一种液体添加剂添加设备及其添加方法 技术领域 本发明涉及一种本发明涉及液体添加机械与工程技术领域, 特别涉及一种液体添 加剂添加设备及其添加方法。
背景技术 现在大多数饲料企业添加液体状的微量元素时采用人工称重添加, 不但造成人力 浪费, 而且添加准确度受人为因素影响波动较大, 添加剂的污染对人体也造成很大的伤害, 因此造成的职业病不在少数。 有采用使用简单设备添加的, 但精度比较低, 对产品的质量造 成很大的影响。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于, 提供一种能够自动远程添加液体添加剂的添加 设备, 及其添加方法。 为了解决上述技术问题, 本发明提供了一种液体添加剂添加设备, 包括 : 储罐, 料 桶, 连接管, 过滤器, 输入泵, 中央控制器, 温度控制器, 液位器, 喷嘴, 添加泵, 流量计和控制 阀。
所述流量计可以为齿轮型容积式流量计 ; 所述流量计的壳体内设置有两个转子, 直接地相互啮合, 在流量计进口与出口之间的压力差作用下产生转动 ; 所述流量计通过齿 轮的旋转, 不断地将充满在齿轮与壳体之间的计量空间中的流体排出 ; 所述流量计通过测 量齿轮转动次数, 得到通过流量计的流量体 ; 所述流量计的容积误差为 -0.2-+0.2。
所述过滤器可以进一步包括第一过滤器和第二过滤器 ; 所述料桶与所述第一过滤 器通过所述连接管连接 ; 所述料桶与所述第一过滤器之间的连接管为内置不锈钢丝的透明 软塑管。
所述设备可以进一步包括喷嘴球阀, 所述喷嘴与所述喷嘴球阀之间采用卡套式直 通管接头和 / 或不锈钢管连接。
所述添加泵, 可以为限压式变量叶片泵 ; 所述添加泵进一步包括 : 偏心安置的转 子、 叶片和壳体 ; 所述叶片是镶嵌在槽里的, 能够自由滑动, 当旋转产生时, 叶片在离心作用 下甩到壳泵上 ; 所述叶片泵是容积泵, 相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的 容积最小, 在上边时最大, 当转子顺时针转动时, 相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程 为容积增大过程 ; 从上到下是容积减少过程 ; 所述添加泵的转子转一圈, 实现供吸油一次。
所述中央控制器, 可以用于负责液体添加剂添加设备的部件的自动控制 ; 所述中 央控制器进一步包括预选机 ; 所述预选机为预置式电子计数器, 通过设定液体重量来实现 设备自动工作程序。
所述储罐, 可以带恒温控制结构, 所述温度控制器由所述储罐上部探入 ; 为耐压、 耐腐蚀的全不锈钢结构 ; 所述储罐, 与所述高液位器、 低液位器相连 ; 所述储罐, 进一步设 置有自动清理部件。
所述过滤器进一步包括第一过滤器和第二过滤器 ;
所述中央控制器进一步包括第一控制箱和第二控制箱 ;
所述料桶与所述第一过滤器通过连接管相连 ;
所述第一过滤器与所述输入泵通过连接管相连 ;
所述输入泵与所述第一控制箱和所述高液位器相连 ;
所述输入泵通过连接管与所述储罐相连 ;
所述第一控制箱与所述温度控制器和所述输入泵相连 ;
所述第二控制箱与所述低液位器, 所述控制阀和所述流量计相连 ;
所述流量计通过所述控制阀和连接管与所述喷嘴相连。
为解决上述技术问题, 本发明还提供了一种液体添加剂的添加方法, 使用如前面 任一项所述的液体添加剂添加设备, 添加步骤为 : 液体从料桶通过第一控制箱控制输入泵 加入到储罐中, 由高液位器、 低液位器、 温度控制器控制储罐中液体的状态 ; 当需要混合液 体添加剂时, 由中央控制器第二控制箱给出动作指令信号, 实现添加泵、 流量计、 控制阀动 作, 液体通过喷头呈雾状定量、 定时均匀喷洒到混合机中。
所述喷嘴, 用于使液体均匀、 定量、 定时呈雾状向混合机内喷射 ;
所述控制阀, 由电、 气联控, 用于保持连接管内充满液体, 增加添加量的准确性 ;
所述高液位器和低液位器, 进一步包括磁性浮球液位指示标, 以及液位器管, 所述 液位器管内充满惰性气体, 用于防止生锈、 老化 ; 耐高温、 高压。
所述输入泵, 进一步具有密封结构, 所述密封结构为四到五个四氟密封垫。
本发明有益的技术效果在于, 该设备主要优点 :
A: 准确而稳定的添加精度, 有效减少了劳动力支出和减少原料在生产过程中的浪 费。
