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1、10申请公布号CN102021931A43申请公布日20110420CN102021931ACN102021931A21申请号201010605150722申请日20101227E03B3/16200601B21B17/0220060171申请人张春奇地址071100河北省清苑县北店乡河北新清源实业公司72发明人张春奇54发明名称一种井管用无焊缝异形管箍及其制作方法57摘要本发明涉及一种井管用无焊缝异形管箍及其制作方法。所述管箍为环状钢箍；在钢箍内侧有一凸台；以凸台为界，钢箍的一边为与其它井管的连接端，钢箍的另一边为钢箍连井管端以构成井管；所述连接端的顶部外侧带有坡口；与凸台相对处的钢箍外侧有。
2、一凹槽。所述管箍的制作方法是用轧制方法将管箍坯料一次轧制成型。本发明制造管箍的方法，不经过切断、煨圈、整形、焊接等工序，一次轧制成型、操作简单、机械化程度高、生产批量大、产品质量好、省时省力、由于没有焊缝，产品不存在焊接质量问题。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书1页附图1页CN102021945A1/1页21一种井管用无焊缝异形管箍，为环状钢箍；在钢箍内侧有一凸台1；以凸台1为界，钢箍的一边为与其它井管的连接端2，钢箍的另一边为钢箍连井管端3以构成井管。2根据权利要求1所述的井管用无焊缝异形管箍，所述连接端2的顶部外侧带有坡口21；与凸台1相对。
3、处的钢箍外侧有一凹槽4。3权利要求1、2所述的井管用无焊缝异形管箍的制作方法，是用轧制方法将管箍坯料一次轧制成型。4权利要求3所述的井管用无焊缝异形管箍的制作方法，是将加热的管箍坯料套在芯模上，用电机带动转动主模，转动主模一边转动，一边给芯模上的管箍坯件施加压力，芯模和管箍坯件也同时转动；管箍坯件在转动主模和芯轴的压力下实现管箍坯料厚度的减薄与直径扩大，一次成型轧制成无焊缝管箍；将加热的管箍坯料套在芯模上，用电机带动转动主模，转动主模一边转动，一边给芯模上的管箍坯件施加压力，芯模和管箍坯件也同时转动；管箍坯件在转动主模和芯轴的压力下实现管箍坯料厚度的减薄与直径扩大，一次成型轧制成无焊缝管箍。权。
4、利要求书CN102021931ACN102021945A1/1页3一种井管用无焊缝异形管箍及其制作方法技术领域0001本发明涉及预应力钢筋混凝土井管制造领域的一种井管用无焊缝异形管箍及其制作方法。背景技术0002现有的井管管箍多采用轧制的厚度为8MM一级热轧扁钢条，经切断、煨圈、整形、焊接成一个圆环。此方法操作复杂，生产批量小，产品粗糙，费时费力，产品容易出现焊接质量问题，致使成井发生质量缺陷。发明内容0003本发明就是为了克服上述技术的不足，提供一种直接成形的无缝异形管箍及其制作方法。0004本发明井管用无焊缝异形管箍，为环状钢箍；在钢箍内侧有一凸台；以凸台为界，钢箍的一边为与其它井管的连接。
5、端，钢箍的另一边为钢箍连井管端以构成井管；所述连接端的顶部外侧带有坡口；与凸台相对处的钢箍外侧有一凹槽。0005本发明制造井管用无焊缝异形管箍，用轧制方法将管箍坯料一次轧制成型。0006本发明制造管箍的方法，不经过切断、煨圈、整形、焊接等工序，一次轧制成型、操作简单、机械化程度高、生产批量大、产品质量好、省时省力、由于没有焊缝，产品不存在焊接质量问题。附图说明0007图1是本发明井管用无焊缝异形管箍的外形图；0008图2是图1的AA剖面视图；0009图3是图2中的B放大图。0010图中00111凸台，2连接端，21坡口3钢箍连井管端，4凹槽。具体实施方式0012参照图1图3本发明一种井管用无焊。
6、缝异形管箍，为环状钢箍。在钢箍内侧有一凸台1；以凸台1为界，钢箍的一边为连接端2，用于将另一井管连接在一起；连接端2顶部的外侧带有一坡口21；钢箍的另一边为钢箍连井管端3；在钢箍外侧，与凸台1相对处有一凹槽4，凹槽4用于制井管时与模具结合，起张拉作用。0013本发明制造井管用无焊缝异形管箍，用轧制方法一次成型。为实现上述无焊缝管箍的技术方案，其方法是将加热的管箍坯料套在芯模上，用电机带动转动主模，转动主模一边转动，一边给芯模上的管箍坯件施加压力，芯模和管箍坯件也同时转动。管箍坯件在转动主模和芯轴的压力下实现管箍坯料厚度的减薄与直径扩大，一次成型轧制成无焊缝管箍。说明书CN102021931ACN102021945A1/1页4图1图2图3说明书附图CN102021931A。