形成于物体表面的图案及其形成方法.pdf

本发明公开了一种形成于物体表面的图案及其形成方法，该方法是配合执行于一激光雕刻装置，通过控制其激光产生器的运作，使能利用激光光束而于该物体表面击出多个微孔，这些微孔是相邻地排列形成该图案，且每一个微孔的孔底各呈现一颜色。因此，可通过各微孔的孔底颜色的搭配，使得该图案呈现彩色、灰阶或渐层的视觉效果。

1、  一种于物体表面形成图案的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a、提供一物体，该物体具有一待加工面，在该待加工面上形成多层颜色各异的颜色层；
b、于该颜色层上产生多个分别具有一深度的微孔，这些微孔是相邻地排列成一图案，且每一个微孔的孔底各呈现其深度所到达的颜色层的颜色。

2、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该a步骤包括如下步骤：
a10、在该待加工面上涂布黑色颜料，以形成一黑色颜色层；
a11、在该黑色颜色层上涂布黄色颜料，以形成一黄色颜色层；
a12、在该黄色颜色层上涂布洋红色颜料，以形成一洋红色颜色层；以及
a13、在该洋红色颜色层上涂布靛青色颜料，以形成一靛青色颜色层。

3、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该a步骤包括如下步骤：
a20、在该待加工面上结合一黑色薄板，以形成一黑色颜色层；
a21、在该黑色颜色层上结合一黄色薄板，以形成一黄色颜色层；
a22、在该黄色颜色层上结合一洋红色薄板，以形成一洋红色颜色层；以及
a23、在该洋红色颜色层上结合一靛青色薄板，以形成一靛青色颜色层。

4、  根据权利要求1所述的方法，其特征在于，该b步骤是通过一激光雕刻装置执行，该激光雕刻装置包括：
一工作台，供固定该物体；
一激光产生器，能于该工作台上方移动并能产生激光光束射击该物体；以及
一计算机系统，是执行下述步骤来控制该激光产生器的运作：
b1、接收一图形数据库，该图形数据库是对应一图案；
b2、分析该图形数据库，借以产生足以构成该图案的多个加工坐标点及多个加工深度，且每一个加工坐标点对应一个加工深度；
b3、控制该激光产生器沿着这些加工坐标点移动，且每到达一加工坐标点，该激光产生器便产生一激光光束射击该物体上的待加工面，从而击出具有深入该颜色层至该加工坐标点所对应的加工深度的微孔。

5、  一种于物体表面形成图案的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a’、提供一物体，该物体具有一待加工面，该待加工面本身具有一第一颜色，且其上还形成有颜色异于该第一颜色的一颜色层；
b’、于该颜色层上产生多个微孔，这些微孔是相邻地排列成一图案，且每一个微孔是贯穿该颜色层而使其孔底呈现该第一颜色。

6、  根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该a’步骤包括：
在该待加工面上涂布颜料，以形成该颜色层。

7、  根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该a’步骤包括：
在该待加工面上结合一具有颜色的薄板，以形成该颜色层。

8、  根据权利要求5所述的方法，其特征在于，该b’步骤通过一激光雕刻装置执行，该激光雕刻装置包括：
一工作台，供固定该物体；
一激光产生器，能于该工作台上方移动并能产生激光光束射击该物体；以及
一计算机系统，是执行下述步骤来控制该激光产生器的运作：
b1’、接收一图形数据库，该图形数据库对应一图案；
b2’、分析该图形数据库，借以产生足以构成该图案的多个加工坐标点；
b3’、控制该激光产生器沿着这些加工坐标点移动，且每到达一加工坐标点，该激光产生器便产生一激光光束射击该物体上的待加工面，从而击出贯穿该颜色层的微孔。

9、  一种于物体表面形成图案的方法，其特征在于，包括如下步骤：
a”、提供一物体，该物体具有一待加工面，该待加工面本身具有第二颜色；
b”、于该待加工面上产生多个微孔，通过这些微孔的不同密度以形成一图案。

