衣型造型工艺工程方法.pdf

一种衣型造型工艺工程方法，将领型、袖型、肩型、胸型、背型、驳头、前襟、底角各部位采取精简性、平展性、挺括性、舒适性处理，使前胸无叠余，领根肩部无凹度，领边驳头周边无棱，后领衣片领根无余量，后背左右无斜余，领驳交合无棱形，袖型的袖窿周长等于袖山边长，前襟及底襟拐角处无棱形，做到一次性成图、成板。本发明工艺简单，克服了传统工艺的呆板性、繁杂性、变形性、不平性，造型美观，穿着舒适。

1、  一种衣型造型工艺工程方法，其特征在于：包括下列步骤：
一、领型：

1.  领面
(1)压衬：
压衬可分为型码衬、退码衬、央补衬这三种，从面料边到型大衬边再从型大衬边到央补型边里退4′缝2′，退码衬是沿着布料面积的周边退2′，央补衬与退码衬相同；
(2)领头
领面的两个领头下料时分别比领型板型延长6′，在两领头制做中，领面型边里料与面料未进行机工缝缉时，延着型码边线，进行缉缝、劈缝、座缝，领头叠着面料长度，要与推码衬相互协调参数定为6′，二者相互补平；
(3)领驳：
领根驳头翻线作断开式处理，在领片以中点为基点，左右确立弧线长度参数为23±2，从领片两端开始取领根驳线距离参数6′-8′，连接两点成直线破开；

2.  领里
与领面工艺基本相同，唯一区别是领根驳头翻线的定位采取不断开的处理方式，对照领面驳头翻线破缝通道，通缉脱边线，使领里与领面合并成型；
二、袖型
袖山边长与袖窿周长相复合，用手工针每间隔3′为针距，沿袖窿周边和袖山周边码一周，码合缝位为2′，均匀、自然过度，使山顶刀口位置与肩缝缝份对齐缝合，前山部位往后拨动至袖片烫线与前胸袖窿部位缝合，山底袖窿台刀口与袖山山底所设的袖窿台位置刀口对齐，沿着袖窿的后山部位从下往上拔动，直至后山顶峰缝合，上下刀口固定不变，将袖片放在下面，衣片放在上面，从山顶刀口位置起乃至山底袖窿台刀口位置回针缝合，码线缝位不得超过缉线缝地，且二者间距为2′-2.4′；
三、肩型

1.  肩缝部位
上衣前后片夹设衬布，衬布边相对于面料边里退6′，然后将面料边折叠与衬布边接合缝3′，取毛巾作为垫肩原料，组成2-8层厚度，前片、后片及袖片三边退距各为10′，垫肩与袖窿袖山缝合部位下翘6′-8′，先码后辑，垫肩三面与前后衣片透针码住；

2.  肩前部位
在肩部与领口交汇处，剪衬退回参数为4′，肩前下衬时，前胸剪衬下料；

3.  肩后部位
将与布料布质相对应的衬料夹在后腹背的料里部位，宽度取2/3袖深，袖窿弯度部位与衣片对齐，肩缝夹衬退回参数为6′，后领口退回参数为2′；
四、胸型
夹衬工艺中，领口退回参数为4′，驳头直线直至底襟边和挂面退回衬布参数为6′-10′；
五、背型
袖窿、肩缝、领口缝缉参数分别为2.4′、3′、2′；
六、驳头
驳头衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理，驳角作180°剪角的处理，驳线在衬布中断开并沿着驳头翻线各退1′，装领时，驳线与领根自然翻线成一条直线；
七、前襟
衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理；
八、底角
作180°剪角处理。

2、  根据权利要求1所述的衣型造型工艺工程方法，其特征在于：领型中领驳左右弧线长度参数为23±2，其底数23表示以三尺胸围为基准的定数，系数±2表示胸围每增加或减少10分时，领驳左右弧线长度参数就相应增加或减少2分。

