用于绞合对电缆的高密度插头接插件 【技术领域】
本发明涉及一种用于数据电缆等的高密度互连的电气接插件系统，尤其是一种改进的高密度插头电气接插件。
背景技术
在安装有集线器和路由器以用于数据分配和/或存储的建筑配线间中常具有多个机架和面板，其上带有由多个电缆形成的多个电器互连。它也是具有这种电气连接的公共空间，该电气连接由作为模块插头和插座公知的连接系统、所谓的RJ-21连接系统实现。由于数据的速度、最小化EMI辐射的需求、以及在同一接插件中最小化相邻线间的串扰的需求，传统上使用分离的连接系统。
在Miller等人的美国专利5,649,829中示出了对上述数据互连有用的一种电气连接系统，其内容在此引入作为参考。该接插件系统通常作为CHAMP系统而公知，并且包括一个D形的配合面、用于接合到类似接插件上的多个电气端子、以及包括绝缘移动触头的线连接部分。虽然该接插件系统是被广泛接受的用于电信连接的系统，但是其主要是在空间不短缺的情况下使用。
在Marsh等人的美国专利5,380,223中给出了另外一种接插件系统，该接插件系统是一个屏蔽的接插件，具有延伸到该接插件后部的多个端子，其中触头部分要被焊接到电缆导体上。但该电气接插件设计用于PCMCIA，并且没有本申请所需要的所需密度。
【发明内容】
本发明的目地是改进上述不足。
本发明的目的通过提供一种电气接插件而实现，该电气接插件包括由两个分成两半的承座部分构成的绝缘壳体。每个承座部分包括第一和第二行端子接收腔，第一行邻近每个承座部分的第一主表面，第二行邻近每个承座部分的第二主表面。所述两个承座部分适于叠置在一起，同时承座部分的所述第二主表面相互贴近。包括有多个电气端子，其中，每个端子包括前部触头部分、中间主体部分、和后部电线连接部分，该电线连接部分包括适于在焊接连接中接纳电线的刀片形部分。
【附图说明】
通过参照附图的示例，将对本发明进行描述，其中：
图1是透视图，示出了准备互连的插头接插件和插座接插件；
图2是分解透视图，示出了图1中的插头插接件；
图3是上前部透视图，示出了图2中的2件鸳鸯(hermaphroditic)承座部分中的一个；
图4是上后部透视图，示出了图3中的2件鸳鸯承座部分中的一个；
图5示出了图4所示鸳鸯接插件的前面部分；
图6A是承座的平面图，示出了各对准柱和相应的对准孔；
图6B与图6A相似的平面图，示出了相对侧；
图7A是通过图6B中的线7A-7A的横截面图；
图7B是通过图7A中的线7B-7B的横截面图；
图8是透视图，示出了图4所示的鸳鸯接插件承座的后面部分；
图9是平面图，示出了图4所示的鸳鸯接插件承座的后面部分；
图10是透视图，示出了图2所示的接插件的一些端子；
图11是透视图，示出了图2所示的接插件的一些端子；
图12示出了图1中的插头接插件的屏蔽罩；
图13是顶视图，示出了用于该插头接插件的第一防护壳；
图14示出了图13中的防护壳的下侧；
图15是透视图，示出了准备接纳在承座部分中的端子。
【具体实施方式】
首先参照图1，示出了一种包括插头接插件2和插座接插件4的电气互连。插头接插件2适于连接到优选地包含多对绞合导体的铠装电缆(shieldedcable)6，而插座4适于连接到一个印刷电路板(未示出)。两个电气接插件都被充分防护，其中插头接插件2包括防护外壳8，该外壳8优选的是由相似的两半组成的一模铸壳体，而插座4包括防护壳10，该防护壳10在优选实施例中为冲压金属壳体。
每个电气接插件还包括具有屏蔽罩的配合接口，插头接插件2具有大体在12处示出的屏蔽罩，该屏蔽罩12与插座4的屏蔽罩14接合，以实现屏蔽接合。最后，插头接插件2包括长螺钉16和18，该螺钉分别与插座4的互补螺纹柱20和22螺纹接合。应该注意到，当螺钉16和18完全拧入它们各自的螺纹柱中时，两个电气接插件2和4处于完全配合状态，其中插头接插件2中的电气端子完全与插座中的电气端子电气接合。
现在参照图2，为了清楚起见，以分解的方式示出了插头接插件2。应该注意到，在图1中示出的防护壳8包括分为两部分的两半30和32。插头接插件2还包括带有多个电气端子36的承座部分34和38。插头接插件2还包括一对电线组织块42，用于将绞合对导线与电线整理块44对准。
现在参照图3-9，将更具体地对承座件34和38进行描述。
首先参照图3，更具体地示出了承座34，应该明白，承座34和38相同，并且为鸳鸯型，因此只详细对一个这种承座进行说明。承座34通常包括前承座部分50和后承座部分52。承座34通常包括前悬出部分54，该悬出部分54从承座部分的主体部分56伸出。而且，悬出部分54包括表面58和相对方向的表面60，这两个表面都包括端子接收腔62，以便接收多个电气端子36。后承座部分52相应地包括多个表面开口的电线接收槽64，以便接收与端子36对准的电线。电线接收槽64在图4中更好地示出，该图为后部透视图。