10、  根据权利要求9所述的方法，其特征在于，该b”步骤是通过一激光雕刻装置执行，该激光雕刻装置包括：
一工作台，供固定该物体；
一激光产生器，能于该工作台上方移动并能产生激光光束射击该物体；以及
一计算机系统，是执行下述步骤来控制该激光产生器的运作：
b1”、接收一图形数据库，该图形数据库对应一图案；
b2”、分析该图形数据库，以产生足以构成该图案的多个加工坐标点及激光产生器的预设激光功率值；
b3”、控制该激光产生器沿着这些加工坐标点移动，且每到达一加工坐标点，该激光产生器便产生一预设激光功率的激光光束，射击该物体上的待加工面，从而击出具一深度的微孔。

11、  一种形成于物体表面的图案，其特征在于，包括多个形成于该物体表面的微孔，这些微孔相邻地排列形成该图案，且每一个微孔的孔底各呈现一颜色。

12、  根据权利要求11所述的图案，其特征在于，该物体表面设有多层颜色层，且每一个微孔的孔底各呈现其深度所到达的颜色层的颜色。

13、  根据权利要求11所述的图案，其特征在于，该物体本身具有一第一颜色，其表面还设有一层颜色层，且每一个微孔是贯穿该颜色层而使其孔底呈现该第一颜色。

14、  根据权利要求11所述的图案，其特征在于，该物体本身具有一第二颜色，且每一个微孔各具一深度。

形成于物体表面的图案及其形成方法
技术领域
本发明涉及一种于物体表面形成图案的技术，其特别是涉及一种可于物体表面形成彩色图案、灰阶图案或渐层图案的技术。
背景技术
为了提升产品的质感及刺激消费者购买欲，通常会在产品的特定表面制作图案。制作的方式大多是采用印刷、描绘或转印的方式，也有使用不易受到磨损的激光雕刻方式。
以笔记型计算机上的液晶显示器的背板为例，过去，该背板通常仅是贴附或印刷其厂商的品牌，近时，开始有利用激光雕刻技术在背板上形成图案，然而，这种利用激光雕刻技术而形成的图案，通常为单色，换言之，该图案的颜色仅取决于该背板本身的材质颜色。
对消费者而言，仅能作单色表现的图案，已无法满足消费者追求新颖时尚的心态，因此，如何提供一种新的技术以能在物体表面形成彩色、灰阶或渐层的图案，为相关大众所殷切企盼。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种于物体表面形成图案的方法，解决现有技术仅能作单色表现的图案，不能在物体表面形成彩色、灰阶或渐层图案的问题。
本发明所要解决的另一技术问题是提供一种形成于物体表面的图案，解决现有技术仅能在物体表面作单色表现，不能在物体表面形成彩色、灰阶或渐层的问题。
为达到上述目的，本发明提供了一种于物体表面形成图案的方法，其特点在于，包括如下步骤：
a、提供一物体，该物体具有一待加工面，在该待加工面上形成多层颜色各异的颜色层；
b、于该颜色层上产生多个分别具有一深度的微孔，这些微孔是相邻地排列成一图案，且每一个微孔的孔底各呈现其深度所到达的颜色层的颜色。
上述的方法，其特点在于，该a步骤包括如下步骤：
a10、在该待加工面上涂布黑色颜料，以形成一黑色颜色层；
a11、在该黑色颜色层上涂布黄色颜料，以形成一黄色颜色层；
a12、在该黄色颜色层上涂布洋红色颜料，以形成一洋红色颜色层；以及
a13、在该洋红色颜色层上涂布靛青色颜料，以形成一靛青色颜色层。
上述的方法，其特点在于，该a步骤包括如下步骤：
a20、在该待加工面上结合一黑色薄板，以形成一黑色颜色层；
a21、在该黑色颜色层上结合一黄色薄板，以形成一黄色颜色层；
a22、在该黄色颜色层上结合一洋红色薄板，以形成一洋红色颜色层；以及
a23、在该洋红色颜色层上结合一靛青色薄板，以形成一靛青色颜色层。
上述的方法，其特点在于，该b步骤是通过一激光雕刻装置执行，该激光雕刻装置包括：
一工作台，供固定该物体；
一激光产生器，能于该工作台上方移动并能产生激光光束射击该物体；以及
一计算机系统，是执行下述步骤来控制该激光产生器的运作：
