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1、10申请公布号CN102055401A43申请公布日20110511CN102055401ACN102055401A21申请号201110005396522申请日20110110H02P21/14200601H02P21/0820060171申请人武汉市菱电汽车电子有限责任公司地址430200湖北省武汉市江夏区马山工业园72发明人王和平阮浩74专利代理机构武汉宇晨专利事务所42001代理人黄瑞棠54发明名称三相感应电动机单调节回路间接转矩控制系统及其方法57摘要本发明公开了一种三相感应电动机单调节回路间接转矩控制系统及其方法，涉及电机驱动与交流调速技术领域。本系统设置有间接转矩控制器，以32位。
2、数字信号处理器为核心并配置相应的外围电路，其软件包括磁链观测和转矩计算单元、稳态滑差计算单元、转速采样周期积分单元、转矩调节器单元、定子磁链矢量幅值与相位计算单元和空间电压矢量计算输出单元；本方法主要是利用电机定子每相电动势的有效值公式UE444KFNF，即保持定子磁链矢量的运动轨迹为磁链圆时电压矢量幅值与相位增量比值为常数关系可以得到下一周期控制电机的空间电压矢量。本发明只需要转矩单PI调节回路，使系统结构简单，提高系统的动态性能，实现三相感应电动机驱动系统的高性能控制。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图5页CN102055408A1/。
3、2页21一种三相感应电动机单调节回路间接转矩控制系统，包括供电电源（000）、三相感应电动机（100）、功率逆变器（200）、电压电流检测单元（400）、电机转速检测单元（500）；其特征在于设置有间接转矩控制器（300）；供电电源（000）、功率逆变器（200）和三相感应电动机（100）依次连接组成主回路，使三相感应电动机（100）运动；供电电源（000）和功率逆变器（200）分别与电压电流检测单元（400）连接，三相感应电动机（100）和电机转速检测单元（500）连接，分别测得电压、电流和转速；电压电流检测单元（400）和电机转速检测单元（500）分别与间接转矩控制器（300）连接，间接转。
4、矩控制器（300）和功率逆变器（200）连接组成控制回路，实现间接转矩控制；所述的间接转矩控制器（300）以32位数字信号处理器为核心并配置相应的外围电路，其软件包括磁链观测和转矩计算单元（301）、稳态滑差计算单元（302）、转速采样周期积分单元（303）、转矩调节器单元（304）、定子磁链矢量幅值与相位计算单元（305）和空间电压矢量计算输出单元（306）；磁链观测和转矩计算单元（301）分为两路一路是磁链观测和转矩计算单元（301）和转矩调节器单元（304）交互；另一路是磁链观测和转矩计算单元（301），稳态滑差计算单元（302）和转速采样周期积分单元（303）依次交互；转速采样周期积分。
5、单元（303）和转矩调节器单元（304）相加后和电压矢量幅值与相位计算单元（305）交互，进而再和空间电压矢量计算输出单元（306）交互。2按权利要求1所述系统的间接转矩控制方法，其特征在于包括下列步骤根据定子电压矢量方程SUSSISD计算出定子磁链，S为定子磁链，US为定子电压，S为定子电阻，IS为定子电流；根据电磁转矩方程TENSIS计算出电磁转矩，TE为电磁转矩，N为电机级数；将电磁转矩的指令值与实际值做PI计算，得出转矩动态滑差在一个采样周期的积分动态增量XD；将积分动态增量XD与磁链在一个周期内的相位稳态增量X0相加可得磁链在一个采样周期总的相位增量X；利用电机定子每相电动势的有效值。
6、公式UE444KFNF，即电压矢量幅值与相位增量比值为常数关系可以得到下一周期控制电机的空间电压矢量，U为电机定子电压，E为定子感应电动势，F为定子频率，K为基波绕组系数，N为定子绕组匝数，F为气隙磁通量，NF可近似等效为电机定子磁链；按空间电压矢量方法输出脉冲宽度可以调节的驱动信号驱动三相逆变器；由电压、电流和电机转速检测单元实时检测相关信号并反馈给数字信号处理器进行运算处理；其软件设计分为初始化模块、主循环控制模块和实时中断处理模块。3按权利要求2所述的间接转矩控制方法，其特征在于软件实时中断处理权利要求书CN102055401ACN102055408A2/2页3模块的流程是第1、中断入口。
