一体式空心管及其制作方法.pdf

本发明属于建筑用承重楼板结构及其生产技术领域，尤其涉及一种一体式空心管及其制作方法。其包括管体和一个或两个封口端，特征是管体和封口端为一体式结构；其制作方法包括制备模具，粘结剂浆料，形成管壁坯体，紧固模具接口边，形成封口端，养护，打开模具，特征是形成封口端时，将粘结剂浆料涂抹在封口端模板上，然后将其放置在管壁坯体上的两端，或是形成封口端时，在管壁坯体的一端放置撑形件，然后将粘结剂浆料涂抹在封口端模板上，再将其放置在管壁坯体的另一端。采用该方法制作的空心管封口端为一次性浇注，除具有粘结强度高，不易脱落，整体性好的优点外，还具有工艺简单，生产效率高的特点。

1、  一种一体式空心管，包括管体和一个或两个封口端，其特征是：管体和封口端为一体式结构。

2、  一种一体式空心管制作方法，包括制备模具，制备粘结剂浆料，形成管壁胚体，紧固模具接口边，形成封口端，养护，打开模具，其特征是：形成封口端时，是将粘结剂浆料涂抹在封口端模板上，然后将其放置在管壁胚体上的两端。

3、  一种一体式空心管制作方法，包括制备模具，制备粘结剂浆料，形成管壁胚体，紧固模具接口边，形成封口端，养护，打开模具，其特征是：形成封口端时，是在管壁胚体的一端放置撑形件，然后将粘结剂浆料涂抹在封口端模板上，再将其放置在管壁胚体的另一端。

4、  根据权利要求2或3所述的一体式空心管制作方法，其特征是：在形成封口端后，将粘结剂浆料从未封口端沿模具接口边流下到封口端。

5、  根据权利要求2或3所述的一体式空心管制作方法，其特征是：在形成封口端后，将管壁胚体平放，接口边向下，然后振荡管壁胚体。

6、  根据权利要求2或3所述的一体式空心管制作方法，其特征是：封口端模板为硬质圆形，其一侧设置有把手。

7、  根据权利要求2或3所述的一体式空心管制作方法，其特征是：模具是铁板或薄铁板所制的圆形或多边形张合式弹性筒模。

8、  根据权利要求2或3所述的一体式空心管制作方法，其特征是：粘结剂浆料是水泥浆料或混凝土浆料或菱镁水泥浆料，或加入细沙的水泥浆料，或加入锯末的菱镁水泥浆料，或以上任一粘结剂浆料中加入短纤维形成的纤维粘结剂浆料。

9、  根据权利要求2或3所述的一体式空心管制作方法，其特征是：管壁胚体是通过在模具上铺粘结剂浆料或铺含短纤维的纤维粘结剂浆料形成的，或是通过在模具上铺粘结剂浆料或含短纤维的纤维粘结剂浆料后再加铺纤维网、布而形成的复合管壁胚体。

