集成在双层玻璃内的帘体 【技术领域】
本发明涉及集成在双层玻璃中的帘体。
更特别的是，本发明的目标是容纳在双层玻璃内的帘体机构，该机构被电马达驱动，并在该双层玻璃外部受到控制。
背景技术
目前，称为双层玻璃型的玻璃体由于它们很高的传导热隔绝和隔音特性而得到越来越广泛的使用。
这些称为双层玻璃型的玻璃体包括两块整体平行的透明玻璃片，这两个玻璃片被干空气空间或中性气体空间分隔开。这些谓为双层玻璃式的玻璃体一般被一框架包围，从而使得这样形成的内部空腔密封。
这些双层玻璃式的玻璃体和其它单层玻璃型的玻璃体一样，实际上不能避免能量通过电磁辐射进入，因为它们是透明性质的。
为了防止来自外部的辐射，可以把帘体安放在窗户外部。在这种情况下，帘体承受风和恶劣天气，并且经验证明这些帘体很快损坏。
也可以把帘体安放在窗户内侧。在这种情况下，帘体占用宝贵的地方，该地方例如可能价值建筑物每平方米的代价，因而导致很大损失。另一方面，这些内部帘体承受热辐射，因此它们的温度迅速升高。这些帘体反过来通过辐射、传导和对流来提高房间空气的温度，而这与使用帘体寻求的总效用是背道而驰的。
存在将保持帘体的线缠绕在滑轮周围的帘体。经验表明，这些缠绕会产生卡塞，并使这些滑轮的有效直径发生变化，这会导致不准确性和阻塞，致使机构不够可靠。
还存在使用厚度非常小的金属带缠绕的系统。这些缠绕产生实际上不可能消除的弹簧效应，因此限制了将这样的系统应用于传输较大力。
[10]一般说来，目前的帘体采用两种不同的机构：一种用于保证板片的朝向，另一种用于保证板片的垂直移动。这两种系统很难安放在如同双层玻璃型玻璃体的内部空间中那样的狭小体积中。
[11]另一方面，将帘体机构插入到双层玻璃型的玻璃体内部，这必须要求：该机构具有非常高的使用寿命，并具有完善的运行性能，因为帘体的极小问题都可能导致需完全更换玻璃体——这是由于通到双层玻璃内进行修理是不可能的。
[12]另一方面，优选只有单个马达来实施帘体的所有功能(上升、下降和板片的朝向)，这是因为马达很贵，并且耗电，特别是应被单独供电——这会增加所需的电线数量。
[13]现有帘体机构系统的位置更换不允许设计这样的帘体：其完全包含在双层玻璃内，并提供根据需要控制帘体提升的可能性以及遥控帘体板片所需倾斜性的可能。因此，本发明克服了这样的偏见，该偏见认为：介于双层玻璃的两个表面之间的空间太狭小；并且现有系统不足以可靠到能将允许操纵帘体运动和板片倾斜度的机构容纳于整个系统的内部。
【发明内容】
[14]本发明能够通过提出整合在双层玻璃内的帘体来解决上述问题，其特征在于，该帘体包括一系列板片，所述板片的截面至多等于所述双层玻璃的内部空间的直截面，这些板片彼此间通过至少两对柔性的线相互连接，所述板片以规则的间距相继固定在所述线上，同一对的两根线固定在每个板片的同一纵向边缘上或附近，该纵向边缘不同于其上或附近固定有另一对的两根线的纵向边缘；其特征还在于，同一对的两根线通过它们的端部之一被固定至驱动部件，以使所述板片从第一位置运行到展开位置：
[15]-在所述第一位置，所述板片堆叠在所述双层玻璃的下部中；
[16]-而在所述展开位置，所述板片地至少一部分被抬升并至少部分地遮掩所述双层玻璃，所述板片的朝向通过两对线的相对移动加以调节。
[17]在一些非限制性的实施方式中，符合本发明的装置可具有以下所述的可单独或组合考虑的零件和/或补充特征：
[18]-两对线中的其中一对线直接与驱动部件连接，而另一对线通过一延迟器与相同的所述驱动部件连接，延迟器设计为：驱动方向的改变导致所述板片的朝向变化。
