音圈电动机 【技术领域】
本发明涉及一种音圈电动机。背景技术 近来， 诸如配备有微型数字相机的移动电话等各种光学装置得到了发展。
对于应用在常规移动电话上的微型数字相机， 不可能调节用来会聚外部光的镜头 和用来将该外部光转换成图像的图像传感器之间的间隔。 然而， 近来， 所述图像传感器和所 述镜头之间的间隔可以通过诸如音圈电动机等镜头驱动装置进行调节， 从而所述移动电话 能够获得更加改进的图像。
常规音圈电动机包括推进器 (mover)、 定子、 弹性件以及盖罐 (cover can)。所述 推进器包括线圈部件， 该线圈部件产生磁场以上下驱动镜头。 所述定子面对所述推进器， 并 产生磁场以驱动所述推进器。所述弹性件弹性地支撑做上下移动的推进器。所述盖罐能够 盖住所述推进器、 所述定子和所述弹性件。
同时， 为了从所述线圈部件产生磁场， 该线圈部件与所述弹性件电连接， 而该弹性 件与外部电路板电连接。
近年来， 为了屏蔽所述音圈电动机所产生的有害电磁波， 所述盖罐盖住所述音圈 电动机的除其下表面之外的各个表面。 这种结构使得用于连接所述弹性件和所述外部电路 板的所述弹性件的一部分与所述盖罐发生短路， 从而所述音圈电动机经常发生故障。
发明内容 因此， 本发明提供一种音圈电动机， 旨在防止用于屏蔽有害电磁波的盖罐与向线 圈部件提供电能的弹性件的一部分发生电路短路， 从而防止该音圈电动机的故障。
在本发明的一个总的方面， 提供一种音圈电动机， 该音圈电动机包括 ： 推进器， 包 括配备有镜头的线筒和固定到该线筒的外周上的线圈部件 ； 定子， 包括布置为面对所述线 圈部件的磁体 ； 弹性件， 与所述线筒的下端接合， 并与所述线圈部件的两端连接 ； 基座， 支 撑所述弹性件和所述定子 ； 以及盖罐， 盖住所述推进器、 所述定子和所述基座， 并且在该盖 罐上形成开口以通过该开口露出所述镜头， 其中， 所述弹性件中的每个弹性件包括在所述 盖罐和所述基座的侧面之间延伸的端部， 该端部包括防短路部， 以防止所述端部与所述盖 罐之间发生短路。
附图说明
图 1 是分解透视图， 示出了本发明的一个示例性实施例所述的音圈电动机 ；
图 2 是透视图， 示出了图 1 中的音圈电动机的外形 ；
图 3 是沿图 2 中的 I-I’ 线截取的剖视图 ；
图 4 是放大图， 示出了图 3 中的 “A” 部；
图 5 是剖面透视图， 示出了本发明的另一个示例性实施例所述的音圈电动机的防短路部 ；
图 6 是剖面透视图， 示出了本发明的又一个示例性实施例所述的音圈电动机的防 短路部 ；
图 7 是剖面透视图， 示出了本发明的另一个示例性实施例所述的音圈电动机的防 短路部 ；
图 8 是剖面透视图， 示出了本发明的另一个示例性实施例所述的音圈电动机的防 短路部和导引部 ； 以及
图 9 是透视图， 示出了图 8 中的导引部和防短路部。 具体实施方式
下面将参考附图详细说明本发明的示例性实施例。为了描述清楚和方便起见， 附 图中所示的部件的尺寸和形状可能没有按比例示出。 考虑本发明的结构和效果而定义的术 语可以根据使用者或操作者的意图或习惯而加以改变。 这些术语应该基于全面的详细描述 解释成具有与本发明的技术精神一致的涵义或概念。
图 1 是分解透视图， 示出了本发明的一个示例性实施例所述的音圈电动机， 图2是 透视图， 示出了图 1 中的音圈电动机的外形， 图 3 是沿图 2 中的 I-I’ 线截取的剖视图， 图4 是放大图， 示出了图 3 中的 “A” 部。
参看图 1 到图 4， 音圈电动机 800 包括推进器 100、 弹性件 200、 定子 300、 外壳 400、 基座 600 和盖罐 700。
推进器 100 包括线筒 150 和线圈部件 190。
线筒 150 形成为例如具有圆筒的形状， 其中该圆筒具有孔， 用于在其中容纳镜头。 圆筒状线筒 150 包括上表面 120 以及与上表面 120 相对的下表面 130。
在线筒 150 的内周上形成有内螺纹部 112 以容纳镜头， 镜头固持件 ( 未示出 ) 被 紧固到内螺纹部 112 上。所述镜头被接合到所述镜头固持件上。与此结构不同， 所述镜头 也可以被直接紧固到线筒 150 的内螺纹部 112 上。
在线筒 150 的外周下部提供台阶 115 以支撑下面要详细描述的线圈部件 190。
在线筒 150 的下表面 130 上提供突出形状的凸起， 使得弹性件 200 中的第一弹性 件 210( 后面将要详细描述 ) 利用该凸起与线筒 150 接合。