衣型造型工艺工程方法
技术领域：
本发明属于服装造型工艺技术领域，尤其是涉及一种衣型造型工艺工程方法。
背景技术：
传统的衣型造型工艺复杂、繁琐，造型效果也很差，穿着极不舒服，且易变形。比如领型造型的层次越来越多，使领片面料与各种衬布的层次和针法越来越多，给服装带来了呆板性，前胸折叠余量重重，领根肩部凹度深深，领边驳头周边棱棱，后领衣片领根余余，后背左右斜余条条，领驳交合棱形道道；袖型的袖窿周长往往不等于袖山边长，做不到一次性成图、成板；肩部造型波浪遍及，袖不成山，前山山大，后山山小，目睹造型，垃圾成堆；前胸部位余量过大，其造型不挺、不展、不平；后背与领根结合处出现叠余量，左背一条，右背一条；前襟及底襟拐角处棱形很高。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是提供一种精简性、平展性、挺括性、舒适性的造型工艺方法。
本发明的技术方案是：
一、领型：
1.领面
(1)压衬：
压衬可分为型码衬、退码衬、央补衬这三种，从面料边到型大衬边再从型大衬边到央补型边里退4′缝2′，退码衬是沿着布料面积的周边退2′，央补衬与退码衬相同；
(2)领头
领面的两个领头下料时分别比领型板型延长6′，在两领头制做中，领面型边里料与面料未进行机工缝缉时，延着型码边线，进行缉缝、劈缝、座缝，领头叠着面料长度，要与推码衬相互协调参数定为6′，二者相互补平；
(3)领驳：
领根驳头翻线作断开式处理，在领片以中点为基点，左右确立弧线长度参数为23^±2，从领片两端开始取领根驳线距离参数6′-8′，连接两点成直线破开；
2.领里
与领面工艺基本相同，唯一区别是领根驳头翻线的定位采取不断开的处理方式，对照领面驳头翻线破缝通道，通缉脱边线，使领里与领面合并成型；
二、袖型
袖山边长与袖窿周长相复合，用手工针每间隔3′为针距，沿袖窿周边和袖山周边码一周，码合缝位为2′，均匀、自然过度，使山顶刀口位置与肩缝缝份对齐缝合，前山部位往后拔动至袖片烫线与前胸袖窿部位缝合，山底袖窿台刀口与袖山山底所设的袖窿台位置刀口对齐，沿着袖窿的后山部位从下往上拔动，直至后山顶峰缝合，上下刀口固定不变，将袖片放在下面，衣片放在上面，从山顶刀口位置起乃至山底袖窿台刀口位置回针缝合，码线缝位不得超过缉线缝地，且二者间距为2′-2.4′；
三、肩型
1.肩缝部位
上衣前后片夹设衬布，衬布边相对于面料边里退6′，然后将面料边折叠与衬布边接合缝3′，取毛巾作为垫肩原料，组成2-8层厚度，前片、后片及袖片三边退距各为10′，垫肩与袖窿袖山缝合部位下翘6′-8′，先码后辑，垫肩三面与前后衣片透针码住；
2.肩前部位
在肩部与领口交汇处，剪衬退回参数为4′，肩前下衬时，前胸剪衬下料；
3.肩后部位
将与布料布质相对应的衬料夹在后腹背的料里部位，宽度取2/3袖深，袖窿弯度部位与衣片对齐，肩缝夹衬退回参数为6′，后领口退回参数为2′；
四、胸型
夹衬工艺中，领口退回参数为4′，驳头直线直至底襟边和挂面退回衬布参数为6′-10′；
五、背型
袖窿、肩缝、领口缝缉参数分别为2.4′、3′、2′；
六、驳头
驳头衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理，驳角作180°剪角的处理，驳线在衬布中断开并沿着驳头翻线各退1′，装领时，驳线与领根自然翻线成一条直线；
七、前襟
衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理；
八、底角
作180°剪角处理。
领型中领驳左右弧线长度参数为23^±2，其底数23表示以三尺胸围为基准的定数，系数±2表示胸围每增加或减少10分时，领驳左右弧线长度参数就相应增加或减少2分。
本发明工艺简单，克服了传统工艺的呆板性、繁杂性、变形性、不平性，造型美观，穿着舒适。
实施例1 以西装为例