[19]-驱动部件为通过蜗杆的转动被带动平移的托架。
[20]-所述延迟器是由至少两个平行的按两个蜗杆的转轴转动的盘台构成的转动延迟器。第一盘台固定在第一蜗杆上，第二盘台固定在第二蜗杆上。两个盘台相面对就位。每个盘台包括一位于周边的传动针。当第一盘台带动第二盘台时，两个传动针接触。如果第一盘台停止并开始向相反方向转动，则第二盘台保持在位，直到第一盘台几乎转动一整圈以便把第二盘台带往另一方向。
[21]-可以布置多个串联的延迟器，以便在驱动盘台的转动方向改变时，由驱动盘台带动的被驱动盘台的转动需要所述驱动盘台转动多圈。
[22]-运动减速器(也称为绕索滑轮(mouflage))位于每个托架处，以便每对线的位移相对每个相应托架的位移要乘以系数2n(n为正整数)。
[23]-板片通过四根系接于各板片四个角的细线互相连接。
[24]-每个板片之间连接各板片的细线略短于板片的宽度。
[25]-四根控制线允许抬升上板片和使该上板片倾斜。这些线系接在上板片的四个角。
[26]-上板片比其它板片更重和更硬，以保证控制线有足够的张力，并且板片不会弯曲。实际上，例如可按大约每25厘米使板片之间相互连接，以使这些板片不会在长度方向上弯曲。在这种情况下，第一板片必须更硬，以便能够支撑整个整体。
[27]-上板片是金属制的，例如为铝或钢，而其它板片由塑料制成。
[28]-右内线和左内线始终采用相同方式被带动，以便板片的纵向棱边保持基本水平。
[29]-右外线和左外线始终采用相同方式被带动，以便板片的纵向棱边保持基本水平。
[30]-该机构包括四个位于双层玻璃型玻璃体的上角部中的自由安装的滑轮：
[31]-一左内上滑轮
[32]-一右内上滑轮
[33]-一左外上滑轮
[34]-一右外上滑轮
[35]-机构包括两个自由安装并位于两个右下角部中的滑轮：
[36]-右内下滑轮
[37]-右外下滑轮
[38]-左内线向上绕左内上滑轮的周围行进和通过，然后穿过玻璃体的整个宽度，并与右内线汇合。因此在右内上滑轮处汇合的两根线一起沿玻璃体的右侧下降，并被右内下滑轮引导，以回到水平位置，以便与第一托架连接。
[39]-左外线向上绕左外上滑轮的周围行进和通过，然后穿过玻璃体的整个宽度，并与右外线汇合。因此在右外上滑轮处汇合的两根线一起沿玻璃体的右侧下降，并被右外下滑轮引导，以回到水平位置，以便与第二托架连接。
[40]-右内线和左内线的长度不同。它们的长度差大约等于双层玻璃型玻璃体的宽度。
[41]-右外线和左外线的长度不同。它们的长度差大约等于双层玻璃型玻璃体的宽度。
[42]-当两个托架移动相同的距离时，板片按该相同的距离平行地移动。
[43]-该机构另外包括被电马达驱动转动的蜗杆，蜗杆与第一托架的螺纹孔配合，以便当蜗杆转动时，第一托架侧向移动。蜗杆的螺距使得驱动是不可逆的，即由于线的牵拉作用造成的托架侧向运动不会带动蜗杆转动，这使得如果蜗杆没有被带动转动，则第一托架具有稳定位置，因此每个板片的内纵向棱边也具有稳定位置。
[44]-该机构还包括与第二托架的螺纹孔配合的第二蜗杆，以便在该蜗杆转动时，第二托架侧向移动。该蜗杆的螺距使得驱动是不可逆的，即第二托架由于线的拉伸作用造成的横向移动不能带动第二蜗杆转动，这使得如果蜗杆没有被带动转动，第二托架则具有稳定位置，因此每个板片的纵向外棱边也具有稳定位置。
[45]-该机构还包括连接两个蜗杆并包括转动延迟器的特别连接。
[46]-第一蜗杆直接地或通过一减速器与马达连接。
[47]-控制箱包括两个分别控制帘体的上升和下降的按钮或开关。