B: 准确的电气控制, 达到生产过程最佳的使用状态。
C: 提高饲料的混合均匀度和减少分级现象。
D: 减少大量液体污染使用饲料厂的生产环境更洁净、 更安全。 附图说明
图 1 为本发明实施例所述液体添加剂添加设备结构图 ; 图 2 为本发明实施例所述液体添加剂添加设备输入部分电路图 ; 图 3 为本发明实施例所述液体添加剂添加设备添加部分电路图。具体实施方式
如图 1 所示, 为本发明实施例所述液体添加剂添加设备结构图。
本发明液体添加剂添加设备的各个部件分别为 : 1、 料桶, 2、 连接管, 3、 第一过滤 器, 4、 输入泵, 5、 第一控制箱, 6、 温度控制器, 7、 高液位器, 8、 低液位器, 9、 球阀, 10、 第二控 制箱, 11、 第二过滤器, 12、 喷嘴球阀, 13、 喷嘴, 14、 单向阀, 15、 添加泵, 16、 流量计, 17、 控制 阀, 18、 测试管, 19、 储罐。
液体从料桶 1 通过输入泵 4 加入到储罐 19 中, 由高液位器 7、 低液位器 8、 温度控 制器 6 控制储罐 19 中液体的状态 ( 常年将液体的温度控制在一定的范围内, 以确保液体的物理特性 ( 如 PH 值、 粘稠度等 ))。当饲料需要混合液体时, 由中央控制器通过第一控制箱 5 和第二控制箱 10 给出动作指令信号, 实现添加泵 15、 流量计 16、 控制阀 17 动作, 液体通过 喷头 13 呈雾状定量 ( 精确到 0.1g)、 定时 ( 精确到 0.1 秒 ) 均匀喷洒到混合机中。
a: 料桶 1 与第一过滤器 3 间采用透明软塑管 ( 内带不锈钢丝 ) 对应连接。
b: 喷嘴 13 与喷嘴球阀 12 之间采用卡套式直通管接头和 / 或不锈钢管连接。
c: 其他部件之间连接采用对应活结、 钢管、 弯头连接。
使用的流量计 16 为齿轮型容积式流量计。该流量计的壳体内装有两个转子, 直接 地相互啮合, 在流量计进口与出口之间的压力差作用下产生转动。 通过齿轮的旋转, 不断地 将充满在齿轮与壳体之间的 “计量空间” 中的流体排出。通过测量齿轮转动次数, 可得到通 过流量计的流量体。该测量原理属于高精度、 高可靠性的容积法流量测量方法。具有高度 准确测量性能, 既不受液体浓度也不受粘度的影响, 而且能保证 -0.2-+0.2 的容积误差。
添加泵 15, 使用的是限压式变量叶片泵。由转子 ( 偏心安置 )、 叶片、 壳体等构成, 叶片是镶嵌在槽里的, 可以自由滑动, 当旋转产生时, 叶片在离心作用下甩到壳泵上, 叶片 泵是容积泵, 相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的容积最小, 在上边时最大, 当转子顺时针转动时, 相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程就是容积增大过程, 所以 吸油 ; 从最上到最下是容积减少过程, 所以压油。 此种泵输出脉动稳定, 转子转一圈, 实现供 吸油一次。 所述中央控制器, 负责液体添加剂添加设备所有部件 ( 温度、 准确度、 高低液位 等 ) 的自动控制。所述中央控制器进一步包括预选机 ; 所述预选机使用的是预置式电子计 数器。通过设定液体重量来实现设备自动工作程序。
储罐 : 带恒温控制结构, 温度控制器由上部探入。 为耐压、 耐腐蚀的全不锈钢结构 ; 内有高、 低液位器 ; 带有自动清理系统。
所述喷嘴, 使液体均匀、 定量、 定时呈雾状像混合机内喷射。
所述控制阀, 由电、 气联控, 用于保持连接管内充满液体, 可以增加添加量的准确 性。
高液位器和低液位器, 进一步包括磁性浮球液位指示标, 以及液位器管, 所述液位 器管内充满惰性气体, 防生锈、 老化, 耐高温、 高压。
所述输入泵, 进一步具有密封结构, 所述密封结构为采用四到五个四氟密封垫密 封。
本发明另一实施例中, 提供了一种液体添加剂添加设备, 包括 : 储罐, 料桶, 连接 管, 过滤器, 输入泵, 中央控制器, 温度控制器, 液位器, 喷嘴, 添加泵, 流量计和控制阀。
所述流量计可以为齿轮型容积式流量计 ; 所述流量计的壳体内设置有两个转子, 直接地相互啮合, 在流量计进口与出口之间的压力差作用下产生转动 ; 所述流量计通过齿 轮的旋转, 不断地将充满在齿轮与壳体之间的计量空间中的流体排出 ; 所述流量计通过测 量齿轮转动次数, 得到通过流量计的流量体 ; 所述流量计的容积误差为 -0.2-+0.2。