b1、接收一图形数据库，该图形数据库是对应一图案；
b2、分析该图形数据库，借以产生足以构成该图案的多个加工坐标点及多个加工深度，且每一个加工坐标点对应一个加工深度；
b3、控制该激光产生器沿着这些加工坐标点移动，且每到达一加工坐标点，该激光产生器便产生一激光光束射击该物体上的待加工面，从而击出具有深入该颜色层至该加工坐标点所对应的加工深度的微孔。
为了更好的实现发明目的，本发明还提供了一种于物体表面形成图案的方法，其特点在于，包括如下步骤：
a’、提供一物体，该物体具有一待加工面，该待加工面本身具有一第一颜色，且其上还形成有颜色异于该第一颜色的一颜色层；
b’、于该颜色层上产生多个微孔，这些微孔是相邻地排列成一图案，且每一个微孔是贯穿该颜色层而使其孔底呈现该第一颜色。
上述的方法，其特点在于，该a’步骤包括：
在该待加工面上涂布颜料，以形成该颜色层。
上述的方法，其特点在于，该a’步骤包括：
在该待加工面上结合一具有颜色的薄板，以形成该颜色层。
上述的方法，其特点在于，该b’步骤通过一激光雕刻装置执行，该激光雕刻装置包括：
一工作台，供固定该物体；
一激光产生器，能于该工作台上方移动并能产生激光光束射击该物体；以及
一计算机系统，是执行下述步骤来控制该激光产生器的运作：
b1’、接收一图形数据库，该图形数据库对应一图案；
b2’、分析该图形数据库，借以产生足以构成该图案的多个加工坐标点；
b3’、控制该激光产生器沿着这些加工坐标点移动，且每到达一加工坐标点，该激光产生器便产生一激光光束射击该物体上的待加工面，从而击出贯穿该颜色层的微孔。
本发明再提供了一种于物体表面形成图案的方法，其特点在于，包括如下步骤：
a”、提供一物体，该物体具有一待加工面，该待加工面本身具有第二颜色；
b”、于该待加工面上产生多个微孔，通过这些微孔的不同密度以形成一图案。
上述的方法，其特点在于，该b”步骤是通过一激光雕刻装置执行，该激光雕刻装置包括：
一工作台，供固定该物体；
一激光产生器，能于该工作台上方移动并能产生激光光束射击该物体；以及
一计算机系统，是执行下述步骤来控制该激光产生器的运作：
b1”、接收一图形数据库，该图形数据库对应一图案；
b2”、分析该图形数据库，以产生足以构成该图案的多个加工坐标点及激光产生器的预设激光功率值；
b3”、控制该激光产生器沿着这些加工坐标点移动，且每到达一加工坐标点，该激光产生器便产生一预设的激光功率的激光光束，射击该物体上的待加工面，从而击出具一深度的微孔。
为了更好的实现发明目的，本发明还提供了一种形成于物体表面的图案，其特点在于，包括多个形成于该物体表面的微孔，这些微孔相邻地排列形成该图案，且每一个微孔的孔底各呈现一颜色。
上述的图案，其特点在于，该物体表面设有多层颜色层，且每一个微孔的孔底各呈现其深度所到达的颜色层的颜色。
上述的图案，其特点在于，该物体本身具有一第一颜色，其表面还设有一层颜色层，且每一个微孔是贯穿该颜色层而使其孔底呈现该第一颜色。
上述的图案，其特点在于，该物体本身具有一第二颜色，且每一个微孔各具一深度。
本发明的技术效果在于：相对于过去在仅能在物体表面呈现单色图案地做法，本发明以多个孔底具颜色的微孔构成一图案的做法，能使该图案呈现彩色、灰阶或渐层的效果。这种可使物体表面图案呈现彩色、灰阶或渐层效果的做法，运用于产品时，能够提升该产品的质感及吸引消费者注意而相当有利于产品的行销。
下面结合附图进一步详细说明本发明的具体实施例。
附图说明
图1是本发明的一较佳实施例的部分断面示意图；
图2是本发明的另一较佳实施例的部分断面示意图；
图3是本发明的再一较佳实施例的部分断面示意图；
图4是本发明的形成于物体表面的图案的视图。
其中，附图标记说明如下：
背板1                  微孔11、12
待加工面101
背板2                  微孔20