10、  根据权利要求2或3所述的一体式空心管制作方法，其特征是：紧固模具接口边是在管壁胚体浆料未凝结硬化时，将模具合拢，并用合紧件紧固模具接口边或抱紧模具。

一体式空心管及其制作方法
技术领域
本发明属于建筑用承重楼板结构及其生产技术领域，尤其涉及一种一体式空心管及其制作方法。
背景技术
目前在建筑工程施工中，现浇空心无梁楼盖技术在大跨度、大开间的框架结构被广泛采用，其中所使用的成孔构件为永久芯模，如纸管、塑料管、金属空心管、硬质薄壁管等，其中纸管、塑料管、金属空心管等因成本较高，因而实际很少使用，所以在工程中绝大部分使用的是硬质薄壁管。2004年10月6日公告的中国专利02122558.3公开了一种钢筋砼用空心管制作方法，其主要步骤为：(1)根据空心管的外形规格制造模具；(2)制备水泥料浆或者含短纤维的水泥料浆；(3)预制管端封口板；(4)在张合式弹性筒模上铺水泥纤维料浆或水泥纤维网、布料浆或两者形成复合管壁胚体；(5)合模成型；(6)养护、打开张合式弹性筒模；(7)必要时对接口缝进行加强、加固处理，同时对未封堵管端口的进行封口，处理后形成成品。该方法具有工序简单、操作容易、生产效率高、便于工业化实施等特点，但因其需要预制管端封口板，制作工艺复杂，生产效率低，成本高，且其管体和两端封头为预制后现浇，其粘结强度低，容易脱落，整体性差，成品率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种一体式空心管及其制作方法，采用该方法制作的空心管封口端为一次性浇注，除具有粘结强度高，不易脱落，整体性好的优点外，还具有工艺简单，生产效率高的特点。
本发明采用的技术方案如下：
一种一体式空心管，包括管体和一个或两个封口端，其特征是管体和封口端为一体式结构。
一种一体式空心管制作方法，包括制备模具，制备粘结剂浆料，形成管壁胚体，紧固模具接口边，形成封口端，养护，打开模具，其特征是形成封口端时，是将粘结剂浆料涂抹在封口端模板上，然后将其放置在管壁胚体上的两端。
一种一体式空心管制作方法，包括制备模具，制备粘结剂浆料，形成管壁胚体，紧固模具接口边，形成封口端，养护，打开模具，其特征是形成封口端时，是在管壁胚体的一端放置撑形件，然后将粘结剂浆料涂抹在封口端模板上，再将其放置在管壁胚体的另一端。
所述的一体式空心管制作方法，在形成封口端后，可将粘结剂浆料从未封口端沿模具接口边流下到封口端，这样可以使流动下的粘结剂浆料更好的粘合封口端。
所述的一体式空心管制作方法，在形成封口端后，可将管壁胚体平放，接口边向下，然后振荡管壁胚体，这样可以使流动下的粘结剂浆料更好的粘合接口边。
所述的一体式空心管制作方法，封口端模板为与所制空心管形状相对应的硬质圆形或硬质多边形，其一侧设置有把手。
所述的一体式空心管制作方法，模具是根据空心管外形规格采用铁板或薄铁板或其他材料所制的圆形或多边形或其他形状的张合式弹性筒模，其长度可以长于所制水泥管的长度。
所述的一体式空心管制作方法，粘结剂浆料可以是水泥浆料，混凝土浆料，菱镁水泥浆料或其他浆料，水泥浆料中可加有细沙，菱镁水泥浆料中可加有锯末，且粘结剂浆料可以是含有短纤维的纤维粘结剂浆料。
所述的一体式空心管制作方法，管壁胚体是通过在模具上铺粘结剂浆料或铺含短纤维的纤维粘结剂浆料形成的，或是通过在模具上铺粘结剂浆料或含短纤维的纤维粘结剂浆料后再加铺纤维网、布而形成的复合管壁胚体。
所述的一体式空心管制作方法，紧固模具接口边是在管壁胚体浆料未凝结硬化时，将模具合拢，并用合紧件紧固模具接口边或抱紧模具。
所述的一体式空心管制作方法，模具接口边可以为方形条钢或角钢，方形条钢或角钢的一侧或两侧可以探出模具以便抓握，其上可设置对称的铁制楔形块，合紧件可以是与之相对应的铁制楔形U形合紧件，可根据实际需要通过选取适当数量的合紧件与相对应的楔形块相配合紧固模具接口边。
所述的一体式空心管制作方法，撑形件为固定撑形板、环，或活动撑形板、环。
所述的一体式空心管制作方法，加铺的纤维网、布应铺着在粘结剂浆料中间。
所述的一体式空心管的外径或外边长可为80-1000mm，长度可为300-2000mm，其厚度可为4-10mm。
所述的一体式空心管制作方法，模具的内径或内边长应与空心管的外径或外边长相一致，厚度为0.4mm，长度与空心管的长度相一致，封口端模板和撑形件的直径或边长应与空心管的内径或内边长相一致。
本发明一体式空心管及其制作方法，其空心管除具有管体与封头整体性好的优点外，还具有一体式成形，不易裂纹，不易脱落，粘结强度高的特点；另外用该方法成形的一体式空心管，其工艺简单，生产效率高，成品率高。本发明除在现浇空心无梁楼盖的框架结构中被采用外，在墙体、桥梁等场合也得到广泛应用。
附图说明
图1是圆形张合式弹性筒模展开状态示意图；
