幕墙 本发明涉及一种形成高楼等建筑物外墙等的幕墙。
通常，幕墙是这样设置的，即在建筑物上下层框架上安装纵向板，在该纵向件之间架设门窗口的横档，通过该纵向件和横向件分隔形成开口，在该开口中装设玻璃板、铝板、混凝土板、石料板等各种表面部件。
但是，由于近年来的高楼等建筑中，提出了美观性(设计性)和其它各种要求，因此，在由幕墙形成的外墙面上也开始使用多种具有美观性的部件。
可使用下述各种形状的幕墙，比如使纵向件比玻璃板等表面件更向外侧突出的显示纵向件的幕墙；使纵向件和横向件与表面件基本保持在同一平面的幕墙；使相邻的表面件沿墙厚方向按不同的高度设置而形成凹凸墙面的幕墙；将纵向件或横向件中的一种设置在表面件的内侧而不暴露于外部但显示出横向或纵向的连续性的幕墙，纵向件及横向件两者均设置在表面件内侧并不暴露于外部的幕墙，把表面件配置成多层以氧高隔热性或隔音性的幕墙等等。
然而，由于为了与各种幕墙的形状相符合而使得纵材和横材的形状不同的，同时在各种幕墙中纵向件与横向件的形状、结构也是不同地，因此在过去就必须针对幕墙的类型而分别生产各种纵向件和横向件。
这样，纵向件和横向件的类型就增多，从而就产生了生产用模型管理与所生产的纵向件、横向件的各种管理(生产、库存、运出等)的非常复杂的问题。
为了解决上述问题，在JP特公昭55—1423、JP实公昭55—571号文献中公开了一种纵向件，其中指出只使用一种上述的纵向件便可与多种类型的幕墙相配合。
也就是说，对于JP特公昭55—1423号文献所公开的纵向件来说从其方形筒状的主体件沿纵向成直线突出一个纵向壁，在该纵向壁的顶端沿与该纵向壁相垂直的方向设有横向壁，从而形成嵌入槽，在该嵌入槽中以适当方式设置玻璃板，这样上述纵向件便可以与平面的、凹凸状的、双层的玻璃状的各种幕墙相配合。
另外，JP实公昭55—571号文献所公开的纵向件由沿纵向分开的2个纵向部件构成，在每个纵向部件的偏心位置上形成有固定玻璃板等表面件用的嵌入槽，通过适当地确定每个纵向部件的设置方向，这样上述纵向件便可以与平面的、凹凸状的、纵向件向外部突出的各种幕墙相配合。
但是，对于前者存在有不能与室内侧隐蔽有纵向件的幕墙相配合的问题，而后者则存在有不能与双层玻璃结构或其内侧隐蔽有纵向件的幕墙相配合的问题，也就是说，已有技术中所提出的纵向件具有下述问题，即它能与3种类型的幕墙相配合，但不能与上述的总计7种类型的幕墙相配合，故必须配备相对应的多种类型的纵向件和横向件。
本发明的目的在于提供一种幕墙，它容易与外墙面形状不同的各种幕墙相配合，同时用相同材料制成纵向件与横向件，借此而减小纵向件与横向件的种类，从而使制品的生产、库存、运出等各种管理与生产模型的管理工作更为简易。
本发明的幕墙包括结构件，该结构件包括主体件和固定部件，该固定部件带有一对止动片，止动片位于主体件的内外侧，上述结构件构成纵向件和横向件，并沿纵横向组装成框架以将建筑物的墙分隔成数个开口；设置在上述结构件室内外侧的上述固定部件上的装饰表面件固定件；以及借助该表面件固定件固定的表面件。根据所形成的幕墙的种类不同，可把上述表面件固定件安装在上述结构件内外侧中一侧或二侧上。
例如，在使纵向件和横向件向外部突出而显示其外观的场合下，可以在结构件的内侧的固定部件上设置表面件固定件从而将表面件固定。另一方面在纵向件、横向件和表面件的外表面基本处于同一平面而纵向件及横向件不向外部突出的场合下，可以在结构件外侧的固定部件上设置表面件固定件从而将表面件固定。此外在上述两种场合，在没有设置表面件固定件侧的固定部件(在室内侧固定部件上设置表面件固定件的场合则其为外侧固定部件，在外侧固定部件上设置表面件固定件的场合则其为内侧固定部件)上可以通过设置装饰件而将固定件覆盖起来。
此外，在墙厚方向设置双层表面件的场合或在内外两侧的各个位置上设置表面件而使幕墙带有凹凸表面的场合，最好在结构件的内外两侧的固定部件上设置表面件固定件以便固定适当的表面件。
按照本发明，在用作纵向件及横向件的结构件的主体件的内外侧上形成有固定部件，该部件带有一对止动片，适当选择和设置将表面件固定在该固定件上的表面件固定件或覆盖该固定部件用的装饰件，便可形成各种幕墙。