推进器 100 上的线圈部件 190 被置于形成在线筒 150 上的台阶 115 上。线圈部件 190 通过例如将线圈绕成圆筒形来形成。
线圈部件 190 被直接绕在线筒 150 的外周。或者， 当线圈被绕成圆筒形之后， 可以 通过粘合剂之类将其粘合在线筒 150 的外周。
弹性件 200 包括各第一弹性件 210 和第二弹性件 220。 在本发明的所述实施例中， 第一弹性件 210 和第二弹性件 220 可以包括片簧。
第一弹性件 210 接合到线筒 150 的下表面 130。例如， 第一弹性件 210 可以包括两 个弹性件。各所述第一弹性件 210 分别与线筒 150 的下表面 130 上的所述凸起接合。
两个第一弹性件 210 中的每个都包括内部 211、 外部 212 和接合部 213。
内部 211 与提供在线筒 150 的下表面 130 上的相应的凸起接合， 外部 212 被固定 在下面将要详细描述的基座 600 和外壳 400 中的下壳 420 之间， 而接合部 213 将内部 211和外部 212 接合。
第二弹性件 220 与线筒 150 的上表面 120 接合。
定子 300 包括轭 310 和磁体 350。
轭 310 包括上板 312、 侧板 314 和轭部 316。
当俯视时， 轭 310 的上板 312 可以形成为具有矩形板的形状， 并且在上板 312 的中 央部形成圆孔以露出线筒 150 的上端。
侧板 314 从上板 312 的四条边以平行于线筒 150 的外周的方式延伸。侧板 314 与 上板 312 的四条边一体形成。
轭部 316 从上板 312 的内表面 ( 该内表面由上板 312 的所述圆形开口界定 ) 朝着 线筒 150 的下端突出。轭部 316 所处的位置使其插入限定在线筒 150 和线圈部件 190 之间 的空间中。
磁体 350 被设置在轭 310 的上板 312 和侧板 314 所限定的空间中。各个磁体 350 被放置为面对线圈部件 190。
通过磁体 350 所产生的磁场和线圈部件 190 所产生的磁场之间的交互作用而形成 的力可以向上移动线筒 150。线筒 150 由第一弹性件 210 和第二弹性件 220 弹性地支撑。 这里， 通过精确调节施加在线圈部件 190 上的电流， 可以精确调节线筒 150 的移动距离。 外壳 400 包括上壳 ( 或上隔离件 )410 和下壳 ( 或下隔离件 )420。
上壳 410 包括上板 411 和接合柱 412。上壳 410 被置于轭 310 的上部上， 弹性件 200 中的第二弹性件 220 插在上壳 410 和轭 310 之间。
俯视时， 上壳 410 的上板 411 可以形成为具有矩形板的形状。在上壳 410 的上板 411 的中央部形成开口 414， 以便通过开口 414 露出线筒 150。
上壳 410 上的接合柱 412 以平行于线筒 150 的方式从上板 411 的四个角部突出。 接合柱 412 与下面将要详细描述的下壳 420 接合。
下壳 420 包括柱 425， 柱 425 分别与上壳 410 上的接合柱 412 接合。
基座 600 用来对弹性地支撑定子 300 和推进器 100 的弹性件 200 中的第一弹性件 210 进行支撑。此外， 在基座 600 上可以安装 IR 滤光片和 / 或图像传感器 ( 未示出 )。
基座 600 可以形成例如长方体板的形状， 并且在基座 600 的中央部形成开口 601， 其中开口 601 对应着安装到线筒 150 中的镜头。
形状似长方体板的基座 600 包括上表面 603 和与上表面 603 连接的侧面 605。在 基座 600 的各个侧面 605 中， 相对的侧面具有钩子 607。
此外， 在基座 600 的没有形成钩子 607 的侧面 605 上呈凹形地形成一对接纳凹槽 (receiving recess)610。每个接纳凹槽 610 形成在与提供在弹性件 200 中每个第一弹性 件 210 上的防短路部相对应的位置处， 这一点后面将进行描述。
在本发明的一个实施例中， 每个接纳凹槽 610 可以形成在基座 600 的侧面 605， 使 得凹槽 610 的深度在从基座 600 的上表面到与该上表面相对的下表面的方向上逐渐增加或 变化。于此不同， 接纳凹槽 610 可以形成为其深度恒定。下面将要详细描述的防短路部 215 与接纳凹槽 610 所形成的底面紧密接触。