图2是圆形张合式弹性筒模上摊铺粘结剂浆料形成管壁胚体示意图；
图3是圆形张合式弹性筒模连同管壁胚体合拢示意图；
图4是管壁胚体端部放置涂抹有粘结剂浆料圆形封口端模板的示意图；
图5是所制圆形一体式空心管示意图；
图6是方形张合式弹性筒模展开状态示意图；
图7是方形张合式弹性筒模上摊铺粘结剂浆料形成管壁胚体示意图；
图8是方形张合式弹性筒模连同管壁胚体合拢示意图；
图9是管壁胚体端部放置涂抹有粘结剂浆料方形封口端模板的示意图；
图10是所制方形一体式空心管示意图；
图11是铁制楔形U形合紧件示意图。
图中，1张合式弹性筒模，2接口边，3楔形块，4合紧件，5封口端模板。
具体实施方式
实施例1：
如图1至5及图11所示，制作外径200mm、长1000mm、厚度6mm的圆形一体式空心管，根据空心管的外形规格制备内径200mm、长1000mm、厚度0.4mm的铁板制圆形张合式弹性筒模1，然后制备含短纤维的水泥浆料，在张合式弹性筒模1上摊铺上水泥料浆，再加铺上纤维网格布，然后再在纤维网格布上铺一层水泥浆料，形成复合管壁胚体，在管壁胚体浆料未凝结硬化时，将张合式弹性筒模1合拢，边长为10mm、长度为1200mm的铁制方形条钢接口边2上设有2对上下两个对称的长边长为10mm、长度为40mm的铁制楔形块3，用与之相对应的2个短边宽度为28mm、长边宽度为44mm、长度为50mm、厚度为3mm的铁制楔形U形合紧件4相配合紧固模具接口边2，再将含短纤维的水泥浆料涂抹在直径为192mm的铁制圆形封口端模板5上，并将其放置在管壁胚体的两端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成外径200mm、长1000mm、厚度6mm的一体式空心管。
实施例2：
方法步骤同实施例1，所不同的是，将涂抹了水泥浆料的铁质圆形封口端模板5放置在复合管壁胚体的一端后，先将水泥浆料从未封口端沿弹性桶模接口边流下到封口端，然后再在复合管壁胚体的另一端放置涂抹了水泥浆料的铁质圆形封口端模板5，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例3：
方法步骤同实施例2，所不同的是，在形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例4：
方法步骤同实施例1，所不同的是，紧固模具接口边后，先在管壁胚体的一端放置直径为192mm的圆形固定撑形板，然后再将涂抹了水泥浆料的封口端模板5放置在管壁胚体的另一端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例5：
方法步骤同实施例4，所不同的是，形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例6：
方法步骤同实施例4，所不同的是，紧固模具接口边后，先在管壁胚体的一端放置直径为192mm的固定撑形环，再将涂抹了水泥浆料的封口端模板5放置在管壁胚体的另一端，将然后将水泥浆料从未封口端沿弹性桶模接口边流下到封口端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例7：
方法步骤同实施例6，所不同的是，在形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例8：
如图6至10及图11所示，制作外边长200mm、长1000mm、厚度6mm的方形一体式空心管，根据空心管的外形规格制备内边长200mm、长1000mm、厚度0.4mm的钢板制方形张合式弹性筒模1，然后制备含短纤维的水泥浆料，在张合式弹性筒模1上摊铺上水泥料浆，再加铺上纤维网格布，然后再在纤维网格布上铺一层水泥浆料，从而形成复合管壁胚体，在管壁胚体浆料未凝结硬化时，将张合式弹性筒模1合拢，边长为10mm、长度为1200mm的铁制方形条钢接口边2上设有2对上下两个对称的长边长为10mm、长度为40mm的铁制楔形块3，用与之相对应的2个短边宽度为28mm、长边宽度为44mm、长度为50mm、厚度为3mm的铁制楔形U形合紧件4相配合紧固模具接口边2，再将含短纤维的水泥浆料涂抹在边长为192mm的铁制方形封口端模板5上，并将其放置在管壁胚体的两端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成外边长200mm、长1000mm、厚度6mm的方形一体式空心管。
实施例9：
方法步骤同实施例8，所不同的是，将涂抹了水泥浆料的铁质方形封口端模板5放置在复合管壁胚体的一端后，先将水泥浆料从未封口端沿弹性筒模接口边流下到封口端，然后再在复合管壁胚体的另一端放置涂抹了水泥浆料的铁质方形封口端模板5，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成方形一体式空心管，如图6至10及图11所示。
