对用于纺织机械的电机供电的系统 本发明涉及对用于纺织机械的电机供电的系统。更具体地说，本发明涉及在纺织机械中、例如在包括多锭与众多的拉伸(draft)辊的锭驱动型精纱机中的包括单独地驱动多锭的单锭电机在内的单锭驱动型纺织机械的供电系统。
在如上所述的单锭驱动型纺织机械中，锭驱动部分与拉伸驱动部分是分离地包含在一起的，在许多情况下，利用单锭驱动多锭的锭驱动部分是由分立的驱动电机、如直流无刷电机构成的，而拉伸驱动部分是由倒相器或伺服电机构成的。
有关本案的技术在日本专利公开号4-207998中提出，其中锭驱动部分由分立的驱动电机、如直流无刷电机构成，将通过与拉伸电机及每个锭电机共有的斩波电源降低原来的电压获得的电源电压供给拉伸电机及每台锭电机。
然而，在将通过斩波电源降低原来的电压获得的电源电压供给拉伸电机的情况下，会产生一个问题，即供给拉伸电机的电源电压变成约为直流150V的低电压，因此用于多种目的的倒相器或用于多种目的的伺服电机就不能用作拉伸电机。
在图1所示的常规电路中，380至460V的三相工业用交流电源电压通过斩波电源10转换成直流电源电压，将生成的直流电源电压通过多个电机驱动器40供给拉伸电机30的拉伸倒相器及每个锭电机50。
因为这一原因，比方说，如果将400V级的三相电源电压作为交流电源电压输入到拉伸电机30及每个锭电机50所共有的斩波电源10，然后将来自斩波电源10的直流输出电压输入到拉伸电机30的拉伸倒相器和分立的锭电机50，如直流无刷电机的每个驱动器40中。
锭电机50的容量很小。那么，如果将这些作为电机驱动器40的锭电机50和电源装置做成耐高压的元件，则这些耐高压元件就很昂贵。所以，从斩波电源10输出的直流电压通过斩波器而降压。鉴于这一原因，由共斩波器电源10供给拉伸倒相器20的直流电压也变成低压。
锭电机50从规格来说是一种专用电机，因此用于多种目的的电机几乎不能在此应用。所以，鉴于锭电机50不是多用途的电机，故其成本较高。另一方面，作为拉伸电机30和拉伸倒相器20，从其规格来说基本上可以采用多用途的产品。然而，如上所述，拉伸倒相器20的直流电源电压是通过斩波电源10降低工业用交流电源电压来获得的，因而在此低压状态下，任何一种多用途的产品也不能被采用来作拉伸电机30和拉伸倒相器20。因此，拉伸倒相器20和拉伸电机30均为专门规格产品，因而极昂贵。
鉴于上述情况，本发明是为了解决上述与现有技术有关的问题而进行的，因此，本发明的一个目的是提供一种对用于纺织机械的电机供电的系统，其中使多用途的产品能够被用于拉伸电机和驱动拉伸电机的拉伸倒相器以便降低安装成本。
根据本发明的一个方面，提供了一种对用于纺织机械的电机供电的系统，该系统起到对单独地驱动多锭的多个锭电机和驱动拉伸辊的拉伸电机供电的作用，该系统包括：将从交流电源获得的交流电流整流成直流电流的转换器部分以及调节在转换器部分由转换而获得的直流电流的输出电压的斩波器部分，将从转换器部分被输出的电源供给拉伸电机，将从斩波器部分输出的电源供给多个锭电机。
图1为表示常规供电系统的电路结构的方框图；
图2为表示根据本发明一实施例的供电系统的电路结构的方框图；
图3为表示根据本发明另一实施例的供电系统的电路结构的方框图。
以下参照附图详细描述本发明的实施例。
实施例1
图2为表示根据本发明的实施例1的供电系统的电路结构的方框图。图2中，380至460V的三相工业用交流电源与斩波器电源1相接。斩波器电源1包括将从交流电源获得的交流电流整流成直流电流的转换器部分8和调节在转换器部分8由整流而获得的直流电流的输出电压的斩波器部分4。
