一种调理野生小杂鱼的加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010583118.3

申请日:

2010.12.11

公开号:

CN102028258A

公开日:

2011.04.27

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):A23L 1/325申请日:20101211授权公告日:20120905终止日期:20121211|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):A23L 1/325申请日:20101211|||公开

IPC分类号:

A23L1/325

主分类号:

A23L1/325

申请人:

江南大学; 江苏省山水食品有限公司

发明人:

张慜; 王应强; 陈卫星

地址:

214122 江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号江南大学食品学院

优先权:

专利代理机构:

无锡市大为专利商标事务所 32104

代理人:

时旭丹;刘品超

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内容摘要

一种调理野生小杂鱼的加工方法,属于水产食品加工技术领域。本发明以野生小杂鱼为原料,将洗净、去内脏、腌渍后的鱼体通过微波真空干燥预脱水至水分含量为15%-18%时再真空微波油炸即得含水率为6%-7%的香酥鱼干;本发明采用微波真空干燥与微波真空油炸两阶段组合处理技术,解决了小杂鱼干生产中易碎、易断的难题,所生产的鱼干褐变程度小,稍有膨化,脆性高,产品含油量低;生产周期短,能耗低。

权利要求书

1: 一种调理野生小杂鱼的加工方法, 其特征在于工艺过程为 : 以小杂鱼为原料, 经去 杂洗净、 腌制调味、 二次漂洗、 沥水、 微波真空预脱水、 熏蒸、 微波真空油炸、 真空脱油、 得成 品小杂鱼干 ; 所述小杂鱼 : 体长 4-35cm, 体重 20-150g 的各种小杂鱼 ; 所述去杂洗净 : 鱼体去头、 去鳞、 去内脏, 洗去体内污物, 漂洗三次, 每次 5min, 最后一 次使用 0.25% 盐水 ; 所述腌制调味 : 将预先按重量比例配好的调味料 : 使用占鱼体重 6% 糖, 1.2% 味精, 1.8% 精制食盐, 1.5%-2% 黄酒, 0.5%-1% 鲜姜末, 0.5%-1% 鲜葱末配成调味料 ; 将鱼片调味拌匀后, 放入 20℃以下的渗透间渗透 1h, 每 20min 翻拌一次, 使调味品充分、 均匀地渗透进鱼肉中 去; 所述二次漂洗 : 腌制好的鱼用清水冲去表面粘液, 捞出沥水 20min ; 所述微波真空预脱水 : 在微波功率
2: 0-2.2W/g 鱼, 真空度控制在 85-95Kpa, 预脱水 10-25min, 预脱水后鱼体水分含量控制在 15%-18% ; 所述熏蒸 : 预脱水后的鱼装入塑料袋, 密封后在 4-10℃存放熏蒸 6-12h ; 所述微波真空油炸 : 800-1000g 熏蒸处理后的鱼放入油炸栏, 在微波功率为 600-700W 的微波功率下真空油炸处理 3-6min, 真空度控制在 75-85Kpa ; 所述真空脱油 : 油炸后立刻在油炸机中脱油 3min, 转速控制在 350-400r/min ; 所述 成 品小杂 鱼 干 : 为无 皱 缩, 褐变 程度低 的低 油酥脆鱼干, 成品 鱼干含油 量 在 8%-12%, 水分含量在 6%-7%, 膨胀比在 1-1.2, 脆度在 700-900g, 色差 ΔE 在 15-23。 2. 根据权利要求 1 所述的加工方法, 其特征是预脱水后的鱼装入塑料袋, 密封后在 4-10℃存放熏蒸 8-12h。