[48]-当启动一按钮时，马达向一方向转动，并且当致动另一按钮时，马达就向另一方向转动。
[49]-间置有安全电路，使得如果同时按压两个按钮，什么也不会发生。
[50]-电路使得：在马达转动开始和/或结束时，马达的速度降低，以便具有更好的控制准确性。
[51]-至少一作为限位器的开关位于两个托架之一的行程终点，以便停止托架的移动，并因此停止帘体的移动。
[52]-一呈半圆形的引导器位于上板片上，该引导器可以引导细线，以便在整个转动中将纵向转矩施加于上板片。
[53]-该引导器可以位于双层玻璃型玻璃体的侧向立柱中，半圆形的半径小于双层玻璃型玻璃体的两片玻璃之间存在的内部距离。
[54]-为了能够在所有位置运送配有按本发明的帘体的玻璃体，其中帘体处于向上的最大位置，同时在控制线上保持确定的张力，并且不考虑作为限位器的开关的过度准确性，则最后一板片在其四个角通过四个牵引弹簧被固定在双层玻璃型玻璃体的下部。
[55]-板片的外表面(朝外的表面)包括反射表面，该反射表面允许通过向外辐射排出一部分热能。
[56]-一位于双层玻璃型玻璃体上部的交换器允许提取双层玻璃型玻璃体内部形成的热量。
[57]-双层玻璃型玻璃体的上部由导热性能良好的金属材料制成的热交换器构成，该热交换器呈叶片形成，从而可有利于双层玻璃型玻璃体内部和外部之间进行热交换。
[58]-占据双层玻璃型玻璃体的内部空腔的干燥气体为较重的、且具有良好的传热特性(密度和比热)的气体。实际上，高密度和高比热的气体可以更快并更有效地排出来自帘体板片温度升高的热量，并因此使更多的热能向上升起，以便与外界空气交换这些热量。
[59]-具有良好传热特性的干燥气体为CO2。
[60]-该热交换器包括一组导热合金制的叶片。
[61]-该交换器由来自外界的空气进行通风，空气沿叶片流动，然后流到外界。
[62]-一罩体可以导引通风空气流。
[63]-该罩体包括冷却叶片、外界空气入口、空气向外的出口和风扇，风扇迫使空气自罩体入口沿冷却叶片流动，然后流向朝外的出口。
[64]另外重要的是需要指出，本发明并不局限于如在窗户中使用的垂直的双层玻璃。实际上，本发明还涉及在许多其它应用中使用的、能相对垂直方向具有约0°到60°之间的倾斜度的双层玻璃。例如，这些双层玻璃例如可以使用在例如“Velux”型(注册商标)的屋顶构架上，或者甚至用在太阳能收集器上(用于保护收集器免受过度的阳光辐射)。在后一情况下，帘体例如能够受太阳能收集器的温度控制。
【附图说明】
[65]下文以非限定例子参照附图描述本发明一实施方式，附图如下：
[66]图1示意表示符合本发明的板片连接的第一原理；
[67]图2示意表示符合本发明的板片连接的第二原理；
[68]图3示意表示符合本发明的板片连接的第三原理；
[69]图4a表示符合本发明的双层玻璃的示意剖面图，其中板片储存在低位；
[70]图4b表示符合本发明的双层玻璃的示意剖面图，其中帘体处于一部分板片被展开的展开位置；
[71]图5表示按本发明的机构的详细透视图；
[72]图6a-6c示意表示冷却叶片相对双层玻璃型玻璃体上部的位置；
[73]图7表示通风箱上部的通风入口和通风出口；
[74]图8a和8b表示通风盒的细节。
【具体实施方式】
[75]图1示出由两个控制托架C1和C2的运动驱动一组符合本发明的帘体板片的驱动结构的例子，这些板片被容纳在双层玻璃型玻璃体的密封空间中。这里只示出了六个板片。细线连接每个板片的四个角。上板片11在其四个角处与四根细线连接，通过位于双层玻璃型玻璃体下部内的机构控制这四根细线。这四根线在这里称为右内线f2、左内线f1、右外线f3和左外线f4。六个滑轮按以下方式设置：
