键结构体及键盘装置.pdf

一键结构体，其可给键提供木质外观，并增加安装至少一个与键结构体分离形成的功能部件的自由度，同时保持良好的可加工性。一上板件具有与一白键的朝向演奏者的一端对应的一增宽部。在该键结构体中，一木质部固定到至少该上板件的增宽部的下表面，并具有与该上板件的该增宽部基本上相同宽度的一增宽部。该键结构体可安装在一键盘装置中，以作为在按压键的操作下枢转运动的一白键。在木质部包括该增宽部的一部位上形成有一凹槽，该凹槽开口向下并具有下述宽度(W0)，该宽度(W0)不小于该木质部的该增宽部的宽度(B0)的50％，并且不超过其80％。

1、  一键结构体(400)，其具有一枢轴(21)和朝向演奏者的一端部(128)，其可安装在一键盘装置中，使得其朝向演奏者的该端部在键按压操作下绕该枢轴作枢转运动，由此可作为一键，包括：
一木质部(54)；
一保持件(125，55)，其固定地保持所述木质部；和
一不可见部(R2)，其存在于该朝向演奏者的端部与该枢轴之间的沿键结构体的纵向方向的一区域中，在该键盘装置的演奏和不演奏期间，从外部看不到该不可见部；
其中，所述不可见部具有形成在其中的一凹槽(58)，用于在其中安装至少一个功能部件，以实现该键结构体的至少一个键操作。

2、  如权利要求1所述的键结构体，其中，所述的木质部具有一下部，并且其中所述保持件包括一键基体，该键基体固定地保持所述木质部的所述下部，该凹槽形成于所述键基体中。

3、  如权利要求2所述的键结构体，其中，该功能部件包括一键回复弹簧(57)，该键回复弹簧(57)沿回复方向压迫该键结构体，并且其中该凹槽形成在所述键基体的底部。

4、  如权利要求3所述的键结构体，其中，所述木质部在其与形成在所述键基体的该凹槽相对的部分、具有通过镗孔形成的一凹槽。

5、  一键结构体(500)，其具有一枢轴、朝向演奏者的一端部(128)和一后部，其可安装在一键盘装置中，从而其朝向演奏者的该端部在按压键的操作下绕该枢轴作枢转运动，由此可作为一键，包括：
一木质部(62)，其具有一下表面(62a)；
一保持件(125，63)，其固定地保持所述木质部；和
一不可见部，其存在于至少所述后部的下方，在该键盘装置的演奏和不演奏期间，从外部看不到该不可见部；
其中，所述不可见部具有形成在其中的一凹槽(64)，用于在其中安装至少一个功能部件(57)，以实现至少一个该键结构体的键操作，该凹槽由所述木质部的所述下表面限定，该下表面沿所述键结构体向后的方向倾斜向上远离朝向该演奏者的所述端部。

6、  一键盘装置，包括：
至少一个键结构体(100)；以及
至少一个质量件(71)，
其中所述键结构体包括：一由树脂制成的键基体，其包括一上部(10a，33a，31)、一下部(10c，33e，33d，32b)和一连接到所述上部的连接部(10b，33b，33c，32a)；一中间件(20L，20R，34L，34R)，其设置在所述键基体的所述上部和所述下部之间的一个区域中，其中，所述中间件在演奏该键盘装置的过程中，从外部是可见的，以及一质量件驱动件，
其中，所述中间件由木质材料制成，所述中间件的所述上端与所述键基体的所述上部接触，并且所述中间件的所述下端延伸到所述键基体的所述下部的附近，并且
其中所述质量件被所述质量件驱动件驱动。

7、  一键盘装置，包括：
多个键，至少所述多个键的其中之一由如权利要求1所述的键结构体形成。

8、  一键盘装置，包括：
多个键，至少所述多个键的其中之一由如权利要求5所述的键结构体形成。

键结构体及键盘装置
本申请是申请人为“雅马哈株式会社”、申请日为2004年9月10日、申请号为200410077101.5、发明名称为“键结构体及键盘装置”的申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种应用于具有木质部的键的键结构体；和包含该键结构体的键盘装置。
背景技术
传统上，如在注册公开号为No.2514485的日本实用新型和公开号为No.2903959的日本专利申请中所披露的那样，键结构体安装在键盘装置上，并作为一个键，在按压作用下可枢转运动，并且一般使用木质或类似的材料。在这种木质的键结构体中，至少所谓的“可见部件”是木质的，该“可见部件”在演奏时和不演奏时从外部均是可见的。这样，该键结构体就会呈现出木质的外观，并因此具有高质量外观。
然而，该传统的键结构体有如下问题：
(1)用于实现每个键的键操作的功能部件(例如，键回复弹簧，键开关致动件，键保持件)，和用于将键和音锤压向分别与其相关联的枢轴的功能部件，诸如侧视时具有S形的弹簧，通常设置在键和键盘装置的框架之间。因此，为了布置这些功能部件，必须在大致垂直的方向上保证一定量的安装空间。
为此目的，如果该键结构体是大体上树脂制的类型，就很容易形成复杂的形状，从而也就容易保证该功能部件的安装空间。然而，木质键结构体通常是由加工形成的外形，例如，通过切除实木来形成。因此不容易保证功能部件的安装空间。这就有必要在键和框架之间设置较宽的空间，从而该键盘装置的总高度变高了，这不仅与缩小尺寸的需求背道而驰，而且与减少重量的需求不符，这是因为无用的木质部的量增加了。
(2)另外，通常，为了在该键盘装置上设置与该键结构体分离地形成的诸如键导向件、传感器和LED之类的功能部件，有必要在该键盘装置上设置凹槽，以容置这些功能部件。尤其在木质键结构体的情况下，有时需要在其木质部上形成这样的凹槽。然而，如果凹槽较小，就会限制能够安装的功能部件的尺寸及型式，从而降低了安装的自由度。
另一方面，键导向件需要有足够的强度来充分地实现其功能，并且尤其是，优选将键结构体设计为使得在键并列的方向上的宽度增加，并且用于该键导向件的相关凹槽的宽度也需要相应增加。
然而，如果形成在该木质部上的凹槽的宽度太大，该键结构体的该木质部的侧壁厚度，即该凹槽和该键侧面之间的部位的厚度会减小。如果该厚度减小到1mm，在加工该木质部以调整该键的宽度的过程中，必须采用诸如附加加强板之类的特殊加工措施，或者在适合加工该木材的正常的加工条件下，很难加工该木材。
另外，通常，为了减小滑动摩擦力，在该键导向件和该凹槽之间通常会设置有润滑剂。如果将润滑剂直接涂敷在形成于该木质部的凹槽上，这不仅会引起润滑剂进入木质部使得木质部褪色的问题，而且会引起由于润滑剂的分散和变质而最终失效的问题。
(3)顺便说明的是，在木质键结构体中，该木质部设置在细长键基体的上表面上，或设置在上板件的下表面，并通过粘结剂固定在键基体和/或该上板件。另外，在前邻端件(front butt end member)相应于该键的前邻接端设置在该键结构体的前端(朝向演奏者的一端)的情况下，可以设想，该前邻端件相对该上板件固定的关系设置，或由粘结剂固结到该木质部的前端面上。
然而，该木质部由于环境条件(湿度、温度、老化等)的变化，会膨胀、收缩或变形。因此，如果将该键基体和该前邻端件彼此形成为一体，或者他们形成为分离体，但是当加工该键结构体时，基本上彼此接触，这两个部件就会由于木质部的膨胀、收缩或变形而相互干涉，这会降低该木质部与该两部件之间的固定，在最坏的情况下，他们之间会发生脱离。另外，在具有上板件的键盘装置中，如果该木质部固定在该上板件，同时该前邻端件以相对该上板件固定的关系设置，该木质部和该上板件之间的固定会由于木质部的膨胀、收缩或变形而下降。如果该木质部与该上板件、键基体、或前邻端件之间的固定下降了，键的前端就会出现故障(faulty)。这样，不能够保证键所需要的耐用性。
而且，通常键盘装置设置有限位件，例如止挡，以限制键按下的端点位置。该限位件优选设置在每个键的前端与其接触的位置，以提供最大的限位效果。然而，如果限位件设置在键前端的下面，并且该前邻端件设置为与该限位件相接触，当反复进行按键操作时，施加在该前邻端件和该木质部之间的剪切力会使得该木质部和该前邻端件之间的固定下降。另外，在键盘装置具有上板件的情况下，如果该木质部固定在该上板件，同时该前邻端件以与该上板件相对固定的关系设置，该木质部和该上板件之间的固定会由于反复按压键的操作而下降。当该木质部与该上板件或前邻端件之间的固定下降了，键的前端就会出现故障。这样，不能够保证键所需要的耐用性。另一方面，如果该限位件设置在接近该键后端的位置，以避免该键与该前邻端件相接触，由于杠杆比的改变，限位功能会减弱，这使得很难进行正确的限位操作。
另外，除了给出木质的外观，设置有该木质部的区域的最小化，不仅仅会有助于节约昂贵的材料，而且减轻该键自身的重量，因此考虑到这些优点，有必要设计该键结构体的同时考虑该前邻端件和该木质部之间的关系。