这时，对于各种幕墙来说，作为结构件的纵向件及横向件最好为相互通用的一种类型(结构件类型也可为一种)，由于通过将适当选择的表面件固定件或装饰件设置在固定部件上可以得到相应的各种结构、形状的幕墙，因此，容易进行生产、库存和运出管理。
下面结合附图对本发明实施例进行描述。
图1为表示使用作为本发明一个实施例的幕墙的建筑物墙面的示意图；
图2为表示采用作为上述实施例中的结构件的纵向件和横向件而形成的幕墙纵向剖面图；
图3为上述幕墙横向剖面图；
图4为表示上述实施例中纵向件及横向件的连接部位透视图；
图5为采用上述实施例中的结构件而形成的其它类型的幕墙剖面图；
图6为表示纵向件或横向件不暴露于外部的类型的幕墙剖面图；
图7为本发明另一变化形式的纵向剖面图。
图1表示采用本发明实施例中的幕墙用结构件的幕墙2构成的建筑物1的墙面。如图2、3所示，在建筑物1上下层框架主体3之间设有作为结构件的纵向件10，在该纵向件10之间架设横向件30，由该纵向件10和横向件30分隔形成开口9。在开口9中装设作为幕墙用表面件的玻璃板4，这样便形成幕墙2。
如图2、3所示，在主体3上用螺栓固定支架5，在该支架5上和内板6上通过螺栓7固定有纵向件10，该内板6用小螺钉固定于纵向件10内部。
另外，如图4所示，横向件30架设于纵向件10上，并利用十字形的连接板8安装在纵向件10上，十字形的连接板8利用图中没有示出的螺栓固定在各个纵向件10和横向件30上。
如图2、3所示，纵向件和横向件30的截面基本呈Ⅱ字形，即它们是由主体件11、31和固定部件12、13、32、33采用铝材挤压成形等方式(沿纵向按相同截面形状连续成形)整体成形的，上述主体件11、31为方筒状并位于纵向件和横向件截面的中间，上述固定部件12、13、32、33在上述主体件11、31的内外侧设有一对止动片12A、13A、32A、33A，该止动片带有朝向外侧的接触面12B、13B、32B、33B。
上述固定部件12、13、32、33中的每个止动片12A、13A、32A、33A这样弯折而成，在沿与纵向件10，横向件30正交的壁面上的水平和竖直方向弯成一定间隔并朝室内侧和室外侧伸出而且其截面基本呈L形。
在纵向件10及横向件30的内侧面11A、31B侧的固定部件12、32上分别嵌有装饰件14、34，该装饰件14、34与接触面12B、32B紧密贴合。该装饰件14、34采用铝或塑料等合适的材料制成，它带有可嵌入在上述固定部件12、32的止动片12A之间及止动片32A之间的嵌合部14A、34A。
在纵向件10及横向件30的室外面11B、31A侧的固定部件13、33上设有作为用来固定玻璃板4的表面件固定件的固定件15、35。
固定件15、35包括内端件16、36和外端件17、37，该内端件16、36固定于上述固定部13、33上，上述外端件17、37与该内端件16、36相连。
内端件16、36通过采用对铝挤压成形等方法用固定侧板16A、36A与连接侧板16B、36B连接形成并且其截面基本呈T形，该内端件16、36为沿每个纵向件10、横向件30、延伸的长条件。该内端件16、36为相同形状的部件。
固定侧板16A、36A与上述纵向件10、横向件30的固定部件13、33相配合并由止动片13A、33A定位而不能沿纵向件10、横向件30的室内外方向移动。
之后内端件16、36将其固定侧板16A、36A从纵向件10，横向件30的端部插入固定部件13、33中，必要时可采用多个可限制内端件16、36滑动的小螺钉将其固定于纵向件10、横向件30上。
连接侧板16B、36B上整体形成有截面基本呈L形的止动片16C、36C，该片沿连接侧板16B、36B的纵向延伸。
前端件17、37通过采用对铝挤压成形等方法由前端侧板17A、37A和连接侧板17B、37B连接形成并且其截面基本呈T形，该前端件17、37为沿每个纵向件10、横向件30延伸的长条件。
连接侧板17B、37B上整体形成有截面基本呈L形的止动片17C、37C，该片沿连接侧板17B、37B的纵向延伸。
