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夹心肥皂制作工艺
    【技术领域】

    本发明涉及一种肥皂制造方法，具体地说是一种夹心肥皂制作工艺。

    背景技术

    几乎人人都有体会，肥皂用小了再使用就很麻烦，弃之有又觉浪费，故有发明人注意到有改进的必要。公告号：CN2331668、CN1616631、CN2573498、CN201343529实用新型专利内容基本一致，就是提出了一种有内核的肥皂，以扩大肥皂在使用较少时使用面积相对较大，故使用方便，又不致造成肥皂浪费，应当说是一个不错的主意。但是均没有提出具体制作方法，甚至公告号：CN1834218实用新型为了制作方便，直接将肥皂内核的核大部分嵌入，一面裸露在外，则从一开始就减少了使用面积而失去了有核或称夹心肥皂的意义。因而有必要有一种制作有核或称夹心肥皂的制作方法。

    【发明内容】

    鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提出一种夹心肥皂的制作工艺。

    在肥皂条或块的制造过程中，典型的方法是：将含有该肥皂条或块的所有成分的预成型组合物经过一模型挤出成型为连续的“棒料”，然后将其切割成等长度的小段“锭料”。最后将这种“锭料”喂入冲压机，经过模具一次冲压成型。显然，夹芯肥皂只通过这种加工方法是行不通的。

    本发明提供的技术方案如下：

    按常规制备初胚料，将由经冲压形成的两块结构相同冲压件相对合成一块肥皂。初胚料是预计成品肥皂体积的除核心和最后工序注塑填充料的一半，特制的冲压模具使得冲压件形成容纳核心一半的核心放置槽、外周有注塑工艺槽，四周有注塑工艺孔。当把肥皂核心置于一块成形胚料的核心放置槽内，相对合上另一块，经注塑同质胚料完成制作。本法制作的肥皂使用方便和减少浪费。

    【附图说明】

    图1为本发明的肥皂坯料和核心分解剖视图。

    图2是本发明肥皂坯料和核心组装剖视图。

    图3为成型后肥皂剖视图。

    【具体实施方式】

    以下结合附图和实施例对本发明进行进一步详细描述，以便公众更好地掌握本发明的具体实施手段，充分理解本发明所具有的优点和效果。

    一、预制肥皂坯料和核心

    (1)参见图1预制肥皂坯料：采用典型方法，将含有该肥皂条或块的所有成分的预成型组合物经过一只口型挤出成型为连续的“棒料”，然后将其切割成等长度的小段“锭料”。最后将这种“锭料”喂入冲压机，经过模具一次冲压成肥皂坯料1。其中形成一块肥皂的肥皂坯料1系相对两块合成，在肥皂坯料1中央为肥皂核心放置槽1-1，四周均匀分布注塑工艺孔1-2，在每肥皂坯料1外侧缘有注塑工艺槽1-3。

    (2)参见图1和2，预制肥皂核心：根据经济和环保情况，综合选择肥皂核心2的材料，并将其加工成与肥皂坯料相匹配的形状。

    二、组装肥皂坯料和核心

    参见图1的肥皂坯料和核心分解图，将肥皂坯料和核心组装并放入注塑模具，其组合方式如图2所示。

    三、封合肥皂的坯料和核心

    参见图3向置于在注塑模具中的组装好肥皂坯料和核心注入肥皂浆(可根据具体情况调整注入肥皂浆的压强)，使肥皂浆充满注塑工艺孔1-2、注塑工艺槽1-3及所有的夹层间，等到肥皂浆固化后即可，从而封合肥皂的坯料和核心，夹心肥皂成型。