(4)顺便说明的是，公知技术也有应用到键盘装置的这样的键结构体，其中，木材被用作基体材料，作为该键的按压表面的基体材料的(上)表面覆有树脂之类的材料。然而，尽管由于使用木材作为基体材料，在基体材料表面覆有树脂之类材料的键结构体具有较好的纹理，这种键结构体比基于树脂的键结构体更难于加工，因此很难以低成本制造质量均一的键结构体。
(5)另外，由于其很容易得到，最初用于声学钢琴(acoustic pianos)设计的木质键也被用于制造木质键结构体。键结构体通常不仅包括键绕其旋转的枢轴和由键操作导向件所导向的被导向机构，还包括接合件(“相关接合件部件”或“键功能部件”)，用于驱动诸如质量件(mass member)或键开关之类的相关件；和用于与一相关件接合的接合件。然而，如果这些接合件由木材制成，由于木材加工的有限的精度，在其驱动部不能要求较高的加工公差。另一方面，如果该键结构体是由树脂之类的材料制成的、作为包括该枢轴和接合件的一体件，就根本不能够获得木质的外观，另外，由于与木质键相比，树脂键的刚性低，所以手感会受到不利的影响。
(6)另外，在这种类型的键结构体中，该“相关接合件部件”和“键功能部件”也经常通过加工木质部而形成在该木质部上，因此，与其功能和外观相关的设计自由度就很低，加工精度也很低，同时有很多加工上的限制。这使得很难以较高的精度实现键的功能。
发明内容
本发明的第一个目的是提供一种键结构体，其能够给键提供木质外观，增加作为该键结构体的分离件而形成的至少一个功能部件的安装自由度，同时保持良好的可加工性。
本发明的第二个目的是提供一种键结构体，其能够给键提供木质外观，并且能够较长时间地保持在按压键的操作中作滑动运动的至少一个功能部件的润滑效果。
本发明的第三个目的是提供一种键结构体，其能够给键提供木质外观，并且防止该键的前端由于环境条件的改变而发生故障，由此保证键的耐用性。
本发明的第四个目的是提供一种键结构体，其能够给键提供木质外观，并保证适当的枢转运动限位能力，同时防止该键的前端由于按压键的操作而发生故障，由此保证键的耐用性。
本发明的第五个目的是提供一种键结构体，其能够给键提供木质外观，并且降低木材的使用浪费，由此降低其尺寸和重量。
本发明的第六个目的是提供一种键结构体，其能够给键提供木质外观，并缩减包含该键结构体的键盘装置的尺寸和重量。
本发明的第七个目的是提供一种键结构体，其能够以较低的成本给键提供木质外观。
为了实现第一个目的，本发明的第一方面提供了一种可安装在键盘装置中的键结构体，用于作为在按压键的操作下作枢转运动的一白键，包括：一上板件(50)，具有与该白键朝向演奏者的一端对应的增宽部(increassed widthpart)(50h)，该增宽部具有一下表面；及一木质部(60)，固定到该上板件的至少增宽部的该下表面，该木质部具有与该上板件的该增宽部基本上相同宽度的一增宽部(60h)，该木质部在包括该增宽部的一部位上形成有一凹槽(121)，该凹槽开口向下并具有下述宽度(W0)，该宽度(W0)不小于该木质部的该增宽部的宽度(B0)的50％，并且不超过其80％。
通过本发明第一方面的构造，该木质部设置在相应于该白键朝向演奏者的一端的增宽部上，并由此键呈现出木质外观。另外，形成在该木质部的增宽部上的该凹槽的宽度(W0)不小于该木质部的增宽部的宽度的50％，这使得其可以使诸如键导向件之类的功能部件构造为如具有增宽的宽度，由此确保高的刚性。这实质上增加了可以安装的功能部件的类型范围。另一方面，形成的凹槽的宽度不超过该木质部增宽部的宽度的80％。因此，可确保该键的侧壁的最小所需厚度，由此使得在适当的加工条件下，加工包括该木质部的键结构体。
为了实现该第二目的，本发明的第二方面提供了一种可安装在键盘装置中的键结构体，用于作为在按压键的操作下作枢转运动的一键，包括：一上板件，其具有一下表面；一木质部，其固定到该上板件的该下表面，该木质部具有形成于其中的并开口向下的一凹槽(121)，该凹槽容置至少一个功能部件(75)，用以在键按压的操作中，通过润滑剂相对于该键结构体作滑动运动；及一润滑剂隔离机构件(47)，设置在该凹槽中，用于在该润滑剂与该木质部之间提供阻塞。
通过本发明第二方法的结构，该木质部提供给该键木质外观。另外，在键按压操作中，该功能部件通过该润滑剂而滑动接触时，设置在凹槽中的该润滑剂隔离机构件，阻断涂抹到该功能部件上的润滑剂与该木质部。这防止了润滑剂进入该木质部，由此将该所需的润滑性能保持较长的时间。
为了实现第三个目的，本发明的第三方面提供了一种键结构体(200)，用于作为在键按压的操作下作枢转运动的一键，包括：朝向演奏者的一端部；一键基体(68)，具有一上部和朝向演奏者的一端部；一木质部(67)，固定到该键基体的该上部；和一前邻端件(81)，固定到键结构体的朝向演奏者的端部，其中，在该前邻端件和该键基体朝向演奏者的该端部之间，沿该键基体的纵向方向设置有一预定间隙(CL1)。
通过本发明第三方面的结构，该木质部给该键提供了木质外观。另外，在键基体的纵向方向上，该前邻端件与该键基体的朝向演奏者的一端之间设置有一预定间隙。因此，该木质部由于环境条件的改变而膨胀、收缩和变形时，该前邻端件不会与该键基体干涉。这防止了该前邻端件与该木质部之间固定的恶化(deterioration)，例如，当该前邻端件固定在该木质部的朝向演奏者的一端时。另外，当将该上板件设置成：使得该木质部固定在到该上部件上，并且该前邻端件以与该上板件固定的关系设置时，就可以防止该木质部与该上板件之间的固定的恶化。因此，可以避免由于环境条件的改变，键的朝向演奏者的端部出现故障，由此确保理想的耐用性，同时该键提供木质外观。
优选地，该木质部具有朝向演奏者的一端部(67b)，并且该前邻端件固定到该木质部的朝向演奏者的该端部。
通过此较佳实施例的构造，即使该木质部由于环境条件改变而膨胀、收缩或变形时，该前邻端件也不会与该键基体干涉。这防止了该前邻端件与该木质部之间固定的恶化。
为了实现第四目的，本发明的第四方面提供了一种键结构体(200)，用于作为在按压键的操作下作枢转运动的一键，包括：朝向演奏者的一端部；一键基体，具有一上部和朝向演奏者的一端部，该端部具有一下表面(68aa)；一木质部，固定到该键基体的该上部；和一由树脂制成的前邻端件，该前邻端件具有一下端(81a)，并被固定到该键结构体的朝向演奏者的该端部，其中，该前邻端件沿该木质部延伸到、从前面看该前邻端件与该键基体重叠的位置，并且其中，该键基体的该演奏者一侧的端部的该下表面低于该前邻端件的下表面。
通过上述本发明第四方面的结构，该木质部给键提供了木质外观。另外，当用于给按压键终止位置提供限制的一限位件、设置在该键结构体朝向演奏者的端部之下，该键结构体的朝向演奏者的端部与该限位件邻接(abutment)，其提供了优化的枢转运动限位功能。甚至通过上述构造，该键按压终止位置由该键基体的朝向演奏者的一端与该限位件之间的邻接来确定，并且避免了前邻端件与该限位件之间的接触。例如当前邻端件固定到该木质部的朝向演奏者的端部时，这就防止了该前邻端件与该木质部之间的固定由于反复按压键操作而引起的恶化。另外，当将该上板件设置成：使得该木质部固定在到该上部件上，并且该前邻端件以与该上板件固定的关系设置时，就可以防止该木质部与该上板件之间的固定由于反复按压键操作而恶化。因此，可以确保该限位件的正确的枢转限位功能，并同时防止键的朝向演奏者的端部由于键按压操作而出现故障，由此确保键结构体的理想的耐用性，同时给该键提供木质外观。另外，该前邻端件沿该木质部延伸到、从前面看该前邻端件与该键基体重叠的位置，从而该木质部和该键基体之间的连接不可见的，从而提供了良好的键外观。此外，由于该键结构体的前端无连接，就可以得到稳定的导向性能。
优选地，该木质部具有朝向演奏者的一端部，并且该前邻端件固定到该木质部的朝向演奏者的该端部。
通过该优选实施例的结构，可以防止该前邻端件与该木质部之间的固定、由于反复按压键操作而恶化。
优选地，该键结构体可安装在一键盘装置中，该键盘装置具有一形成在其中的限位件(83)，并具有朝向演奏者的一端部，该限位件直接设置在该键基体朝向演奏者的该端部的该下表面之下，并用于与其邻接，以限制该键结构体的键按压终止位置，并且，该前邻端件与该限位件的朝向演奏者的端部相比，位于更朝向该演奏者的位置。
通过该上述实施例的结构，该前邻端件没有位于该限位件之上，由此，即使用很大的力按压键，该前邻端件也不会与该限位件邻接。这可以更有效地防止前邻端件由于反复按压操作而变坏。