固定件15、35是通过将内端件16、36及前端件17、37的止动片16C、36C及止动片17C、37C相互配合连接形成的，其整体截面基本呈H字型，这样沿该固定件15、35便形成凹槽18、38。
玻璃板4的四条边配置在凹槽18、38内，该四条边通过垫片19、39和弹性密封胶等材料形成的密封材料20、40固定在凹槽18、38中，上述垫片19、39和密封材料20、40与止动片13A、33A的接触面13B、33B及前端件17、37相接触。另外，在固定于横向件30外侧面31B的固定件35的上部设置有定位块41，玻璃板放置在定位块41上。
下面对采用上述的纵向件10和横向件30形成其它形式的幕墙进行描述。图5为横向件30的纵向剖面图，但对于纵向件10的局部横向剖面图来说除没有定位块41外其它与横向件30的纵剖面图相同。
如图5(A)所示，在纵向件10和横向件30的内侧面11A、31A一侧的固定部件12、32上固定有固定件15、35，在其相应的外侧面11B、31B一侧的固定部件13、33上嵌入有装饰板14、34。通过将玻璃板4嵌入固定部件12、32的凹槽18、38后，便可形成相对玻璃板4表面纵向件10和横向件30向外侧方向突出的幕墙50。
另外如图5(B)所示，在纵向件10和横向件30的内侧面11A、31A的固定部件12、32和外侧面11B、31B的固定件13、33上分别设有固定件15、35，在内侧固定件15、35的二个凹槽18、38中的一个内部嵌入有玻璃块4，在外侧固定件15、35的二个凹槽18、38中的另一个内嵌入有玻璃板4。此外，没有设置玻璃板4的凹槽18、38用垫片61及密封材料堵塞。
按上述方式，沿墙厚方向错开地设置玻璃板4从而形成具有凹凸面的幕墙60。
再如图5(C)所示，在纵向件10和横向件30的内侧面11A、31A一侧的固定部件12、32以及外侧面11B、31B一侧的固定部件13、33上分别设置有固定件15、35，在内外侧的固定件15、35的2个凹槽18、38中分别嵌入有玻璃板4，该板4沿墙厚方向按双层设置从而形成隔热性及隔音性优良的双层玻璃幕墙70。此外，如果设置双层玻璃板4，因为在设置该板4后在每个玻璃板4之间进行密封是较为困难的，故最好在设置该板4之前设置气密胶等合适的密封材料71。
如图6(A)所示，在纵向件10的内侧面11A一侧的固定部件12上嵌入有装饰件14，在纵向件10的外侧面11B一侧的固定部件13的接触面13B上设有作为固定件的由硅橡胶等材料制成的结构密封胶81，在该胶81之间设有垫片82，这样通过结构密封胶81的粘接力将玻璃板4的纵向背表面固定便可形成纵向件10隐蔽于玻璃板4的内侧的幕墙80。此外，在玻璃板4之间可嵌入密封材料83。
另外如图6(B)所示，在横向件的内侧面31A一侧的固定部件32上嵌入有装饰件34，在横向件的外侧面31B一侧的固定部件33上设置有作为表面件固定件的结构密封胶91以及其截面呈T形的长条形支承件92，在沿支承件92的水平方向突出的支承板92的上下方，通过密封件93，设置有玻璃板4。在玻璃板4与接纳面33B之间设置上述结构密封胶91，这样通过该密封胶的粘接力将玻璃板4的上下边固定便可形成横向件30隐蔽于玻璃板4内侧的幕墙90。
此外，对于图6(A)、(B)所示的幕墙80、90，在图中未示出的纵向件10，横向件30部分，设置了图2、3所示的固定件15、35来支承玻璃板4，或者分别采用图6中的固定部件结构从而形成纵向件10，横向件30也隐蔽于玻璃板4内侧的幕墙。
根据上述实施例，可以形成各种形式的幕墙2、50、60、70、80、90，其中用结构件形成的纵向件10横向件30可采用通用的部件，通过对作为表面件固定件的固定件15、35及结构密封胶81、91、装饰件14、34等部件进行适当选择，并设置于纵向件10、横向件30上，就可与各种幕墙相配合。由于上述原因，本发明与已有技术相比，可减少使用纵向和横向件30的种类(可仅用截面形状相同的种类)，提高纵向件10、横向件30的生产效率，并且降低生产成本。
同样因为在各种幕墙中的固定件15、35和装饰板14、34也可采用相同的截面形状，这样便可提高该固定件15、35和装饰板14、35的生产效率，并可降低其生产成本。