[76]-左内上滑轮P3
[77]-右内上滑轮P4
[78]-左外上滑轮P1
[79]-右外上滑轮P2
[80]-右内下滑轮P6
[81]-右外下滑轮P5
[82]两根内线f1和f2与托架C2连接，两根外线与托架C1连接，连接方式如下：
[83]-线f1在滑轮P3、P4和P6的槽中行进并通过，然后汇合托架C2；
[84]-线f2在滑轮P4和P6的槽中行进和通过，然后与托架C2相接合；
[85]-线f3在滑轮P2、P1和P5的槽中行进和通过，然后汇合托架C1；
[86]-线f4在滑轮P1和P5的槽中行进和通过，然后与托架C1相接合。
[87]当滑架C1和C2在相反方向上侧向移动相同的距离时，板片垂直移动，而不改变倾斜度，相反地，如果一托架的移动与另一托架的移动不同，则板片则呈现不同的朝向。
[88]图2表示另一种从两个控制托架C1和C2的运动出发驱动一组符合本发明的帘体板片的驱动结构，这些板片被容纳在符合本发明的双层玻璃型玻璃体的密封空间中。在按本发明的该实施例中，所述机构位于双层玻璃的密封腔的低部中。这里只示出了四个板片11至14。一些细线连接每个板片的四个角。上板片11在其四个角处连接至四根细线，这四根细线受到位于双层玻璃型玻璃体下部的机构控制。这里，这四根线称为右内线f2、左内线f1、右外线f3和左外线f4。六个滑轮按以下方式设置：
[89]-左外上滑轮P1
[90]-右外上滑轮P2
[91]-左内上滑轮P3
[92]-右内上滑轮P4
[93]-右内下滑轮P6
[94]-右外下滑轮P7
[95]两根内线f1和f2与托架C2连接，两根外线与托架C1连接，连接方式如下：
[96]-线f1在滑轮P3、P4和P6的槽中行进和通过，然后与托架C2汇合；
[97]-线f2在滑轮P4和P6的槽中行进和通过，然后与托架C2相接合；
[98]-线f3在滑轮P2和P7的槽中行进和通过，然后汇合至托架C1；
[99]-线f4在滑轮P1、P2和P7的槽中行进和通过，然后与托架C1相接合。
[100]当托架C1和C2侧向移动相同的距离时，板片垂直移动，而不改变倾斜度，相反地，如果一托架的位移与另一托架的位移不同，则板片将具有不同的朝向。
[101]这里，位于双层玻璃型玻璃体的下部密封空间中的马达M通过一齿轮减速器驱动螺距为p的蜗杆10转动。蜗杆10通过位于托架C1内的螺纹孔带动托架C1平移。马达M是根据施加于马达端子的电压极性在两个方向上运行的直流马达。蜗杆10与延迟器(retardateur)的输入端连接，这里延迟器由四个平行的包括传动针的盘台构成，传动针在周边穿过每个盘台。第二个螺距为p的蜗杆20与延迟器的输出端连接，该蜗杆20带动托架C2纵向平移，以致：
[102]-一般地，当马达转动时，两个蜗杆10和20以相同速度朝相同方向转动，
[103]-当马达M改变方向时，托架C1立即被带动往相反的方向，而在蜗杆10的大约四转圈的过程中，蜗杆20并因此还有托架C2没有被带动且保持固定。
[104]从初始位置——在该初始位置，所有板片以一些在另一些上的方式被安放在双层玻璃型玻璃体的下部中——起，通过启动马达M，首先蜗杆10转动四圈，而在此四转圈过程中蜗杆20保持不动。因此托架C1移动为4p的长度，而托架C2保持不动。这样的作用是抬高上板片的棱边a1。继续以相同的极性给马达供电，两个托架C1和C2以相同的方式移动，这使得将所有板片提升需要的高度。停止给马达供电，板片则被保持在供电停止时它们所占据的位置。这些板片的位置是固定的，因为蜗杆的运动是不可逆的。为了改变板片的朝向，只需在某些时刻期间以相反的极性给马达供电。为了使板片整体下降，只需保持以相同的相反极性给马达供电即可。