同时， 在基座 600 的上表面 603 上可以提供接地端子以便使下面将要详细描述的 盖罐 700 接地。
盖罐 700 形似下表面敞开的六面体盒子， 并且在盖罐 700 的上板 701 上形成有开 口， 以便通过该开口露出安装在线筒 150 中的镜头。
在盖罐 700 的上板 701 的边缘处一体式地形成侧板 703， 在侧板 703 上形成有钩子 插入孔 705， 该钩子插入孔 705 对应着基座 600 上的钩子 607， 使得钩子 607 插入钩子插入 孔 705 中。
例如， 盖罐 700 将音圈电动机 800 的内部所产生的有害电磁波转化成热或电流， 因 此防止这些有害的电磁波发射到音圈电动机 800 的外部。为此， 使用例如适合于屏蔽电磁 波的金属板来制造盖罐 700。
参看图 3 和图 4， 弹性件 200 中的第一弹性件 210 被置于基座 600 上， 并且端部 214a 被提供在每个第一弹性件 210 的外部 212 上。
端部 214a 包括连接部 214 和防短路部 215。 提供在第一弹性件 210 上的端部 214a 的连接部 214 和防短路部 215 将来自外电路板的驱动信号施加在线筒 150 的外周上设置的 线圈部件 190。在本发明的一个实施例中， 防短路部 215 可以从基座 600 向下突出。
连接部 214 从外部 212 的边缘延伸。连接部 214 插在基座 600 的上表面 603 与下 壳 420 之间。
防短路部 215 可以包括第一防短路部 216、 第二防短路部 217 和第三防短路部218。 第一防短路部 216 从连接部 214 延伸。第一防短路部 216 在形成在基座 600 的侧 面上的接纳凹槽 610 与盖罐 700 的侧板 703 的内表面之间延伸。第一防短路部 216 形成为 例如垂直于连接部 214。
第二防短路部 217 从第一防短路部 216 延伸。第二防短路部 217 从第一防短路部 216 发生弯曲， 并与第一防短路部 216 形成钝角 θ1。
第三防短路部 218 从第二防短路部 217 延伸， 并且从第二防短路部 217 以平行于 盖罐 700 的侧板 703 的方式发生弯曲。因此， 第二防短路部 217 和第三防短路部 218 在其 之间形成钝角 02。
在本发明的一个实施例中， 形成在基座 600 上以接纳防短路部 215 的接纳凹槽 610 具有与第一到第三防短路部 216、 217 和 218 的形状相对应的形状。因此， 第一到第三防短 路部 216、 217 和 218 与形成在基座 600 的侧面 605 上的接纳凹槽 610 所确定的底面紧密接 触。
此外， 在接纳凹槽 610 所确定的底面与第一到第三防短路部 216、 217 和 218 之间 可以放入粘合剂， 以便防止第一到第三防短路部 216、 217 和 218 与盖罐 700 发生接触。
根据本发明的一个实施例， 接纳凹槽 610 形成在基座 610 上， 并且从置于基座 600 上的每个第一弹性件 210 延伸的防短路部 215 的至少一部分相对于盖罐 700 的侧板 703 的 内表面倾斜， 因此， 防止盖罐 700 和第一弹性件 210 发生电短路。
图 5 是剖面透视图， 示出了本发明的另一个示例性实施例所述的音圈电动机的防 短路部。除了绝缘件之外， 图 5 所示的音圈电动机的总的结构保持与参考图 1 到图 4 所描 述的音圈电动机的结构相同。 所以， 将省略相同结构的重复描述， 并且相同的部件具有相同 的附图标记。
参看图 5， 尽管接纳凹槽 610 形成在基座 600 上， 并且与第一弹性件 210 电连接的
防短路部 215 提供在接纳凹槽 610 中， 但如果外部的强冲击或振动作用在音圈电动机上， 防 短路部 215 会轻微移动， 使得盖罐 700 的侧板 703 的内表面与防短路部 215 彼此发生接触， 从而会发生短路。在本发明的一个实施例中， 可以在面对防短路部 215 的侧板 703 的内表 面上涂覆绝缘层 707， 以便防止盖罐 700 的侧板 703 与防短路部 215 发生短路。
在本发明的一个实施例中， 绝缘层 707 可以形成在盖罐 700 的侧板 703 的内表面 的整个面积上， 也可以局部地形成在与防短路部 215 相对应的侧板 703 的内表面上。