7、（A）；第2、保护现场（B）；第3、电压电流采样及转速检测（C）；第4、CLARKE变换计算电流矢量（D）；第5、根据电机电压方程，计算定子磁链（E）；第6、根据电磁转矩方程，计算电机转矩（F）；第7、电机转矩PI调节（G）；第8、转矩PI调节输出的定子磁链相位的动态增量加上定子磁链相位的稳态增量得出输出的参考定子电压矢量相位增量（H）；第9、按电压矢量幅值和相位增量比值为常数得出参考电压矢量（I）；第10、按空间矢量法计算并输出SVPWM值（J）；第11、恢复现场（K）；第12、中断返回（L）。权利要求书CN102055401ACN102055408A1/8页4三相感应电动机单调节回路间接转。
8、矩控制系统及其方法技术领域0001本发明涉及电机驱动与交流调速技术领域，尤其涉及一种三相感应电动机单调节回路间接转矩控制系统及其方法。背景技术0002交流电机相对于直流电机在结构简单、维护容易、对环境要求低以及节能和提高生产力等方面具有足够的优势，使得交流调速已经广泛运用于工农业生产、交通运输、国防以及日常生活之中。随着电力电子技术、微电子技术、控制理论的高速发展，交流调速技术也得到了长足的发展。0003目前在高性能的交流调速领域主要有矢量控制和直接转矩控制两种1、1968年DARMSTADER工科大学的HASSE博士初步提出了磁场定向控制FIELDORIENTATION理论，之后在1971年。
9、由西门子公司的FBLASCHKE对此理论进行了总结和实现，并以专利的形式发表，逐步完善并形成了现在的各种矢量控制方法。00042、对于直接转矩控制来说，一般文献认为它由德国鲁尔大学的MDEPENBROCK教授和日本的ITAKAHASHI于1985年首先分别提出的。对于磁链圆形的直接转矩控制来说，其基本思想是在准确观测定子磁链的空间位置和大小并保持其幅值基本恒定以及准确计算负载转矩的条件下，通过控制电机的瞬时输入电压来控制电机定子磁链的瞬时旋转速度，来改变它对转子的瞬时转差率，达到直接控制电机输出的目的。在控制思想上与矢量控制不同的是直接转矩控制通过直接控制转矩和磁链来间接控制电流，不需要复杂的。
10、坐标变换，因此具有结构简单、转矩响应快以及对参数鲁棒性好等优点。0005为了降低或消除低速时的转矩脉动，提高转速控制精度，进而扩大直接转矩控制系统的调速范围，近年来，适用于在低速下运行的间接转矩（ISC）控制技术受到了各国学者的广泛重视。ISC是通过精确计算相邻控制周期的磁链增量来决定电机的定子电压空间矢量的给定值，实现对电磁转矩进行控制与调节，同时保证了定子磁链的运行轨迹为圆形。但该控制技术所需要的反馈量都是通过电机的预测模型计算出来的，需要设计精确的电机预测模型，而且存在着磁链和转矩两个调节回路，设计和应用复杂。发明内容0006本发明的目的就在于克服现有技术存在的缺点和不足，提供一种三相感。
11、应电动机单调节回路间接转矩控制系统及其方法。0007本发明的目的是这样实现的一、三相感应电动机单调节回路间接转矩控制系统（简称系统）本系统包括供电电源、三相感应电动机、功率逆变器、电压电流检测单元、电机转速检测单元；设置有间接转矩控制器；供电电源、功率逆变器和三相感应电动机依次连接组成主回路，使三相感应电动机转说明书CN102055401ACN102055408A2/8页5动；供电电源和功率逆变器分别与电压电流检测单元连接，三相感应电动机和电机转速检测单元连接，分别检测电压、电流和转速；电压电流检测单元和电机转速检测单元分别与间接转矩控制器连接，间接转矩控制器和功率逆变器连接组成控制回路，实现。