为了实现第四目的，本发明的第五方面提供了一键结构体(300)，用于作为在按压键的操作下作枢转运动的一键，包括：朝向演奏者的一端部；一键基体(97)，具有一上部，和朝向演奏者的一端部；一木质部(95)，固定到该键基体的该上部，该木质部具有朝向演奏者的一端部(95b)，该端部具有一下表面(95a)；和一前邻端件(96)，固定到该键结构体的朝向演奏者的该端部，该前邻端件具有一下端(96a)，其中该木质部的朝向演奏者的该端部与该键基体的朝向演奏者的该端部相比，位于更朝向演奏者的位置，从而该木质部的朝向该演奏者的该端部的该下表面被暴露出来，并且其中，该木质部的朝向演奏者的该端部的下表面、位于低于该前邻端件的该下端的位置。
通过本发明第四方面的结构，该木质部给键提供了木质外观。另外，当用于给键按压终止位置提供限制的一限位件、设置在该键结构体朝向演奏者的端部之下时，其中，在该键按压终止位置，键按压被终止，该键结构体的朝向演奏者的端部与该限位件邻接，其提供了优化的枢转运动限位功能。甚至由上述构造，该键按压终止位置由该木质部的该端的下表面的暴露的部分与该限位件之间的邻接来确定。例如当前邻端件固定到该木质部的朝向演奏者的端部时，这就防止了该前邻端件与该木质部之间的固定由于反复按压键操作而引起的恶化。另外，当将该上板件设置成：使得该木质部固定到该上部件上，并且该前邻端件以与该上板件固定的关系设置时，这就可以防止该木质部与该上板件之间的固定由于反复按压键操作而恶化。因此，可以确保该限位件的正确的枢转限位功能，并防止键的前端由于键按压操作而出现故障，由此确保键结构体的理想的耐用性，同时该键提供木质外观。
优选地，该前邻端件固定到该木质部朝向演奏者的该端部。
通过本优选实施例的上述结构，可以防止该前邻端件与该木质部之间的固定、由于反复的按压键操作而恶化。
为了实现第五目的，本发明的第六方面提供了一键结构体，用于作为在按压键的操作下作枢转运动的一键，包括：朝向演奏者的一端部；一保持件(68)；一木质部(67)，固定到该保持件上，该木质部具有朝向演奏者的一端部(67b)和一下部(67a)；和一前邻端件(81)，固定到该键结构体的朝向演奏者的端部，该前邻端件具有一下端(81a)，其中该木质部的该下部位于高于该前邻端件的该下端的位置。
通过本发明的第六方面的构造，该木质部给键提供了木质外观。另外，该键在该前邻端件之上的部分从前部是不可见的，并因此，通过将该木质部设置在该前邻端件的下表面之上，可以有效地使用木材，同时确保该键的木质外观。
为了实现第六目的，本发明的第七方面提供了一键结构体(400)，其具有一枢轴(21)和朝向演奏者的一端部(128)，其可安装在一键盘装置中，使得其朝向演奏者的该端部在按压键的操作下绕该枢轴作枢转运动，由此可作为一键，包括：一木质部(54)；一保持件(125，55)，其固定地保持该木质部；和一不可见部(R2)，其存在于该朝向演奏者的端部与该枢轴之间的沿键结构体的纵向的一区域中，在该键盘装置的演奏和不演奏期间，从外部看不到该不可见部；其中，该不可见部具有形成在其中的一凹槽(58)，用于在其中安装至少一个功能部件，以实现至少一个该键结构体的键操作。
通过本发明第七方面的构造，提供了该凹槽，其使得当安装了诸如键回复弹簧之类的功能部件时，可以缩短该框架和该键之间的距离，由此节约垂直方向上的空间。另外，由于降低了该木质部的木材的不经济的使用，也可减小该键盘装置的重量。
优选地，该木质部具有一下部，并且其中，该保持件包括一键基体，该键基体固定地保持该木质部的该下部，该凹槽形成于该键基体中。
通过该较佳实施例的构造，该凹槽设置在由树脂制成的键基体中。因此，与将凹槽形成在木质部中的情况相比，其更容易被形成。
优选地，该功能部件包括一键回复弹簧(57)，其沿回复方向压迫该键结构体，并且其中，该凹槽形成在该键基体的底部。
通过该优选实施例的上述构造，可容易地形成该凹槽，并容易地确保所需的精度。
优选地，该木质部在相应于形成在该键基体的该凹槽的部分、具有通过镗孔(counter boring)形成的一凹槽。
为了实现第六目的，本发明的第八方面提供了一种键结构体，其具有一枢轴和朝向演奏者的一端部，其可安装在一键盘装置中，从而其朝向演奏者的该端部在按压键的操作下绕该枢轴作枢转运动，由此可作为一键，包括：一细长的键基体，其具有一上部和一自由端；一木质部，固定在该键基体的该上部，该木质部具有一上部和一下表面；一上板件，由该木质部的该上部固定地保持；和一被导向部，其当朝向演奏者的该端部绕该枢轴枢转运动时发生作用，以使得朝向演奏者的该端部由此被导向，其中：该被导向部具有一对悬垂件(42)，其沿按压键的方向从该键基体的自由端悬垂而下；该对悬垂件分别具有下端和左、右内壁；并且该被导向部由该对悬垂件的该左、右内壁和限定在该左、右内壁之间的一空间形成，该空间至少从该悬垂件的该下端的位置延伸到该木质部的该下表面的位置。
通过本发明第八方面的构造，可通过该键基体的厚度确保该被导向部的所需的垂直长度，其给该被导向部提供了稳定的导向性能。而且，在给键提供了木质外观的同时可减小该键盘装置的尺寸和重量。
优选地，该键结构体还包括有一由树脂制成的前邻端件，并沿该木质部从该上板件延伸到、从前面看该前邻端件与该键基体重叠的位置，该前邻端件与该被导向部邻接。
通过该优选实施例的上述构造，该前邻端件沿该木质部从上板件延伸到、从前面看该前邻端件与该键基体重叠的位置，从而该上板件、木质部和键基体之间的连接部是不可见的，以给键提供良好的外观。另外，该键结构体的前端没有连接部，其给该被导向部提供了稳定的导向性能。
优选地，该对悬垂件具有各自的上部，该键结构体还包括一对延伸件(47A，47B)，其从各自上部延伸到该键的表面，并且该木质部具有一凹槽(121)，其由镗孔形成在其相应于该对延伸件的一部分中。
通过本优选实施例的结构，该被导向部所需的垂直长度可由该键基体的厚度和通过镗孔在该木质部形成的凹槽的深度来确保，其给该被导向部提供了更稳定的导向性能。
优选地，该对延伸件各自具有朝向该键表面的端部，并且其中该被导向部具有一封闭部(47U)，其封闭了限定在该对延伸件的该端部之间的一空间。
通过本优选实施例的结构，当将润滑剂涂抹到该被导向部的内部时，该封闭部切断了润滑剂与该木质部之间的通道，这就防止了润滑剂进入到木质部，以在较长的时间内维持润滑性能。
为了实现第六目的，本发明的第九方面提供了一键结构体(500)，其具有一枢轴、朝向演奏者的一端部(128)和一后部，其可安装在一键盘装置中，从而其朝向演奏者的该端部在按压键的操作下绕该枢轴作枢转运动，由此可作为一键，包括：一木质部(62)，其具有一下表面(62a)；一保持件(125，63)，其固定地保持该木质部；和一不可见部，其存在于至少该后部的下方，在该键盘装置的演奏和不演奏期间，从外部看不到该不可见部；其中该不可见部具有形成在其中的一凹槽(64)，用于在其中安装至少一个功能部件(57)，以实现至少一个该键结构体的键操作，该凹槽由该木质部的该下表面限定，该下表面沿该键结构体向后的方向倾斜向上远离朝向该演奏者的端部。
通过本发明第九方面的结构，该凹槽设置在不可见部。这有助于降低该键盘装置的尺寸和重量，并保证木质外观。
优选地，该木质部被设置为：使得其下表面位于一位于键按压终止位置的邻近键结构体的键按压表面(L1)的下方，并基本上与其平行延伸。通过该结构，其可确保该键的木质外观，同时为该木质部使用最小量的木材，由此有效地节约用于该木质部的材料。
为了实现第七目的，在本发明的第十方面提供了一键盘装置包括：至少一个键结构体(100)，以及至少一个质量件(71)，其中该键结构体包括：一由树脂制成的键基体，其具有一上部(10a，33a，31)、一下部(10c，33e，33d，32b)和一连接到该上部的连接部(10b，33b，33c，32a)；一中间件(20L，20R，34L，34R)，其设置在该键基体的该上部和该下部之间的一个区域中，其中该中间件在演奏该键盘装置的过程中，从外部是可见的，和质量件驱动件，其中，该中间件由木质材料制成，该中间件的该上端与该键基体的该上部接触，并且该中间件的该下端延伸到该键基体的该下部的附近，并且其中该质量件被该质量件驱动件驱动。
通过本发明第十方面的构造，可以以较低的成本给键提供木质外观。
优选地，该键结构体具有相对的横向侧，并被配置为作为一个白键使用，并且其中该中间件被仅仅设置在该相对的横向侧的其中之一，在该横向侧，没有黑键与该键结构体相邻。