图 6 是剖面透视图， 示出了本发明的又一个示例性实施例所述的音圈电动机的防 短路部。除了绝缘件之外， 图 6 所示的音圈电动机的总的结构保持与参考图 1 到图 4 所描 述的音圈电动机的结构相同。 所以， 将省略相同结构的重复描述， 并且相同的部件具有相同 的附图标记。
参看图 6， 尽管接纳凹槽 610 形成在基座 600 上， 并且与第一弹性件 210 电连接的 防短路部 215 提供在接纳凹槽 610 中， 但如果外部的强冲击或振动作用在音圈电动机上， 防 短路部 215 会轻微移动， 使得盖罐 700 的侧板 703 的内表面与防短路部 215 彼此发生接触， 从而会发生短路。 在本发明的一个实施例中， 可以在面对侧板 703 的内表面的防短路部 215 的表面上涂覆绝缘层 707， 以便防止盖罐 700 的侧板 703 与防短路部 215 发生短路。 绝缘层 219 可以形成在防短路部 215 的表面的整个面积上。
根据本发明的所述实施例， 所述绝缘层既可以形成在盖罐 700 的内表面上， 也可 以形成在防短路部 215 上。然而， 不限于所述实施例， 可以在面对盖罐 700 的防短路部 215 上提供第一绝缘件， 以及在面对防短路部 215 的盖罐 700 的内表面上提供第二绝缘件。
图 7 是剖面透视图， 示出了本发明的再一个示例性实施例所述的音圈电动机的防 短路部。除了防短路部之外， 图 7 所示的音圈电动机的总的结构保持与参考图 1 到图 4 所 描述的音圈电动机的结构相同。 所以， 将省略相同结构的重复描述， 并且相同的部件具有相 同的附图标记。
参考图 1 到图 7， 与从第一弹性件 210 的外部 212 延伸的连接部 214 连接的防短路 部 215 的形状象一条直板 (linear plate)。形似直板的防短路部 215 与盖罐 700 的侧板 703 的内表面构成了锐角 θ。
此外， 在基座 600 的接纳凹槽 610 所形成的各个表面中， 与不弯曲的防短路部 215 相对应的表面形成为反向倾斜的表面， 以便与防短路部 215 紧密接触。
图 8 是剖面透视图， 示出了本发明的另一个示例性实施例所述的音圈电动机的防 短路部和导引部。图 9 是透视图， 示出了图 8 中的导引部和防短路部。除了所述导引部之 外， 图 8 和图 9 所示的音圈电动机的总的结构保持与参考图 1 到图 4 所描述的音圈电动机 的结构相同。所以， 将省略相同结构的重复描述， 并且相同的部件具有相同的附图标记。
参看图 8 和图 9， 防短路部 215 从与第一弹性件 210 电连接的连接部 214 弯曲。例 如， 防短路部 215 形成为垂直于连接部 214。
同时， 在由基座 600 的侧面 605 上所形成的接纳凹槽 610 确定的相对的侧壁 609 上 分别提供导引肋 (guide rib)609a。 每个导引肋 609a 对垂直于连接部 214 而布置的防短路 部 215 进行导引， 以允许防短路部 215 在没有额外的弯曲过程的情况下相对于盖罐 700 的 侧板 703 的内表面发生倾斜。
为此， 每个导引肋 609a 包括倾斜面 609b， 该倾斜面 609b 相对于基座 600 的侧面
605 形成为反向倾斜面， 并且基座 600 的侧面 605 与倾斜面 609b 例如形成锐角。
在本发明的一个实施例中， 在装配期间， 利用导引肋 609a 使防短路部 215 发生弯 曲， 从而使其与盖罐 700 的侧板 703 分开， 因此， 防止了第一弹性件 210 与盖罐 700 发生电 短路。
同时， 与本发明的前述实施例不同， 为了防止防短路部 215 与盖罐 700 发生短路， 可以切去与防短路部 215 相对应的盖罐 700 的一部分， 然后可以在盖罐 700 的该切除部分 中提供绝缘板。
此外， 与本发明的前述实施例不同， 为了防止防短路部 215 与盖罐 700 发生短路， 与防短路部 215 相对应的盖罐 700 的内表面可以向外突出。这种结构也可以防止盖罐 700 与防短路部 215 发生短路。
如上所述， 本发明提供了一种音圈电动机， 其中， 盖罐盖住该音圈电动机的除其底 面外的各个表面， 以便屏蔽有害电磁波， 以及弹性件具有防短路部， 以便防止所述盖罐与被 置于基座上的所述弹性件彼此发生电接触， 从而进一步改进了所述音圈电动机的工作性 能。
尽管为了说明的目的公开了本发明的优选实施例， 但本领域中的技术人员会认识 到， 在不偏离所附权利要求书中所公开的本发明的范围和精神的情况下， 可以进行各种修 改、 添加和替换。