12、间接转矩控制。0008二、三相感应电动机单调节回路间接转矩控制方法（简称方法）本方法包括下列步骤根据定子电压矢量方程SUSSISD计算出定子磁链，S为定子磁链，US为定子电压，S为定子电阻，IS为定子电流；根据电磁转矩方程TENSIS计算出电磁转矩，TE为电磁转矩，N为电机级数；将电磁转矩的指令值与实际值做PI计算，得出转矩动态滑差在一个采样周期的积分动态增量XD；将积分动态增量XD与磁链在一个周期内的相位稳态增量X0相加可得磁链在一个采样周期总的相位增量X；利用电机定子每相电动势的有效值公式UE444KFNF，即电压矢量幅值与相位增量比值为常数关系可以得到下一周期控制电机的空间电压矢量，U为。
13、电机定子电压，E为定子感应电动势，F为定子频率，K为基波绕组系数，N为定子绕组匝数，F为气隙磁通量，NF可近似等效为电机定子磁链；按空间电压矢量方法计算并输出脉冲宽度可以调节的驱动信号（SVPWM）驱动三相逆变器；由电压、电流和电机转速检测单元实时检测相关信号并反馈给数字信号处理器进行运算处理。0009上述步骤中，除步骤外，其它步骤均为常用步骤。0010本发明具有下列优点和积极效果1、只需要转矩单PI调节回路，使系统结构简单，提高系统的动态性能，实现三相感应电动机驱动系统的高性能控制；2、可实现无速度传感器控制三相感应电动机；3、可广泛应用于各种三相感应电动机，如三相异步电动机、三相同步电动机。
14、和永磁同步电动机等。附图说明0011图1是现有系统（双调节回路）的结构框图；图2是本系统（单调节回路）的结构方框图；图3是三相感应电动机MT轴系转子磁场定向等效电路图；图4是间接转矩控制方式的定子磁链轨迹图；图5是三相感应电动机的电压空间矢量和磁链空间矢量图；图6是间接转矩控制器的结构框图；图7是软件实时中断处理模块流程图。说明书CN102055401ACN102055408A3/8页60012图中000供电电源；100三相感应电动机；200功率逆变器；300间接转矩控制器，301磁链观测和转矩计算单元，302稳态滑差计算单元，303转速采样周期积分单元，304转矩调节器单元，305定子磁链矢。
15、量幅值与相位计算单元，306空间电压矢量计算输出单元，307磁链调节器，308定子磁链增量计算单元；400电压电流检测单元；500电机转速检测单元。0013英译汉PI是比例和积分的缩写。系统一旦出现了偏差，比例调节立即产生调节作用用以减少偏差。比例作用大，可以加快调节，减少误差，但是过大的比例，使系统的稳定性下降，甚至造成系统的不稳定。因为有误差，积分调节就进行，直至无差，积分调节停止，积分调节输出一常值。积分作用的强弱取决与积分时间常数TI，TI越小，积分作用就越强。反之TI大则积分作用弱，加入积分调节可使系统稳定性下降，动态响应变慢。积分作用与比例调节结合，组成PI调节器。0014SVPW。
16、M是空间矢量脉宽调制SPACEVECTORPULSEWIDTHMODULATION的缩写。以三相对称正弦波电压供电时三相对称电动机定子理想磁链圆为参考标准，以三相逆变器不同开关模式作适当的切换，从而形成PWM波，以所形成的实际磁链矢量来追踪其准确磁链圆。传统的SPWM方法从电源的角度出发，以生成一个可调频调压的正弦波电源，而SVPWM方法将逆变系统和异步电机看作一个整体来考虑，模型比较简单，也便于微处理器的实时控制。具体实施方式0015下面结合附图及实施例详细说明一、现有系统（双调节回路）如图1，现有系统括供电电源000、三相感应电动机100、功率逆变器200、间接转矩控制器300；电压电流检。
17、测单元400、电机转速检测单元500；所述的间接转矩控制器300其软件包括磁链观测和转矩计算单元301、稳态滑差计算单元302、转速采样周期积分单元303、转矩调节器单元304、空间电压矢量计算输出单元306、磁链调节器307和定子磁链增量计算单元308；其工作原理是三相感应电动机定子磁链矢量采用定子电压矢量方程求得，电磁转矩采用定子磁链矢说明书CN102055401ACN102055408A4/8页7量和定子电流矢量得出，然后采用定子磁链和转矩两个PI调节回路并结合电机的机械角速度，分别计算出定子磁链在一个采样周期的幅值增量和相位增量,从而得出该采样周期的定子磁链增量；再通过空间矢量计算得到。