在此实施例中，斩波器部分4包括：为降低由整流转换器部分8获得的直流电源电压的降压斩波器4a；为增高由整流转换器部分8获得的直流电源电压的升压斩波器4b；以及为执行使斩波器4a降压、斩波器4b升压的开关控制的控制器4c。斩波器部分4通过各个电机驱动器5与每一个锭电机6相接。
控制器4c按如下方式执行控制：就降压斩波器4a和升压斩波器4b而论，在通电状态下，降压斩波器4a当负载端电压开始下降时工作，在恢复状态下，升压斩波器4b当负载端电压开始上升时工作。
另一方面，将在斩波电源1的转换器部分8由整流而获得的直流电源电压通过拉伸倒相器2供给拉伸电机3。
对于本实施例来说，在被供给交流电源电压的斩波电源1中，交流电流在转换器部分8被整流，然后将在转换器部分8中被取出的直流成分供给拉伸倒相器2。所以，对应于交流电源电压的多用途的产品，如400V级(或输入交流电压在200-220V范围的200V级)，可用于拉伸电机3和拉伸倒相器2，这样，拉伸电机3和拉伸倒相器2的成本可大大降低。
另一方面，将在斩波电源1的斩波器部分4中通过降低原来的电压获得的直流电源电压供给受单锭驱动的各个锭的每一个电机驱动器5。如上所述，因为每个锭电机6是专门定做的产品，即专用电机，即使使用这种通过降低原来的电压获得的直流电源电压，也无需担心因此而造成的价格突然上升。顺便说，如果通过在斩波器部分4中进行降压获得的直流电源电压被降得太多，那么，馈送给每一个电机驱动器5的馈送电流就增加，这样，馈送线的直径就变大。为此原因，将可使用耐直流250V的合格装置的大约直流150V的电源电压供给每一个电机驱动器5是适当的。
此外，在斩波器部分4中，升压斩波器4b与以稳定状态工作的减压斩波器4a并联配置，这样，从每个锭电机6来的恢复能就可移至处于停止工作状态的转换器部分8，从而与各个锭电机6耦合的每个锭就可以适当的减速梯度在断开电源过程中停止。而且，恢复能由每个锭电机6产生，从而拉伸辊就可与每一个锭同步地停止，而不耗尽拉伸电机6的能量。
实施例2
参照图3描述本发明的实施例2。图3所示的本实施例中，交流电源电压通过转换器部分9和拉伸倒相器2供给拉伸电机3。此外，每一个单锭驱动型锭电机6通过包括转换器部分8和斩波器部分4在内的斩波电源及电机驱动器5由交流电源电压来驱动。斩波器部分4类似于上述的实施例1，最好包括减压斩波器4a和升压斩波器4b。
还有，最好对全部锭电机6仅配置一个转换器部分8，而且对于斩渡器部分4由几个锭电机6成组地配置，对于每一组锭电机配有一个斩波器部分4。
在本实施例2中，也因将交流电源电压供给拉伸倒相器2和拉伸电机3，故多用途的产品可用作拉伸倒相器2和拉伸电机3，因此无需专门为此定制产品。所以，可防止其价格的大幅上升。
根据本发明，在下述的纺织机械中，该纺织机械被设计成被诸如具有分立驱动器的直流无刷电机的单锭驱动型电机进行单锭驱动，不是将为驱动锭而通过降低原来的电压所获得的电源电压供给驱动拉伸电机的拉伸倒相器和拉伸电机，而是对其供给对应于工业用交流电源电压的电源电压。所以，供给拉伸电机和拉伸倒相器的电源电压不是过分降低的，因此多用途的廉价产品可以用作拉伸电机和拉伸倒相器。因而，可降低纺织机械的安装成本。
再者，在本发明中，尽管配有这样一种系统，该系统中不管每个锭驱动电机与拉伸电机之间的电压不同，可以通过对具有恢复功能的锭电机提供斩波电源的方法来采用常规的同步停止法。