通过本优选实施例的上述结构，该中间件被设置为占用该键结构体的最小可能面积，这样使得进一步降低了成本并保持了木质外观。
为了实现第一目的，本发明的第十一方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第一方面的该键结构体形成。
为了实现第二目的，本发明的第十二方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第二方面的该键结构体形成。
为了实现第三目的，本发明的第十三方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第三方面的该键结构体形成。
为了实现第四目的，本发明的第十四方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第四方面的该键结构体形成。
为了实现第四目的，本发明的第十五方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第五方面的该键结构体形成。
为了实现第五目的，本发明的第十六方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第六方面的该键结构体形成。
为了实现第六目的，本发明的第十七方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第七方面的该键结构体形成。
为了实现第六目的，本发明的第十八方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第八方面的该键结构体形成。
为了实现第六目的，本发明的第十九方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第九方面的该键结构体形成。
为了实现第七目的，本发明的第二十方面提供了一键盘装置，包括：多个键，至少所述多个键的其中之一由根据本发明第十方面的该键结构体形成。
本发明的上述和其他的目的、特征和优点，在结合附图阅读了下面具体实施方式的描述之后，将会变得更清楚。
附图说明
图1是示出了一键盘装置(乐器装置)的构造的截面图，该键盘装置包括根据本发明第一实施例的键结构体；
图2A是沿图1中A-A线的键结构体的截面视图；
图2B是沿图1中B-B线的键结构体的截面视图；
图2C是沿图1中C-C线的键结构体的截面视图；
图2D是沿图1中D-D线的键结构体的截面视图；
图2E是沿图1中E-E线的键结构体的截面视图；
图2F是沿图1中F-F线的键结构体的截面视图；
图3A是示出了本发明第一实施例的键结构体的另一示例的结构的截面图；
图3B是示出了本发明第一实施例的键结构体的另一示例的结构的截面图；
图3C是示出了本发明第一实施例的键结构体的另一示例的结构的截面图；
图3D是示出了本发明第一实施例的键结构体的另一示例的结构的截面图；
图4A是示出了根据第一实施例的键结构体的前端的构造的侧视图；
图4B是该键结构体的最前端的仰视图；
图4C沿图4B中的G-G线的键结构体的前端的截面图；
图4D是图4C中出现的X1部分的放大视图；
图5是示出了根据第一实施例的变体I的键结构体的前端的构造的截面图；
图6是显示了键盘装置的构造的局部截面图，该键盘装置包含了根据本发明第二实施例的键结构体；
图7A是显示了根据第二实施例的变体II-1的键结构体的前端构造的右视图；
图7B是显示了根据第二实施例的变体II-2的键结构体的前端构造的右视图；
图7C是显示了根据第二实施例的变体II-3的键结构体的前端构造的右视图；
图7D是显示了根据第二实施例的变体II-4的键结构体的前端构造的右视图；
图8是显示了根据第二实施例的变体II-5的键结构体的前端构造的右视图；
图9是显示了根据第二实施例的变体II-6的键结构体的前端构造的右视图；
图10是显示了键盘装置的构造的局部截面图，该键盘装置包含了根据本发明第三实施例的键结构体；和
图11是显示了键盘装置的构造的局部截面图，该键盘装置包含了根据本发明第四实施例的键结构体。
具体实施方式
下面结合示出了本发明具体实施例的附图，详细描述本发明。
图1是示出了键盘装置(键盘乐器)结构的截面图，其包括根据本发明第一实施例的键结构体。
根据第一实施例的键结构体100作为主要用作乐器(键盘乐器)的键盘装置的多个键的其中一个来工作，其在按压下可枢转运动。图1示出了键盘装置的截面图，示出了B键和C键之间的部分，并且图1是一个键结构体100的右侧视图，该键从演奏者来看是B键。该键结构体100适用于一白键，但是该键结构体100的构造不仅可用于白键，还可用于黑键。在下面的描述中，键盘装置和键结构体100朝向演奏者的一侧被称为“前侧”。
该键结构体100包括一键基体40和一键体BOD，其形成为一个部件。该键体BOD包括一上板(上板件)50和一由木材制成的木质部60。该上板50包含一前部50a和一提供了键操作表面的上板部50b。该前部50a和上板部50b由树脂制成并彼此形成为一体，该木质部60的长度大致与该上板50的上板部50b的长度相同，并结合到上板部50b和前部50a，由此与该上板50一起形成该键体BOD。
该键基体40包括一键基体端部40a，和一由键基体端部40a向前延伸的一延伸部40b，其由树脂制成并彼此形成为一体。另外，该延伸部40b具有与其一体形成的、作为键功能部件(“相关接合件部件”)的一键被导向部42、一质量件驱动件43、一键致动件44和一防止键掉落的机构件45。该延伸部40b大体上沿其纵轴与该键体BOD平行地延伸到该上板件50的前部50a。该键基体端部40a也与该键结构体100的后端部相应。该键基体端部40a的后端部设置有一个枢轴41，以使得该键结构体100可绕该枢轴垂直运动。该质量件驱动件43的下端安装有一滑动件46，用于确保平滑地滑动。
另一方面，质量件71设置在没有与其相关的键结构体100的下方。该质量件具有一从动件71a，其根据键的按压操作，通过键基体40的质量件驱动件43，由滑动件46驱动。这使得该质量件41绕一质量件枢轴72运动，以提供适当的键感觉。另外，本发明的键盘装置设置有一第一键开关73和一第二键开关74，其均为2档式(2-make type)。当受到键基体40的键致动件44的按压后，该第一键开关73工作，以检测诸如键按下和键释放的键运动。当受到设置在质量件71上的键致动件71b的按压后，该第二键开关74工作，以检测键运动。该两个键开关73和74可检测在键操作序列中的各自的不同时间点上的、包括键的无接触状态的键运动，由此可基于该检测结果执行不同类型的音调控制。
本发明的键盘装置也设置有键操作导向件75和一接合件77，作为键功能部件。在键操作中，该键结构体100的键被导向部42由该键操作导向件75导向，由此可限制在邻近键方向(键结构体100的横向)上的摆动运动。下文将详细论述该键被导向部42和该键操作导向件75的配置。该防止键掉落的机构件75与该接合件77接合，由此在键操作中防止键结构体100主要在向前方向的掉落。
另外，在平面图中为叉形的弹簧51，其在侧视图中为S形，从该质量件枢轴72的附近以悬挂的方式延伸到键结构体100的后部，该弹簧51向后压迫该键结构体100，同时将该质量件71压向该质量件枢轴72，由此防止键结构体100和质量件71轻易地从该基座1000上掉落。
图2A到图2F是图1中沿A-A线到F-F线的截面图，其示出了键结构体。图2A到图2F示出了B键，作为例子，其形成有一凹槽，用于允许与其相邻设置一个黑键(A#键)，因此在这些图中，键结构体100从演奏者的方向看，具有宽度较小或在横向上缩进的左侧(侧面100a)。
如图2A所示，该键结构体100配置为该木质部60夹持在该上板50的上板部50b和该键基体40之间。该键基体40的延伸部40b的上表面形成有一脊状凸起40c，其从前端延伸到该延伸部40b和该键基座端部40a的连接处。另外，该木质部60形成有一槽状的凹槽60c，以使得该凸起40c能够配置在其中。该键结构体100是通过先形成该键体BOD，然后将该凸起40c安装在该木质部60的槽状凹槽60c中，之后将该木质部60和该延伸部40b彼此结合在一起而形成。
该木质部60也起着该键结构体100提供木质外观的功能。也就是说，当邻近的键被按压下去之后，该键结构体100的侧面的一部分暴露在演奏者的视线之下。然而，由木材形成的木质部60的侧面60a和60b形成了键结构体100的侧面100a和100b，其使得演奏者可以看到木质部60的侧面60a和60b，由此，使得键结构体100除了其上表面和前表面之外的整体似乎是由木材制成的。这使得该键结构体呈现出木质的外观，并由此具有高质量的外观。