[105]图3表示按本发明的另一实施例。一具有贯穿轴向轴的直流电马达直接驱动杆t2转动，并通过机械延迟器R驱动杆t1转动。这两个杆t1和t2通过两个带有齿轮机构的角传动装置带动两个侧向螺纹管tf1和tf2转动。这两个螺纹管作为蜗杆使用，并带动两个托架C1和C2。这两个托架接着分别带动两对线f1、f4和f2、f3。在这种情况下，不需要在马达的输出端设置减速器，并且可以通过改变所述角传动装置的两个齿轮系统的直径比而将一倍减器或一增速器集成在机构中。如果上板片的重量等于10N，则施加在每个托架上的力将约等于5N，这是比较小的。该构造另外提供的好处在于：无论双层玻璃型玻璃体的高/宽相对尺寸如何(螺纹管长度除外)，都能保留相同机构。该装置的运行与前面所示装置的运行相似。
[106]图4a表示装配有处于初始位置的按本发明的帘体的双层玻璃的下部的剖面示意图。通过密封框架40将两块玻璃V1和V2组装在一起。马达M在双层玻璃型玻璃体内纵向地位于下部。板片以彼此叠置的方式储存在双层玻璃型玻璃体的下部中。
[107]图4b表示当帘体开始上升时的帘体板片。可以看到圆盘50，该圆盘允许控制上板片的运动并能保证：通过施加内外线的距离变化，主要产生转动力矩而非垂直力。
[108]图5更详细地表示按本发明的机构的低部的实施例，其整体构造示于图2。可以看到马达M、齿轮减速器41、蜗杆10、托架C1、延迟器30、蜗杆20、托架C2、滑轮P6和P7。在窗户的高度通常大于宽度的情况下，需要减小线移动相对托架移动的位移值。为此，在每个托架上设置一复式滑轮系统。两个垂直滑轮31、32位于托架C1上，两个垂直滑轮33、34位于托架C2上。两个水平滑轮34和35固定在结构上。为了使线的运动相对托架运动以系数4减缓，成对线f3和f4在绕滑轮31、34和32周围经过后与结构的固定部分连接，而成对线f1和f2在绕滑轮33、35和34周围经过后与结构的固定部分连接。对于最大高度基本等于宽度最多二倍的双层玻璃型玻璃体，该构造允许实现带有集成在内的帘体的双层玻璃型玻璃体。如果高度超过宽度的二倍，可以设置一辅助滑轮，以便得到为八或者甚至为十六的倍减系数，或者把整个机构或机构的一部分安放在双层玻璃型玻璃体的一侧向部分中。
[109]图6a-6c示意表示位于双层玻璃型玻璃体的上部上的冷却叶片51。密封垫52示意示于图6b和6c。图6c表示包围冷却叶片的冷却罩53。
[110]图7表示冷却罩53的侧视图，其中可以看到冷却空气的入口54和出口55。
[111]图8a和8b是位于双层玻璃型玻璃体上部的冷却罩53的剖面图和侧视图，所述冷却罩53包括冷却叶片51和迫使外界空气在冷却罩中于入口54与出口55之间流动的风扇56。
[112]在图2、4a、4b和5中所示的优选实施例中，n个板片11-1n组成的一板片组处在水平的初始位置上，彼此堆叠在双层玻璃型玻璃体的下部和密封隔间内。
[113]板片很薄且基本呈矩形。它们隆起以避免这些板片太容易弯曲。