说明书


一种调理野生小杂鱼的加工方法

    技术领域 一种调理野生小杂鱼的加工方法, 本发明涉及干制食品加工, 属于水产食品加工 技术领域。
     背景技术 随着海洋捕捞强度的增大, 我国海洋渔业资源逐年衰减, 海洋捕捞的中低值小杂 鱼产量呈上升趋势, 占海洋捕捞产量 57%~ 59%, 其中用于食品加工的约占 30% 左右, 主要 制成鱼粉或直接作饲料使用, 资源没有得到充分利用, 经济效益低下。 加工成即食小杂鱼干 是使其增值的有效途径之一。此类制品在日本较为盛行, 我国则销售较少。目前, 生产方法 仍然沿用传统鱼干的加工方法。
     即食鱼干传统的加工方法是先预脱水再烤制或油炸加工, 现有加工方法存在的主 要问题有 : 1) 鱼干加工中预脱水时间长, 生产周期长, 能耗高 ; 2) 产品褐变与皱缩严重, 致 使产品失去原有色泽, 硬度增大、 脆性降低 ; 3) 长时间于高温烤制或油炸导致产品脂肪氧化 严重, 大量丙烯酰胺生成, 油炸产品油含量高达 30% 以上, 不利于健康 ; 4) 以导热为传热方 式时, 传热速度慢, 加热不均匀, 常发生炸不透或炸 (烤) 焦的现象。
     就以上问题, 以下论文的作者开展了一些试图解决上述问题的工作 : 1) 段振华等 (食品工业科技, 2003) 采用热风干燥与微波烤制技术制得一种香脆鳙鱼片 ; 2) Jun Zhang 等 (Journal of Food Engineering, 2007) 采用热风干燥结合微波真空烤制得到膨化比 为 1-1.6 的脆性鱼片 ; 3) 齐绘芳等 ( 食品工业科技, 2006) 冷冻干燥太湖银鱼至含水量为 5% 后, 微波真空烤制得到一种休闲色泽和形状保持良好的银鱼鱼干 ; 4) Andrés-Bello, A (Innovative Food Science and Emerging Technologies, 2010)研究了金头鲷鱼片在 90-110℃范围内的真空油炸工艺, 结果发现油炸 10min 鱼片的油含量在 5%-6%, 水分含量在 54.54%-63.36%, 与传统油炸相比油含量降低了 55%-33%, 避免了高温油炸时脂肪氧化和美 拉德反应引起的褐变, 更好的保持了产品的色泽, 但体积仍然收缩了 23.7%-33.0%。
     在公开专利方面 : 1) 袁跃成 (公开号 : CN200810007265.9) 公开了一种美味鲜咸鱼 干的加工技术, 其特征是在调味液中将鲤鱼片腌制 5-7 天, 自然晾晒至水分含量为 50%-70% 时高温杀菌真空包装的高水分鱼干 ; 2) 杨贻方 (公开号 : CN200710069461.4) 公开了一种淡 水鱼干制品的制作方法, 其特征是采用两段式热风预脱水, 高温烤制 ; 3) 窦伟东 (公开号 : CN200710069461.4) 公开了一种淡水鱼干抗氧化防褐变的方法, 其特征是使用抗氧化剂喷 涂在鱼体表面干燥后阻止褐变的发生。以上专利都是从单方面来改善鱼干品质, 并未提及 在鱼干加工中在减少预脱水时间的同时, 提高脆性和防止褐变的技术解决方案。
     尽管段振华、 齐绘芳、 Jun zhang 等人微波烤制技术的应用使产品膨化, 脆性增加, 但仍然存在一个长时耗能的预脱水过程, 存在脂肪氧化的风险, 并且所得产品无油炸食品 特有的香味与质构。 Andrés-Bello, A 的真空油炸技术虽然保持了色泽, 但在较高水分含量 下体积收缩仍然达 23.7%-33.0%, 可以推测随着水分含量的继续减少体积收缩会更加严重, 所以常规真空油炸技术并不能保持原有的结构。 主要原因是在鱼体内部热量以传导形式进
     行, 内部温度低没有足够的蒸汽以抵消外部干燥层因脱水收缩所产生的应力。
     小杂鱼本身的机械强度较低, 烘干以后易碎、 易断。 另外此类鱼体内含有较高的脂 类, 在烘烤过程中易发生脂肪氧化与褐变等。因此传统的鱼干加工技术并不适合此类鱼的 加工。
     微波加热 (烤制、 膨化、 干燥、 油炸) 已广泛应用于果蔬、 谷物食品的开发。微波加热 的主要特点是立体、 介电加热特性, 具有热量传递快, 加热时间短的突出优点。 同时, 微波穿 透食品物料内部直接作用于水分子, 使物料内部瞬间受热, 导致物料内部水分的迅速汽化 和迁移, 并形成无数微孔通道, 产生多孔性的结构, 并阻止产品的干缩, 从而极大的提高了 产品的脆性。
     由于小杂鱼自身工艺特性和现有鱼干生产技术存在的问题, 本研究采用微波真空 预干燥与微波真空油炸两阶段组合处理技术, 为高品质小杂鱼干的生产提供技术解决方 案。 发明内容 本发明的目的是提供一种小杂鱼干加工新方法, 本发明采用微波真空预脱水与微 波真空油炸两阶段组合处理技术, 解决了小杂鱼干生产中易碎、 易断的难题, 所生产的鱼干 褐变程度小, 稍有膨化, 脆性高, 产品含油量低 ; 生产周期短, 能耗低。