18、控制输出电压的空间矢量，实现异步电动机的磁链和转矩控制。0016二、本系统（单调节回路）1、总体本系统是在现有系统（双调节回路）的基础上，在间接转矩控制器300中去掉了磁链调节器307和定子磁链增量计算单元308，设置有定子磁链矢量幅值与相位计算单元305。根据输入的相位增量利用电机定子每相电动势的有效值公式UE444KFNF，即保持定子磁链矢量的运动轨迹为磁链圆时定子电压矢量幅值与相位增量比值为常数关系可以得到下一周期控制电机的空间电压矢量。0017如图2，本系统包括供电电源000、三相感应电动机100、功率逆变器200、电压电流检测单元400、电机转速检测单元500；设置有间接转矩控制器3。
19、00；供电电源000、功率逆变器200和三相感应电动机100依次连接组成主回路，使三相感应电动机100运动；供电电源000和功率逆变器200分别与电压电流检测单元400连接，三相感应电动机100和电机转速检测单元500连接，分别测得电压、电流和转速；电压电流检测单元400和电机转速检测单元500分别与间接转矩控制器300连接，间接转矩控制器300和功率逆变器200连接组成控制回路，实现间接转矩控制。0018所述的间接转矩控制器300以32位数字信号处理器为核心并配置相应的外围电路，其软件包括磁链观测和转矩计算单元301、稳态滑差计算单元302、转速采样周期积分单元303、转矩调节器单元304、。
20、电压矢量幅值与相位计算单元305和空间电压矢量计算输出单元306；所述的磁链观测和转矩计算单元301是根据采集的电机电压和电流信号，利用电机电压方程和电磁转矩方程计算出实际的磁链矢量和电机转矩；所述的稳态滑差计算单元302是当定子磁链恒定，电磁转矩值小于最大电磁转矩时，根据电磁转矩与转差角频率成正比关系来计算出转差角频率；所述的转速采样周期积分单元303是定子磁链的静态相位增量可由一个采样周期内的转差角频率和机械转子角频率相加来得出；所述的转矩调节器单元304是根据给定转矩和反馈的实际转矩进行比例积分计算，得出定子磁链的动态相位增量；所述的磁链矢量幅值与相位计算单元305是根据输入的定子磁链的。
21、相位增量，即定子电压矢量的相位增量，利用电机定子每相电动势的有效值公式UE444KFNF，即定子磁链恒定时定子电压矢量幅值与相位增量比值为常数关系可以得到控制电机的下一周期的定子磁链矢量；所述的空间电压矢量计算输出单元306是为保证定子磁链矢量的运动轨迹形成圆形的空间旋转磁场，利用逆变器功率开关管的开关状态和顺序组合以及开关时间的调整，以保证电压空间矢量的运行轨迹与磁链圆重合，定子磁链矢量控制等效于定子电压矢量控说明书CN102055401ACN102055408A5/8页8制，这样产生较少的谐波，且直流电源电压利用率较高的输出。0019磁链观测和转矩计算单元（301）分为两路一路是磁链观测和。
22、转矩计算单元（301）和转矩调节器单元（304）交互；另一路是磁链观测和转矩计算单元（301），稳态滑差计算单元（302）和转速采样周期积分单元（303）依次交互；转速采样周期积分单元（303）和转矩调节器单元（304）相加后和电压矢量幅值与相位计算单元（305）交互，进而再和空间电压矢量计算输出单元（306）交互。00202、功能块1）主电源回路（1）供电电源000主电路采用三相不控整流加大电容滤波，为避免上电时出现过大的瞬时电流和电机制动时产生过高的泵生电压，设有软启动电路以及能耗制动时的能量泄放回路。驱动电路采用正负双电源供电，由开关电源提供4路或6路相互隔离的驱动电源。0021（2）逆。
23、变器200逆变器200采用6只英飞凌IGBT组成三相全桥逆变电路，具有体积小、重量轻、结构简单，安装调试方便。并设计有过电压、过电流、过热及欠电压等故障保护电路。其外围电路主要包括6路PWM驱动信号和快速光耦隔离，驱动简单可靠。00222）控制回路（1）间接转矩控制器300如图6，间接转矩控制器采用美国TI公司最新推出的32位定点数字信号处理器TMS320F28035作为控制芯片,该款DSP拥有32位内核，具有单周期3232位硬件乘法器以及单周期原子指令执行能力，能实现复杂的控制算法。同时还包括功能强大的ADC模数转换器、专用的高分辨率PWM、高精度片上振荡器、模拟比较器、上电复位与掉电保护等。