[114]板片在它们的四个角通过细线而互相连接。这些线形成梯子，而每个板片可以被穿在该梯子中。为使帘体不让光线在板片之间穿过，在帘体处于完全关闭位置时，板片略微交叠。为此，板片之间的连接线比板片的宽度稍短。四根控制线f1、f2、f3和f4允许上板片11升高和倾斜。这些线系接于上板片的四个角。这里，这四根线称为右内线f2、左内线f1、右外线f3和左外线f4。上板片比其它板片更重，以保证控制线的足够和几乎恒定的张力。由于这个原因，上板片由钢制成，而其它板片由塑料制成。右内线和左内线的长度不同。它们的长度差大约等于双层玻璃型玻璃体的宽度。右外线和左外线的长度也不同。它们的长度差也大约等于双层玻璃型玻璃体的宽度。右内线和左内线始终采用相同的方式被驱动，以便使板片的纵向棱边基本保持水平。右外线和左外线始终采用相同的方式被驱动，以便板片的纵向棱边基本保持水平。
[115]一机构可以操纵帘体的上升和下降以及板片的倾斜。该机构包括：
[116]-四个位于双层玻璃型玻璃体四个上角处的自由安装的滑轮：
[117]-左内上滑轮P3
[118]-右内上滑轮P4
[119]-左外上滑轮P1
[120]-右外上滑轮P2
[121]所述机构包括两个自由安装并位于两个右下角的滑轮：
[122]-右内下滑轮P6
[123]-右外下滑轮P7
[124]左内线向上围绕左内上滑轮行进，然后穿过玻璃体的整个宽度，并与右内线汇合。因此在右内上滑轮处汇合的这两根线一起沿玻璃体右侧再下降，并受右内下滑轮引导，以便恢复水平向，从而与第一托架C1相连接。
[125]左外线向上围绕左外上滑轮行进，然后穿过玻璃体的整个宽度，并与右外线汇合。因此在右外上滑轮处汇合的这两根线共同沿玻璃体的右侧再下降，并受右外下滑轮引导，以恢复水平，以便与第二托架C2连接。
[126]一半圆形的引导器位于上板片上，从而允许引导细线，以便给上板片在其整个转动中施加一纵向转矩。该引导器位于双层玻璃型玻璃体的侧向立柱中，半圆形的半径小于双层玻璃的两块玻璃之间存在的内部距离。
[127]机构另外包括被电马达M带动转动的第一蜗杆10，蜗杆10与第一托架C1的螺纹孔配合，使得在蜗杆转动时，第一托架侧向移动。第一蜗杆通过齿轮减速器41与马达连接。蜗杆的螺距p使得驱动是不可逆的，即托架的侧向运动不能带动蜗杆转动，这使得：如果蜗杆没有被带动转动，第一托架则具有稳定位置，因此每个板片的内纵向棱边也具有稳定位置。
[128]机构另外包括与第二托架C2的螺纹孔配合的第二蜗杆20，以便在该蜗杆转动时，第二托架侧向移动。该蜗杆的螺距使得传动是不可逆的，即第二托架的侧向运动不能带动第二蜗杆转动，这使得：如果蜗杆没有被带动转动，则第二托架具有稳定位置，因此每个板片的外纵向棱边也具有稳定位置。
[129]机构还包括连接两个蜗杆并包括转动延迟器30的特殊连接。转动延迟器30由四个按两个蜗杆的转轴转动的平行盘台构成。第一盘台固定于第一蜗杆，最后一盘台固定于第二蜗杆。所述盘台互相面对就位。每个盘台包括一个位于周边的传动针。当第一盘台带动第二盘台时，两个传动针接触。如果第一盘台停止并开始朝相反方向转动，则第二盘台保持在位，直到第一盘台几乎转动完整一圈才能把第二盘台带往另一方向。这里，四个延迟器盘台串联设置，以便在改变转动方向时，要带动第二蜗杆，被驱动盘台带动的被驱动盘台的转动需要该驱动盘台转动多圈。这里，由于整体构造，四个各延迟约一圈的延迟器串联设置，以便在改变方向时，使对第二蜗杆的驱动延迟大约四圈。
[130]每个托架上设置有系数为四的运动减速器(démultiplicateur demouvements)，以便使控制线的运动相对托架的运动减缓。两个垂直滑轮31、32位于托架C1上，并且两个垂直滑轮33、34位于托架C2上。两个水平滑轮34和35固定在结构上。为了使线的运动相对托架运动按系数四而倍减，成对线f3和f4在滑轮31、34和32的周围经过后与结构的固定部分连接，而成对线f1和f2在滑轮33、35和34周围经过后与结构的固定部分连接。因此，例如，当托架移动一毫米时，对应的成对控制线移动四毫米。