另外，如图1所示，该键盘装置包括面板件76，设置在该键结构体100的上部位置。该面板件76上设置有各种未示出的操作元件，和一未示出的显示部，并且，该面板件也起到隐藏件的作用，用于隐藏键盘装置后方的部分。其上设置有木质部60的该键体BOD，延伸到该面板件76的后方的位置，由此演奏者看不到该键体BOD和键基体40的键基体端部40a之间的边界，这样美化了该键结构体100的外观。
这样，作为该木质部60的木质表面的侧面60a和60b沿键盘装置的纵向设置在键体BOD的侧面，这使得在按下相邻的键时，该木质部60的木质表面60a和60b呈现给演奏者，其增强了键结构体的木质外观。而且，均具有细长的形状的该键体BOD和该键基体40制造成可作协调地(unison)运动。同时该键基体40的延伸部40b沿其纵轴几乎平行于该键体BOD延伸。而且，该延伸部40b与诸如用于实现键功能的键被导向部42的多个键功能部件一体形成。与传统情况下相比，即使用木质键并且键功能部件通过加工木质键的木质部分而形成在其上的情况，这增加了设计该键功能部件的功能和形状的自由度，和加工这些部件的精度，以易于确保键功能的精确性。因此，就可以增加设计键功能部件的自由度，以易于确保实现键功能的高精度，同时给键提供木质外观。
更进一步的，与在木质基材上涂覆树脂之类的材料的传统键结构体相比，容易进行加工，其使得能够以较低的成本、生产质量均一的键结构体。因此，可以低成本使键增加木质外观。
另外，由于该键基体40是由树脂形成的，就有可能增加包括键功能部件的键基体40的设计自由度、耐用性和耐磨损性。由此可以使得键功能在较长的时间段内保持更高的精度。而且，该木质部60可以被视为填充入该键结构体100的固体组件，由此保证了该键的较高的刚性。
另外，该木质部60设置在该键结构体100的后端部的枢轴41和相应于该键结构体100的前端的该上板50的前部50a之间的纵向中间位置。因此，这一点与现有技术有区别，本发明的键结构体100在不使用用于声学钢琴的木质键并通过在纵向中间位置设置的一枢轴而将该木质键形成为上下式(seesaw-type)键，而呈现出木质外观。另外，与现有技术相比，可以缩短该键结构体在该枢轴之后的部分的长度。这使得可以降低该键的纵向尺寸和重量，同时给键提供木质外观。
另外，该键基体40是与诸如枢轴41和键被导向部42之类的“相关结合件部件”一体地以树脂件形成的，这样与这些相关的结合件部件以木材形成的情况相比，可以容易地达到较高的精度，同时增加其形状的设计自由度。在这方面，如果该键结构体是该枢轴和该相关结合件部件简单地整体地形成的一体件，如现有技术那样，就不能提供木质外观，并且会降低键的刚性，不利地影响键的手感。相反，在本实施例中，该木质部60可以被视为填充入该键结构体100中的固体组件，其确保了键的较高的刚性。由于此较高的刚性，该键的按压力可精确地传送到该相关结合件部件，由于增加了触键检测的精确度而增强了键的手感。而且，较高的刚性有助于抑制键结构体100的翘曲。这样，本键结构体100可以保持键功能的执行精度，并增加键的刚性，同时给键提供木质外观。
现在，仅仅为白键的键结构体1提供木质部60，使其可降低成本。另外，如果仅在该键结构体不与该黑键相邻的一侧设置木质部60，其结果是该木质部60占有该键结构体的最小可能的区域，这样可进一步降低成本，同时保持该木质外观。
从增加木质外观的角度来看，该键结构体100的构造不限于示出的例子。也可以采用图3A到图3D的示出的适当的构造。
图3A到图3D是根据本发明第一实施例键结构体的其它例子的截面图，其示出了相应于上述实施例图2A结构的截面图。
例如，图3A示出了一个例子，其中相应于上板50和键基体40的部件由树脂制成，并彼此形成为一体。更具体地，上板10a和下板10c由一连接部10b连接在一起，以形成一个侧向凹凸(buckled)的“H”形。在这个例子中，木质部包括设置在该连接部10b的相对两侧的分离件20L和20R，由此形成键结构体。
在图3B所示的例子的情况下，一脊状的凸起31a以向下延伸的方式形成在由树脂形成的上板31上，连接部32a和下板32b形成为一体，并由树脂制成，在该连接部32a上部形成有沟状的凹槽32aa，以允许该凸起31a设置在其内部。在装配时，该上板31的凸起31a设置在该连接部32a的凹槽32aa中，并固结在其上，分离部件20L和20R与图3A的例子相似地设置。由此形成了键结构体，其中其部件组合为一体件。
另外，如图3C所示，一上板件33a和下板件33d和33e由两个连接件33b和33c连接形成为一体件。在这种情况下，在连接件33b和33c之间形成有一个凹槽35，比木质部20L和20R细的木质部34L和34R设置在连接件33b和33c的外侧，由此形成键结构体。
另外，如图3D所示，木质部37垂直夹持在均由树脂制成的上板件36和下板件38之间，并结合到其上，由此形成其构件组合成为一体件的键结构体。
图4A是根据本发明第一实施例的键结构体100的前端侧视图；图4B是键结构体前端的仰视图；图4C是该键结构体沿图4B中G-G线的前端的截面图。图4D图4C中X1部位的放大视图。
该键结构体100的前端在平面视图中具有增大的宽度(对图2A和图2B进行比较)。也就是说，如图4A所示，与上板50的上部件50h的增宽的部分50h具有相同宽度的木质部60的增宽的部分60h设置在该增宽的部分50h的下方。这样，如图4A到4C所示，在键结构体100前端的木质部60的增宽的部分60h形成有凹槽121，其具有长方体的形状，并向下开口。该凹槽121例如可通过镗孔的方法形成。另外，该键基体40与该凹槽121相应的部分设置有一凸起配合件(润滑剂隔离机构件)47，其与该键被导向部42连续。更具体地说，该键被导向部42由从该键结构体100的前端沿按压键的方向悬垂下的一对悬垂件组成，以在该键结构体100绕该枢轴41枢转时被导向。该凸起配合件47从该对悬垂件继续向上延伸。另外，该凸起配合件47设置在该凹槽121中。
如图4C所示，该凸起配合件47包括一水平壁47U和两个垂直壁47A和47B。水平壁47U形成为邻接于该凹槽121的上端(朝向该键上表面的一端)，该凹槽121通过对该木质部60进行镗孔而形成，由此该水平壁47U封闭了限定在该垂直壁47A和47B之间的空间的上端部，由此形成一个封闭的壁。该凸起配合件47具有限定在其内部的凹槽47a，并具有与该键操作导向件75滑动接触的垂直的内表面。该凸起配合件47也起“润滑剂隔离机构件”的作用，如下文所述的那样。该凹槽47a也可形成为键导向件。
该键被导向部42的配置可以另一种方式描述：该键被导向部42主要由该对握持件(handing parts)的左侧内壁和右侧内壁42a、在该左侧壁和右侧壁42a之间限定的空间构成，该空间至少从该左侧内壁和右侧内壁42a的下端延伸到该木质部60的下表面60d的平面(level)。该键被导向部42使得该两个侧壁47a和47b是从该对悬垂件的各自顶端分别朝该键表面延伸的一对延伸物，并且，该木质部60相应于该延伸物的部分通过镗孔形成有凹槽121。
如果键操作导向件75形成为具有较低的高度，从而在按压键的操作中，其停止在该键基体40的上表面相同的平面，那么就可以省略该凹槽121。甚至在这种情况下，可为该键被导向部42的垂直长度部分，确保相应于该键基体40的厚度在垂直方向的长度的量，因此在按压方向上延伸的该空间仅需从键被导向部42的下端延伸到该木质部60的下表面60d。也就是说，该凹槽47a的底部表面会与该木质部60的下表面60d平齐(flush)。甚至因为该凹槽47a的此深度量，与该凹槽47a的下表面和该键基体40的下表面平齐的情形相比，也会表现出稳定的键按压导向功能。在本实施例中，如下文所描述的，该凸起配合件47设置在该木质部60的凹槽121中，该键操作导向件75滑动插置在该凸起配合件47中，其使得该键按压导向功能甚至表现得更稳定。
另外，从图4A中可以了解，该上板50的前部50a相应于前邻端件。该前部50a沿该木质部60和该键基体40垂直向下延伸并覆盖该键基体40。这可以避免从前面看到该木质部60和该键基体40之间的连接处，提高了键的外观。另外，由于在该前部50a没有连接处，在键被导向时，不会碰到该前部50a，这提供了该键被导向部42稳定的导向性能。
