混凝土钢筋网 本发明提供了能应用于开掘工程中所造成的与高速公路等各种设施有关斜坡的固定，以及将要发生崩坏和滑坡等陡斜面的治理所必需的混凝土钢筋网的制作方法。
在日本，以前的混凝土钢筋网的制作方法(昭和54—21844号)是将纵横交叉的螺状钢丝编织成格子形状，并将突出在钢筋网最外面的宽度方向的钢筋切断。这样，便使得尚未完全切除钢网还突出在整个钢网板之外，而使得施工者在施工过程中常被这突出的钢网所刺伤或造成工作服被挂住的局面。此外，以这种排列方式制作而成的钢网板存在着钢筋易移动和被曲折等各种问题。
本发明地目的是解决以上的问题，并考虑了施工者在施工中接触钢筋网的上边缘时不被其挂伤的安全性以及提供这种混凝土钢筋网的制作方法。
此外，本发明其他目的在于能明显地提高单位时间内混凝土钢筋网的制作量，降低成本费用。
下面结合图来说明本发明。
图1本发明实施例的混凝土钢筋网的平面图
图2本发明其他实施例的混凝土钢筋网的平面图
图3本发明实施例的组合混凝土钢筋网的斜视图
图4采用本发明实施例的混凝土钢筋网在组合过程中的说明图
符号说明
1混凝土钢筋网
10长度方向(横向)排列钢筋
20宽度方向(纵向)排列的钢筋
21弯曲部分
30钢筋
31钢筋的立边
F成形钢筋架
如图1所示，在长度方向上平行放置数根直线型钢筋(10)，并将其与宽度方向的直线型钢筋(20)所形成的垂直交叉点加以固定。将宽度方向的钢筋(20)的一端点处(21)构成弯曲，并将弯曲部(21)与接近弯曲的部分与长度方向的上缘最外面的一根钢筋(10T)固定起来。而在宽度方向的钢筋(20)的其他一端则与长度方向的下缘最外面的一根钢筋(10B)固定。以上构成了混凝土钢筋网(直线型)的发明。
将长度方向平行放置的波状型钢筋(10)以及最外面的一根钢筋(10T)与宽度方向排列的波状型钢筋(20)所形成的交叉点加以固定，并且是将纵横方向钢筋所形成的波谷点加以固定(图2)。以上构成了混凝土钢筋网(波状型)的发明。
如图3所示，在一对平行放置的直线型钢筋网(1，1)的中间放置一对直立U型钢筋柱(30，31)。并用铁丝将钢筋柱与两侧的直线型钢筋网固定。该直线型钢筋网(1，1)制作方法是，在长度方向上平行放置数根直线型钢筋(10)，并将其与宽度方向的直线型钢筋(20)所形成的垂直交叉点加以固定。将宽度方向的钢筋(20)的一端点处(21)构成弯曲，并将弯曲部(21)与接近弯曲的部分与长度方向的上缘最外面的一根钢筋(10T)固定起来。而在宽度方向的钢筋(20)的其他一端则与长度方向的下边缘最外面的一根钢筋(10B)固定。以上构成了混凝土钢筋网(直线U型)的发明。
在一对平行放置的波状型钢筋网(1，1)的中间放置一对直立U型钢筋柱(30，31)。并用铁丝将钢筋柱与两侧的波状型钢筋网尽可能地固定牢固。该钢筋网的制作方法是，将长度方向平行放置的波状型钢筋(10)以及最外面的一根钢筋(10T)与纵向排列的波状型钢筋(20)所形成的交叉点加以固定，并将纵向钢网与横向钢网所形成波谷点加以固定(图2)。以上构成了混凝土钢筋网(波状U型)的发明。图4中，在长度方向平行放置数根钢筋(10)，并将其与垂直方向的钢筋(20)所形成的交点加以固定。在垂向钢筋(20)的一端点处(21)构成弯曲，并将弯曲部分(21)和接近弯曲的部分与长度方向的上边缘最外面的一根钢筋(10T)固定起来。而垂向钢筋(20)的其他一端则与长度方向下边缘最外面的一根钢筋(10B)固定。图4是依照此方法所制作而成的成形钢筋网(1，1)与其中间一对直立U型钢筋柱(30，31)用铁丝固定组合的状态说明图。
在长度方向上平行放置数根直线型钢筋(10)，并将其与宽度方向的直线型钢筋(20)所形成的垂直交叉点加以固定。将宽度方向的钢筋(20)的一端点处(21)构成弯曲，并将弯曲部(21)与接近弯曲的部分与长度方向的上缘最外面的一根钢筋(10T)固定起来。而在宽度方向的钢筋(20)的其他一端则与长度方向的下缘最外面的一根钢筋(10B)固定。本发明提供了以上混凝土钢筋网1(直线型)的制作方法。
此外，本发明还提供了混凝土钢筋网1(波状型)的制作方法。即将长度方向平行放置的波状型钢筋(10)以及最外面的一根钢筋(10T)与宽度方向排列的波状型钢筋(20)所形成的交叉点加以固定，并将纵横方向钢筋所形成波谷点加以固定(图2)。
需指出的是，本发明中，长度方向与宽度方向的钢筋彼此问交叉点是以点焊接方式加以固定的。
其次，在本发明所用组合钢筋网的构成中，先将一对混凝土钢筋网(1，1)平行放置，再将数根U型钢筋架从上部开口处放入至底部，并按一定间距在长度方向上排列放置数根钢筋。此后在各个钢筋架的下面放置并固定较小的U型钢筋(图4)，再将钢筋架与两侧的混凝土钢筋网固定起来。
最后，在以上U型混凝土钢筋网中灌入混凝土，于是就制作而成了相应的混凝土板。
以前的混凝土钢筋网是将螺状钢筋纵横编织成格子形状制作而成，并且将突出在钢筋网最外面的宽度方向的钢网切断。正因如此，才使得施工者在施工过程中工作服被这突出的钢筋挂住而负伤。此外，在混凝土板制作过程中，挂起混凝土板的钢筋也容易被这突出部分所挂住，而引起以这种排列方式的钢网移动和被曲折等种种弊端。如采用本发明的方法制作混凝土钢筋网，因其垂向钢筋不伸出在钢筋网之外，所以，施工者在施工中，挂起混凝土板的钢筋和衣服不会被挂住，且施工者可以任意地接触钢筋网的上边缘而不负伤等。因此，工作效率得到了提高，施工的安全性得到的保障。
由于以前的钢筋网是将螺状钢筋纵横编织成格子形状制作而成，因而单位时间内制作数量少，制作成本高。相比之下，如果采用本发明的方法来制作混凝土钢筋网的话，也就是在长度方向上平行放置数根直线型钢筋(10)，并将其与宽度方向的直线型钢筋(20)所形成的垂直交叉点加以固定。将宽度方向的钢筋(20)的一端点处(21)构成弯曲，并将弯曲部(21)与接近弯曲的部分与长度方向的上边缘最外面的一根钢筋(10T)固定起来。而在宽度方向的钢筋(20)的其他一端则与长度方向的下边缘最外面的一根钢筋(10B)固定。结果使得单位时间内钢筋网的制作数量得到显著增加，制作成本也明显降低。
本发明在混凝土钢筋网制作业中具有良好的效益。