[131]两个作为限位器的开关位于托架C1的行程末端，以便在帘体的两个极端位置停止托架的移动。
[132]为了能够将配有符合本发明的帘体的玻璃运输到任何位置，帘体处于最大的向上位置，同时保持在控制线上确定的张力且不必考虑作为限位器的开关的过度准确性，则最后一板片在其四个角通过四个牵引弹簧被固定在双层玻璃型玻璃体的下部。
[133]板片的外表面(朝向外部的表面)包括允许通过辐射向外排出一部分热能的反射表面。
[134]占据双层玻璃型玻璃体的内部空腔的气体为干空气或具有良好载热特性的气体，以便更有效地向上传输热能，以与外界空气交换这些热量。
[135]一位于双层玻璃型玻璃体的上部和外部的交换器可提取双层玻璃型玻璃体内形成的热量。该交换器包括一组由导热合金制的叶片，并且通过来自外界的空气进行通风，空气沿叶片流动，然后流出到外界。一罩体允许导引通风空气流，该罩体包括冷却叶片、外界空气的入口、空气向外界的出口和风扇，所述风扇迫使空气从罩体的入口沿冷却叶片流动，然后向朝向外界的出口流出。
[136]一控制箱包括两个分别控制马达M朝一方向和另一方向转动的开关。当一开关被致动时，马达朝一方向转动，并且当另一按钮被致动时，马达则朝另一方向转动。设有安全电子电路，以保护线路，防止错误操作，特别是如果同时按压在两个按钮上时。在这种情况下，没有任何电能被送往马达。电路使得：在马达转动开始和/或结束时马达的速度较低，以便具有更好的控制准确性，特别是当改变板片的倾斜度时。
[137]所述帘体的运行如下：
[138]在初始位置，帘体的所有板片一些在另一些之上地被布置和储存在双层玻璃型玻璃体的下部中。控制箱包括两个开关，其中一个开关起动上升，而另一个开关起动下降。
[139]按在“上升”按钮上，马达就开始以上升方向模式运行，托架C1向左移动，同时带动成对线f3和f4随它一起移动。上板片的外棱边抬高。在四转圈——这四转圈相当于上板片的外棱边升高基本等于1(板片宽度)的数值——过程中，蜗杆20并因此还有托架C2是不动的。因此上板片处于基本竖直的位置。当继续按在“上升”按钮上，延迟器达到止挡位，两个蜗杆被带动以相同速度朝相同方向转动。因而帘体的板片上升直到希望的高度。停止按压在控制开关上，所有板片则保持它们的位置，因为由于螺距使得运动是不可逆的，因此控制线的张力不能带动蜗杆转动。
[140]按在下降按钮上，开始时，马达M向相反方向转动，带动托架C1向右，因此带动板片的外棱边向下。该运动开始时，板片的内棱边保持相同位置，因为朝另一方向转动的延迟器等待蜗杆10转动四圈才驱动托架C2。因此，只需利用两个电控制件、单个电马达和只有两个穿过双层玻璃型玻璃体的密封框架的电导体，就可以根据需要首先操控帘体达到所需高度，然后通过稍微下降来操纵板片的倾斜度。
[141]为了进行搬运，只需将帘体最大程度地关闭，使得玻璃体可搬运到任何位置，而线不会松弛。
[142]一通风箱位于玻璃体的上部，以消除帘体板片聚集的热。该通风箱允许外界空气围绕导热叶片通风，其与双层玻璃型玻璃体的上部分内部进行热连接。
[143]本领域技术人员可以把该设计应用于许多其它类似的系统，而不超出所附权利要求确定的本发明的范围。例如，该装置也适用于位于双层玻璃窗的上部分或侧部分内的机构。该装置还适于三层玻璃型的玻璃体。马达可以位于双层玻璃门窗的外部，通过电磁耦合器驱动内部机构转动。