一种LED光源的封装基板.pdf

本发明涉及一种LED光源的封装基板，包括封装底板、中空的封装框和导热电极，所述导热电极设于封装框的上基面，封装框下基面叠置于封装底板上，封装框内的封装底板上设有突起。固晶在该突起之上，可以实现固晶面高于封装框，解决了现有的凹式平板封装中因为固晶面低于封装框而造成的近30％周边发光角的有效光被遮挡的问题，封装底板的背面设有与正面突起相对应的空腔，便于填充导热材料，保证封装底板的背面与散热器接着更密合，导热效果更好。

1.  一种LED光源的封装基板，包括封装底板、中空的封装框和导热电极，所述导热电极设于封装框的上基面，封装框下基面叠置于封装底板上，其特征在于：所述封装框内的封装底板上设有突起。

2.  根据权利要求1所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述突起背面为空腔。

3.  根据权利要求1所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述封装框设有内圈边框，所述边框的高度与所述封装底板的突起高度相同。

4.  根据权利要求1所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述突起正面为电极焊线面。

5.  根据权利要求1-4中任一权利要求所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述突起为凸台形。

6.  根据权利要求1-4中任一权利要求所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述突起表面为弧形。

7.  根据权利要求1-4中任一权利要求所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述突起表面为不规则面。

8.  根据权利要求1所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述封装底板上设有用于连接散热器的导热固定孔。

9.  根据权利要求1所述的LED光源的封装基板，其特征在于所述封装底板上设有用于固定电极的连接孔。

一种LED光源的封装基板
技术领域
本发明涉及一种LED光源的封装基板。
背景技术
大功率LED照明具有能耗低、使用寿命长、无污染、无辐射热等优点，是典型的低碳经济产业，代表第四代照明光源革命，是取代传统照明灯具的必然趋势，目前其实现的方式有两种：
一种是以单颗大功率LED芯片单独封装为单光源，多颗大功率LED单光源组合集成为适合照明要求的光源。这种组合照明光源容易解决散热，单个芯片封装流明值高，但是视觉效果差，路面影子重叠，容易造成人的视觉疲劳或眼花，且灯具电路端口较多、系统复杂、可靠性降低，电路不易实现调光，容易损坏，电源转换率低85％左右。
另一种是采用集成封装方式，采用多颗大功率芯片集成封装在一个基板上。此种方式集成度高、安装方便、照度集中、无照明叠影、透雾能力强、电源驱动简便、散热方式灵活、光衰相对低、使用寿命长、拓展功能多，电源转换率高达95％以上，是未来LED照明光源的必然发展方向。但是目前的集成封装光源均采用凹式集成封装方案，只能平面发光，光效利用率低，导散热面积小、热传导效率低，散热困难导致光衰加速。
基于以上存在的困难，国内主流LED路灯厂家都选择了多颗小功率LED组合路灯，做集成封装式LED路灯的国内外只有少数几家。目前各国均针对LED光源的光效利用、散热技术、配光均匀以及防震等项目进行突破，而业界应用材料来散热时，往往局限于在灯具外壳或灯罩中加装散热装置，如散热鳍片、导热管、风扇、断电器等，企图使LED增温现象缓和。一般LED灯具的最佳散热结果只能维持到80度左右，且维持3-6个月就可能因过热产生光衰现象。
发明内容
本发明针对以上现有技术的不足，提供了一种结构简单、光效高，且能产生不同发光角度和发光方向的、能有效解决散热问题的LED光源的封装基板。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种LED光源的封装基板，包括封装底板、中空的封装框和导热电极，所述导热电极设于封装框的上基面，封装框下基面叠置于封装底板上，所述封装框内的封装底板上设有突起。
一种LED光源的封装基板，所述突起背面为空腔。
一种LED光源的封装基板，所述封装框设有内圈边框，所述边框的高度与所述封装底板的突起高度相同。
一种LED光源的封装基板，所述突起正面为电极焊线面。
一种LED光源的封装基板，所述突起为凸台形。
一种LED光源的封装基板，所述突起表面为弧形。
一种LED光源的封装基板，所述突起表面为不规则面。
一种LED光源的封装基板，所述封装底板上设有用于连接散热器的导热固定孔。
一种LED光源的封装基板，所述封装底板上设有用于固定电极的连接孔。
本发明有效效果为：
1.在封装基板的底板上设突起，晶片固定于该突起表面之上，能将目前LED集成光源单一平面发光的模式拓展为立体发光模式，大幅度提高了LED光效利用率和光源应用环境空间。
2.采用不同突起形状的基板封装的LED光源，能产生不同的发光角度和发光方向，以及采用相同突起形状基板，选择其中不同的表面固晶，也能产生不同的发光角度和发光方向，从而能满足不同使用环境对光源发光角度和发光方向的要求，避免为达到照度要求而克服发光角度、发光方向而不得不增加光源功率费，造成浪费的现象。
3.光源发光角度和发光方向的可控性，能大大降低光污染，从更深层次实现了生态环保，真正体现绿色照明的意义。
4.晶片发光面高于封装框，解决了现有的凹式平板封装中，因为固晶面低于封装框而造成的近30％周边发光角的有效光被遮挡的问题；
5.封装底板的背面设有与正面突起相对应的空腔，便于填充导热材料，保证封装底板的背面与散热器接着更密合，增加了导热面积，导热效果更好，并且为应用不同散热方式留置了空间；
6.利用铜螺栓通过导热固定孔将封装底板与散热器固定连接，起到了导热栓的作用，能更有效地将封装基板上LED芯片工作的热量传导到散热器上。
7.底板与电极分离设计，电极与封装框一体成型，改变了当前封装基板一体成型的工艺方式，减低了制造难度，提高了良品率，降低生产成本。
附图说明
图1为凸台形LED光源封装基板的正面示意图。
图2为凸台形LED光源封装基板的爆破图。
图3为凸台形LED光源封装基板的背面示意图。
图4为非线性球面LED光源封装基板的正面示意图。
图5为非线性球面LED光源封装基板的爆破图。
图6为非线性球面LED光源封装基板的背面示意图。
图中：1为封装底板；2为封装框；3为导热电极；4为突起；5为空腔；6为内圈边框；7为导热固定孔；8为铆接孔。
具体实施方式
实施例1
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
本发明涉及一种结构简单、光效利用率高，且能有效解决散热问题的LED光源的封装基板，包括封装底板1、中空的封装框2和导热电极3，导热电极3设于封装框2的上基面，封装框2下基面叠置于封装底板1上，封装框2内的封装底板1上设有突起4，突起4为非线性球形。突起4的背面为空腔5。封装框2设有内圈边框6，边框6的高度与封装底板1的突起4高度相同。
封装底板1上还设有用于连接散热器的导热固定孔7和用于固定导热电极3的铆接孔8。
在封装底板1上设突起4，固晶于该突起4之上，从而实现了固晶面高于封装框2，解决了现有的凹式平板封装中因为固晶面低于封装框2而造成的近30％周边发光角的有效光被遮挡的问题。突起4背面的空腔5，方便于填充导热材料，保证封装底板1的背面与散热器接着更密合，导热效果更好。利用铜螺栓通过导热固定孔7将封装底板1与散热器固定连接，起到了导热栓的作用，能更有效地将封装基板的热量传导到散热器上。
实施例2
突起4为凸台形。其余同实施例1。
实施例3
突起4为锥体。其余同实施例1。
实施例4
突起4为楔形体。其余同实施例1。
实施例5
突起4为梯形体。其余同实施例1。
实施例6
突起4为三角体。其余同实施例1。