     本发明的技术方案 : 一种小杂鱼干加工新方法, 其工艺过程为 : 以小杂鱼为原料, 经去杂洗净、 腌制调味、 二次漂洗、 沥水、 微波真空预脱水、 熏蒸、 微波真空油炸、 真空脱油、 得成品小杂鱼干。
     所述小杂鱼 : 体长 4-35cm, 体重 20-150g 的各种小杂鱼 ; 所述去杂洗净 : 鱼体去头、 去鳞、 去内脏, 洗去体内污物, 漂洗三次, 每次 5min, 最后一 次使用 0.25% 盐水。
     所述腌制调味 : 将预先按重量比例配好的调料 ( 糖 6 %, 味精 1.2 %, 精制食盐 1.8%, 黄酒 1.5-2%, 鲜姜末 0.5-1%, 葱末 0.5-1%) 将鱼片调味拌匀后, 放入 20℃以下的渗透 间渗透 1h, 每 20min 翻拌一次, 使调味品充分、 均匀地渗透进鱼肉中去。
     所述二次漂洗 : 腌制好的鱼用清水冲去表面粘液, 捞出沥水 20min。
     所述微波真空预脱水 : 在微波功率 2.0-2.2W/g 鱼, 真空度控制在 85-95Kpa, 预脱 水 10-25min, 预脱水后鱼体水分含量控制在 15%-18%。
     所述熏蒸 : 预脱水后的鱼装入塑料袋, 密封后在 4-10℃存放熏蒸 6-12h。
     所述微波真空油炸 : 800-1000g 熏 蒸 处 理 后 的 鱼 放 入 油 炸 栏, 在微波功率为 600-700W 的微波功率下真空油炸处理 3-6min, 真空度控制在 75-85Kpa。
     所述真空脱油 : 油炸后立刻在油炸机中脱油 3min, 转速控制在 350-400r/min。
     所述成品小杂鱼干 : 为无皱缩, 褐变程度低的低油酥脆鱼干, 成品鱼干含油量在 8%-12%, 水分含量在 6%-7%, 膨胀比在 1-1.2, 脆度在 700-800g, 色差 ΔE 在 20-23。
     预脱水后的鱼装入塑料袋, 优选密封后在 4-10℃存放熏蒸 8-12h。
     本发明的有益效果 : 本发明采用微波真空预脱水与微波真空油炸两阶段组合处理 技术, 解决了小杂鱼干生产中易碎、 易断的难题, 所生产的鱼干褐变程度小, 稍有膨化, 脆性 高, 产品含油量低 ; 生产周期短, 能耗低。
     具体实施方式 : 实施例 1 : 小金线鱼干制作方法 选择体长 6 ~ 10cm, 体重 30 ~ 80g 的小金线鱼, 去头、 去鳞、 去内脏, 洗去体内污物, 漂 洗三次, 每次 5min, 最后一次使用 0.25% 盐水。并将预先按重量比例配好的调料 ( 糖 6%, 味精 1.2 %, 精制食盐 1.8 %, 黄酒 1.5-2%, 鲜姜末 0.5-1%, 葱末 0.5-1%) 与鱼片调味拌匀 后, 放入 20℃以下的渗透间渗透 1h, 每 20min 翻拌一次, 使调味品充分、 均匀地渗透进鱼肉 中去。腌制好的鱼用清水冲去表面粘液, 捞出沥水 20min。在微波功率 2.0-2.2W/g, 真空度 为 85-95Kpa, 预脱水 10-15min, 脱水后鱼体水分含量在 15-18%。 预脱水后的鱼装入塑料袋, 密封后在 4-10℃存放熏蒸 6-12h。 1000g 熏蒸处理的鱼在微波功率为 600-700W 的微波功率 下真空油炸处理 3-5min, 真空度控制在 75-85Kpa。油炸后立刻在真空脱油机中脱油 3min, 转速控制在 350-400r/min。所得鱼干含油量在 10-12%, 水分含量在 6-7%, 膨胀比在 1-1.2, 脆度在 700-800g, 色差 ΔE 在 15-20。
     实施例 2 : 小带鱼干制作方法 选择体长 5 ~ 8cm, 体重 20 ~ 35 g 的带鱼, 去头、 去鳞、 去内脏, 洗去体内污物, 漂洗 三次, 每次 5min, 最后一次使用 0.25% 盐水。并将预先按重量比例配好的调料 ( 糖 6%, 味 精 1.2%, 精制食盐 1.8%, 黄酒 1.5-2%, 鲜姜末 0.5-1%, 葱末 0.5-1%) 与鱼片调味拌匀后, 放人 20℃以下的渗透间渗透 1h, 每 20 min 翻拌一次, 使调味品充分、 均匀地渗透进鱼肉中 去。腌制好的鱼用清水冲去表面粘液, 捞出沥水 20min。在微波功率 2.0-2.2W/g, 真空度为 85-95Kpa, 预脱水 20-25min, 脱水后鱼体水分含量在 15-18%。预脱水后的鱼装入塑料袋, 密 封后在 4-10℃存放熏蒸 6-12h。800g 熏蒸处理的鱼在微波功率为 600-700W 的微波功率下 真空油炸处理 5-6min, 真空度控制在 75-85Kpa。油炸后立刻在真空脱油机中脱油 3min, 转 速控制在 350-400r/min。所得鱼干含油量在 10-12%, 水分含量在 6-7%, 膨胀比在 1-1.2, 脆 度在 800-900g, 色差 ΔE 在 20-23。5