现在参照图5，将更详细地说明前承座部分50。应该明白，在图5中不只是从接插件的后部的视图，而且该图已经绕中心轴线进行了翻转，因此示出了以附图标记70指代的安装表面。该表面70是主体部分56的内表面，并且包括竖立对准柱72和对应的对准孔74。承座50也包括后表面76，端子接收腔穿过该后表面延伸。后表面76也包括从其上伸出的对准杆78，在优选实施例中，该对准杆78基本上为梯形，以便提供后承座52的极化特征。该承座包括还包括沿着主体部分56的侧面延伸的锁定臂80、具有锁定开口84的两个锁定臂82，并且最后包括锁定突起86。
现在参照图7B，承座部分50中的端子接收腔62包括连接开口面向上的槽92的中间腔部分90，该中间腔部分90实际上接收端子36。应该注意到，对于每个承座50，端子接收腔62以两行延伸，这两行都延伸穿过承座部分50的后表面76，其中一行在表面58上开口，而另一行在表面60上开口。
现在参照图8，后承座部分52通常包括壁100、相对的壁102、在导引面108之间延伸的侧壁104和106、以及后表面109。导引面108包括梯形的开口110，以及多个后部端子接收腔112。应该注意到，该腔112成对布置，并且通常构造成L形。如图9中最佳示出，每个腔112包括水平腔部分114和竖立部分116。应该注意到，将所述腔对布置成使竖立部分116背对背布置，薄的材料薄板118设置在其间。另一材料薄板120设置在不同对中的相邻端子之间。最后，腔112包括凹口122，该凹口122面向此处将要描述的L形腔112。最后，承座部分52包括悬出的锁定臂126和如这里所述的锁定突起128和130。
现在参照图10和11，将更详细地描述端子36。应该注意到，端子36具有两个不同的对称部分，因此在图10和11中分别以36A和36B指代。这样，端子36A和36B被接纳在各腔112A和112B中。首先参照端子36A，该端子包括具有中心保持部分142A的前部触点部分140A和电线连接部分144A。该电线连接部分包括平刀片形部分146A和一体的竖立壁部分148A。该竖立壁部分148A包括保持止动部分150A。以类似的方式，端子36B包括前部触点部分140B、中心保持部分142B和后部电线连接部分144B。类似地，电线连接部分144B包括平刀片形部分146B和一体的竖立壁部分148B。类似地，该竖立壁部分148B包括止动部分150B。
现在参照图12，图示的屏蔽罩12包括具有从其上伸出的锁定部分162的基壁160，该锁定部分具有锁定开口164。基壁160还包括直径方向相对的开口166和168。屏蔽罩12还包括周边罩部分170，该罩部分是从基壁160向前伸出的拉罩部分(draw shroud portion)。罩部分170包括上罩壁172、下罩壁174，该下罩壁174通常平行于上壁172设置，其中每个所述壁包括冲压突起176，作为如本技术领域所公知的防护突起。端壁178相对于下壁174成钝角，相对于172成锐角。在所述罩的相对侧，示出通常为垂直的竖立壁部分180(相对于壁174垂直)，该竖立壁部分连续，带有凹入圆角部分182。应该注意到，开口166和168在基壁160的对角中直径方向相对，其中开口166定位成局部地在壁部分178下面延伸，开口168邻近凹入圆角部分182延伸。应该注意到，凹入圆角部分182在基壁的拐角处提供了足够的空间，以便设置开口168。
现在参照图13和14，将更详细地描述防护壳30和32。应该注意到，图13和14都示出了防护壳30，而防护壳32是相同的，除了电缆进入开口的方向，这将加以描述。如图13和14中最佳所示，防护壳30包括通常平整的壁部分200，该壁部分200具有前部开口部分202和后部电缆接收部分204。如图14所示，防护壳30包括竖立壁部分206、208，该竖立壁部分具有垂直定向的槽60、62，用于安置屏蔽罩，在此处将加以描述。
如图14所示，防护壳30还包括互补安装块220、222，其中安装块220包括水平设置的通孔224和垂直设置的安装孔226。同时，安装块222包括通孔228，该通孔在两个防护壳放置在一起时，与相对的防护壳中地安装孔对准。电缆接收开口204还包括开口230和232，在对准时，开口230和232也与相对的防护壳32中的开口对准。最后，防护壳30包括具有U形部分242的螺钉支承件240和具有U形部分246的支承件244。在相对侧上，起重支承件248具有U形部分250，而支承件252具有U形部分254。
