用于烟草制品的硬壳型包装及其相应的制造方法 【技术领域】
本发明涉及一用于烟草制品的硬壳型包装。
在以下全篇说明书中使用的术语“包装”，可看作意指一卷烟的包装盒，或一容纳多个卷烟包装盒的纸板箱。
背景技术
一般地，就卷烟包装盒来说，从制烟机中形成的卷烟成组有序地排列，各组构成一个包装盒的内容。首先，该单个组包裹在一张金属箔纸内，构成一内包装，这样，形成一基本上为平行六面体几何形的方块体。
然后，各个方块被一模切的坯料包裹，沿预先形成的折痕线弯折和折叠，由此，围绕方块体形成一外包装，其显现为一带有铰接盖的硬壳包装盒，它呈现出一具有一前面，一后面，以及两个端面，顶面和底面的直角地平行六面体的形状。
这样的硬壳包装盒通常呈这样的型式，它包括一杯形外貌的本体，其上有一铰接在本体顶边缘上的同样杯形外貌的盖子，这样，盖子可在一打开位置和一杯形本体被关闭的位置之间转动。
各包装盒内的卷烟并排排列成几排，通常排成三排，各排包括多支卷烟，它们将根据卷烟和包装盒的尺寸变化。
所述类型的包装盒显露出某些缺点，最明显的缺点源于包装盒的特殊的形状和上述的制造方法。事实上，卷烟的方块体沿着其全长被外包装紧紧地约束，其结果，当包装盒打开时，单支的卷烟难于抽出。该缺点尤其涉及到与包装盒前内表面紧密接触的一排卷烟，因为它们是第一被吸烟者取出的烟支。
易于影响这些包装盒的另一缺点归结于这样的事实，组装的方法也可引起在两个端面之间的造成损坏的卷烟的轴向压缩。
在纸板箱的情形中，由打包机生产出的单个包装盒有序地排列成组，它们基本上呈平行六面体形状，而各组包装盒被纸板箱包装机拿起，并包裹在一模切的坯料内，沿预先形成的折痕线弯折，由此，获得一呈硬纸板箱的外包装箱，例如，带有一铰接盖子的类型，它呈现出一具有一前面，一后面，以及两个端面，顶面和底面的直角的平行六面体的形状。
同样地在此例子中，目前所使用的由机器生产出的纸板箱做得极其紧凑，纸板箱的坯料紧紧地包裹在各组包装盒的周围，这样，当纸板箱打开时，前面几排的包装盒难于抽出。
本发明的目的是提供一用于烟草制品的硬壳型包装，其克服上述的诸多缺点。
【发明内容】
上述目的根据本发明在一用于烟草制品的硬壳型包装中实现，该包装呈现有诸侧面和诸端面，包括一外包装壳，其由一具有一敞开顶端的容器和一可关闭敞开顶端的盖子组成，其中，包装的至少一个面呈现至少一个突起的部分，其呈向外突起的外形。
本发明还涉及一制造用于烟草制品的硬壳型包装的方法。
上述目的根据本发明在一制造用于烟草制品的硬壳型包装的方法中实现，从一平的模切坯料开始，坯料呈现多个纵向折痕线和多个与纵向折痕线结合的横向折痕线，以形成多个面板，它们单独地或重叠相连地对应于包装盒的诸面，其中，它包括以下诸步骤：沿一预定的传送带向前输送坯料通过成形工位，以及在成形工位处将诸面板中的至少一个面板进行塑性变形，这样，产生一突起的部分。
附图的简要说明
本发明将借助于附图，利用实例进行详细的描述，在诸附图中：
图1至10示出根据本发明实施的一包装盒的若干个实施例，尤其是，示意地和立体图方式示出一卷烟包装盒；
图11和12示出根据本发明实施的一包装盒的实施例，尤其是，分别以两种结构(关闭和打开)示意地和立体地示出容纳多个卷烟包装盒的纸板箱；
图13示出一制造根据本发明实现的包装盒的流水线，视图用示意的和立体图的方式示出，并用方块代表，流水线装备有根据本发明的成形装置；
图14、15和16示出如图9所示的成形装置的三个不同的实施例，视图以示意的和立体图的方式示出，并略去某些零件。