实施例10：
方法步骤同实施例9，所不同的是，在形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成方形一体式空心管，如图6至10及图11所示。
实施例11：
方法步骤同实施例8，所不同的是，紧固模具接口边后，先在管壁胚体的一端放置边长为192mm的方形固定撑形板，然后再将涂抹了水泥浆料的封口端模板5放置在管壁胚体的另一端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成方形一体式空心管，如图6至10及图11所示。
实施例12：
方法步骤同实施例11，所不同的是，形成封口端后，将复合管壁胚体平放，具接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成方形一体式空心管，如图6至10及图11所示。
实施例13：
方法步骤同实施例11，所不同的是，紧固模具接口边后，先在管壁胚体的一端放置边长为192mm的方形固定撑形环，再将涂抹了水泥浆料的封口端模板5放置在管壁胚体的另一端，将然后将水泥浆料从未封口端沿弹性筒模接口边流下到封口端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成方形一体式空心管，如图6至10及图11所示。
实施例14：
方法步骤同实施例13，所不同的是，在形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成方形一体式空心管，如图6至10及图11所示。
实施例15：
如图1至5及图11所示，制作外径200mm、长1000mm、厚度6mm的圆形一体式空心管，根据空心管的外形规格制备内径200mm、长1000mm、厚度0.4mm的铁板制圆形张合式弹性筒模1，然后制备含短纤维的加有锯末的菱镁水泥浆料，在张合式弹性筒模1上摊铺上加有锯术的菱镁水泥浆料，再加铺上纤维网格布，然后再在纤维网格布上铺一层加有锯末的菱镁水泥浆料，形成复合管壁胚体，在管壁胚体浆料未凝结硬化时，将张合式弹性筒模1合拢，边长为10mm、长度为1200mm的铁制方形条钢接口边2上设有2对上下两个对称的长边长为10mm、长度为40mm的铁制楔形块3，用与之相对应的2个短边宽度为28mm、长边宽度为44mm、长度为50mm、厚度为3mm的铁制楔形U形合紧件4相配合紧固模具接口边2，再将含短纤维的加有锯末的菱镁水泥浆料涂抹在直径为192mm的铁制圆形封口端模板5上，并将其放置在管壁胚体的两端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成外径200mm、长1000mm、厚度6mm的一体式空心管。
实施例16：
方法步骤同实施例15，所不同的是，将涂抹了加有锯末的菱镁水泥浆料的铁质圆形封口端模板5放置在复合管壁胚体的一端后，先将加有锯术的菱镁水泥浆料从未封口端沿弹性桶模接口边流下到封口端，然后再在复合管壁胚体的另一端放置涂抹了加有锯末的菱镁水泥浆料的铁质圆形封口端模板5，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例17：
方法步骤同实施例16，所不同的是，在形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例18：
方法步骤同实施例15，所不同的是，紧固模具接口边后，先在管壁胚体的一端放置直径为192mm的圆形固定撑形板，然后再将涂抹了加有锯末的菱镁水泥浆料的封口端模板5放置在管壁胚体的另一端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例19：
方法步骤同实施例18，所不同的是，形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例20：
方法步骤同实施例18，所不同的是，紧固模具接口边后，先在管壁胚体的一端放置直径为192mm的固定撑形环，再将涂抹了加有锯末的菱镁水泥浆料的封口端模板5放置在管壁胚体的另一端，将然后将加有锯末的菱镁水泥浆料从未封口端沿弹性桶模接口边流下到封口端，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。
实施例21：
方法步骤同实施例20，所不同的是，在形成封口端后，将复合管壁胚体平放，其接口边向下，然后振荡复合管壁胚体，经养护后打开张合式弹性筒模1，形成一体式空心管，如图1至5及图11所示。