一、领型：
1.领面
(1)压衬：
压衬可分为型码衬、退码衬、央补衬这三种，从面料边到型大衬边再从型大衬边到央补型边里退4′缝2′，退码衬是沿着布料面积的周边退2′，央补衬与退码衬相同；
(2)领头
领面的两个领头下料时分别比领型板型延长6′，在两领头制做中，领面型边里料与面料未进行机工缝缉，缝缉时，延着型码边线，进行缉缝、劈缝、座缝，领头叠着面料长度，要与推码衬相互协调参数定为6′，二者相互补平；
(3)领驳：
领根驳头翻线作断开式处理，在袖片找中为基点，左右确立弧线长度参数为23^±2，从参数尺码距离的定点开始，取领根驳缉距离参数6′，连接两点成直线破开；
2.领里
与领面工艺基本相同，唯一区别是领根驳头翻线地定位采取不断开的处理方式，对照领面驳头翻线破缝通道，通缉脱边线，使领里与领面合并成型；
二、袖型
袖山边长与袖窿周长相复合，用手工针每间隔3′为针距，沿袖窿周边和袖山周边码一周，码合缝位为2′，均匀、自然过度，使山顶刀口位置与肩缝缝份对齐缝合，前山部位往后拔动至袖片烫线与前胸袖窿部位缝合，山底袖窿台刀口与袖山山底所设的袖窿台位置刀口对齐，沿着袖窿的后山部位从下往上拔动，直至后山顶峰缝合，上下刀口固定不变，将袖片放在下面，衣片放在上面，从山顶刀口位置起乃至山底袖窿台刀口位置回针缝合，码线缝位不得超过缉线缝地，且二者间距为2′；
三、肩型
1.肩缝部位
上衣前后片夹设衬布，衬布边相对于面料边里退6′，然后将面料边折叠与衬布边接合缝3′，取毛巾作为垫肩原料，组成2-8层厚度，前片、后片及袖片三边退距各为10′，垫肩与袖窿袖山缝合部位下翘8′，先码后辑，垫肩三面与前后衣片透针码住；
2.肩前部位
在肩部与领口交汇处，剪衬退回参数为4′，肩前下衬时，前胸剪衬下料；
3.肩后部位
将与布料布质相对应的衬料夹在后腹背的料里部位，宽度取2/3袖深，袖窿弯度部位与衣片对齐，肩缝夹衬退回参数为6′，后领口退回参数为2′；
四、胸型
夹衬工艺中，领口退回参数为4′，驳头直线直至底襟边和挂面退回衬布参数为6′；
五、背型
袖窿、肩缝、领口缝缉参数分别为2.4′、3′、2′；
六、驳头
驳头衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理，驳角作180°剪角的处理，驳线在衬布中断开并沿着驳头翻线各退1′，装领时，驳线与领根自然翻线成一条直线；
七、前襟
衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理；
八、底角
作180°剪角处理。
实施例2 以风衣为例
一、领型：
1.领面
(1)压衬：
压衬可分为型码衬、退码衬、央补衬这三种，从面料边到型大衬边再从型大衬边到央补型边里退4′缝2′，退码衬是沿着布料面积的周边退2′，央补衬与退码衬相同；
(2)领头
领面的两个领头下料时分别比领型板型延长6′，在两领头制做中，领面型边里料与面料未进行机工缝缉，缝缉时，延着型码边线，进行缉缝、劈缝、座缝，领头叠着面料长度，要与推码衬相互协调参数定为6′，二者相互补平；
(3)领驳：
领根驳头翻线作断开式处理，在袖片找中为基点，左右确立弧线长度参数为23^±2，从参数尺码距离的定点开始，取领根驳缉距离参数8′，连接两点成直线破开；
2.领里
与领面工艺基本相同，唯一区别是领根驳头翻线的定位采取不断开的处理方式，对照领面驳头翻线破缝通道，通缉脱边线，使领里与领面合并成型；
二、袖型
袖山边长与袖窿周长相复合，用手工针每间隔3′为针距，沿袖窿周边和袖山周边码一周，码合缝位为2′，均匀、自然过度，使山顶刀口位置与肩缝缝份对齐缝合，前山部位往后拔动至袖片烫线与前胸袖窿部位缝合，山底袖窿台刀口与袖山山底所设的袖窿台位置刀口对齐，沿着袖窿的后山部位从下往上拔动，直至后山顶峰缝合，上下刀口固定不变，将袖片放在下面，衣片放在上面，从山顶刀口位置起乃至山底袖窿台刀口位置回针缝合，码线缝位不得超过缉线缝地，且二者间距为2.4′；
