充气式轮胎防扎结构加工器.pdf

充气式轮胎防扎结构加工器是一种为防扎轮胎配套使用的加工设备，能大大提高工作效率、降低成本、节省大量人力物力、操作简便、设备故障率低、不易损坏等。本产品的组成包括：多组环形轮、挡盘及带键的轴及螺母。通过轴和螺母紧固在一起合并后的多组环形轮外圆及弧度与相同规格轮胎顶的外圆及弧度相同。内外两层金属片通过加工器铆装后即可制成充气式轮胎防扎结构。

1、  一种充气式轮胎防扎结构加工器。其组成包括：由几组环形轮及挡盘组成。其特征：组成后轮圆及弧度与轮胎顶相同。

2、  根据权利要求1所述的防扎结构加工器，其特征：每一组环形轮外圆上有许多安装坐，可向轮心回缩。

3、  根据权利要求1、2所述的防扎结构加工器。特征：环形轮、挡盘及轴为硬质金属制造。

充气式轮胎防扎结构加工器
技术领域：本发明为生产充气式防扎轮胎附属设备。
背景技术：目前没有该机器设备。
发明内容：本发明的目的是准确无误、省时、省力，提供高质量的防扎结构，提高工作效率，促进经济的快速发展。
上述的目地通过以下技术方案实现：
防扎结构加工器组成包括：参见附图2由几组环型轮和左右当盘通过一根带键的轴定位串在一起，轴的两端有顶套螺母。
每一组环行轮(参见附图1)在轮鼓体3，中心有轴孔1，周围有四个螺栓孔2，圆周顶端垂直安装数个伸缩杆5，鼓体外部(参见附图2)伸缩杆串过回缩块10，与底座12相连，底座内安装卡片14，卡簧13装配座15连同止点16固定在底座上，底座右侧安装有分缝弹簧17，左侧是分缝弹簧接口23。
伸缩杆在轮鼓体的体内部串有伸缩弹簧6，伸缩簧座7，防止脱落的开口销8。
鼓盖4与鼓体用四个螺栓紧固而成一体，工作前需将垫块9安装于回缩块与鼓体之间(垫块与联片24为一体)，这时环形轮直径接近防扎结构环形直径。
这个技术方案有以下有益效果：
本发明是所有防扎轮胎理想的配套加工设备，装配技术性能低，操作简便，设备故障率低。再生产中可大大提高工作效率，降低成本保证加工质量，节省大量人力、物力，节省费用。
附图说明：附图1是环行轮右侧面结构示意图。
          附图2是设备组合剖面示意图。
具体实施方式：
实施例1：轮胎防扎结构加工器其组成包：，有几组环形轮和左右挡盘通过一根带键的轴定位串在一起，挡盘外轴上有可拧紧螺母。参见附图2。
每一组环形轮装配前先将与连片相连的垫块9，插入轮鼓3与回缩块10之间，鼓体内伸缩弹簧6被压缩。镀铜后的内层钢片连同铆钉按其大小置于装配坐15上，卡片14卡住，圆周方向软联接固定。几组环形轮的装配方式与上述相同，与挡盘定位串在带键的轴20上，右侧环形轮上的涨片11在力的作用下插入到左侧环形轮的回缩块10与低座12之间，低座向外扩大，圆周向内层的每一片之间形成几毫米间隙。伸缩弹簧被继续压缩。拧紧螺母22，分缝弹簧17被压缩，防扎结构内层完成。
待用生胶片宽度与内层相等，圆周合缝置于内层上。轴向软联接的外层(手工完成)，按对应的大小和内层铆实。防扎结构的整体完成。
松开螺母，分缝弹簧靠弹力作用，沿轴向推动环形轮，止点16止住滑动，防扎块之间轴向推出几毫米间隙。防扎结构的块与块结合面都有间隙。右挡盘向右移动，涨片抽出，伸缩簧6伸长，底座、装配座回缩。止点16脱离防扎结构，垫块在环形轮中抽出。伸缩弹簧继续伸长，装配座与防扎结构间距增大，依次取出环形轮。防扎结构顶部弧度大，伸缩杆没有两极回缩就不能在加工器上顺利取下，转入下道工序“包裹纤维帘线胶”。