【具体实施方式】
现参照附图中的图1至12，标号1整体表示用于烟草制品的硬壳包装，在图1至12的实例中，它是一用来容纳一组卷烟(未示出)的硬壳包装盒2，而在图11和12中，该包装是一容纳多个包装盒2的纸板箱3。包装1显现出大致平行六面体的形状，其纵向角棱用标号58表示，其包括一外包装壳4，它又包括一带有一敞开顶端6的杯形容器5；容器上面有一也呈杯形构造的盖子7，其沿一折痕线8铰接到容器5，并因此在顶端6暴露的一位置和该顶端6隐蔽起来的一位置(示于图6和8)之间转动。
容器5具有一前面9、一后面10、两个侧腹11，以及一底面12；盖子7同样地具有一前面13、一后面14，两个侧腹15，以及一顶面16。
容器5和盖子7的前、后和侧腹面对应地组合而形成单一包装1的四个侧面，其中，前面用标号17表示，后面表示为18，两个侧面表示为19，这四个面与容器5的底面12和盖子7的顶面16组合而形成包装1的外包装壳4。
如图6中所特别示出的，单一的包装盒2容纳一包裹上述的卷烟组的内包装20，并设置有一插入在外包装壳4和内包装纸20之间的加强框架21，其固定在容器5上，部分地从该容器5的敞开顶端6伸出，当处于关闭位置，对盖子7提供一稳定元件。
在图1至6，以及图11和12的实例中，包装1的六个面12、16、17、18和19(两个侧腹面表示为标号19)中的至少一个面呈现一突起的部分22，它呈一朝向外的突起的外形。
突起部分22被一轮廓线23所围，并占据包装1呈现的六个面12、16、17、18和19中的至少一个面的基本上中心的区域，不包括邻近六个面12、16、17、18和19的边缘的部分。
在附图中未示出但容易为本技术领域内的技术人员想像的另一实施例中，突起部分22可至少部分地延伸到与占据的面的边缘相遇。而且，突起部分22可以这样地形成：其具有一基本上平的中心部分56和周围的圆角带57，它互连中心部分56和包装1的对应的面。
从图中可见，当突起特别位于包装1的前面17和后面18时，突起部分具有释放外包装壳4施加在内包装20上的压力的作用，当包装盒2打开时，使得卷烟易于抽出。任何情况下都可看到，紧密程度减轻的结果并不影响包装盒2内的卷烟的稳定定位，因为在位于突起部分22的界围外面的该外包装壳20的纵向端处，外包装壳4仍紧密接触内包装20。
在图5和6的实例中，突起部分22不仅出现在前面17和后面18上，而且出现在两个侧腹面19，底端面12和顶端面16上。在此实例中，包装盒2更加方便使用，尤其是，在底和顶端面12和16上产生突起部分22的效果，就如在卷烟端部加上衬垫。
在图11和12的实例中，突起部分22位于纸板箱3的前面17上，其结果，与上述涉及单一包装盒2内的卷烟相同的原因，包装盒2更加易于从纸板箱3中取出。
如图1至4所示，包装盒2的纵向角棱58可显现为锋利的角棱24(图1)，或显现为倒圆的角棱25(图3)，或是斜切的角棱26(图2)，或是交替地组合，如图4的实施例那样，一条带27的弧形部分沿着各角棱58延伸并设置有朝向内的凹陷面，相对的前面17或后面18的中心部分28通过该弧形部分沿着锋利的角棱29连接到相邻的侧腹面19。