24、在内的各种集成模块。浮点控制律加速器CLA能独立于内核运行控制环路。使用事件管理器控制逆变器，通过正交编码电路接口检测电机的位置和速度信号,以及AD单元检测电流信号,使得控制系统具有控制精度高、硬件简单、可靠性高等优点。0023（2）电压电流检测单元400使用闭环电流型霍尔传感器采样电压和电流信号，并由DSP内置的12位的ADC对采样信号进行模数转换。0024（3）电机转速检测单元500采用高分辨率的旋转光电编码器。0025本系统的工作原理是如图3（三相感应电动机MT轴系转子磁场定向等效电路图），在间接转矩控制中，定子磁链矢量S幅值或相位的变化，是依靠改变外加电压矢量US来实现的。当外加电压突。
25、然改变时，在这一瞬变过程的初始阶段，因为励磁支路的等效励磁电感较大，IM来不及变化，可以认为转子磁链是不变的；对于定子电流的变化来说，励磁支路相当于开路，外加电压只是改变了转矩分量，定子电流变化的快慢主要取决于定子瞬态电感LS，由于定、转子漏感远小于励磁支路的等效励磁电感，因此定子电流的变化远快于IM的变化，使得S的变化快于转子磁链矢量R。通过外加电压矢量快速改变S，使得定子磁链矢量S幅值保持不变的同时，改变S相对于R的空间相位SR，使其超前或滞后，也就是通过改变SR来控制转矩电流IT。由于转子磁链矢量R本身是旋转的，随时改变SR的大小，是一种不间断的说明书CN102055401ACN1020。
26、55408A6/8页9动态控制方式，整个控制过程一直处于“瞬变”状态，是依靠定子磁链矢量S相对于的走走停停来调节SR的。这种依靠转矩控制的结果（转矩偏差）来判断定子磁链矢量S的走向，也就是对三相感应电动机转矩采取间接转矩的控制方式。0026如图2（本系统结构方框图），三相感应电动机定子磁链矢量采用定子电压矢量方程求得，电磁转矩采用定子磁链矢量和定子电流矢量得出，然后转矩调节器输出的是动态滑差在一个采样周期的相位积分动态增量。而稳态滑差由磁链和转矩计算出来，稳态滑差与电机机械角速度之和得到同步角速度，对其在一个采样周期进行积分就可以得到磁链在一个周期内的相位稳态增量，使之与动态增量相加可得磁链在。
27、一个采样周期总的相位增量。为保证定子磁链空间矢量沿圆周轨迹运行，利用电机定子每相电动势的有效值公式UE444KFNF，即定子磁链恒定时定子电压矢量幅值与相位增量比值为常数关系可以得到控制电机的空间电压矢量。通过计算磁链的相位增量来决定空间电压矢量，不但可以保证磁链轨迹为圆形，而且还对转矩进行了稳态和动态的调节。还可以象矢量控制那样通过增大采样周期来减小开关频率而不会产生额外的转矩脉动，这主要是因为磁链的相位增量在一个采样周期中是可以准确计算出来的。因此间接转矩控制具有很好的稳态和动态性能，在大容量的调速中能大大减小低速转矩脉动，增大调速范围。0027二、方法1、本方法的相关的工作过程首先数字信。
28、号处理器检测和采集相关信号，计算出定子电流矢量，然后采用定子电压矢量方程求得定子磁链矢量，用定子磁链矢量和定子电流矢量得出实际电磁转矩，根据实际转矩和目标转矩的差值由转矩调节器输出动态滑差在一个采样周期的相位积分动态增量。而稳态滑差由磁链和转矩计算出来，稳态滑差与电机机械角速度之和得到同步角速度，对其在一个采样周期进行积分就可以得到磁链在一个周期内的相位稳态增量，使之与动态增量相加可得磁链在一个采样周期总的相位增量。为保证定子磁链空间矢量沿圆周轨迹运行，利用电机电压矢量幅值与相位增量比值为常数关系以及电压方程可以得到控制电机的空间电压矢量。通过计算磁链的相位增量来决定空间电压矢量，不但可以保证。
29、磁链轨迹为圆形，而且还对转矩进行了稳态和动态的调节。还可以象矢量控制那样通过增大采样周期来减小开关频率而不会产生额外的转矩脉动，这主要是因为磁链的相位增量在一个采样周期中是可以准确计算出来的。因此间接转矩控制具有很好的稳态和动态性能，在大容量的调速中能大大减小低速转矩脉动，增大调速范围。0028图4表示的是间接转矩控制方式的定子磁链轨迹图，磁链用SK和SK1分别表示第K和第K1时刻的定子磁链空间矢量（两者相差一个控制周期TS），SRK表示定子磁链空间矢量从第K1到第K时刻的位角增量，SK表示定子磁链空间矢量一个控制周期的增量即SK和SK1的差值。而本系统直接采用定子磁链矢量来表示磁链增量，定子。
