开放端缘33，从而该开放端缘33上的发热量达到最大，以使其在成为空烧状态的情况等规定状况下选择性过度发热。并且，若保持状态持续发热，则图示的容器1中产生从位于容器主体2的四角的某个开放端缘33朝向平面部31中央的破裂(参照图8)，从而安全机构工作，停止电磁烹调器。
还有，图8是表示感应加热发热体3破裂状态的说明图，符号C表示破裂部。
在此，在感应加热体3上竖立设置立起部32，在竖立设置立起部32的部位所诱发的涡电流密度下降，相对地增大开放端缘33上的发热量，而使开放端缘33选择性过度发热，在感应加热发热体3上产生破裂，为此，尽管也根据使用状态等进行设定，不过，例如优选是除了开放端缘33附近(即、要过度发热以使感应加热发热体3破裂的部位)，从平面部31到立起部32的上端缘的高度为3mm以上，更优选是5mm以上。另外，平面部31和立起部32所形成的角度优选是90～165°左右，不过，也可以根据容器主体2的形状等适宜设计。
还有，立起部32的高度没有上限，如所述，为了卡扣在容器主体2的开口部周缘，即使是将延长到足够远离平面部31的高度位置的立起部32折叠成水平等形成卡扣部，也不会影响到开放端缘33的发热量。
还有，在感应加热发热体3的大致中央可以形成图示那样的贯通孔35，以使容易产生从开放端缘33朝向平面部31中央的破裂。这种贯通孔35只要是不会产生加热不均那样的大小、形状即可，并不限于图示那样的圆形状，例如可以呈放射状切入切缝来形成等。
还有，如图6的曲线所示，在加热线圈中心附近，几乎没有诱发出涡电流，从加热线圈中心离开一定距离以后涡电流密度才有逐渐升高的倾向。从而，从防止加热不均的观点来说，上述贯通孔35的形成优选是位于平面部31的大致中央。
如以上，本实施方式的容器1其构成是，感应加热发热体3具有平面部31和沿着平面部31外周缘竖立设置的立起部32，同时将立起部32局部切掉，该立起部32切掉部位上的平面部31的外周缘形成开放端缘33，从而，在成为空烧状态的情况等规定状况下，该开放端缘33选择性过度发热而产生朝向平面部31中央的破裂，从而，安全机构工作、以使能够停止电磁烹调器。
并且，感应加热发热体3的平面部31形成为与容器主体2的内底面21的平面形状大致相等，以使能够覆盖着大致整个内底面21将感应加热发热体3安装在容器主体2上，从而，在通常使用时就不会存在与其他部位相比局部形成过度高温的部位，平面部的形状能够任意设定，从而，能够有效地使整个平面部发热，能够提高其加热效率。而且，与此同时还能够有效地避免容器主体由于热而破损，能够利用市场上销售的电磁烹调器更安全、且轻松地加热被加热物。
另外，形成开放端缘的位置也能够任意设定，若容器主体2的内底面21形成多边形状，使开放端缘33位于其角部，则能够使从感应加热发热体3的平面部31的中心到开放端缘33的长度L达到最长(参照图5(a))。这样一来，能够使将容器1放在电磁烹调器上指定位置时处于连接加热线圈中心和感应加热发热体3的开放端缘33的直线上的感应加热发热体破裂的部位、即容易过度发热的部位最长，能够更进一步增大涡电流密度相对增高部分所占的比例，从而也能够提高加热加热对象物时的加热效率。
以上，关于本发明示例了最佳实施方式进行说明，不过本发明并不仅仅限定于所述实施方式，在本发明范围内能够进行各种变更实施，这是不言而喻的。
例如，所述实施方式中，是将导电性材料预先裁剪成规定形状，将其外周部分立起弯折，形成感应加热发热体3，不过也可以如图9所示，对应着容器主体2的内面形状，将导电性材料组装成箱状，然后将规定部位切掉，形成开放端缘33。
再有，如图11(a)所示，感应加热发热体3采用圆形平面部31，或者也可以如图11(b)所示采用椭圆形状平面部31。形成这种形状的感应加热发热体3例如是在对导电性材料的规定部位进行冲裁用以形成开放端缘33之后，实施拉伸加工即可。图11(b)中，开放端缘33在椭圆形状平面部31的长径侧的对置位置形成，不过，形成开放端缘33的位置是任意的，只要是能够利用开放端缘33的过度发热而使感应加热发热体3破裂即可。
另外，所述实施方式中，是对应于大致正方形状的容器主体2的内底面21，在其四角形成开放端缘33，不过，开放端缘33的数目并不限定于此。开放端缘33为1个或2个以上即可，不过优选是形成多个开放端缘33。如果形成多个开放端缘33，那么，即使容器1随意放在电磁烹调器上时，也能够提高任意一个开放端缘33位于加热线圈上的概率，以使能够更可靠地在规定状况下产生破裂。
工业上的可利用性
如以上所说明，本发明提供一种能够利用市场上销售的电磁烹调器安全、且轻松地加热加热对象物的感应加热烹调容器。