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1、10申请公布号CN102028258A43申请公布日20110427CN102028258ACN102028258A21申请号201010583118322申请日20101211A23L1/32520060171申请人江南大学地址214122江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号江南大学食品学院申请人江苏省山水食品有限公司72发明人张慜王应强陈卫星74专利代理机构无锡市大为专利商标事务所32104代理人时旭丹刘品超54发明名称一种调理野生小杂鱼的加工方法57摘要一种调理野生小杂鱼的加工方法,属于水产食品加工技术领域。本发明以野生小杂鱼为原料,将洗净、去内脏、腌渍后的鱼体通过微波真空干燥预脱水至水。

2、分含量为1518时再真空微波油炸即得含水率为67的香酥鱼干;本发明采用微波真空干燥与微波真空油炸两阶段组合处理技术,解决了小杂鱼干生产中易碎、易断的难题,所生产的鱼干褐变程度小,稍有膨化,脆性高,产品含油量低;生产周期短,能耗低。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页CN102028260A1/1页21一种调理野生小杂鱼的加工方法,其特征在于工艺过程为以小杂鱼为原料,经去杂洗净、腌制调味、二次漂洗、沥水、微波真空预脱水、熏蒸、微波真空油炸、真空脱油、得成品小杂鱼干;所述小杂鱼体长435CM,体重20150G的各种小杂鱼;所述去杂洗净鱼体去头、去鳞。

3、、去内脏,洗去体内污物,漂洗三次,每次5MIN,最后一次使用025盐水;所述腌制调味将预先按重量比例配好的调味料使用占鱼体重6糖,12味精,18精制食盐,152黄酒,051鲜姜末,051鲜葱末配成调味料;将鱼片调味拌匀后,放入20以下的渗透间渗透1H,每20MIN翻拌一次,使调味品充分、均匀地渗透进鱼肉中去;所述二次漂洗腌制好的鱼用清水冲去表面粘液,捞出沥水20MIN;所述微波真空预脱水在微波功率2022W/G鱼,真空度控制在8595KPA,预脱水1025MIN,预脱水后鱼体水分含量控制在1518;所述熏蒸预脱水后的鱼装入塑料袋,密封后在410存放熏蒸612H;所述微波真空油炸8001000G。

4、熏蒸处理后的鱼放入油炸栏,在微波功率为600700W的微波功率下真空油炸处理36MIN,真空度控制在7585KPA;所述真空脱油油炸后立刻在油炸机中脱油3MIN,转速控制在350400R/MIN;所述成品小杂鱼干为无皱缩,褐变程度低的低油酥脆鱼干,成品鱼干含油量在812,水分含量在67,膨胀比在112,脆度在700900G,色差E在1523。2根据权利要求1所述的加工方法,其特征是预脱水后的鱼装入塑料袋,密封后在410存放熏蒸812H。权利要求书CN102028258ACN102028260A1/3页3一种调理野生小杂鱼的加工方法技术领域0001一种调理野生小杂鱼的加工方法,本发明涉及干制食品。