利用如上所述的插头接插件，将更详细地描述插头组件2的装配。首先参照图2，端子36将被装配在接插件承座部分34、38中。应该注意到，两行端子36将位于承座34中，两行端子36将位于承座38中。这使端子36的端部邻近其对应承座的后部定位，以便焊接到多导体电缆6(图1)的各导体上。在优选实施例中，12个端子36中的两行在承座34中，12个端子36中的两行在承座38中，或者是总共为48个端子，这将接纳24对绞合导体。应该从上述针对图10和11的描述中注意到，一对端子36A和36B位于各自的腔62中，以便端子36A的前触头部分140A留驻在开口槽92A中，同时中心触头部分142A留驻在腔部分90A中。类似地，端子36B位于腔62中，以便前部触头部分140B留驻在开口槽92B中，同时中心触头部分142A留驻在腔部分90B中。应该注意到触头以这种方式全部被压合，将端子36A、36B的竖立壁部分148A、148B以背对背的关系在承座中放置。也应该注意到，所有触头的电线连接部分144A、144B仍从该点处的承座50伸出。后承座部分52现在位于电线连接部分144A、144B的上方，同时各腔部分112A、112B(图9)可滑动地被接收在所有电线连接部分144A、144B上方。
图15示出了待容纳在对应承座50中的端子36的两行，以及后承座部分52，其对准以接纳端子末端，并用于扣锁该承座。后承座部分向前滑动，直至该后承座52相对承座部分锁定到位，即，锁定部分126搭扣在相应的突起86上，锁定臂82的锁定开口84搭扣在相应的突起128(图8)上，其中锁定臂80搭扣在相应的突起130上(图8)。这也使端子36A、36B中的部分150A、150B陷在承座中，抵靠在各承座50、52中限定的肩部。应该注意到，这一过程继续到将两个相同的承座34、38完成。
为了将导体装配到不同的端子36上，将仍旧绞合的绞合对导线通过电线组织块44的开口插入，然后使电线分开，并放置在电线整理块42的单个槽中。应该注意到，承座34和38夹在一起，以形成承座组件，因此首先焊接内部面对的端子，然后使端子36中的外部行接收它们各自的电线。为了实现焊接功能，绞合对中的单个电线被剥皮，以便使暴露的导体比相应的电线连接部分144A、144B长。导体的尖端插入到开口122中，该开口利用其面向电线连接部分的圆角结构，以有组织的方式将导体整齐地导入由刀片形部分146A、146B和壁部分148A、148B形成的、用于焊接的开口中。
现在参照图6A和7A，将对包括承座34和38的两个叠置承座的装配进行描述。如图6A所示，在对准柱72和对准孔74之间的中心线CA从末端CT偏离距离O。这样，当通过将各对准柱定位在各对准孔中来装配两个鸳鸯承座34和38时，两个悬出部分54在接插件的前表面横向交错，如图1中最佳示出。
利用包括如上所述装配的承座部分34和38的承座，防护罩12现在可滑动地接纳在其前部上方，直至锁定开口164与承座34的锁定部分66(图3)和承座38上的各锁定突起(未示出)锁定。这使承座34和38的结合体锁定在屏蔽罩12上。然后可将该屏蔽罩放置在防护壳32中，以便屏蔽罩12的前部壁部分160的侧边缘被接纳在对应的防护壳32的槽210和212中。
螺钉16和18由此位于各自的位置上，以便螺钉16通过相应的开口224定位，并位于平台240、244上，而螺钉18定位在相应的平台248、252上。上面部分30由此定位在防护壳32之上，并可通过开口270、272、274(图2)使螺纹紧固件定位，以便将该两个防护壳固定在一起。应该注意到，通过开口204将电缆6加以整理，在优选实施例中，该电缆6可包括应力消除颈圈。
应该明白，承座34、38与防护壳一起为端子提供了锁定结构。即，在侧壁200之间的内部尺寸将承座装在一起，而且防止出现足够的空隙使锁定臂82松脱。这为端子提供了增强的拉出强度。
为了将两个接插件2、4连接在一起，应该注意到，插座4的罩部分14插入插头2的罩部分12中。应该明白，每个插头和插座的屏蔽罩的外形相互成镜像，因此当两个接插件配合时，凹入圆角部分以重叠关系对应。也应该注意到，这使螺钉16、18放置得与螺纹插入件20和22对准，以便拉动两个接插件来完全接合。
优选地，如上设计的插头设置成高密度型，能够实现设定需求。因此，两个叠置接插件插座34、38使各电线焊接到其相应的部分上。若没有分开的插座34、38，将很难触及用于焊接的内部电线连接部分。其它类型的电线连接部分，例如卷边或绝缘移动类型，不允许端子之间存在小的中心线间隔。在本发明的优选实施例中，在同一绞合对种的触头部分140A、140B之间的中心线间隔为1.0mm，位于绞合对之间的相邻触头部分之间的中心线间隔为1.5mm。因此，给定多个行中的邻近中心线的间隔和规定，可实现该插头接插件的高密度性能。