三、肩型
1.肩缝部位
上衣前后片夹设衬布，衬布边相对于面料边里退6′，然后将面料边折叠与衬布边接合缝3′，取毛巾作为垫肩原料，组成2-8层厚度，前片、后片及袖片三边退距各为10′，垫肩与袖窿袖山缝合部位下翘8′，先码后辑，垫肩三面与前后衣片透针码住；
2.肩前部位
在肩部与领口交汇处，剪衬退回参数为4′，肩前下衬时，前胸剪衬下料；
3.肩后部位
将与布料布质相对应的衬料夹在后腹背的料里部位，宽度取2/3袖深，袖窿弯度部位与衣片对齐，肩缝夹衬退回参数为6′，后领口退回参数为2′；
四、胸型
夹衬工艺中，领口退回参数为4′，驳头直线直至底襟边和挂面退回衬布参数为10′；
五、背型
袖窿、肩缝、领口缝缉参数分别为2.4′、3′、2′；
六、驳头
驳头衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理，驳角作180°剪角的处理，驳线在衬布中断开并沿着驳头翻线各退1′，装领时，驳线与领根自然翻线成一条直线；
七、前襟
衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理；
八、底角
作180°剪角处理。
实施例3 以茄克衫为例
一、领型：
1.领面
(1)压衬：
压衬可分为型码衬、退码衬、央补衬这三种，从面料边到型大衬边再从型大衬边到央补型边里退4′缝2′，退码衬是沿着布料面积的周边退2′，央补衬与退码衬相同；
(2)领头
领面的两个领头下料时分别比领型板型延长6′，在两领头制做中，领面型边里料与面料未进行机工缝缉，缝缉时，延着型码边线，进行缉缝、劈缝、座缝，领头叠着面料长度，要与推码衬相互协调参数定为6′，二者相互补平；
(3)领驳：
领根驳头翻线作断开式处理，在袖片找中为基点，左右确立弧线长度参数为23^±2，从参数尺码距离的定点开始，取领根驳缉距离参数7′，连接两点成直线破开；
2.领里
与领面工艺基本相同，唯一区别是领根驳头翻线的定位采取不断开的处理方式，对照领面驳头翻线破缝通道，通缉脱边线，使领里与领面合并成型；
二、袖型
袖山边长与袖窿周长相复合，用手工针每间隔3′为针距，沿袖窿周边和袖山周边码一周，码合缝位为2′，均匀、自然过度，使山顶刀口位置与肩缝缝份对齐缝合，前山部位往后拔动至袖片烫线与前胸袖窿部位缝合，山底袖窿台刀口与袖山山底所设的袖窿台位置刀口对齐，沿着袖窿的后山部位从下往上拔动，直至后山顶峰缝合，上下刀口固定不变，将袖片放在下面，衣片放在上面，从山顶刀口位置起乃至山底袖窿台刀口位置回针缝合，码线缝位不得超过缉线缝地，且二者间距为2.2′；
三、肩型
1.肩缝部位
上衣前后片夹设衬布，衬布边相对于面料边里退6′，然后将面料边折叠与衬布边接合缝3′，取毛巾作为垫肩原料，组成2-8层厚度，前片、后片及袖片三边退距各为10′，垫肩与袖窿袖山缝合部位下翘7′，先码后辑，垫肩三面与前后衣片透针码住；
2.肩前部位
在肩部与领口交汇处，剪衬退回参数为4′，肩前下衬时，前胸剪衬下料；
3.肩后部位
将与布料布质相对应的衬料夹在后腹背的料里部位，宽度取2/3袖深，袖窿弯度部位与衣片对齐，肩缝夹衬退回参数为6′，后领口退回参数为2′；
四、胸型
夹衬工艺中，领口退回参数为4′，驳头直线直至底襟边和挂面退回衬布参数为8′；
五、背型
袖窿、肩缝、领口缝缉参数分别为2.4′、3′、2′；
六、驳头
驳头衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理，驳角作180°剪角的处理，驳线在衬布中断开并沿着驳头翻线各退1′，装领时，驳线与领根自然翻线成一条直线；
七、前襟
衬布退回6′，进行劈缝与座缝处理；
八、底角
作180°剪角处理。