颜色层21
待加工面201
黑色颜色层30           黄色颜色层31
洋红色颜色层32         靛青色颜色层33
微孔311、321、331
激光产生器A
具体实施方式
在以下的说明中，将以一笔记型计算机的液晶显示器的背板为例来说明本发明，然而，任何熟悉此项技术的人员均知，这仅仅是为方便说明之用，实际上并不以此为限。
请参阅图1，是显示一背板2的部分断面图，该背板2具有一待加工面201，该待加工面201上是由下而上地形成一黑色颜色层30、一黄色颜色层31、一洋红色颜色层32、以及一靛青色颜色层33。
形成该些颜色层的方法，可利用黑色颜料、黄色颜料、洋红色颜料、靛青色颜料于该待加工面201上进行逐层涂布。也可利用黑色薄板、黄色薄板、洋红色薄板、靛青色薄板进行逐层叠合。
在获得上述的背板2后，便可将之固定于一激光雕刻装置的工作台，然后控制该激光雕刻装置的激光产生器A产生激光光束射击该待加工面201上的各颜色层。其中，控制该激光产生器的机制，是基于一计算机系统。换言之，该激光雕刻装置的计算机系统是执行下述步骤以控制该激光产生器的运作：
接收一图形数据库，该图形数据库是对应一图案；
分析该图形数据库，借以产生足以构成该图案的多个加工坐标点及多个加工深度，且每一个加工坐标点是对应一个加工深度；
控制该激光产生器沿着该些加工坐标点移动，且每到达一加工坐标点，该激光产生器便产生一激光光束射击该待加工面201，借以击出具有深入该颜色层至该加工坐标点所对应的加工深度的微孔311、321、331。
在该图1所示的实施例中，所有微孔311是贯穿该靛青色颜色层33、该洋红色颜色层32、及该黄色颜色层31而到达该黑色颜色层30，因此，其孔底是呈黑色。而该些微孔321系贯穿该靛青色颜色层33及该洋红色颜色层32地到达该黄色颜色层31，因此，其孔底是呈黄色。至于微孔331是贯穿该靛青色颜色层33而到达该洋红色颜色层32，因此，其孔底是呈洋红色。另外，在未形成微孔之处，因最上层为靛青色颜色层33而呈现靛青色，因此，对这些微孔所排列构成的图案而言，便能通过各微孔的孔底颜色的适当搭配而呈现彩色的视觉效果。
利用类似的做法，可以得到图2所示的背板2，该背板2同样具有一待加工面201，并在该待加工面201上形成一颜色层21，该颜色层21的颜色不同于该背板2本身所具有的第一颜色，且该颜色层21的形成方式，可仿照图1所示的例子，亦即，利用颜料涂布的方式、或是叠合有色薄板的方式来形成。在图2所示的例子中，同样是利用激光雕刻装置来击出该些微孔20，由于这些微孔20是贯穿至该背板2，因此，其底部是呈现该第一颜色。举例而言，当该第一颜色为白色，该颜色层21为黑色时，虽然每一个微孔20都是呈现该白色，但由于各微孔的相邻处仍为黑色，所以，只要该黑色部分被保留相当的比例并混杂于该些微孔20之间，便可呈现对应阶度的灰黑色。换言之，通过这样的做法，该图案便能呈现灰阶的视觉效果。
同样地，利用类似的做法，可以得到图3所示的背板1，该背板1同样具有一待加工面101，且其本身具有第二颜色。在图3所示的例子中，同样是利用激光雕刻装置来击出微孔11、12，由于这些微孔11、12所吸收的激光功率及密度并不相同，所以，其孔底所呈现的颜色虽相同但却有着深浅之分。举例而言，当该第二颜色为蓝色时，由于这些微孔11、12并不尽相同，其孔底所呈现的虽都是蓝色，但却因所吸收的激光功率及密度不同而具有不同的阶度，例如有的比较浅、有的比较深，因此，该图案在这些深度不尽相同的微孔的适当分布下，便可呈现蓝色渐层效果。
图4是本发明的形成于物体表面的图案的视图，相对于过去在仅能在物体表面呈现单色图案的做法，本发明以多个孔底具颜色的微孔构成一图案的做法，特别能使该图案呈现彩色、灰阶或渐层的效果。这种可使物体表面图案呈现彩色、灰阶或渐层的效果做法，运用于产品时，能够提升该产品的质感及吸引消费者注意而相当有利于产品的行销。