一种挡风抑尘墙支架.pdf

本实用新型公开了一种挡风抑尘墙支架，包括主桁架、主桁架交叉支撑、主桁架水平支撑和系杆，其特征在于：所述主桁架体系依据挡风网安装要求、杆件平面内与平面外的稳定性特征，主桁架水平腹杆(3)间隔布置；布置在结构单元的两个端部主桁架之间的主桁架交叉支撑(5)采用钢索，布置在结构单元的两个端部主桁架之间的主桁架水平支撑(4)采用钢管；系杆(6)采用钢索作为水平拉杆，与主桁架支撑体系共同保证挡风抑尘墙支架体系的稳定。本实用新型由于采用了上述布置方式，在满足结构使用安全要求的前提下，能够大幅度降低用钢量，具有施工简便、造价低廉的优点。

1、  一种挡风抑尘墙支架，包括主桁架、主桁架水平支撑(4)、主桁架交叉支撑(5)和系杆(6)，主桁架包括弦杆(1)、斜腹杆(2)和水平腹杆(3)，其特征在于：主桁架水平腹杆(3)间隔布置；主桁架水平支撑(4)、主桁架交叉支撑(5)布置在结构单元的两个端部主桁架之间，主桁架水平支撑(4)采用钢管，主桁架交叉支撑(5)采用钢索作为十字交叉拉杆；系杆(6)布置在结构单元的除两个端部之外的主桁架之间，系杆亦采用钢索作为水平拉杆。

2、  根据权利要求1所述的挡风抑尘墙支架，其特征在于：系杆所采用的钢索为连续钢索。

3、  根据权利要求1所述的挡风抑尘墙支架，其特征在于：主桁架交叉支撑中采用的钢索为连续钢索。

一种挡风抑尘墙支架
技术领域
本实用新型涉及一种环保构筑物，尤其涉及一种挡风抑尘墙支架。
背景技术
随着我国工业生产的迅速发展和环保要求的不断提高以及建设节约型社会的要求，针对电力、煤炭、化工、建筑等行业露天堆放物料，尤其是堆煤时容易造成二次飞扬物污染的情况，人们开始对防尘机理、挡风抑尘墙布置开展系统研究，先后采用了独立柱钢桁架、斜支撑钢桁架、格构式钢桁架作为挡风抑尘墙的支架体系，但普遍存在用钢量大、热胀冷缩效应明显、施工复杂等缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挡风抑尘墙支架，克服现有支架用钢量大、热胀冷缩效应明显、施工复杂等缺点。
本实用新型的技术方案如下：
一种挡风抑尘墙支架，包括主桁架、主桁架水平支撑、主桁架交叉支撑和系杆，主桁架包括弦杆、斜腹杆和水平腹杆，主桁架水平腹杆间隔布置；主桁架水平支撑、主桁架交叉支撑布置在结构单元的两个端部主桁架之间，主桁架水平支撑采用钢管，主桁架交叉支撑采用钢索作为十字交叉拉杆；系杆布置在结构单元的除两个端部之外的主桁架之间，系杆亦采用钢索作为水平拉杆，系杆、主桁架水平支撑和主桁架交叉支撑共同保证挡风抑尘墙支架体系的稳定。
系杆所采用的钢索为连续钢索。
主桁架交叉支撑中采用的钢索为连续钢索；
主桁架体系、主桁架支撑体系和系杆体系组成一个独立的结构单元，结构单元亦作为一个温度区段，彼此之间互不联系。
本实用新型由于采用了以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：在满足结构使用安全要求的前提下，减少了主桁架水平腹杆的布置，同时支撑体系和系杆体系采用钢索，能够大幅度降低用钢量；支撑体系中的钢索采用连续钢索，可以一次施工成形，施工简便；主桁架体系、主桁架支撑体系和系杆体系组成一个独立的结构单元，结构单元亦作为一个温度区段，彼此之间互不联系，不但减少了系杆体系的布置，降低了用钢量，而且合理设置了结构稳定单元和温度伸缩单元，传力路径简单合理，提高了挡风抑尘墙支架的结构安全性和可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构单元示意图；
图2为本实用新型的主桁架示意图；
图3为本实用新型的主桁架支撑与系杆的A-A向示意图；
图4为本实用新型的主桁架支撑与系杆的B-B向示意图。
具体实施方式
如图1～图4所示，挡风抑尘墙支架，包括主桁架、主桁架水平支撑4、主桁架交叉支撑5和系杆6，主桁架包括弦杆1、斜腹杆2和水平腹杆3，主桁架水平腹杆3间隔布置，弦杆1、斜腹杆2和水平腹杆3依据受力大小及其支撑长度，采用截面合理的圆钢管；主桁架水平支撑4、主桁架交叉支撑5布置在结构单元的两个端部主桁架之间，主桁架水平支撑4依据长细比采用截面合理的圆钢管，主桁架交叉支撑5采用钢索作为十字交叉拉杆，一次张拉就位后再用夹具固定；系杆6布置在结构单元的除两个端部之外的主桁架之间，系杆6亦采用钢索作为水平拉杆，系杆采用连续钢索，一次张拉就位后再用夹具固定；系杆、主桁架水平支撑和主桁架交叉支撑共同保证挡风抑尘墙支架体系的稳定。
对于结构单元，先安装端部的主桁架体系和主桁架支撑体系，形成稳定单元的支撑点，然后再安装中间的主桁架体系，再以系杆体系相连，形成稳定单元。
该挡风抑尘墙支架体系可以依据挡风网的不同，选择槽钢等合适的挡风网连接件与支架相连；采用无筋扩展基础，并保证一定的埋深以防止倾覆。