手动式划片机 【技术领域】
本发明涉及一种划片机,尤其涉及一种手动式划片机。
背景技术
现在使用的全自动划片机、半自动划片机,适用于专业生产厂家的批量生产,而对于实验研究单位的单件或少量生产,全自动划片机、半自动划片机就显得不太适合。
【发明内容】
为了解决单件或少量划片的需要,本发明的目的是提供一种手动式划片机,结构简单,小巧玲珑,主要用于小型薄片的划切工作。
本发明所采用的技术方案是:手动式划片机,包括机座,机座两端安装相互垂直的主导轨和副导轨,主导轨上的滑动块4与滑动座固定连接,副导轨上的滑动块19与轴承座固定连接,工作台通过轴承组件可以在轴承座内转动,轴承座通过丝母在丝杠上移动,滑动座的上端面固定安装手柄8,手柄8纵向中间开通孔7,通孔7通到滑动座内部,通孔7内插操纵杆,与工作台相对的滑动座的侧面上固定连接支撑杆,滑动座内与主导轨平行的方向开一通孔6,通孔6与通孔7垂直相通,通孔6内插刀杆,刀杆插入通孔6的一端与操纵杆插入通孔7的下端在通孔6和通孔7的垂直相通处活动铰接,刀杆的另一端与刀杆垂直方向安装划片刀,刀杆在通孔6外的杆与支撑杆活动铰接。
本发明较佳的技术方案在于,可以设置一粗定位钢球通过弹簧固定在轴承座的一侧面并伸向工作台,与粗定位钢球相对的轴承座的侧面开孔23,工作台地两个垂直的侧面上与粗定位钢球对应位置处开粗定位孔24,工作台另外两个垂直的侧面上与孔23对应位置处开精确定位孔25。
滑动座上端面通过螺钉10插入滑动座内并顶在刀杆上,支撑杆悬空的一端处通过螺钉13插入支撑杆并顶在刀杆上。
主导轨的两端设置缓冲限位块;刀杆的长度大于支撑杆的长度;工作台上安装手柄12;机座靠近副导轨的一边与副导轨平行的外侧面上设置标尺,轴承座上与标尺同一侧面设置指针。
本发明的有益效果是:结构简单,小巧玲珑,使用方便,广泛适用于实验研究单位,实现灵活机动的划片工作。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是图1的A-A剖视图。
图中,1.机座,2.缓冲限位块,3.主导轨,4.滑动块,5.滑动座,6.通孔,7.通孔,8.手柄,9.操纵杆,10.螺钉,11.支撑杆,12.手柄,13.螺钉,14.刀杆,15.划片刀,16.工作台,17.轴承组件,18.副导轨,19.滑动块,20.轴承座,21.粗定位钢球,22.弹簧,23.孔,24.粗定位孔,25.精确定位孔,26.标尺,27.指针,28.丝母,29.丝杆,30.手轮。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的结构和工作原理作详细的说明。
参见图1,手动式划片机,包括机座1,机座1两端安装相互垂直的主导轨3和副导轨18,主导轨3的两端设置缓冲限位块2,主导轨3上的滑动块4与滑动座5固定连接,滑动座5的上端面固定安装手柄8,手柄8纵向中间开通孔7,通孔7通到滑动座5内部,通孔7内插操纵杆9,与工作台16相对的滑动座5的侧面上固定连接支撑杆11,滑动座5内与主导轨3平行的方向开一通孔6,通孔6与通孔7垂直相通,通孔6内插刀杆14,刀杆14插入通孔6的一端与操纵杆9插入通孔7的下端在通孔6和通孔7的垂直相通处活动铰接,刀杆14的另一端与刀杆14垂直方向安装划片刀15并用螺钉顶紧,刀杆14在通孔6外的杆上与支撑杆11活动铰接,刀杆14的长度大于支撑杆11的长度,滑动座5上端面通过螺钉10插入滑动座5内并顶在刀杆14上,支撑杆11悬空的一端处通过螺钉13插入支撑杆11并顶在刀杆14上,副导轨18上的滑动块19与轴承座20固定连接。
工作台16通过轴承组件17可以在轴承座20内转动,工作台16上放置面板并安装手柄12,工作台16和轴承座20内安装有抽真空吸附装置,一粗定位钢球21通过弹簧22固定在轴承座20的一侧面并伸向工作台16,与粗定位钢球21相对的轴承座20的侧面开孔23。
参见图2,轴承座20通过丝母28在丝杠29上移动,丝杠29的一端安装有手轮30,机座1靠近副导轨18的一边与副导轨18平行的外侧面上设置标尺26,轴承座20上与标尺26同一侧面设置指针27。
参见图3,工作台16的两个垂直的侧面上与粗定位钢球21对应位置处开粗定位孔24,工作台16另外两个垂直的侧面上与孔23对应位置处开精确定位孔25。
首先调整螺钉10,将划片刀15的划切深度调至合适时,可用螺钉10上加装的螺母进行锁定,再调整螺钉13,调整划片刀15的划切力至合适时通过螺钉13上加装的螺母进行锁定。粗定位钢球21置于工作台16的粗定位孔24中,在轴承座20的孔23内插入锥销并顶入精确定位孔25,将工作台16在轴承座20内的位置固定好后,把需加工的薄片放在工作台16上面板上的中间位置,操纵轴承座20和工作台16内设置的抽真空装置进行抽真空,将待加工件紧紧吸在面板上。转动丝杆29的手轮30,通过丝杆29和丝母28带动轴承座20在副导轨18上移动,轴承座20的移动,带动工作台16和面板,使其移动到加工件边沿,反向转动手轮30,通过丝杆29和丝母28带动轴承座20、工作台16、面板和加工件反向移动,根据指针27在标尺26上的显示,达到所需要的划切间距时停止,由于操纵杆9的下端和刀杆14的一端活动铰接,压下操纵杆9时,刀杆14的另一端和划片刀15抬起,推动操纵手柄8,带动滑动座5、滑动块4在主导轨上移动,也使划片刀15移到最左边,松开操纵杆9,使划片刀15落下进入划切位置,然后向右推动手柄8,进行第一次划切,继续反向转动手轮30,根据指针27在标尺26上的显示,达到所需要的划切间距时停止,压下操纵杆9,将划片刀15抬起,推动手柄8使划片刀15移到最左边,松开操纵杆9,使划片刀15落下进入划切位置,然后向右推动手柄8,进行第二次划切,重复上面的动作即可完成加工件的纵向划切。拔出锥销,搬动手柄12,使工作台16转动90°,粗定位钢球21置于工作台16的另一个90°分布的粗定位孔24中,锥销插入另一个90°分布的孔23中并顶入精确定位孔25,把工作台16在轴承座20内的位置固定好后,进行如同纵向划切的操作过程,可进行加工件的横向等距(或不等距)划切,这样就可制造出满足要求的方形(或长方形)工件。