5、加工,属于水产食品加工技术领域。背景技术0002随着海洋捕捞强度的增大,我国海洋渔业资源逐年衰减,海洋捕捞的中低值小杂鱼产量呈上升趋势,占海洋捕捞产量5759,其中用于食品加工的约占30左右,主要制成鱼粉或直接作饲料使用,资源没有得到充分利用,经济效益低下。加工成即食小杂鱼干是使其增值的有效途径之一。此类制品在日本较为盛行,我国则销售较少。目前,生产方法仍然沿用传统鱼干的加工方法。0003即食鱼干传统的加工方法是先预脱水再烤制或油炸加工,现有加工方法存在的主要问题有1)鱼干加工中预脱水时间长,生产周期长,能耗高;2)产品褐变与皱缩严重,致使产品失去原有色泽,硬度增大、脆性降低;3)长时间于高温。

6、烤制或油炸导致产品脂肪氧化严重,大量丙烯酰胺生成,油炸产品油含量高达30以上,不利于健康;4)以导热为传热方式时,传热速度慢,加热不均匀,常发生炸不透或炸(烤)焦的现象。0004就以上问题,以下论文的作者开展了一些试图解决上述问题的工作1)段振华等(食品工业科技,2003)采用热风干燥与微波烤制技术制得一种香脆鳙鱼片;2)JUNZHANG等JOURNALOFFOODENGINEERING,2007采用热风干燥结合微波真空烤制得到膨化比为116的脆性鱼片;3)齐绘芳等食品工业科技,2006冷冻干燥太湖银鱼至含水量为5后,微波真空烤制得到一种休闲色泽和形状保持良好的银鱼鱼干;4)ANDRSBELL。

7、O,A(INNOVATIVEFOODSCIENCEANDEMERGINGTECHNOLOGIES,2010)研究了金头鲷鱼片在90110范围内的真空油炸工艺,结果发现油炸10MIN鱼片的油含量在56,水分含量在54546336,与传统油炸相比油含量降低了5533,避免了高温油炸时脂肪氧化和美拉德反应引起的褐变,更好的保持了产品的色泽,但体积仍然收缩了237330。0005在公开专利方面1)袁跃成(公开号CN2008100072659)公开了一种美味鲜咸鱼干的加工技术,其特征是在调味液中将鲤鱼片腌制57天,自然晾晒至水分含量为5070时高温杀菌真空包装的高水分鱼干;2)杨贻方(公开号CN2007。

8、100694614)公开了一种淡水鱼干制品的制作方法,其特征是采用两段式热风预脱水,高温烤制;3)窦伟东(公开号CN2007100694614)公开了一种淡水鱼干抗氧化防褐变的方法,其特征是使用抗氧化剂喷涂在鱼体表面干燥后阻止褐变的发生。以上专利都是从单方面来改善鱼干品质,并未提及在鱼干加工中在减少预脱水时间的同时,提高脆性和防止褐变的技术解决方案。0006尽管段振华、齐绘芳、JUNZHANG等人微波烤制技术的应用使产品膨化,脆性增加,但仍然存在一个长时耗能的预脱水过程,存在脂肪氧化的风险,并且所得产品无油炸食品特有的香味与质构。ANDRSBELLO,A的真空油炸技术虽然保持了色泽,但在较高水。

9、分含量下体积收缩仍然达237330,可以推测随着水分含量的继续减少体积收缩会更加严重,所以常规真空油炸技术并不能保持原有的结构。主要原因是在鱼体内部热量以传导形式进说明书CN102028258ACN102028260A2/3页4行,内部温度低没有足够的蒸汽以抵消外部干燥层因脱水收缩所产生的应力。0007小杂鱼本身的机械强度较低,烘干以后易碎、易断。另外此类鱼体内含有较高的脂类,在烘烤过程中易发生脂肪氧化与褐变等。因此传统的鱼干加工技术并不适合此类鱼的加工。0008微波加热(烤制、膨化、干燥、油炸)已广泛应用于果蔬、谷物食品的开发。微波加热的主要特点是立体、介电加热特性,具有热量传递快,加热时间。

10、短的突出优点。同时,微波穿透食品物料内部直接作用于水分子,使物料内部瞬间受热,导致物料内部水分的迅速汽化和迁移,并形成无数微孔通道,产生多孔性的结构,并阻止产品的干缩,从而极大的提高了产品的脆性。0009由于小杂鱼自身工艺特性和现有鱼干生产技术存在的问题,本研究采用微波真空预干燥与微波真空油炸两阶段组合处理技术,为高品质小杂鱼干的生产提供技术解决方案。发明内容0010本发明的目的是提供一种小杂鱼干加工新方法,本发明采用微波真空预脱水与微波真空油炸两阶段组合处理技术,解决了小杂鱼干生产中易碎、易断的难题,所生产的鱼干褐变程度小,稍有膨化,脆性高,产品含油量低;生产周期短,能耗低。0011本发明的。