如图4C和图4D所示，相邻键方向的宽度配置为如下：首先，键结构体100前邻端件的宽度等于上板50的增宽部50h的宽度，和木质部60的增宽部60h的宽度，并且该宽度以“B0”表示。另外，该凹槽121的宽度表示为“W0”，键操作导向件71的宽度表示为“B1”，该垂直壁47A和47B的宽度(厚度)分别表示为“B2”和“B3”，该凸起配合件47的壁47A和47B和分别与其相对的该木质部60的侧壁之间的间隙均为“B4”。这样，该凹槽121的宽度W0可由下列公式计算：
W0＝B1+B2+B3+B4。
通常用于钢琴的该键的宽度被称为“标准键”，其大约为21到23mm，在本实施例中，B0被设置为22.5mm。顺便说明的是，该键操作导向件75需要具有足够的刚度，以很好地完成其功能，并因此其厚度B1设置为5.25mm。为了保证其足够的刚度，该凸起配合件47的该壁47A和47B的厚度B2和B3均设置为2.5mm。另外，该间隙B4的目标尺寸设置为0.5mm，以允许该凹槽121和该凸起配合件47的尺寸变化。
由上述设置，为了使得安装的该键操作导向件75具有足够强度，有必要将该凹槽121的宽度W0至少设置为不小于11.25mm。因此，在本实施例中，宽度W0设置为11.25mm，也就是说，设置为宽度B0的50％。
现在，该凹槽121的宽度W0与该键结构体100的前端的宽度B0之间的比率的不小于50％的设置，也可相似地应用于具有不同宽度的键上，以确保该键操作导向件的足够的刚度。也就是说，该键操作导向件和该凸起配合件的壁的合适厚度值随键的宽度而变化，从而使得键操作导向件正常工作所必须的该凹槽121的宽度W0的最小可能值不小于该键结构体100的前端的宽度B0的50％。
顺便指出的是，容置在设置于该木质部60内的凸起配合件内的功能部件可以是：除该键操作导向件75之外还有，诸如质量件驱动件43和键致动件44之类的驱动件，诸如LEDs的发光部件，诸如电容元件的传感器，诸如压电元件之类的检测部件等等。几乎所有这些功能部件，其配置为与该键结构体100分离的部件，具有可容置在该宽度W0范围内的尺寸。因此，该宽度W0的比率设置为不小于50％，实质上增加了可安装的功能部件的类型的范围。
一些功能部件，例如质量件驱动件和键致动件，可与该上板50一体形成，例如，以从上板50向下悬垂的方式形成。在这种情况下，该木质部60可在其中形成有一个通孔，代替该凹槽121，由此该功能部件可以悬垂通过该通孔。这时可以使用与上述相同的宽度和厚度的设置。
另一方面，至于该凹槽121的宽度W0的最大允许值，优选在该键结构体使用木质部的情况下，该凹槽121的宽度W0的最大允许值是根据与该木质部60(该较大宽度部分60h)的加工性相关的限制而确定的。更具体地说，该木质部60与宽度相关的加工通常由是诸如旋转工具的切削工具来完成。然而，如果由于给该凹槽121的宽度W0设置了太大的值，限定该凹槽121的该木质部60的侧壁的厚度就会太小，这时就不能很容易地进行加工。例如，当厚度变得等于不超过2mm的值，尤其是在大约1mm时，在进行宽度相关的加工过程中，就可能需要在该木质部60的相关部件设置加强板，否则很难在适合于木材切削的加工条件下进行加工。
鉴于这些因素，考虑到在适合加工条件下对键结构体的木质部60和其他相关部件进行加工时，最好时为限定凹槽121的木质部60的侧壁分配至少2mm的厚度。通过考虑到这些情况，对于标准键，最好将该凹槽121的宽度W0的最大允许值设置为大约18mm。因此，在比率方面，凹槽121的宽度W0与该键结构体100的前端的宽度B0的比率不超过80％的设置，可应用到几乎所有具有不同宽度的键结构体上。毕竟，考虑到安装不同功能部件的自由度，宽度W0与宽度B0的百分比优选介于50％到80％的范围内。
另外，为该上板50和该凸起配合件47的水平壁47U之间的木质部60指定几毫米的厚度，由此可以防止由于该上板50和该木质部60之间的结合而在该上板50的上表面形成凹陷，并给键提供均匀的按压或演奏表面。这使得其不仅可确保该键良好的外观，还可减少在演奏时的异样的键触摸感。
顺便指出的是，该键操作导向件75的厚度是B1，其大致等于该凸起配合件47的凹槽47a的宽度。因此，为了实现在该键操作导向件75和该凹槽47a之间的光滑的滑动接触，在该键操作导向件75和该凹槽47a之间设置有润滑剂，图中未示出。该凸起配合件47也起“润滑剂隔离机构件”的作用，也就是说，在凹槽47a和该木质部60的凹槽121之间，阻挡润滑剂，由此避免润滑剂进入到该木质部60。更进一步说，润滑剂基本上密封在键操作导向件75和该凹槽47a之间，使得几乎没有润滑剂的蒸发。这些特征不仅防止了木质部60的褪色，而且防止了由于润滑剂的散布和变质引起的非正常功能。
在以前引用过的注册公开号为No.2514485的日本实用新型中所公开的键结构体，也构造成：一摇摆防止销插置在形成在木质部上的凹槽中。然而，该摇摆防止销配置为相对于一孔滑动，以由此将润滑剂涂抹在孔中，该孔形成在安装在该销周围的一塑料盖上。在这种情况下，润滑剂持续暴露在空气中，由此由于润滑剂与空气的接触，有润滑剂会蒸发和变质的担忧，并最终使得该摇摆防止销不能正常工作。从保存润滑剂有较长时间的润滑效果的观点看，根据本发明实施例的键结构体相关部件的配置，与传统的键结构体相比明显有利。
该凸起配合件47不仅可为该键操作导向件75作为润滑剂隔离机构件。更具体地说，在键按下和释放的操作中，如果功能部件在该凹槽121中与该凹槽47a有滑动关系，并在该功能部件上涂抹有润滑剂，该凸起配合件47仍然可为该功能部件作为有效的润滑剂隔离机构件。
根据本实施例，该木质部60给该键结构体增加了木质外观。另外，形成在增宽部60h的凹槽121的宽度W0被设置为不小于该键结构体的前端的宽度B0的50％，并不大于其80％。这样，可以增加安装至少一个与该键结构体独立形成的功能部件的自由度，同时保持好的可加工性。另外，由于该凸起配合件47，就防止了涂抹到该键操作导向件75上的润滑剂进入到木质部60中，就有可能将润滑性能保持一个较长的时间。
下面，描述本发明第一实施例的变体。
图5是一截面视图，示出了根据本实施例的变体I的键结构体的前部的构造，并与图4C相应。
尽管在图4A到图4D的例子中，该上板件50和该键基体40形成为分离的部件，在图5所示的变体I中，没有相应于该键基体40的零件，相应于木质部60的木质部52固定在相应于该上板50的上板48的下表面。相应与凹槽121的凹槽122形成在木质部52中。该凹槽122的宽度的设置与凹槽121的宽度相似，即该凹槽122的宽度设置为介于该上板48的该增宽部的宽度和该木质部52的宽度的50％到80％。该键操作导向件75的配置与图4示出的相同。
另外，在图4A到图4D的例子中，作为“润滑剂隔离机构件”的该凸起配合件47与该键基体40一体形成。然而，在图5的变体中，相应于该凸起配合件47的该“润滑剂隔离机构件”51与该上板48一体形成，更具体地说，该“润滑剂隔离机构件”51包括该上板48的悬垂件基体51U、从该悬垂件基体51U悬垂而下的悬垂件51A和51B和形成在“润滑剂隔离机构件”51内部、具有垂直内表面的凹槽51a，该凹槽51a与该键操作导向件75滑动接触。该“润滑剂隔离机构件”51阻断了涂抹到该键操作导向件75的润滑剂接触该木质部52。
因此，图5中示出的变体I能够提供图4A到图4D示出的例子的同样的效果。
下面，描述本发明的第二实施例。图6示出了包括根据本发明第二实施例的键结构体的键盘装置(键盘乐器)的结构的截面图。
根据第二实施例的该键结构体200例如配置为一个B键。图6是该键结构体200的右视图。该键结构体200应用于一白键，但是该键结构体200的构造不仅可用于一白键，而且也可用于一黑键。在下面的说明书中，本键盘装置和键结构体200的朝向该演奏者的一侧被称为“前侧”。
该键结构体200被构造为由木材制成的木质部67固定在作为一保持件的键基体68的上部，另外上板123固定到该木质部67。该上板123由包括一作为前部的前邻端件81，和提供了键操作表面的上板件66，其由合成树脂制成并彼此形成为一体。该前邻端件81和该上板件66可以形成为分离的部件。该木质部67具有大致与该上板件66相同的纵向长度，并固结到该上板件66的下表面，其前端(演奏者一侧)67b固结到该前邻端件81的后表面。
该键基体68由合成树脂制成为一体件，并与该木质部67具有相同的纵向长度。作为该木质部67的下部67a的下表面固结到该键基体68的上部。另外，该键结构体200配置为其前端绕设置在该键基体68后端的枢轴126垂直地运动。
