无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺.pdf

本发明涉及一种无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺。其技术方案是工艺实施过程如下：①无内管水泥浆充填层间防窜完井工具的上下端分别通过套管螺纹连接与套管上，作为井下管柱的一部分，随同套管一起下井；②通过水泥头向套管内加液压至20MPa，重复多次，每次稳压5分钟，完成无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺工具水泥浆充填；③拆除水泥头以及固井设备，完成施工。有益效果是：具有水泥浆涨封、坐封工艺简单、施工速度快、封隔效果好、成本低的特点，可在需要进行层间封隔的各类油水井完井施工中应用。

1、  一种无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺，其特征是工艺实施过程如下：
①无内管水泥浆充填层间防窜完井工具的上下端分别通过套管螺纹连接与套管上，作为井下管柱的一部分，随同套管一起下井；
②通过水泥头向套管内加液压至20MPa，重复多次，每次稳压5分钟，完成无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺工具水泥浆充填；
③拆除水泥头以及固井设备，完成施工。

2、  根据权利要求1所述的无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺，其特征是：所述的水泥头在套管和无内管水泥浆充填层间防窜完井工具组合体下完后在井口与套管的顶部相连，水泥头和固井车组管汇相连。

无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺
一、技术领域：
本发明涉及一种油田油气井完井工艺，特别涉及一种无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺。
二、背景技术：
对于油藏类型多、层间差异大的油田，层间窜是困扰油水井生产中后期的一个重要问题。层间窜有多种类型，但不管是那种类型的层间窜，都会带来高含水、产量降低、注采井网失调等一系列的问题，从而严重影响油井的生产。利用水泥浆充填管外封隔器封隔是解决上述问题的有效途径之一。目前采用的工艺主要采用内管法进行施工，工艺过程复杂，施工风险大。
三、发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺，解决无内管水泥浆充填裸眼封隔器过程中容易造成将内管封固在井下的问题。
其技术方案是工艺实施过程如下：
①无内管水泥浆充填层间防窜完井工具的上下端分别通过套管螺纹连接与套管上，作为井下管柱的一部分，随同套管一起下井；
②通过水泥头向套管内加液压至20MPa，重复多次，每次稳压5分钟，完成无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺工具水泥浆充填；
③拆除水泥头以及固井设备，完成施工。
上述的水泥头在套管和无内管水泥浆充填层间防窜完井工具组合体下完后在井口与套管的顶部相连，水泥头和固井车组管汇相连。
本发明的有益效果是：具有水泥浆涨封、坐封工艺简单、施工速度快、封隔效果好、成本低的特点，可在需要进行层间封隔的各类油水井完井施工中应用。
四、附图说明：
附图1是本发明的工艺管柱结构示意图。
五、具体实施方式：
参阅附图1，一种无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺，该工艺管柱从上至下包括水泥头1、套管2、无内管水泥浆充填层间防窜完井工具3，现场施工设备包括钻井设备、固井车组等。
无内管水泥浆充填层间防窜完井工具3上下分别通过套管螺纹连接与套管2上，作为井下管柱的一部分，随同套管2一起下井，水泥头1在套管2和无内管水泥浆充填层间防窜完井工具3组合体下完后在井口与套管2的顶部相连，水泥头1和固井车组管汇相连。
其工艺实施过程如下：①无内管水泥浆充填层间防窜完井工具3上下分别通过套管螺纹连接与套管2上，作为井下管柱的一部分，随同套管2一起下井；②通过水泥头向套管2内加液压至20MPa，重复5次，每次稳压5分钟，完成无内管水泥浆充填层间防窜完井工艺工具水泥浆充填；③拆除水泥头1以及固井设备，完成施工。