11、技术方案一种小杂鱼干加工新方法,其工艺过程为以小杂鱼为原料,经去杂洗净、腌制调味、二次漂洗、沥水、微波真空预脱水、熏蒸、微波真空油炸、真空脱油、得成品小杂鱼干。0012所述小杂鱼体长435CM,体重20150G的各种小杂鱼;所述去杂洗净鱼体去头、去鳞、去内脏,洗去体内污物,漂洗三次,每次5MIN,最后一次使用025盐水。0013所述腌制调味将预先按重量比例配好的调料糖6,味精12,精制食盐18,黄酒152,鲜姜末051,葱末051将鱼片调味拌匀后,放入20以下的渗透间渗透1H,每20MIN翻拌一次,使调味品充分、均匀地渗透进鱼肉中去。0014所述二次漂洗腌制好的鱼用清水冲去表面粘液,捞出沥水2。

12、0MIN。0015所述微波真空预脱水在微波功率2022W/G鱼,真空度控制在8595KPA,预脱水1025MIN,预脱水后鱼体水分含量控制在1518。0016所述熏蒸预脱水后的鱼装入塑料袋,密封后在410存放熏蒸612H。0017所述微波真空油炸8001000G熏蒸处理后的鱼放入油炸栏,在微波功率为600700W的微波功率下真空油炸处理36MIN,真空度控制在7585KPA。0018所述真空脱油油炸后立刻在油炸机中脱油3MIN,转速控制在350400R/MIN。0019所述成品小杂鱼干为无皱缩,褐变程度低的低油酥脆鱼干,成品鱼干含油量在812,水分含量在67,膨胀比在112,脆度在700800。

13、G,色差E在2023。0020预脱水后的鱼装入塑料袋,优选密封后在410存放熏蒸812H。0021本发明的有益效果本发明采用微波真空预脱水与微波真空油炸两阶段组合处理技术,解决了小杂鱼干生产中易碎、易断的难题,所生产的鱼干褐变程度小,稍有膨化,脆性高,产品含油量低;生产周期短,能耗低。说明书CN102028258ACN102028260A3/3页50022具体实施方式实施例1小金线鱼干制作方法选择体长610CM,体重3080G的小金线鱼,去头、去鳞、去内脏,洗去体内污物,漂洗三次,每次5MIN,最后一次使用025盐水。并将预先按重量比例配好的调料糖6,味精12,精制食盐18,黄酒152,鲜姜末。

14、051,葱末051与鱼片调味拌匀后,放入20以下的渗透间渗透1H,每20MIN翻拌一次,使调味品充分、均匀地渗透进鱼肉中去。腌制好的鱼用清水冲去表面粘液,捞出沥水20MIN。在微波功率2022W/G,真空度为8595KPA,预脱水1015MIN,脱水后鱼体水分含量在1518。预脱水后的鱼装入塑料袋,密封后在410存放熏蒸612H。1000G熏蒸处理的鱼在微波功率为600700W的微波功率下真空油炸处理35MIN,真空度控制在7585KPA。油炸后立刻在真空脱油机中脱油3MIN,转速控制在350400R/MIN。所得鱼干含油量在1012,水分含量在67,膨胀比在112,脆度在700800G,色差。

15、E在1520。0023实施例2小带鱼干制作方法选择体长58CM,体重2035G的带鱼,去头、去鳞、去内脏,洗去体内污物,漂洗三次,每次5MIN,最后一次使用025盐水。并将预先按重量比例配好的调料糖6,味精12,精制食盐18,黄酒152,鲜姜末051,葱末051与鱼片调味拌匀后,放人20以下的渗透间渗透1H,每20MIN翻拌一次,使调味品充分、均匀地渗透进鱼肉中去。腌制好的鱼用清水冲去表面粘液,捞出沥水20MIN。在微波功率2022W/G,真空度为8595KPA,预脱水2025MIN,脱水后鱼体水分含量在1518。预脱水后的鱼装入塑料袋,密封后在410存放熏蒸612H。800G熏蒸处理的鱼在微波功率为600700W的微波功率下真空油炸处理56MIN,真空度控制在7585KPA。油炸后立刻在真空脱油机中脱油3MIN,转速控制在350400R/MIN。所得鱼干含油量在1012,水分含量在67,膨胀比在112,脆度在800900G,色差E在2023。说明书CN102028258A。

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