一框架82其上具有一键回复弹簧69和一键按压限位件83。该键回复弹簧69总是向上压迫该键结构体200，由此使得被按下的键结构体回复到其原始的非压缩位置。该键按压限位件83与该键结构体200的前端接触，由此限制该键结构体200的键下压终止位置(该键结构体200枢转运动停止的下方极限位置)。该键按压限位件83被设置为其与该键结构体200的一点接触，该点尽可能接近其最前端，从而最大程度地起到其枢转运动限位功能。更具体地说，该键按压限位件200设置在该键基体68的前端(演奏者一侧)和该前邻端件81的正下方。
该前邻端件81和该键基体68的前端68a之间在纵向方向上限定了一个间隙(具有预定的间隙)CL1，由此该前邻端件81和该键基体68的前端68a之间不互相干涉，即使是该木质部67由于诸如温度和湿度的环境条件的改变，而膨胀、收缩或变形时。这避免了该前邻端件81和该键基体68彼此挤压的现象。由此，可以避免该木质部67与该前邻端件81和键基体68之间的固定的劣化，诸如由于环境条件的改变而在这些部件之间的分离的发生。由此可确保键结构体200理想的耐用性。该间隙CL1的最小值可以设置为考虑到的木质部67的膨胀、收缩或变形的量。
另外，在这样确保了该间隙CL1之后，通过将该前邻端件81形成为平面视图中的C形的形状(三面封闭的形状)，就可能在移动、安装或拆卸该键结构体200时，通过将该前邻端件81单独拿在手中而可以避免损坏该前邻端件81。
另外，该键基体68的前端68a轻微地向下凸出，其下表面68aa位于该前邻端件81的下端81a之下。这样，当该键结构体200向下枢转运动时，该键基体68的前端68a的下表面68aa与该键按压限位件83邻接，但是该前邻端件81的下端81a不与其邻接。这样，当键的按压动作被阻挡时，就抑制了外力施加到该前邻端件81。因此，就此防止了该前邻端件81与该木质部67之间的固定的劣化，从而确保了该键结构体200理想的耐用性。另一方面，该键结构体200的键按压终止位置由下表面68aa与该键按压限位件83之间的邻接来限制。然而，由于该间隙CL1被设定为最小值(例如，大约1mm)，该键按压限位件83可以与该键结构体200的最前端邻接，其确保了该键按压限位件83的枢转运动限位能力。
另外，该木质部67设置为：使得作为该木质部67下部的下表面67a位于该前邻端件81的下端81a的上方。这样，该木质部67位于该前邻端件81的下端81a上方的部分不会被演奏者看到。因此，通过如此设置该木质部67，在确保木质外观的同时，通过减少对木材的不经济的使用，有效地使用了形成该木质部67的木材。这样，可以缩减该键结构体200的尺寸和重量。
根据本实施例，其可以给键提供木质外观，并防止了环境条件改变引起该木质部67和该前邻端件81和该键基体81之间固定的劣化，并防止了键按压操作引起该木质部67和该前邻端件81之间固定的劣化，由此确保该键结构体200理想的耐用性。另外，可以通过减少不经济的使用用于该木质部67的木材，而缩减该键结构体200的尺寸和重量。
该键按压限位件83不仅限于一种类型，该类型限制了该键结构体200由通常的键按压所引起的运动被停止时，键结构体200的键按压终止位置，而且还可以是这样一种类型，例如当该键被用力按下时，或当不同于键按压力的猛烈的外力从上方施加到该键结构体200时，该类型为该键结构体的位置设置了一个限制，在该位置该键结构体的枢转运动被停止。
下面，描述第二实施例的变体。
在限制该键按压终止位置方面，从避免诸如键按压限位件83的一限位件与该前邻端件邻接，从而防止该前邻端件与该木质部之间的固定的恶化的角度来看，图6示出的配置不是限制性的，也可以采用图7A到图7D示出的变体II-1到II-4，和图8示出的变体II-5的配置。
图7A到图7D是根据第二实施例的变体II-1、II-2、II-3和II-4的键结构体的前端的右视图。在图7A到图7C中，该键限位件83在配置和位置上与图6示出的例子相同。在图7A到图7D中没有示出的部件与图6中的相同。
在该图7A的变体II-1中，前邻端件85较短，前邻端件85的下端85a位于高于该木质部84的下表面的位置。与键基体68的前端68a不同，键基体86不向下凸出，但是沿纵向延伸到该前邻端件85的下端85a的位置。该键基体86的下表面86a位于该前邻端件85的下端85a之下的位置。
在图7B示出的变体II-2中，与变体II-1相似，前邻端件88较短，并且键基体89沿纵向延伸到木质部84的前端位置。该键基体89的前端的下表面89低于该前邻端件88的下端88a。
在图7C示出的变体II-3中，前邻端件91延伸到木质部的下端。键基体92在纵向上延伸到该木质部84的前端位置。键基体92的前端的下表面92a低于该前邻端件91的下端91a。
在变体II-1到II-3中任一种，在键按压的过程中，前邻端件85、88和91不与键按压限位件83邻接，从而可以防止由反复的按压操作可能引起的该前邻端件与该木质部84之间的固定的恶化。
在图7D示出的变体II-4中，仅仅键按压限位件的配置与图6中示出的例子不同。更具体地说，键按压限位件183直接设置在该键基体68的下表面68a之下，并且前邻端件81位于该键按压限位件183的前端之前。因此，与图6中示出的例子类似，例如由于键的按压操作，该键结构体200枢转向下运动时，该键基体68的前端68a的下表面68aa与该键按压限位件183邻接，但是与图6中的示例不同的是，即使很大的外力施加到该键结构体200，例如通过强力按压键，该键按压限位件183也决不会与该前邻端件81邻接。
这使其可以积极地防止了该前邻端件81和该木质部67之间的固定的恶化，由此确保了该键结构体200的理想的耐用性。
图8是根据第二实施例的变体II-5的键结构体的前端侧视图。图8中没有示出的部件与图6中的示出的例子相同。
与在图6中示出的键结构体200类似，本变体中的键结构体300包括由木材制成的木质部95；具有一顶部的键基体97，该木质部95安装在该顶部；和一由前邻端件96和上板件94组成的上板124，该上板固定到该木质部95。本变体的键按压限位件83在配置和设置上与图6示出的相同。
该木质部95的前端(演奏者的一侧)95b位于朝向演奏者的一侧，相对于该键基体97的前端97a(演奏者的一侧)，从而该木质部95的前端的下表面95a暴露出来。另外，该木质部95的前端的下表面95a低于上板124的前邻端件96的下端96a。由此配置，在按压过程中，该键结构体300的键按压终止位置、由该暴露出来的该木质部95的前端的下部95a与该键按压限位件83之间的邻接来确定，并且避免了该前邻端件96与该键按压限位件83之间的邻接，其防止了由于反复按压操作可能造成该前邻端件96与该木质部95之间的固定的恶化。
这些变体提供了与图6中的配置相同的有益效果，其中在保证正确的枢转运动限位功能的同时，避免了该前邻端件与该木质部之间的固定的恶化，从而提高了键结构体的耐久性。特别地，在变体II-1，II-2，和II-5中，避免了该前邻端件85、88和96与各自的键基体86、89和97之间的彼此邻接，由此提供了防止由于环境条件的改变、该相关件的固定的恶化的同样的有益效果。
尽管在第一实施例和第二实施例及其变体中，已经提出了防止该前邻端件81、木质部67和键基体68之间的固定配置，但是本发明并不限于这些配置。例如，本发明也可应用到前邻端件81不固定到木质部67或该键基体68上的情况，同时上板件66和木质部67通过诸如粘结剂彼此固定在一起，使其有可能防止由于环境条件的变化或键按压操作而导致的该上板件66和该木质部67之间的固定的恶化，由此可防止该键结构体200的前端产生故障，从而确保该键结构体200的理想的耐用性。
为了减少用于该木质部的木材的不经济的使用，并由此缩减该键结构体的尺寸和高度，该木质部的设置方式并不限于图6中示出的形式，也可以是图9中示出的变体II-6。
图9是根据第二实施例的变体II-6的键结构体的前端的右视图。该变体II-6的键结构体包括由木材制成的木质部99，和具有一顶部的键基体101，该木质部99固定在该顶部上；和一固定到该木质部99的一上板127。在变体II-6中，该木质部99如此设置，使得作为该木质部99的最下部的下表面99b设置成高于该前邻端件98的下端98a。在这方面，该变体II-6与图6示出的相同。
