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纳米碳发热装置
    【技术领域】

    本发明属于电加热技术领域，具体说是一种电发热装置。

    背景技术

    目前，常用的电发热装置，一般采用电阻丝、导电膜等形式的传导、扩散式加热，发热装置虽然品种繁多，但存在寿命短、电耗高、发热效率低等不足。

    【发明内容】

    本发明的目的在于提供一种可节约能源、发热效率高、工作寿命长、工作电压范围宽的纳米碳发热装置。

    本发明的技术方案是：由纳米碳素发热体、真空套、导丝、陶瓷件、外接线端子等组成纳米碳发热装置。在耐高温的真空套内封装有纳米碳素发热体，纳米碳素发热体两端头经传导体与真空套外的外接线端子连接。通电后，纳米碳发热装置即发出热量。

    所说的耐高温的真空套为耐高温达2000℃的石英玻璃管，或者石英玻璃板。以制成纳米碳发热管或纳米碳发热板。

    所说的纳米碳素发热体经传导体与真空套外的外接线端子连接为：真空套两端头有陶瓷件，纳米碳素发热体两端分别经各自的冷压接头依次与导丝、陶瓷件内的连接片、导线相接，导线连接于外接线端子。

    本发明与同等功率的电阻丝发热装置相比，发热效率高2-3倍，具有节能、使用寿命长、环保、工作电压范围宽、升温快等优点。

    【附图说明】

    图1为本发明的一实施例结构示意图；

    图2为图1的A-A剖面图；

    图3为图1的俯视图；

    图4为本发明的另一实施例结构示意图；

    图5为图4的A-A剖面图；

    图6为图4的俯视图。

    【具体实施方式】

    下面将结合附图提供的实施例对本发明进一步详述。

    图1、图2、图3中，由纳米碳素发热体5、真空玻璃管6及两边对称设置的导丝8、陶瓷件3、升接线端子2、导线1、连接片4、冷压接头7、套管9组成纳米碳发热管，纳米碳素发热体5通过两个陶瓷件3密封在真空玻璃管6内，该真空玻璃管6为可耐2000℃地石英玻璃材质。陶瓷件3内有连接片4，导线1一端固定在外接线端子2上，另一端固定在连接片4上；导丝8一端固定在连接片4上，另一端通过冷压接头7与纳米碳素发热体5连接。给纳米碳发热管两端加电，纳米碳发热管即会发出热量。

    所说的纳米碳素发热体5为将碳元素加工成纳米级(0.6-3.2nm)，按照原子理论顺序排列成密度极高，按照需要生产成一定规格尺寸的型体的发热材料，通过控制纳米碳素发热体，可制成不同功率的纳米碳发热装置。

    图4、图5、图6中，由纳米碳素发热体5、真空玻璃板6及两边对称设置的冷压接头7、陶瓷件3、连接片4，导线1及外接线端子2组成纳米碳发热板。真空玻璃板6为可耐2000℃的石英玻璃材质。