此外因为纵向件10、横向件30相互通用等因素而使生产的部件种类减少，生产模具减少，这样便使工场等地方的存放和向各建筑施工现场的运输管理等工作非常容易进行，并可降低各种管理成本。
再有，由于各种成本的降低，结果可以较低成本建成多种外观的幕墙。
还有，与已有的纵向件只能构成最多不超过3种的幕墙的情况相对照，本发明实施例给出的纵向件10、横向件30通过将固定件15、35，结构密封胶81、91和装饰板14、34以适当方式固定于该纵向件10、横向件30的内外侧上设置的止动片12A、13A、32A、33A上，可形成上述的幕墙2、50、60、70、80、90以及纵向件10和横向件30隐蔽于玻璃板4内侧的幕墙等的共计7种幕墙，另外还可实现部件的相互通用。
上述实施例中，由于纵向件10、横向件30中的固定部件12、13、32、33由截面基本呈L形的止动片12A、13A、32A、33A构成，故通过将内端件16、36等部件从端部嵌入止动片12A、13A、32A、33A内部，便很容易借助定位用螺栓固定的方式将固定件15、35安装好，而只要使嵌合部14A、34A嵌入止动片12A、13A、32A、33A之间便很容易将装饰板14、34固定，这样便提高了现场装配时的施工作业性。
另外，由于固定件15、35由内端件16、36和外端件17、37共计2个部件构成，故如以适当方式交换该外端件17、37，便可自由改变纵向件10和横向件30的外部形状。比如，如图7所示，如果用带有弯曲面的外端件100等替换上述外端件17、37，则可很容易形成外部形状不同的纵向件10和横向件30。这时，由于不必更换内端件16、36，同时内端件16、36与外端件17、37、100是通过将止动片16C、36C、17C、37C相互嵌合而固定的，很容易将它们拆开，这样即使在幕墙施工之后也可自由更换外端件17、37、100以便改变其外部形状。
还有，本发明并不限于上述实施例所限定的内容，比如，作为结构件的纵向件和横向件的形状可根据实际情况进行适当确定，其主体件11、31也可为圆筒形等形状。此外，结构件的材料不必限于铝，它也可由钢制成。当由钢制成时，该结构件也可通过将构成固定部件的槽钢焊接，用螺栓固定于由例如方筒柱等构成的主体件上而形成。
固定部件也可在纵向件10和横向件30的纵向不保持连续状，而是按一定间距在多个位置形成。此外，作为固定部件也可使用将装饰板14、34和固定件15、35固定于纵向件10或横向件30上的小螺钉。
此外，固定部件的止动片不限于L形，它也可为基本呈T形的形状等，只要是可固定表面件固定件和装饰板的形状就可以。
固定件也可为其截面基本呈H形的整体部件，总之，可固定玻璃板4等表面件的结构就可以。另外，在由内端件16、36和前端件17、37构成固定件时，也可通过螺栓固定的方式将内端件16、36和前端件17、37连接起来。但如果采用止动片16C、17C、36C、37C对它们进行连接的方式，则很容易将上述两者拆开，这是有利的。
再有，在前述实施例中，可在止动片上形成接触面，也可在固定件上形成接纳垫片19、39和密封材料20、40的接触面。另外装饰件的形状不必限于上述实施例中的形式，最好它按实际情况进行适当确定。
纵向件10和横向件30的连接方法不必限于图4所示的方式，例如，可采用将连接板固定于横向件30的端部，将该板与纵向件10用螺柱固定的连接方法。
此外，表面件固定件也可为下述固定件，即将左右相邻设置的各个表面件中的一个那样嵌入凹槽18、38内，如上述固定件15、35那样，并借助垫片或密封件将其固定，而采用上述的结构密封胶81、91保持另一表面件。在此时可形成同一墙面外观不同的幕墙。另外，象外墙端部等部位一样可仅利用一侧面安装表面件，而另一侧面安装适合的装饰板。
根据本发明，由于对于各种形式的幕墙，由结构件形成的纵向件和横向件是相互通用的，这样就减少了结构件等部件的种类，提高了生产率，简化了模型和结构件的生产、存放、运输等管理作业。
另外由于纵向件和横向件采用相同结构件制成并分隔形成开口，这样如果适当选择表面件固定件则可很容易在同一墙面形成不同的外观。