当作为该键结构体的邻近的白键被按压，并且该邻近的键位于键按压终止位置时，该邻近键的键按压表面的位置(此后称为“邻近键按压表面位置”)由“L2”表示。在侧视图中，该按下的键的邻近键按压表面位置与该木质部99的交点用“P1”表示。该木质部99的上表面99a与该前邻端件98的下端98a之间的距离表示为“H3”，该上表面99a与该滑键(keyslip)上表面102之间的距离表示为“H4”，以及该上表面99a与该交点P1之间的距离表示为“H5”。
通常在钢琴中，该前邻端件的最下部被该滑键隐藏不能被看见，并且因此通常保持关系H3＞H4。另外，在一般的钢琴中，该邻近键的前端在按压键的操作中，不会低于该滑键，并且由此保持关系H4＞H5。另外，在该键结构体的一侧，在演奏过程中，不能看到低于该邻近键的按压表面位置L2的键的那部分，由此，由于该木质部99的存在，给该键提供了木质外观。将木质部99设置成当该键没有按压时等于或高于的邻近键按压表面位置L2就足够了。
鉴于上述情况，假定作为该木质部99的下端的该下表面99b在键没有被按压时是水平的，优选该下表面99b被设置为尽可能高，并且该下表面99b不高于该交点P1。因此，如图9所示，该木质部99设置为该下表面99b稍微低于该交点P1。
根据变体II-6，其可以给该键提供木质外观，并有效地减少用于该木质部的木材的不经济的利用，以最大程度地减小该键结构体的尺寸和重量。
作为该变体II-6的另一个变体，该木质部99可被配置为该下表面99b在该邻近键的键按压表面位置L2的下方延伸，并基本平行于当该键没有被按压时的该邻近键的键按压表面位置L2，如后所述。
仅从减少用于该木质部的木材的不经济利用的角度来看，单独该上板127就可作为一保持件以固定地保持该木质部99，并且该键基体101不必作为保持件提供。
下面，将描述本发明的第三实施例。图10是示出了包括根据本发明的第三实施例的键结构体的键盘装置的构造的截面图。该根据第三实施例的键结构体400例如配置为一个B键。图10是键结构体400的右视图。该键结构体400应用于一白键，但是该键结构体400的构造也可应用于一黑键。在下面的描述中，本键盘装置和键结构400的朝向演奏者的一侧被称为“前侧”。
该键结构体400被构造为：由木头制成的木质部54被固定到作为保持件的键基体55的顶部，并且作为保持件的上板125也固定到该木质部54。该上板125由作为前部(朝向演奏者的一端)的前邻端件128和提供键按压表面的上板件53组成，它们由合成树脂制成并彼此形成为一体。该上板125和该键基体55形成了保持该木质部54的“保持件”。该前邻端件128和该上板件53可形成为分离件。该木质部54，其与该上板件53具有大致相同的纵向长度，固结到该上板件53的下表面和该前邻端件128的后表面。
该键基体55由合成树脂制成，并具有大致与该木质部54相同的长度。该木质部54的下表面结合到该键基体55的上表面。另外，该键结构体400配置为其前端可绕设置在该木质部54后部的枢转件21垂直移动。
该面板件76设置在该键结构体400之上。该面板件上设置有未示出的多个操作元件和一个显示部，并同时将该键结构体后方的部件进行隐藏的用作隐藏部件。因此，在该演奏者一侧和该枢转件之间，该键结构体400位于该面板件76之前的部分作为“可见部件R1”，在演奏和不演奏时从外部是可见的，并且该面板件76的后方的部件是“不可见部件R2”。
作为键功能部件的键回复弹簧57之类的部件设置在框架56上表面56a。该键回复弹簧57总是向上压迫该键结构体400，由此将已经被压下的键结构体400回复到其初始位置。该键回复弹簧57容置在设置于该键结构体400后端的凹槽58中。
更具体地说，在“不可见部件R2”中，在相应于该键结构体400后端的木质部54的那部分中，形成有一凹槽54a，并且，该键基体55也在其中沿该凹槽54a形成有凹槽55a，由此形成凹槽58。该键回复弹簧57置于该凹槽55a底部和该框架56的上表面56a之间。这里假定该键回复弹簧57当在预定的条件下(例如，在键按压期间)有大约H2的长度时，其处于正常的状态。在图10示出的例子中，该凹槽55a的底部和该框架56的上表面56a之间的距离等于H2，因此该键回复弹簧57被正确安装。
然而，如果没有设置该凹槽58，并且该键基体55的下表面在其整个长度方向上平直，该键回复弹簧57延伸的距离是H1，也就是说，用于安装该弹簧57的距离是不够的。因此，有必要设计该键盘装置，使得该键结构体400的一部分向上升起或与该框架56相距一增大的距离，从而确保该距离H2。
在本实施例中，如图10所示，由于提供了该凹槽58，该框架56和该键结构体400之间的距离可以设置得更短，即使是在安装了该键回复弹簧57。这节约了垂直方向上的空间。另外，通过凹槽58的凹入量，可缩减用于该木质部54的木材的不经济的使用，以由此减轻该键盘装置的重量。更进一步地，在该不可见部R2设置凹槽58，由此，确保了该键的良好的木质外观。
本发明并不限于该键回复弹簧57容置在该凹槽58中的构造。另外，用于实现该键操作的一个或多个功能键可容置在一个或多个类似的凹槽中，例如键开关致动件、质量件驱动件、防止键脱落件及其侧视为S形状的S形弹簧，其用于将键和音锤压向各自的枢轴；另外还有传感器部件、检测器部件等等。尤其是，当安装有诸如该S形的弹簧之类的、在纵向方向上较长的功能部件时，在垂直方向上就有较小的空间限制，其也导致了在纵向上空间的节省。
根据本实施例，可以减小该键盘装置的尺寸和重量，同时给该键提供木质外观。
尽管在第三实施例中，示出了一种示例，其中用于固定地保持该木质部的保持件是由上板125和键基体55作为分离件而形成的。这并不是限制性的，而本发明可用于该木质部可由该上板单独保持的构造，或木质部由一保持件保持，该保持件由彼此一体形成的上板和键基体形成。
图11是键盘装置的局部截面图，其该键盘装置包含有根据本发明的第四实施例的键结构体。该第四实施例与该第三实施例的区别在于该键结构体的凹槽的形状，并由此该木质部和该键基体的形状也有所不同。该两个实施例在其他方面的构造均相同。
如图11所示，根据第四实施例的键结构体500包括：作为保持件的键基体63，固定到该键基体63上部的木质部62和固定到该木质部62的上板125。该上板125、框架56、键回复弹簧57和面板件76的各自构造均与该第三实施例的相应构造相同。该上板件125和该键基体63形成了保持该木质部62的“保持件”。
在图11中，符号“L1”代表了邻近的白键作为键结构体被按压到键按压终止位置时的键按压表面位置。该木质部62在该面板件76之前的部分的下表面62a，从前端到后端呈斜坡上升。在该键没有被按下时，该下表面62a在纵向方向的整个范围内位于该邻近键按压表面位置L1之下，并基本上与其平行延伸。这可以在确保木质外观的同时有效地消除用于该木质键62的木材的不经济的使用。另外，该键基体63的倾斜部63a结合到该木质部62的下表面62a，并与邻近键按压表面位置L1倾斜同样的角度。
这就在该键结构体500和该框架56之间，从该键基体的该倾斜部63a到该键结构体500的后部，形成了一个较大空间的凹槽64。该邻近键按压表面位置L1向下和向后的部分是不可见部分，该凹槽64形成在该不可见部分，并因此该键的外观不会受到不利的影响，并可确保极好的木质外观。
与第三实施例类似，该键回复弹簧57安装在该凹槽64中。在该键回复弹簧58固定的位置，该凹槽64的垂直长度(高度)等于该凹槽58的，并因此与该第三实施例类似，可在垂直方向实现空间节约。另外，该凹槽64大于该凹槽58(见图10)，其进一步缩减了用于该木质部62的木材的无效使用。
该凹槽64可占用足够大和足够高的区域，并因此可以在其中设置一键压下/释放检测传感器(键开关或全程传感器(full stroke sensor)，该全程传感器用于从键被手指一按下的时间点到键被手指释放的时间点的键按压过程中，检测键的位置)。
本实施例不仅仅提供了与第三实施例相同的有益效果，也就是说，给键提供了木质外观并降低了该键盘装置的尺寸和重量，而且在为该木质部使用最少的木材就可确保极好的木质外观，以有效地节约用于该木质部的木材。
与第三实施例类似，容置在该凹槽64中的功能部件并不限于该键回复弹簧57。
在上面描述的第一到第四实施例中，目前为止涉及到的给键提供木质外观，该木质部不必由木材制成，其也可以由木质材料制成。例如，可以采用木质细纹装饰板(woodgrain decorative panel)(包括印制板(printed panel)、覆膜板(coated panel)、油漆板(painted panel)和平切单板(sliced veneer))，胶合板、中密度纤维板(MDF)等等。