所述过滤器可以进一步包括第一过滤器和第二过滤器 ; 所述料桶与所述第一过滤 器通过所述连接管连接 ; 所述料桶与所述第一过滤器之间的连接管为内置不锈钢丝的透明 软塑管。
所述设备可以进一步包括喷嘴球阀, 所述喷嘴与所述喷嘴球阀之间采用卡套式直
通管接头和 / 或不锈钢管连接。
所述添加泵, 可以为限压式变量叶片泵 ; 所述添加泵进一步包括 : 偏心安置的转 子、 叶片和壳体 ; 所述叶片是镶嵌在槽里的, 能够自由滑动, 当旋转产生时, 叶片在离心作用 下甩到壳泵上 ; 所述叶片泵是容积泵, 相邻的两个叶片运动到下边时与泵壳和转子封闭的 容积最小, 在上边时最大, 当转子顺时针转动时, 相邻两叶片经历从最下边到最上边的过程 为容积增大过程 ; 从上到下是容积减少过程 ; 所述添加泵的转子转一圈, 实现供吸油一次。
所述中央控制器, 可以用于负责液体添加剂添加设备的部件的自动控制 ; 所述中 央控制器进一步包括预选机 ; 所述预选机为预置式电子计数器, 通过设定液体重量来实现 设备自动工作程序。
所述储罐, 可以带恒温控制结构, 所述温度控制器由所述储罐上部探入 ; 为耐压、 耐腐蚀的全不锈钢结构 ; 所述储罐, 与所述高液位器、 低液位器相连 ; 所述储罐, 进一步设 置有自动清理部件。
所述过滤器进一步包括第一过滤器和第二过滤器 ;
所述中央控制器进一步包括第一控制箱和第二控制箱 ;
所述料桶与所述第一过滤器通过连接管相连 ; 所述第一过滤器与所述输入泵通过连接管相连 ;
所述输入泵与所述第一控制箱和所述高液位器相连 ;
所述输入泵通过连接管与所述储罐相连 ;
所述第一控制箱与所述温度控制器和所述输入泵相连 ;
所述第二控制箱与所述低液位器, 所述控制阀和所述流量计相连 ;
所述流量计通过所述控制阀和连接管与所述喷嘴相连。
本发明又一实施例中, 还提供了一种液体添加剂的添加方法, 使用如前面任一项 所述的液体添加剂添加设备, 添加步骤为 : 当液体从料桶通过输入泵加入到储罐中, 由高液 位器、 低液位器、 温度控制器控制储罐中液体的状态 ; 当需要混合液体添加剂时, 由中央控 制器通过第一控制箱和第二控制箱给出动作指令信号, 实现添加泵、 流量计、 控制阀动作, 液体通过喷头呈雾状定量、 定时均匀喷洒到混合机中。
所述喷嘴, 用于使液体均匀、 定量、 定时呈雾状向混合机内喷射 ;
所述控制阀, 由电、 气联控, 用于保持连接管内充满液体, 增加添加量的准确性 ;
所述高液位器和低液位器, 进一步包括磁性浮球液位指示标, 以及液位器管, 所述 液位器管内充满惰性气体, 用于防止生锈、 老化 ; 耐高温、 高压。
所述输入泵, 进一步具有密封结构, 所述密封结构为四到五个四氟密封垫。
如图 2 所示, 为本发明实施例所述液体添加剂添加设备输入部分电路图, 其中 :
1、 开关 QS1 关闭后 1.5KW 电机启动, 启动绿灯亮, 液体输入开始, 当达到要求的液 位时, 液位开关会断开通路, 电机关闭, 输入液体停止。在运行过程中可可随时手动打开开 关 QS1, 让设备停止运行。
2、 转换开关 QS3 关闭后, 加热棒 1、 2 开始通电加热, 由温控器 WK1 控制温度, 保证 液体的恒温。
3、 转换开关 QS4 关闭后, 加热线开始通电加热, 由温控器 WK2 控制温度, 保证管道 的恒温。
如图 3 所示, 为本发明实施例所述液体添加剂添加设备添加部分电路图, 其中 :
1、 当自动 / 手动开关转到自动挡后, 称门信号关闭时, 时间继电器 T1 启动重复信 号延时断开 ; T2 同时动作延时闭合, 闭合时电磁阀开启, 同时添加泵电机运行, 液体通过添 加泵、 流量计、 电磁阀添加到指定位置。随着液体流动, 流量计将流量信号输送到预选器 ( 计数器 ), 当达到设定值时, 预选器将电路断开, 电磁阀关闭, 电机停止运行, 完成一个添 加过程。
2、 当自动 / 手动开关转到手动挡后, 手动启动开关, 电磁阀开启, 同时添加泵电机 运行开始添加液体, 动作同上。一般检测准确度时使用或手动添加使用。手动挡可在异地 控制。
3、 当罐内液体也为低于指定位置时, 液位计启动, 报警器报警。
4、 滤波器起到保护预选器和流量计作用。