包装1的另外的实施例示于图7至10中，具体来说，图7和8各示出一呈现突起部分22的顶端面16，该突起部分22是一基本上平的中心部分56，借助于边角条57连接到该顶端面16的周缘，边角条57是借助于锋利的角而彼此连接的直段。在图9中，顶端面16呈现一突起的部分22，该突起部分22是一基本上平的中心部分56，借助于边角条57连接到该顶端面16的周缘，边角条57是通过弧形段互连的直段。最后，在图10中，顶端面16呈现一突起的部分22，该突起部分22是一基本上平的中心部分56，借助于边角条57连接到该顶端面16的周缘，边角条57是借助于弧形段和锋利的角互连的直段。
图2、3和4以及图7至10中所示的实施例同样地适用于纸板箱3的情形。
图13示出一传送流水线30，沿着该流水线，向前输送一系列形成包装1的平的模切纸板坯料31。
流水线31通过一成形工位，其在图13中用方块32表示，此后，流水线朝向一包装单元33延伸。成形工位32可以构成或也可不构成一包装机的一体部分，为简单起见，包装机用虚线画出的方块34表示。
由图13至16可见，单一平的模切坯料31基本上呈矩形轮廓，并具有两个纵向折痕线35，还有多个横向折痕线36...41，它们与两个纵向折痕线35组合，以形成多个面板43和44，它们或以单一的方式，如面板43的情形，或以重叠相连的方式，如面板44的情形，对应于包装1的六个面12、16、17、18和19。
一到达成形工位32，由各坯料31呈现的面板43和/或44中的至少一个面板进行塑性变形，以此产生突起部分22。
观察图14和15，从图中可见，坯料31沿着流水线30连续地前进，通过一对绕横向于流水线30的轴线46彼此相反转动的辊筒45，它们协调地操作，从而坯料实现塑性变形。辊筒45位于流水线30的相对侧，并且至少一个，如图14和15中所示的顶部辊筒，具有一带有至少一个起作模具作用的突出48的圆柱形表面47，这样，将在坯料31的对应的面板43和/或44上产生突起部分22。
在图14的实例中，第二辊筒45的圆柱形反作用表面，如图14和15所示的底部辊筒，用弹性材料制成，以便接触到顶部辊筒45的突出48时发生屈服，由此，允许在坯料31上压出突起的部分22。
在图15的实例中，第二或底部辊筒45的圆柱形表面47提供至少一个起作与顶部辊筒45的突出48相匹配的底模作用的凹陷49，以此，允许在坯料31上压出突起的部分22。
在图16的实例中，单一的坯料31在成形工位32作瞬间的停顿，在此瞬间，一对构成冲头51和对应模52的工具50协调地操作，并赋予沿横向于传输线30的方向53的往复运动，以此，坯料发生塑性变形。工具50位于传输流水线30的相对侧，其中至少一个(在图16的实例中为冲头51)具有一起作模具作用的突出54，其设计成与由对应模52提供的凹陷55互相作用，以在各坯料31上形成突起部分22。
在一未在图中示出的另一实施例中，第二工具50，即对应模52，可由一弹性材料形成，以便接触到冲头51的突出54时发生屈服，由此，允许在坯料31上压出突起的部分22。
在图6的实例中框架21具有一固定在容器5的前部9的胸片和两个固定在容器5对应的侧腹11上的侧片。在图6的包装1的另一变化的实施例中(未在图中示出)，框架21具有至少一个带有从包装1向外突出的凸出外形的突起部分。所述突起部分将完全地和紧密地匹配于由包装1的前面17或侧腹面19呈现的对应突起部分22的内表面。
特别是，框架21的胸片和/或侧片将呈现与坯料31的上述的突起部分22相同的突起部分，并与坯料31的突起部分22相匹配。因此，当包装盒2关闭时，框架21的胸片与包装盒的前面9和13的内表面完全地前面接触，和/或框架21的侧片与包装盒的侧腹11和15的内表面完全地前面接触。
对于图12的包装1，自然可采用类似于上述做法的变化的解决方案。