30、磁链矢量是沿圆周运行。0029可以通过电压空间矢量脉宽调制SVPWM的方法合成所需的电压矢量。电压空间矢量如图5所示。由于电力电子器件开关频率的限制,只能产生某种多边形来逼近理想圆。在图5的情况下,假设基准电压矢量在一个计算周期TZTC/2,TC为开关周期内保持不变,且计算周期内逆变器输出电压的平均值与基准电压矢量吻合,那么便可确定与基准电压矢量相邻的两个有效电压矢量和零电压矢量的时间值由此解得有效电压矢量和零电说明书CN102055401ACN102055408A7/8页10压矢量作用的时间。0030在间接转矩控制中，如果采用电压积分法计算定子磁链矢量，在整个控制过程中唯一用到的电机参数是定。
31、子电阻RS，当定子频率较低时，RS的变化对磁链的估计结果偏差很大，也直接影响到对转矩估计的准确性，本设计采用基于定子电流偏差的模糊神经网络自适应系统来实施动态观测和修正定子电阻RS。0031当异步电机转速达到额定转速时，因为电机的定子电压已经接近反电势的大小，无法再继续增加转矩。此时必须降低反电势的大小，才可以使电机在额定转速以上的转速范围内运行。通过降低定子磁链的幅值可以有效的限制反电势的大小，便可以实现弱磁功能，从而扩大调速范围。在额定转速以前，即基速范围是恒转矩调节，在弱磁范围是通过对电机电压矢量幅值与直流母线电压归一化比值来确定定子磁链给定值，通过磁链给定值的变化，一方面实现对平均转矩。
32、的动态调节，另一方面实现弱磁升速的恒功率调节。00322、软件设计本发明的软件设计可分为初始化模块、主循环控制模块和实时中断处理模块。0033由于本发明所采用的是间接转矩控制策略，其主要工作是由实时中断处理模块来完成，实时中断处理模块如图7所示，由于数字信号处理器要承担管理、协调、监督控制系统各个环节的繁重任务，而且间接转矩控制系统属于快速性要求较高的运动控制范畴，系统受控状态量的变化很快，这就要求系统的采样处理周期尽可能的短。鉴于本系统对实时性的要求很高，在软件设计时必须合理安排好各个程序模块的结构以及它们相互之间的时序配合。0034其中初始化模块和主循环控制模块均为常用模块。0035如图7。
33、，软件实时中断处理模块流程是第1、中断入口A；第2、保护现场B；第3、电压电流采样及转速检测C；（对应方法步骤）第4、CLARKE变换计算电流矢量D；第5、根据电机电压方程，计算定子磁链E；（对应方法步骤）第6、根据电磁转矩方程，计算电机转矩F；（对应方法步骤）第7、电机转矩PI调节G；（对应方法步骤）第8、转矩PI调节输出的定子磁链相位的动态增量加上定子磁链相位的稳态增量得出输出的参考定子电压矢量相位增量H；（对应方法步骤）第9、按电压矢量幅值和相位增量比值为常数得出参考电压矢量I；（对应方法步骤）第10、按空间矢量法计算并输出SVPWM值J；（对应步骤）第11、恢复现场K；第12、中断返回。
34、L。0036三、测试结果测试波形和实际测试结果表明，采用间接转矩控制，定子磁链矢量以圆形轨迹运动，定子电流正弦性好，转矩阶跃响应快，仅为10MS；理论和测试证明，间接转矩控制可以避免直接转矩控制在低速区域工作时的不利结果，即开关器件最小导通时间限制而造成的较大的转矩脉动，以及定子电阻引起的磁链轨迹畸变。间接转矩控制方式的物理概念清晰，结构说明书CN102055401ACN102055408A8/8页11简单、转矩响应速度快、参数鲁棒性好，而且无需复杂的坐标变换和计算，必将在三相感应电动机调速领域得到广泛的应用。说明书CN102055401ACN102055408A1/5页12图1图2说明书附图CN102055401ACN102055408A2/5页13图3图4说明书附图CN102055401ACN102055408A3/5页14图5说明书附图CN102055401ACN102055408A4/5页15图6说明书附图CN102055401ACN102055408A5/5页16图7说明书附图CN102055401A。