钢制筒体结构内锥体倒装法 【技术领域】
本发明涉及一种建筑工程中内锥体安装的方法，特别是一种钢制筒体结构内锥体倒装法。
背景技术
在传统的结构施工过程中，内锥体的安装难度较大，一般是在地面工作区将内锥体与外筒体拼装成整体或内锥体单独拼装成整体，然后再进行正置法吊装；采用与外筒体拼装成整体吊装的方法，其结构整体重量较大，对施工现场的吊装机械的起重性能要求较高，如果结构安装高度也较大时，采用高性能吊装机械的费用投入将加大；而采用内锥体单独拼装并正置安装的方法，在结构重量上相对减轻了，但由于内锥体上口直径与外筒体内径相同，在其安装过程中受结构椭圆度偏差的影响，内锥体在外筒体内向下安装就位时将无法进行，并且其安装位置精度也无法保证，也严重影响工作效率。
【发明内容】
本发明是针对现有内锥体吊装过程中存在的不足，提供一种将外筒体和内锥体分离，使内锥体实现分体倒装的钢制筒体结构内锥体倒装法。
实现上述目的采用的技术方案是：一种钢制筒体结构内锥体倒装法，包括外筒体和设置在外筒体内部的内锥体，其特征在于，它按照以下步骤进行安装：
a、制作内锥体：将内锥体沿纵向分成若干段，且各段锥体根据其设计直径大小分成若干块体；
b、内锥体下段拼装和放置：在地面按照设计尺寸将下部各段锥体的若干块体拼装成整圈，并吊至外筒体内放置固定；
c、固定内锥体最上段：根据内锥体在外筒体内的安装位置，沿外筒体内壁周圈均匀固接多个定位板，然后逐块将内锥体最上段各块体安装完成，并将各块体顶端与外筒体固接成一体；
d、安装内锥体下段：待内锥体最上段固定完成后，将放置在外筒体内的内锥体下段逐一吊装提升，将其依次拼装固接为一体。
与现有技术相比，本发明将外筒体和内锥体分离安装，将内锥体分体倒装，不仅能够保证安装过程中定位的简单化，也实现了内锥体精确安装和完美连接，有效地减轻结构的吊装重量，使用低成本的吊装机械完成内锥体的安装，减少资金投入，提高吊装过程的工作效率。
【附图说明】
图1为本发明整体结构示意图。
图2为内锥体下段在外筒体内位置示意图。
图3为内锥体上段和焊接带位置示意图。
图4为定位板与内椎体上段安装位置示意图。
图5为内锥体上、下段吊装位置示意图。
图中：外筒体1，内锥体上段2，内锥体下段3，安装带4，定位板5。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例详述本发明。
参见附图1-5，本实施例中，这种钢制筒体结构内锥体倒装法，包括用于安装的外筒体1和内锥体，该内椎体地最上端直径较大，需要将最上段分成若干瓦块，它按照以下步骤进行安装：
a、制作内锥体：将内锥体沿纵向分成若干段，且各段锥体根据其设计直径大小分成若干块体，这种块体是将锥体纵向切割而成，且呈圆弧状的瓦状结构。本实施例是将整个内锥体分成两段来吊装，其内锥体上段2的垂直长度为500mm。
b、内锥体下段拼装和放置：在地面按照设计尺寸将组成内锥体下段3的若干块体拼装成整圈，并吊至外筒体1内放置固定。
c、固定内锥体最上段：根据内锥体上段2在外筒体1内的安装位置，在外筒体1内壁上确定安装带4，在该安装带4的范围内，沿外筒体1内壁周圈均匀焊接多个定位板5，该定位块5的数量不少于三个，然后逐块将组成内锥体上段2的各块体安装完成，并将各块体顶端与外筒体1焊接成一体。
d、安装内锥体下段：待内锥体上段2固定完成后，将放置在外筒体1内的内锥体下段3沿附图3中的方向进行吊装提升，将其与内锥体上段2拼装焊接为一体。
定位块5为楔形结构，其斜面的倾斜角度与内锥体上段2的倾斜角度相同，且该定位块的斜面长度小于内锥体上段2的长度，其长度差一般为100mm，以保证内锥体下段3与上段的对口。
另外，若外筒体1和内锥体的直径尺寸都较小，可以将其上段直接与外筒体1焊接成一体进行吊装，不需要将其分割成若干块体结构再进行组装。